自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓邊側(cè)墻板、傳送側(cè)墻板、壓邊送給帶、輸送帶和滾輪導(dǎo)軌，所述壓邊送給帶設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架中部的導(dǎo)送板上，壓邊送給帶輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板上設(shè)有對(duì)糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊，擠起塊后側(cè)的壓邊側(cè)墻板上還依次固定有多個(gè)對(duì)版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪和多個(gè)對(duì)立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪；所述機(jī)架中部的導(dǎo)送板側(cè)面還固定有底側(cè)邊折線裝置，底側(cè)邊折線裝置的壓折板在壓邊送給帶輸出端后側(cè)長(zhǎng)距離伸入且長(zhǎng)度超過(guò)糊盒版紙外側(cè)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪和至少三個(gè)壓著輪所處位置，通過(guò)底側(cè)邊折線裝置的壓折板與壓著輪有效的配合，使壓著輪對(duì)盒體較小或表面較光滑版紙達(dá)到有效控制，成型的盒排列整齊且不會(huì)開(kāi)膠，有效保證盒體成型的美觀和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及糊盒機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機(jī)器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動(dòng)成本，提高了效率，現(xiàn)己經(jīng)被廣泛推廣。
[0003]自動(dòng)糊盒機(jī)的工作原理是啟動(dòng)電源后，整條傳送帶開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機(jī)進(jìn)紙位，由傳送帶自動(dòng)將單張盒片送入打磨部和上膠部，上膠后的單張盒片經(jīng)過(guò)折疊部后折疊成型，成型后的紙盒送入中段皮帶壓著固定。糊盒機(jī)經(jīng)過(guò)折疊部進(jìn)入中段皮帶時(shí)需經(jīng)過(guò)壓著部，現(xiàn)有壓著部的壓著輪為單輪，這樣結(jié)構(gòu)的壓著輪在遇到盒體較小、表面較光滑時(shí)易出現(xiàn)壓著輪控制力不夠，而導(dǎo)致排列的成型盒不能整齊的進(jìn)入中段傳輸帶的現(xiàn)象(部分成型盒會(huì)被擠壓彈出或一端翹起)，而成型盒排列不整齊又會(huì)造成開(kāi)膠，影響盒體成型的美觀度及質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓著效果好、無(wú)開(kāi)膠、盒體成形美觀的自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓邊側(cè)墻板、傳送側(cè)墻板、壓邊送給帶、輸送帶和滾輪導(dǎo)軌，輸送帶設(shè)置于糊盒版紙的下側(cè)并帶動(dòng)版紙進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滾輪導(dǎo)軌安裝于機(jī)架后側(cè)的傳送側(cè)墻板上部用于導(dǎo)向所述輸送帶；所述壓邊送給帶設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架中部的導(dǎo)送板上，壓邊送給帶輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板上設(shè)有對(duì)糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊，擠起塊對(duì)應(yīng)壓邊送給帶輸出端外側(cè)成形有一弧面由水平狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為豎直90°推動(dòng)版紙擠起的平滑彎曲面，擠起塊后側(cè)的壓邊側(cè)墻板上還依次固定有多個(gè)對(duì)版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪和多個(gè)對(duì)立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪；所述機(jī)架中部的導(dǎo)送板側(cè)面還固定有伸出壓邊送給帶輸出端位于糊盒版紙內(nèi)側(cè)底面且與擠起塊的平滑彎曲面、側(cè)面導(dǎo)輪相對(duì)應(yīng)的底側(cè)邊折線裝置，底側(cè)邊折線裝置包括固定板、導(dǎo)折板和壓折板，導(dǎo)折板相對(duì)于糊盒版紙底面豎直設(shè)置，固定板連接于導(dǎo)折板上側(cè)，導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有通過(guò)螺釘鎖緊底側(cè)邊折線裝置固定板的安裝孔；所述導(dǎo)折板對(duì)應(yīng)擠起塊的平滑彎曲面由頂側(cè)逐漸傾斜收納于壓折板上表面；壓折板是一水平設(shè)置于導(dǎo)折板下側(cè)且長(zhǎng)條狀向上翹起的板件，所述壓折板在壓邊送給帶輸出端后側(cè)長(zhǎng)距離伸入且長(zhǎng)度超過(guò)糊盒版紙外側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)輪和至少三個(gè)壓著輪所處位置，所述壓折板的端部還設(shè)有向上翹起且圓滑過(guò)渡的圓弧。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有多個(gè)便于底側(cè)邊折線裝置前后調(diào)整后鎖緊其固定板的安裝孔，通過(guò)調(diào)整底側(cè)邊折線裝置固定板在導(dǎo)送板側(cè)面固定位置來(lái)控制底側(cè)邊折線裝置的壓折板在壓邊送給帶輸出端的輸入距離，針對(duì)不同大小的盒體選擇底側(cè)邊折線裝置的壓折板不同伸入距離，合理調(diào)整不同的折邊效果。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的通過(guò)底側(cè)邊折線裝置的壓折板與壓著輪有效的配合，使壓著輪對(duì)盒體較小或表面較光滑版紙達(dá)到有效控制，成型的盒排列整齊且不會(huì)開(kāi)膠，有效保證盒體成型的美觀和質(zhì)量。且通過(guò)調(diào)整底側(cè)邊折線裝置的固定板在導(dǎo)送板側(cè)面的固定位置，來(lái)控制底側(cè)邊折線裝置的壓折板在壓邊送給帶輸出端的輸入距離，針對(duì)不同大小的盒體選擇底側(cè)邊折線裝置的壓折板不同伸入距離，合理調(diào)整不同的折邊效果。