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一種復(fù)合面料的制作方法

文檔序號:2461519閱讀:233來源:國知局
一種復(fù)合面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種復(fù)合面料,包括皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層;所述經(jīng)三防處理的阻燃層和皮膚接觸層之間設(shè)置多個凸起,所述經(jīng)三防處理的阻燃層的側(cè)邊和皮膚接觸層的側(cè)邊相連。本實用新型提供的復(fù)合面料的皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間設(shè)置多個凸起,所述多個凸起在所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間形成3D立體層,本實用新型利用3D立體層中的空氣低的導(dǎo)熱系數(shù)使復(fù)合面料起到良好的隔熱效果,從而取代了傳統(tǒng)的阻燃纖維隔熱氈;該多個凸起的設(shè)計還降低了復(fù)合面料的制作成本。另外,該復(fù)合面料包含經(jīng)三防處理的阻燃層,使得復(fù)合面料具有拒油耐洗、防污、防水透氣和永久阻燃等性能。
【專利說明】一種復(fù)合面料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種復(fù)合面料。

【背景技術(shù)】
[0002]阻燃隔熱服是重要的個體防護裝備,也叫熱防護服。阻燃隔熱服是指在接觸火焰及炙熱物體后能阻止本身被點燃、有焰燃燒和陰燃的防護服,保護人體不受各種傷害。阻燃隔熱服的保護原理主要是采取隔熱、反射、吸收、碳化、隔離等屏蔽作用,保護人體免受明火或熱源的傷害。目前,阻燃隔熱服主要分為兩類:用于冶金、鋼鐵、焊接等行業(yè)的高溫防護服和用于消防、森林防火的消防服。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中制作阻燃隔熱服的面料要求具備以下性能:耐熱性、阻燃性、隔熱性、服用性和舒適性。其中,隔熱性是指制造阻燃防護服的面料必須具備較好的減緩和阻止熱量傳遞的性能,避免熱源對人體造成傷害,給高溫環(huán)境下的工作使用者提供良好的安全防護。現(xiàn)有技術(shù)中制備阻燃隔熱服的面料的隔熱層由阻燃纖維隔熱氈制作的,高溫環(huán)境下人體會大量出汗,阻燃纖維隔熱氈被汗水浸濕后,阻燃隔熱服的隔熱性能大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合面料,本實用新型提供的復(fù)合面料具有優(yōu)良的隔熱效果。
[0005]本實用新型提供了一種復(fù)合面料,包括皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層;
[0006]所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間設(shè)置多個凸起,所述皮膚接觸層的側(cè)邊和經(jīng)三防處理的阻燃層的側(cè)邊相連。
[0007]優(yōu)選地,所述多個凸起設(shè)置在皮膚接觸層上。
[0008]優(yōu)選地,所述多個凸起為設(shè)置在皮膚接觸層上的提花組織。
[0009]優(yōu)選地,所述多個凸起在皮膚接觸層上的分布方式為網(wǎng)目組織或蜂巢組織。
[0010]優(yōu)選地,所述多個凸起設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層上。
[0011]優(yōu)選地,所述多個凸起為設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層上的提花組織。
[0012]優(yōu)選地,所述多個凸起在經(jīng)三防處理的阻燃層上的分布方式為網(wǎng)目組織或蜂巢組織。
[0013]優(yōu)選地,凸起的高度為0.6謹?1.0謹。
[0014]優(yōu)選地,所述經(jīng)三防處理的阻燃層的厚度為0.1mm?1.0mm。
[0015]本實用新型提供了一種復(fù)合面料,包括皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層;所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間設(shè)置多個凸起,所述皮膚接觸層的側(cè)邊和經(jīng)三防處理的阻燃層的側(cè)邊相連。本實用新型提供的復(fù)合面料的皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間包含多個凸起,所述多個凸起在所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間形成3D立體層,本實用新型利用3D立體層中的空氣低的導(dǎo)熱系數(shù)使復(fù)合面料起到良好的隔熱效果,從而取代了傳統(tǒng)的阻燃纖維隔熱氈;該多個凸起的設(shè)計還降低了復(fù)合面料的制作成本。另外,該復(fù)合面料包含經(jīng)三防處理的阻燃層,使得復(fù)合面料具有拒油耐洗、防污、防水透氣和永久阻燃等性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的復(fù)合面料的組織結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的復(fù)合面料的多個凸起和皮膚接觸層的三維立體示意圖;
