目前，隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對生活中包裝類產(chǎn)品的包裝質(zhì)量也越來越注重，紙箱包裝是現(xiàn)在市面上商品包裝使用最廣泛的一類，對于包裝箱的生產(chǎn)所需要的工序繁多，在紙板的開槽這方面的加工通常是采用開槽機來完成的，現(xiàn)在的開槽機其特點在于可通過一把V型刀實現(xiàn)開槽加工，對于精品包裝盒而言，這種方式加工出來的槽口表面質(zhì)量不能得到保證，無形中增加了不良率，同時也對原材料產(chǎn)生了浪費，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型專利公開CN205009654U“一種帶切邊式紙板開槽機”采用的一把V型刀實現(xiàn)一次開槽加工，生產(chǎn)效率低，且產(chǎn)品質(zhì)量不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高面紙開槽質(zhì)量的開槽機構，以解決上述

背景技術：
中提到的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽機構，包括工作臺、紙板進料裝置、真空吸附部件、刀具一、刀具二、輸出皮帶、機架。紙板進料裝置、真空吸附部件、刀具一、刀具二、輸出皮帶按順序布置在工作臺上，用于實現(xiàn)紙板的運輸和切割開槽，所述紙板進料裝置位于產(chǎn)線最前端，用于放置紙板供料，工作臺位于機架最下方，所述刀具一和刀具二的導桿安裝固定在機架上，其導桿軸線方向與真空吸附部件的直線驅(qū)動裝置傳動方向相互垂直，用于對運動的紙板進行切割開槽，所述輸出皮帶位于產(chǎn)線最末端，用于將切割好的紙板輸出。

優(yōu)選地，真空吸附部件包括直線驅(qū)動裝置和吸風盒體。吸風盒體與直線驅(qū)動裝置上的滑塊固連，用于實現(xiàn)吸風盒體的直線往復運動。吸風盒體具有真空吸附功能，用于吸附住紙板，吸風盒體中的真空氣是由真空泵或真空發(fā)生器或其他真空發(fā)生裝置提供。直線驅(qū)動裝置，均是由電機驅(qū)動能實現(xiàn)直線傳遞的機構做直線運動的。直線傳遞機構可采用帶傳動、鏈傳動、曲柄滑塊機構、直線電機等等方式。

優(yōu)選地，刀具一包括兩片刀片和導桿，兩刀片對稱安裝鎖緊在導桿上，間距可根據(jù)工藝需求進行調(diào)整，且兩刀片的刀刃具有一定的張開角度，用于對紙板初步的進行第一次加工。

優(yōu)選地，刀具二相比于刀具一，其兩刀片的刀刃張開角度較大、切削深度較深，用于對紙板精細的進行第二次加工。

本發(fā)明提供一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽方法，其步驟如下：

步驟一，按開槽工藝要求，調(diào)整好刀具一和刀具二的刀具間距與切削深度；

步驟二，將一摞紙板置放在紙板進料裝置上，真空吸附部件的吸風盒體吸住最下面的一塊紙板；

步驟三，真空吸附部件的吸風盒體帶著紙板往前移動，在運動過程中，刀具一和刀具二對紙板進行兩次開槽加工。加工完成，將紙板輸送至輸出皮帶上；

步驟四，輸送至輸出皮帶將加工完的紙板輸送出來。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供另一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽機構，相比于上述裝置，增加了開槽滾筒，且真空吸附部件由紙板推刀部件代替。紙板推刀部件、紙板進料裝置、輸出皮帶、刀具一、刀具二、開槽滾筒、輸出皮帶按順序布置在工作臺上，輸出皮帶環(huán)繞在開槽滾筒外表面。所述紙板進料裝置位于產(chǎn)線最前端，用于放置紙板供料，工作臺位于機架最下方，所述輸出皮帶和滾筒位于產(chǎn)線最末端，用于將切割好的紙板輸出，所述刀具一和刀具二的導桿安裝固定在機架上，刀具一和刀具二布置在開槽滾筒的上方，其導桿軸線方向與真空吸附部件的直線驅(qū)動裝置傳動方向相互垂直，用于對運動的紙板進行切割開槽。

優(yōu)選地，紙板推刀部件包括主從動帶輪、皮帶以及推刀，推刀固定安裝在皮帶上。皮帶運轉帶動推刀實現(xiàn)往復運動，向前推送紙板。

本發(fā)明提供一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽方法，其步驟如下：

步驟一，按開槽工藝要求，調(diào)整好刀具一和刀具二的刀具間距與切削深度；

步驟二，將一摞紙板置放在紙板進料裝置上，紙板推刀部件工作，由推刀推動最下面的紙板運動進入開槽滾筒與輸出皮帶的中間，并由開槽滾筒和輸出皮帶包裹著紙板向前輸送；

步驟三，紙板向前移動，在運動過程中，刀具一和刀具二對紙板進行兩次開槽加工；

步驟四，輸出皮帶與開槽滾筒將加工完的紙板輸送出來。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1．提高了面紙開槽的質(zhì)量；