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型底側(cè)邊折線裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1、壓邊側(cè)墻板2、傳送側(cè)墻板3、壓邊送給帶4、輸送帶5和滾輪導(dǎo)軌6，輸送帶5設(shè)置于糊盒版紙的下側(cè)并帶動(dòng)版紙進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滾輪導(dǎo)軌6安裝于機(jī)架I后側(cè)的傳送側(cè)墻板2上部用于導(dǎo)向所述輸送帶5 ;壓邊送給帶4設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架I中部的導(dǎo)送板7上，壓邊送給帶4輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板2上設(shè)有對(duì)糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊8，擠起塊8對(duì)應(yīng)壓邊送給帶4輸出端外側(cè)成形有一弧面由水平狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為豎直90°推動(dòng)版紙擠起的平滑彎曲面，擠起塊8后側(cè)的壓邊側(cè)墻板2上還依次固定有多個(gè)對(duì)版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪9和多個(gè)對(duì)立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪10。
[0013]繼續(xù)如如圖1和圖2所示，機(jī)架I中部的導(dǎo)送板7側(cè)面還固定有伸出壓邊送給帶4輸出端位于糊盒版紙內(nèi)側(cè)底面且與擠起塊8的平滑彎曲面、側(cè)面導(dǎo)輪9相對(duì)應(yīng)的底側(cè)邊折線裝置11，底側(cè)邊折線裝置11包括固定板110、導(dǎo)折板111和壓折板112，導(dǎo)折板111相對(duì)于糊盒版紙底面豎直設(shè)置，固定板110連接于導(dǎo)折板111上側(cè)，導(dǎo)送板7側(cè)面設(shè)有通過(guò)螺釘鎖緊底側(cè)邊折線裝置11固定板110的安裝孔；導(dǎo)折板111對(duì)應(yīng)擠起塊8的平滑彎曲面由頂側(cè)逐漸傾斜收納于壓折板上表面；壓折板112是一水平設(shè)置于導(dǎo)折板111下側(cè)且長(zhǎng)條狀向上翹起的板件，同時(shí)，壓折板112在壓邊送給帶4輸出端后側(cè)長(zhǎng)距離伸入且長(zhǎng)度超過(guò)糊盒版紙外側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)輪9和三個(gè)壓著輪10所處位置，壓折板112的端部還設(shè)有向上翹起且圓滑過(guò)渡的圓??；這樣，通過(guò)底側(cè)邊折線裝置11的壓折板112與壓著輪10有效的配合，使壓著輪10對(duì)盒體較小或表面較光滑版紙達(dá)到有效控制，成型的盒排列整齊且不會(huì)開(kāi)膠，有效保證盒體成型的美觀和質(zhì)量。
[0014]另外，導(dǎo)送板7側(cè)面設(shè)有多個(gè)便于底側(cè)邊折線裝置11前后調(diào)整后鎖緊其固定板110的安裝孔，通過(guò)調(diào)整底側(cè)邊折線裝置11固定板110在導(dǎo)送板7側(cè)面固定位置，來(lái)控制底側(cè)邊折線裝置11的壓折板112在壓邊送給帶4輸出端的輸入距離，針對(duì)不同大小的盒體選擇底側(cè)邊折線裝置的壓折板不同伸入距離，合理調(diào)整不同的折邊效果。
[0015]以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓邊側(cè)墻板、傳送側(cè)墻板、壓邊送給帶、輸送帶和滾輪導(dǎo)軌，輸送帶設(shè)置于糊盒版紙的下側(cè)并帶動(dòng)版紙進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滾輪導(dǎo)軌安裝于機(jī)架后側(cè)的傳送側(cè)墻板上部用于導(dǎo)向所述輸送帶；其特征在于: 所述壓邊送給帶設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架中部的導(dǎo)送板上，壓邊送給帶輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板上設(shè)有對(duì)糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊，擠起塊對(duì)應(yīng)壓邊送給帶輸出端外側(cè)成形有一弧面由水平狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為豎直90°推動(dòng)版紙擠起的平滑彎曲面，擠起塊后側(cè)的壓邊側(cè)墻板上還依次固定有多個(gè)對(duì)版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪和多個(gè)對(duì)立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪； 所述機(jī)架中部的導(dǎo)送板側(cè)面還固定有伸出壓邊送給帶輸出端位于糊盒版紙內(nèi)側(cè)底面且與擠起塊的平滑彎曲面、側(cè)面導(dǎo)輪相對(duì)應(yīng)的底側(cè)邊折線裝置，底側(cè)邊折線裝置包括固定板、導(dǎo)折板和壓折板，導(dǎo)折板相對(duì)于糊盒版紙底面豎直設(shè)置，固定板連接于導(dǎo)折板上側(cè)，導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有通過(guò)螺釘鎖緊底側(cè)邊折線裝置固定板的安裝孔； 所述導(dǎo)折板對(duì)應(yīng)擠起塊的平滑彎曲面由頂側(cè)逐漸傾斜收納于壓折板上表面； 壓折板是一水平設(shè)置于導(dǎo)折板下側(cè)且長(zhǎng)條狀向上翹起的板件，所述壓折板在壓邊送給帶輸出端后側(cè)長(zhǎng)距離伸入且長(zhǎng)度超過(guò)糊盒版紙外側(cè)對(duì)應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)輪和至少三個(gè)壓著輪所處位置，所述壓折板的端部還設(shè)有向上翹起且圓滑過(guò)渡的圓弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有多個(gè)便于底側(cè)邊折線裝置前后調(diào)整后鎖緊其固定板的安裝孔。
【文檔編號(hào)】B31B1/26GK204196340SQ201420570211
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】方錫強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)誠(chéng)成印務(wù)有限公司