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的復(fù)合面料的多個凸起為提花組織的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型提供了一種復(fù)合面料,包括皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層;
[0020]所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間設(shè)置多個凸起,所述皮膚接觸層的側(cè)邊和經(jīng)三防處理的阻燃層的側(cè)邊相連。
[0021]請參考圖1,圖1為本實用新型實施例提供的復(fù)合面料的組織結(jié)構(gòu)示意圖,其中I為經(jīng)三防處理的阻燃層,2為皮膚接觸層,3為多個凸起。
[0022]本實用新型提供的復(fù)合面料包括經(jīng)三防處理的阻燃層1,所述經(jīng)三防處理的阻燃層I為復(fù)合面料的外層,是遠離皮膚的一層,所述經(jīng)三防處理的阻燃層I的側(cè)邊和皮膚接觸層2的側(cè)邊相連。在本實用新型的實施例中,所述經(jīng)三防處理的阻燃層I的側(cè)邊通過阻燃縫合線與所述皮膚接觸層2的側(cè)邊相連接;所述經(jīng)三防處理的阻燃層中的三防是指防水、防油和防污。
[0023]在本實用新型的實施例中,所述經(jīng)三防處理的阻燃層所用的三防助劑可以為杜邦的特氟龍,也可以為Nano-TEX的NT-668,還可以為魯?shù)婪虻腞UCOSTAR EEE6 ;具體地,特氟龍整理芳綸織物的整理過程為:將芳綸織物浸潰在質(zhì)量濃度為5g/L?65g/L的特氟龍溶液中,在105°C?110°C下預(yù)烘2min,再在180°C?220°C下焙烘1s?70s,自然冷卻得到特氟龍整理的芳綸織物。
[0024]在本實用新型的實施例中,所述芳綸織物可以為由間位芳綸、對位芳綸和導(dǎo)電纖維混紡紗織成的面料;所述面料的組織可以為二上一下右斜紋組織;所述間位芳綸、對位芳綸和導(dǎo)電纖維混紡紗的規(guī)格優(yōu)選為30s/2?35%,更優(yōu)選為33S/2 ;所述間位芳綸、對位芳綸和導(dǎo)電纖維混紡紗中的間位芳綸、對位芳綸和導(dǎo)電纖維的質(zhì)量比可以為(90?95): (2?7): (I?4),還可以為(92?94): (3?6): (2?3),也可以為93:5:2。在本實用新型的實施例中,所述經(jīng)三防處理的阻燃層的經(jīng)緯密度可以為(79?83) X (60?64)根/英寸,還可以為(80?82) X (61?63)根/英寸,也可以為81X62根/英寸;所述經(jīng)三防處理的阻燃層平方米重可以為200g/m2?240g/m2,還可以為210g/m2?230g/m2,也可以為215g/m2?220g/m2。在本實用新型中,所述經(jīng)三防處理的阻燃層的厚度可以為0.1mm?
1.0mm0
[0025]該經(jīng)三防處理的阻燃層能提高復(fù)合面料的防油和防污浸潤效果;可以有效阻擋水、油潰以及污潰的侵入,保持內(nèi)部干爽。該經(jīng)三防處理的阻燃層還具有很好的阻燃效果,使得該復(fù)合面料具有很好的安全防護效果。該經(jīng)三防處理的阻燃層具有優(yōu)異的耐高溫性,使得復(fù)合面料260°C高溫不燃。
[0026]本實用新型提供的復(fù)合面料包括皮膚接觸層2,所述皮膚接觸層2的側(cè)邊和經(jīng)三防處理的阻燃層I的側(cè)邊相連。在本實用新型中,所述皮膚接觸層2的側(cè)邊通過阻燃縫合線與所述經(jīng)三防處理的阻燃層I的側(cè)邊相連接。
[0027]在本實用新型的實施例中,所述皮膚接觸層可以為由間位芳綸和阻燃粘膠纖維混紡紗織成的面料;所述皮膚接觸層的地組織可以為單面平紋地組織;所述單面平紋地組織的經(jīng)紗和緯紗均可以采用間位芳綸和阻燃粘膠纖維混紡紗;所述間位芳綸和阻燃粘膠纖維混紡紗的規(guī)格可以為34%?38s/2,還可以為36%。本實用新型提供的復(fù)合面料的多個凸起設(shè)置在所述皮膚接觸層上,所述多個凸起可以具體為以緯提花組織的形式設(shè)置在皮膚接觸層上,見圖2,圖2為本實用新型實施例提供的復(fù)合面料的多個凸起和皮膚接觸層的三維立體示意圖,其中,I為皮膚接觸層,2為多個凸起。由圖2可以看出,皮膚接觸層上設(shè)置的多個凸起良好地突出了復(fù)合面料的3D立體效果。
[0028]在本實用新型中,所述皮膚接觸層平方米克重可以為160g/m2?200g/m2,還可以為170g/m2?190g/m2,也可以為180g/m2 ;所述皮膚接觸層的經(jīng)纟韋密度可以為(45?55) X (40?50)根/英寸,還可以為(48?52) X (43?48)根/英寸,也可以為50X45根/英寸。該皮膚接觸層柔軟貼身,提高了復(fù)合面料穿著的舒適性。