2．降低了開槽面紙的廢品率，提高經(jīng)濟效益，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽機構結構示意圖；

圖2為刀具一和刀具二結構示意圖；

圖3為另一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽機構結構示意圖；

圖4為紙板推刀部件結構示意圖；

圖中各標號所代表的含義如下：

100-工作臺、200-紙板進料裝置、300-真空吸附部件、310-吸風盒體、320-直線驅(qū)動裝置、400-紙板推刀部件、401-主從動帶輪、402-皮帶、403-推刀、510-刀具一、511-導桿、512-刀片1、520-刀具二、522-刀片2、600-輸出皮帶、700-機架、800-開槽滾筒。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施例進行詳細的描述，應當理解為優(yōu)選地實施例僅僅是為了說明本發(fā)明的實現(xiàn)方式，不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例一

圖1為本發(fā)明的一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽機構的第一實施例的結構示意圖。如圖1所示，該二次開槽機構包括工作臺100、紙板進料裝置200、真空吸附部件300、刀具一510、刀具二520、輸出皮帶600、機架700。紙板進料裝置200、真空吸附部件300、刀具一510、刀具二520、輸出皮帶600按順序布置在工作臺100上，用于實現(xiàn)紙板的運輸和切割開槽，紙板進料裝置200位于產(chǎn)線最前端，用于放置紙板供料，工作臺100位于機架700最下方，刀具一510和刀具二520的導桿511安裝固定在機架700上，其導桿511軸線方向與真空吸附部件300的直線驅(qū)動裝置320傳動方向相互垂直，用于對運動的紙板進行切割開槽，所述輸出皮帶600位于產(chǎn)線最末端，用于將切割好的紙板輸出。

圖2為刀具一510和刀具二520的結構示意圖。刀具一510包括兩片刀片512和導桿511，兩刀片512對稱安裝鎖緊在導桿511上，間距可根據(jù)工藝需求進行調(diào)整，且兩刀片512的刀刃具有一定的張開角度，用于對紙板初步的進行第一次加工。優(yōu)選地，刀具二520相比于刀具一510，其兩刀片522的刀刃張開角度較大，用于對紙板精細的進行第二次加工。

采用該機構的一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽方法，其步驟如下：

步驟一，按開槽工藝要求，調(diào)整好刀具一510的一個較小的刀片間距與切削深度和刀具二520的一個較大的刀片間距與切削深度；

步驟二，將一摞紙板置放在紙板進料裝置200上，真空吸附部件300的吸風盒體310吸住最下面的一塊紙板；

步驟三，吸風盒體310帶著紙板往前移動，在運動過程中，刀具一510和刀具二520對紙板進行二次開槽。切割完成，將紙板輸送至輸出皮帶600上；

步驟四，輸送至輸出皮帶600將加工完的紙板輸送出來。

實施例二

圖3為本發(fā)明的一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽機構的第二實施例的結構示意圖。相比于圖1所示第一實施例，增加了開槽滾筒800，且真空吸附部件300由紙板推刀部件400代替。紙板推刀部件400、紙板進料裝置200、輸出皮帶600、刀具一510、刀具二520、開槽滾筒800、輸出皮帶按600順序布置在工作臺100上，輸出皮帶600環(huán)繞在開槽滾筒外800表面。所述紙板進料裝置200位于產(chǎn)線最前端，用于放置紙板供料，工作臺100位于機架最下方，所述輸出皮帶600和開槽滾筒800位于產(chǎn)線最末端，用于將切割好的紙板輸出，所述刀具一510和刀具二520的導桿安裝固定在機架700上，刀具一510和刀具二520布置在開槽滾筒800的上方，其導桿511軸線方向與紙板推刀裝置400傳動方向相互垂直，用于對運動的紙板進行切割開槽。

圖4為紙板推刀部件結構示意圖。紙板推刀部件400包括主從動帶輪401、皮帶402以及推刀403，所述推刀403固定安裝在皮帶402上，皮帶402運轉帶動推刀403實現(xiàn)往復運動，向前推送紙板。

采用該機構的一種提高面紙開槽質(zhì)量的二次開槽方法，其步驟如下：

步驟一，按開槽工藝要求，調(diào)整好刀具一510的一個較小的刀片間距與切削深度和刀具二520的一個較大的刀片間距與切削深度；

步驟二，將一摞紙板置放在紙板進料裝置200上，紙板推刀部件400工作，由推刀推動最下面的紙板運動進入開槽滾筒800與輸出皮帶600的中間，并由開槽滾筒800和輸出皮帶600包裹著向前輸送；

步驟三，紙板向前移動，在運動過程中，刀具一510和刀具二520對紙板進行二次開槽；

步驟四，輸出皮帶600與開槽滾筒800將加工完的紙板輸送出來。