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一種蛋糕托紙及其制作方法與流程

文檔序號(hào):11127333閱讀:1021來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及食品外包裝領(lǐng)域,特別涉及一種蛋糕托紙及其制作方法。
背景技術(shù)
:隨著人類生存環(huán)境日益惡化,人們的環(huán)保觀念和對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越強(qiáng),食品消費(fèi)領(lǐng)域中,綠色環(huán)保包裝材料替代難于降解的塑料包裝材料已成為發(fā)展的趨勢(shì),未來(lái)循環(huán)經(jīng)濟(jì)將成為食品包裝行業(yè)發(fā)展的主要模式。紙質(zhì)食品包裝材料作為一種可再生循環(huán)利用材料的特點(diǎn),將為打造可循環(huán)食品經(jīng)濟(jì)和提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮巨大作用,并為紙質(zhì)食品包裝材料的發(fā)展提供了廣闊空間。蛋糕托紙是以紙為基材,經(jīng)過(guò)沖壓、加工定型而成,為滿足紙杯經(jīng)機(jī)械沖壓加工后有良好的成型度等要求,要求原紙有良好的耐破強(qiáng)度、挺度、平滑度、透明度,同時(shí)要求表面潔凈等性能,因此原紙性能好壞直接影響蛋糕托紙的成型和使用。現(xiàn)有的蛋糕托紙生產(chǎn)工藝主要是通過(guò)采用100%針葉木漿,高打漿度粘狀打漿方式,經(jīng)濕潤(rùn)、壓光生產(chǎn)而成,紙張雖然能保證一定的耐破強(qiáng)度和透明度,但生產(chǎn)成本高,同時(shí)紙張成型度、挺度差,加工后的托紙易變形,不能滿足紙杯機(jī)械化快速加工及適于視覺(jué)感官要求的包裝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種蛋糕托紙及其制作方法,解決現(xiàn)有蛋糕托紙無(wú)法同時(shí)滿足良好的耐破強(qiáng)度、挺度、透明度,在機(jī)械設(shè)備沖壓加工后仍保持良好的成型度的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:提供一種蛋糕托紙,由以下重量份的漿料分別打漿后混合制作而成:50-60份針葉木漿和40-50份竹漿。本發(fā)明提供一種蛋糕托紙的制作方法,包括以下步驟:步驟1:分別對(duì)針葉木漿和竹漿進(jìn)行打漿;將打漿時(shí)的漿液溫度控制在38-45℃;所述針葉木漿的打漿濃度為3.5%,打漿度為85-88度;所述竹漿的打漿濃度為4.5%,打漿度為78-80度;步驟2:將經(jīng)過(guò)打漿的50-60份針葉木漿和40-50份竹漿在混合槽中混合,得到混合漿料;步驟3:在混合槽中加入0.5-0.7份的陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10,在混合槽中進(jìn)行充分混合;步驟4:在混合漿料與陽(yáng)離子淀粉取代劑混合均勻后,在混合槽中加入0.1-0.12份的蠟乳液WAX-1131;步驟5:在混合漿料與乳化蠟混合均勻后,在混合槽中加入1-1.2份的改性陽(yáng)離子型松香膠CR-1135;所述松香膠的固含量高于35%;步驟6:在混合漿料與改性陽(yáng)離子型松香膠混合均勻后,經(jīng)過(guò)紙機(jī)抄造后壓光生成蛋糕托紙。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明涉及的一種蛋糕托紙的制作方法,通過(guò)制備一定配比的針葉木漿、竹漿料,在經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)試驗(yàn)和對(duì)比改進(jìn)后,確定最佳的漿料配比,并分別打漿后混合,同時(shí)在混合漿中加入一定比例的陽(yáng)離子淀粉取代劑、蠟乳液及改性陽(yáng)離子型松香膠,經(jīng)過(guò)壓光生成蛋糕托紙。通過(guò)上述方式,本發(fā)明不僅能增加蛋糕托紙的耐破強(qiáng)度、挺度、平滑度、透明度,同時(shí)能滿足機(jī)械設(shè)備沖壓加工后的良好的成型度。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式予以說(shuō)明。本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本發(fā)明通過(guò)制備一定配比的針葉木漿、竹漿料,并分別打漿后混合,同時(shí)在混合漿中加入一定比例的陽(yáng)離子淀粉取代劑、蠟乳液及改性陽(yáng)離子型松香膠,經(jīng)12輥通蒸汽超級(jí)壓光后制成蛋糕托紙。