[0029]本實用新型提供的復(fù)合面料包括設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層I和皮膚接觸層2之間的多個凸起3。在本實用新型中,所述多個凸起3可以設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層I上;所述多個凸起可具體為設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層上的提花組織,所述提花組織可以采用3s/4?SV4的對位芳綸紗線;所述提花組織的緯紗采用粗細差異較大的紗線,從而良好地突出了復(fù)合面料的3D立體效果。在本實用新型中,所述多個凸起在經(jīng)三防處理的阻燃層上的分布方式可以為網(wǎng)目組織,還可以為蜂巢組織。
[0030]在本實用新型中,所述多個凸起3也可以設(shè)置在皮膚接觸層2上;所述多個凸起可具體為設(shè)置在皮膚接觸層上的提花組織,所述提花組織可以采用3s/4?SV4的對位芳綸紗線;所述提花組織的緯紗采用粗細差異較大的紗線,從而良好地突出了復(fù)合面料的3D立體效果。在本實用新型的實施例中,所述提花組織的結(jié)構(gòu)示意圖見圖3,圖3為本實用新型實施例提供的復(fù)合面料的多個凸起為提花組織的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實用新型中,所述多個凸起在皮膚接觸層上的分布方式可以為網(wǎng)目組織,還可以為蜂巢組織。
[0031]在本實用新型中,所述多個凸起的設(shè)計取代了傳統(tǒng)的阻燃纖維隔熱氈,該多個凸起支撐起的3D立體層利用空氣低的導(dǎo)熱系數(shù),使復(fù)合面料起到良好的隔熱效果。在本實用新型中,由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較現(xiàn)有技術(shù)中隔熱氈的導(dǎo)熱系數(shù)低,使得所述復(fù)合面料具有良好的隔熱性。在本實用新型中,凸起的高度可以為0.6mm?1.0mm,還可以為0.7mm?
0.9謹,也可以為0.8謹。
[0032]本實用新型提供了一種復(fù)合面料,包括皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層;所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間設(shè)置多個凸起,所述皮膚接觸層的側(cè)邊和經(jīng)三防處理的阻燃層的側(cè)邊相連。本實用新型提供的復(fù)合面料的皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間包含多個凸起,所述多個凸起在所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間形成3D立體層,本實用新型利用3D立體層中的空氣低的導(dǎo)熱系數(shù)使復(fù)合面料起到良好的隔熱效果,從而取代了傳統(tǒng)的阻燃纖維隔熱氈;該多個凸起的設(shè)計還降低了復(fù)合面料的制作成本。另外,該復(fù)合面料包含經(jīng)三防處理的阻燃層,使得面料具有拒油耐洗、防污、防水透氣等性倉泛。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合面料,包括皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層; 所述皮膚接觸層和經(jīng)三防處理的阻燃層之間設(shè)置多個凸起,所述皮膚接觸層的側(cè)邊和經(jīng)三防處理的阻燃層的側(cè)邊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述多個凸起設(shè)置在皮膚接觸層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述多個凸起為設(shè)置在皮膚接觸層上的提花組織。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述多個凸起在皮膚接觸層上的分布方式為網(wǎng)目組織或蜂巢組織。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述多個凸起設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述多個凸起為設(shè)置在經(jīng)三防處理的阻燃層上的提花組織。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述多個凸起在經(jīng)三防處理的阻燃層上的分布方式為網(wǎng)目組織或蜂巢組織。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料,其特征在于,凸起的高度為0.6mm?1.0_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料,其特征在于,所述經(jīng)三防處理的阻燃層的厚度為.0.1mm ?1.0mm0
【文檔編號】B32B3/30GK203913518SQ201420226200
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】錢俊, 曹麗霞, 肖琪, 丁健梅, 卜芳芳 申請人:常熟市寶灃特種纖維有限公司
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