結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層、保溫層和第二粘結(jié)層，所述第一粘結(jié)層或所述第二粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋，所述插筋插入所述保溫層。由于在粘結(jié)層內(nèi)部設(shè)置了由鋼絲網(wǎng)和插筋組成的鋼骨架，一方面增強了粘結(jié)層乃至整個板的結(jié)構(gòu)強度，使得板的承壓能力得到提高，另一方面由于該鋼骨架對保溫層和粘結(jié)層起到了有效的拉結(jié)和緊固作用，因此能有效防止某個層的開裂或?qū)娱g分離。
【專利說明】結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)保溫一體化的板材，具有一定的承壓能力，既可作為室內(nèi)隔斷用墻板，又適用作建筑外墻施工時的免拆外模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的外墻保溫板一般采用一層保溫層和一層粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)，由于兩個層所用材料的膨脹系數(shù)不同，板表面非常容易開裂，甚至于兩個層之間的界面處出現(xiàn)剝離，嚴重影響板的使用壽命；另外，這種板的結(jié)構(gòu)強度偏低，目前主要應用于不承力或承力較小的使用場
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，具有防裂性能好，保溫性能好，重量輕等特點。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案:
[0005]一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層、保溫層和第二粘結(jié)層，所述第一粘結(jié)層或所述第二粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋，所述插筋插入所述保溫層，所述第一粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層或膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層，所述第二粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層或膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層，所述鋼絲網(wǎng)和/或所述插筋由不銹鋼鋼絲或鍍鋅鋼絲制成。
[0006]所述第一粘結(jié)層和所述第二粘結(jié)層內(nèi)均可以設(shè)有所述鋼絲網(wǎng)，分別為第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均固定連接在所述插筋上，所述插筋穿過所述保溫層。
[0007]所述插筋的一端或兩端可以超出相應側(cè)的鋼絲網(wǎng)。
[0008]所述插筋可以與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)垂直相交或傾斜相交。
[0009]所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均可以由縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉焊接而成，所述第一鋼絲網(wǎng)的縱向鋼絲與第二鋼絲網(wǎng)的縱向鋼絲平行布置。
[0010]所述插筋可以按行按列設(shè)置，同一列上的所述插筋位于同一個平面內(nèi)，且每列上的所述插筋同時與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)上正對的兩根縱向鋼絲固定連接。
[0011]所述插筋可以與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)傾斜相交，同一列上相鄰兩根所述插筋的夾角為15° -45°。
[0012]優(yōu)選的，所述第一粘結(jié)層和/或所述第二粘結(jié)層的外側(cè)面上鋪設(shè)有抗裂砂漿層。
[0013]所述抗裂砂漿層內(nèi)優(yōu)選壓入一層或多層玻纖布/玻纖網(wǎng)。
[0014]所述保溫層可以為擠塑聚苯板保溫層、膨脹聚苯板保溫層或酚醛泡沫板保溫層，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面設(shè)有凸起或凹槽。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]由于在粘結(jié)層內(nèi)部設(shè)置了由鋼絲網(wǎng)和插筋組成的鋼骨架，一方面增強了粘結(jié)層乃至整個板的結(jié)構(gòu)強度，使得板的承壓能力得到提高，另一方面由于該鋼骨架對保溫層和粘結(jié)層起到了有效的拉結(jié)作用，因此能有效防止某個層的開裂或?qū)娱g分離；