本發(fā)明提供一種蛋糕托紙,由以下重量份的漿料分別打漿后混合制作而成:50-60份針葉木漿和40-50份竹漿。本發(fā)明提供一種蛋糕托紙的制作方法,包括以下步驟:步驟1:分別對(duì)針葉木漿和竹漿進(jìn)行打漿;將打漿時(shí)的漿液溫度控制在38-45℃;所述針葉木漿的打漿濃度為3.5%,打漿度為85-88度;所述竹漿的打漿濃度為4.5%,打漿度為78-80度;步驟2:將經(jīng)過(guò)打漿的50-60份針葉木漿和40-50份竹漿在混合槽中混合,得到混合漿料;步驟3:在混合槽中加入0.5-0.7份的陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10,在混合槽中進(jìn)行充分混合;步驟4:在混合漿料與陽(yáng)離子淀粉取代劑混合均勻后,在混合槽中加入0.1-0.12份的蠟乳液WAX-1131;步驟5:在混合漿料與乳化蠟混合均勻后,在混合槽中加入1-1.2份的改性陽(yáng)離子型松香膠CR-1135;所述松香膠的固含量高于35%;步驟6:在混合漿料與改性陽(yáng)離子型松香膠混合均勻后,經(jīng)過(guò)紙機(jī)抄造后壓光生成蛋糕托紙。上述蛋糕托紙的制作方法中,通過(guò)制備一定配比的針葉木漿、竹漿料,在經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)試驗(yàn)和對(duì)比改進(jìn)后,確定最佳的漿料配比,并分別打漿后混合,同時(shí)在混合漿中加入一定比例的陽(yáng)離子淀粉取代劑、蠟乳液及改性陽(yáng)離子型松香膠,經(jīng)過(guò)紙機(jī)抄造后壓光生成蛋糕托紙。陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10是一種生物型高效聚合物,是以瓜爾膠為基材嫁接陽(yáng)離子單體衍生而成,具有幾倍于陽(yáng)離子淀粉與纖維之間結(jié)合成牢固離子鍵的能力,不僅能大大提高紙張的耐破強(qiáng)度,同時(shí)可改善紙漿纖維在網(wǎng)上的保留及脫水速度,減少紙漿料流失,降低生產(chǎn)成本;乳化蠟WAX-1131能使生產(chǎn)的原紙表面形成一層蠟?zāi)ぃ墒辜庸ず蟮脑埑尚秃笕菀追蛛x,同時(shí)紙張具有一定的防水防潮性能;松香膠的主要施膠機(jī)理是,借助鋁離子的作用,使松香與纖維聯(lián)接在一起,松香的疏水端朝外,親水端通過(guò)鋁離子的作用而留著在纖維上,完成施膠,施膠的目的就是將抗水物質(zhì)均勻地分散于紙頁(yè)的纖維表面,從而賦予紙頁(yè)對(duì)水及其他液體的抗?jié)B透性。本發(fā)明中通過(guò)加入改性陽(yáng)離子型松香膠,在提高施角效果的同時(shí),紙張濕強(qiáng)度也得到提高,能使紙張經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)機(jī)時(shí)濕紙頁(yè)強(qiáng)度提高,減少斷紙。通過(guò)上述方式,本發(fā)明不僅能增加蛋糕托紙的耐破強(qiáng)度、挺度、平滑度、透明度,同時(shí)能滿足機(jī)械設(shè)備沖壓加工后的良好的成型度。進(jìn)一步的,所述步驟1中,在對(duì)竹漿或針葉木漿進(jìn)行打漿時(shí),在漿料中添加復(fù)合纖維素打漿酶RH-2,所述復(fù)合纖維素打漿酶RH-2的酶活為4800u/g,所述復(fù)合纖維素打漿酶RH-2的用量為相當(dāng)于漿料的0.001-0.0015%。由上述描述可知,在竹漿或針葉木漿的漿料中加入復(fù)合纖維素打漿酶RH-2,使木漿或竹漿的纖維細(xì)胞外壁快速分絲帚化,不僅能節(jié)約打漿時(shí)間,而且提高了紙張的耐破強(qiáng)度。進(jìn)一步的,所述步驟3中陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10的添加方式為現(xiàn)在糊化桶內(nèi)放清水,采用攪拌器進(jìn)行攪拌,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為60rpm,然后慢慢加入陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10進(jìn)行糊化,所述糊化的濃度為5%,在陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10糊化均勻后加入混合槽。上述步驟進(jìn)一步提高紙張的耐破強(qiáng)度,同時(shí)可改善紙漿纖維在網(wǎng)上的保留及脫水速度,減少紙漿料流失,降低生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的,所述步驟4中蠟乳液WAX-1131的添加方式為在混合漿料時(shí)將蠟乳液WAX-1131純液加入混合槽。上述步驟進(jìn)一步提高紙張濕強(qiáng)度,使紙張經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)機(jī)時(shí)濕紙頁(yè)強(qiáng)度進(jìn)一步提高,減少斷紙。進(jìn)一步的,所述步驟6中的壓光是采用12輥通蒸汽超級(jí)壓光機(jī)進(jìn)行,所述壓光的輥溫度為92-95℃,所述壓光線壓力為0.25-0.3Mpa,所述壓光車速為280-300m/min,所述壓光后的紙張水分為7.5-8.5%。上述12輥通蒸汽超級(jí)壓光機(jī),適用于整飾紙面,以提高紙張的平滑度、光澤度、緊度及厚度的均勻性,改善紙張的外觀質(zhì)量、物理性能和印刷性能。其主要工作原理是壓光機(jī)表面很光滑的輥組壓光紙幅,紙粕輥在承受很大線壓后產(chǎn)生徑向變形,因?yàn)榧埰奢伒膹椥阅?shù)要比金屬輥小得多,故紙粕輥的變形量要比金屬輥大得多,在變形后的壓區(qū)寬度里,紙粕輥有著不同的半徑,由于壓光輥靠主傳動(dòng)輥通過(guò)摩擦力傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的,故在壓區(qū)中有著不同的圓周速度而產(chǎn)生滑動(dòng)和摩擦,導(dǎo)致紙幅平滑度、光澤度和緊度的提高。實(shí)施例1一種蛋糕托紙,由以下重量份的漿料分別打漿后混合制作而成:50-60份針葉木漿和40-50份竹漿。一種蛋糕托紙的制作方法,包括以下步驟:步驟1:分別對(duì)針葉木漿和竹漿進(jìn)行打漿;將打漿時(shí)的漿液溫度控制在38-45℃;所述針葉木漿的打漿濃度為3.5%,打漿度為85-88度;所述竹漿的打漿濃度為4.5%,打漿度為78-80度;在對(duì)竹漿或針葉木漿進(jìn)行打漿時(shí),在漿料中添加復(fù)合纖維素打漿酶RH-2,所述復(fù)合纖維素打漿酶RH-2的酶活為4800u/g,所述復(fù)合纖維素打漿酶RH-2的用量為相當(dāng)于漿料的0.001-0.0015%。步驟2:將經(jīng)過(guò)打漿的50-60份針葉木漿和40-50份竹漿在混合槽中混合,得到混合漿料;步驟3:在混合槽中加入0.5-0.7份的陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10;所述陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10的添加方式為現(xiàn)在糊化桶內(nèi)放清水,采用攪拌器進(jìn)行攪拌,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為60rpm,然后慢慢加入陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10進(jìn)行糊化,所述糊化的濃度為5%,在陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10糊化均勻后加入混合槽,在混合槽中進(jìn)行充分混合;步驟4:在混合漿料與陽(yáng)離子淀粉取代劑混合均勻后,在混合槽中加入0.1-0.12份的蠟乳液WAX-1131;所述蠟乳液WAX-1131的添加方式為在漿料抽漿時(shí)將蠟乳液WAX-1131純液加入混合槽;步驟5:在混合漿料與乳化蠟混合均勻后,在混合槽中加入1-1.2份的改性陽(yáng)離子型松香膠CR-1135;所述松香膠的固含量高于35%;步驟6:在混合漿料與改性陽(yáng)離子型松香膠混合均勻后,經(jīng)過(guò)紙機(jī)抄造后壓光生成蛋糕托紙;所述壓光是采用12輥通蒸汽超級(jí)壓光機(jī)進(jìn)行,所述壓光的輥溫度為92-95℃,所述壓光線壓力為0.25-0.3Mpa,所述壓光車速為280-300m/min,所述壓光后的紙張水分為7.5-8.5%。表1為針葉木漿與竹漿的漿料配比對(duì)蛋糕托紙的透明度、挺度、耐破強(qiáng)度及成型度的影響;從表1看出,本發(fā)明制備的最佳漿料配比為針葉木漿50~60%、竹漿40~50%。表1表2為針葉木漿與竹漿的打漿濃度、打漿度、濕重情況記錄表;從表2看出,打漿時(shí)要求針葉木漿、竹機(jī)漿采用分開(kāi)打漿方式,經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn),確定合適的打漿濃度、打漿度、濕重。表2漿料種類打漿濃度/%打漿度/oSR濕重/g針葉木漿3.585~887.0~8.0竹漿4.578~805.0~6.0表3為上述蛋糕托紙制作方法制得的蛋糕托紙的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果;從表3看出,上述蛋糕托紙制作方法制得的蛋糕托紙的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。表3綜上所述,本發(fā)明提供的蛋糕托紙的制作方法中,通過(guò)制備一定配比的針葉木漿、竹漿料,在經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)試驗(yàn)和對(duì)比改進(jìn)后,確定最佳的漿料配比,并分別打漿后混合,同時(shí)在混合漿中加入一定比例的陽(yáng)離子淀粉取代劑、蠟乳液及改性陽(yáng)離子型松香膠,經(jīng)過(guò)紙機(jī)抄造后壓光生成蛋糕托紙。陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10是一種生物型高效聚合物,是以瓜爾膠為基材嫁接陽(yáng)離子單體衍生而成,具有幾倍于陽(yáng)離子淀粉與纖維之間結(jié)合成牢固離子鍵的能力,不僅能大大提高紙張的耐破強(qiáng)度,同時(shí)可改善紙漿纖維在網(wǎng)上的保留及脫水速度,減少紙漿料流失,降低生產(chǎn)成本;乳化蠟WAX-1131能使生產(chǎn)的原紙表面形成一層蠟?zāi)?,可使加工后的原紙成型后容易分離,同時(shí)紙張具有一定的防水防潮性能;松香膠的主要施膠機(jī)理是,借助鋁離子的作用,使松香與纖維聯(lián)接在一起,松香的疏水端朝外,親水端通過(guò)鋁離子的作用而留著在纖維上,完成施膠,施膠的目的就是將抗水物質(zhì)均勻地分散于紙頁(yè)的纖維表面,從而賦予紙頁(yè)對(duì)水及其他液體的抗?jié)B透性。本發(fā)明中通過(guò)加入改性陽(yáng)離子型松香膠,在提高施角效果的同時(shí),紙張濕強(qiáng)度也得到提高,能使紙張經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)機(jī)時(shí)濕紙頁(yè)強(qiáng)度提高,減少斷紙。通過(guò)上述方式,本發(fā)明不僅能增加蛋糕托紙的耐破強(qiáng)度、挺度、平滑度、透明度,同時(shí)能滿足機(jī)械設(shè)備沖壓加工后的良好的成型度。在對(duì)竹漿或針葉木漿進(jìn)行打漿時(shí),在漿料中添加復(fù)合纖維素打漿酶RH-2,所述復(fù)合纖維素打漿酶RH-2的酶活為4800u/g,所述復(fù)合纖維素打漿酶RH-2的用量為相當(dāng)于漿料的0.001-0.0015%。在竹漿或針葉木漿的漿料中加入復(fù)合纖維素打漿酶RH-2,使木漿或竹漿的纖維細(xì)胞外壁快速分絲帚化,不僅能節(jié)約打漿時(shí)間,而且提高了紙張的耐破強(qiáng)度。陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10的添加方式為現(xiàn)在糊化桶內(nèi)放清水,采用攪拌器進(jìn)行攪拌,所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為60rpm,然后慢慢加入陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10進(jìn)行糊化,所述糊化的濃度為5%,在陽(yáng)離子淀粉取代劑Main-10糊化均勻后加入混合槽。上述步驟進(jìn)一步提高紙張的耐破強(qiáng)度,同時(shí)可改善紙漿纖維在網(wǎng)上的保留及脫水速度,減少紙漿料流失,降低生產(chǎn)成本。蠟乳液WAX-1131的添加方式為在混合槽將蠟乳液WAX-1131純液加入混合漿中。上述步驟進(jìn)一步提高紙張濕強(qiáng)度,使紙張經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)機(jī)時(shí)濕紙頁(yè)強(qiáng)度進(jìn)一步提高,減少斷紙。壓光是采用12輥通蒸汽超級(jí)壓光機(jī)進(jìn)行,所述壓光的輥溫度為92-95℃,所述壓光線壓力為0.25-0.3Mpa,所述壓光車速為280-300m/min,所述壓光后的紙張水分為7.5-8.5%。上述12輥通蒸汽超級(jí)壓光機(jī),適用于整飾紙面,以提高紙張的平滑度、光澤度、緊度及厚度的均勻性,改善紙張的外觀質(zhì)量、物理性能和印刷性能。其主要工作原理是壓光機(jī)表面很光滑的輥組壓光紙幅,紙粕輥在承受很大線壓后產(chǎn)生徑向變形,因?yàn)榧埰奢伒膹椥阅?shù)要比金屬輥小得多,故紙粕輥的變形量要比金屬輥大得多,在變形后的壓區(qū)寬度里,紙粕輥有著不同的半徑,由于壓光輥靠主傳動(dòng)輥通過(guò)摩擦力傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的,故在壓區(qū)中有著不同的圓周速度而產(chǎn)生滑動(dòng)和摩擦,導(dǎo)致紙幅平滑度、光澤度和緊度的提高。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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