[0017]由于采用?；⒅檎辰Y(jié)層或聚苯顆粒粘結(jié)層，不僅重量輕，材料粘結(jié)強度高，而且材料本身具有良好的保溫效果，因此可進一步增強本實用新型的保溫能力；
[0018]由于兩粘結(jié)層的外側(cè)面鋪設(shè)抗裂砂漿層，以及抗裂砂漿層內(nèi)壓有玻纖布/玻纖網(wǎng)，進一步增強了本實用新型的抗裂能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1和圖2，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層3、保溫層I和第二粘結(jié)層2，所述第一粘結(jié)層或所述第二粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)(優(yōu)選第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層內(nèi)均設(shè)有鋼絲網(wǎng))，所述鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋11，所述插筋插入所述保溫層。由于在粘結(jié)層內(nèi)部設(shè)置了由鋼絲網(wǎng)和插筋組成的鋼骨架，一方面增強了粘結(jié)層乃至整個板的結(jié)構(gòu)強度，使得板的承壓能力得到提高，另一方面由于該鋼骨架對保溫層和粘結(jié)層起到了有效的拉結(jié)作用，可以有效防止某個層的開裂和層間分離。
[0023]第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層或膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層。第一減輕了本實用新型的重量，增強了本實用新型的粘結(jié)強度，第二該特定粘結(jié)層本身具有一定的保溫效果，因此可進一步增強本實用新型的保溫效能。
[0024]所述第一粘結(jié)層內(nèi)的鋼絲網(wǎng)為第一鋼絲網(wǎng)31，所述第二粘結(jié)層內(nèi)的鋼絲網(wǎng)為第二鋼絲網(wǎng)21，所述第一鋼絲網(wǎng)和所述第二鋼絲網(wǎng)之間通過所述插筋連接，所述插筋穿過所述保溫層，所述插筋與所述第一鋼絲網(wǎng)和所述第二鋼絲網(wǎng)垂直相交或傾斜相交。兩層鋼絲網(wǎng)通過若干個插筋連接，增強了他們之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，延長了本實用新型的使用壽命，當然所述插筋的一端或兩端可以超出相應側(cè)的鋼絲網(wǎng)，但不超過相應側(cè)的粘結(jié)層。
[0025]每平方米結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板上對應的插筋的數(shù)量可以為40-60根(優(yōu)選50根)，所述插筋的直徑為2-4mm (優(yōu)選2.5mm)。如此數(shù)量的插筋保證本實用新型在實際使用過程中的穩(wěn)定性，并使其具備相當?shù)某休d能力。
[0026]所述插筋的材質(zhì)優(yōu)選不銹鋼鋼絲或鍍鋅鋼絲。
[0027]所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均由縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉焊接而成，所述第一鋼絲網(wǎng)的縱向鋼絲與第二鋼絲網(wǎng)的縱向鋼絲平行布置，所述插筋按行按列設(shè)置，同一列上的所述插筋位于同一個平面內(nèi)，且每列上的所述插筋同時與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)上正對的兩根縱向鋼絲固定連接，所述插筋與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)傾斜相交，按行按列設(shè)置的插筋可均勻分散承受結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板上的載荷，另一方面可以簡化生產(chǎn)工藝，便于批量生產(chǎn)，同一列上相鄰的兩根插筋的叫夾角范圍優(yōu)選為15° -45°，使得垂直于保溫層的方向上的水平承載能力保持在一個較高的水平。
[0028]所述第一粘結(jié)層的外側(cè)面上可鋪設(shè)有抗裂砂漿層22，所述第二粘結(jié)層的外側(cè)面上可以鋪設(shè)有抗裂砂漿層32，所述抗裂砂漿層內(nèi)壓入一層或多層玻纖布，或者所述抗裂砂漿層內(nèi)壓入一層或多層玻纖網(wǎng)。由于兩粘結(jié)層的外側(cè)面鋪設(shè)抗裂砂漿層，以及抗裂砂漿層內(nèi)壓有玻纖布(或玻纖網(wǎng))(圖中未示出)，進一步增強了本實用新型的抗裂能力。
[0029]所述保溫層可采用擠塑聚苯板、膨脹聚苯板、酚醛泡沫板或無機保溫板等多種樣式的保溫層。
[0030]參見圖3，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面設(shè)有凸起12或凹槽13，所述第一粘結(jié)層或/和第二粘結(jié)層與所述保溫層相鄰的一側(cè)設(shè)有與所述凸起或凹槽相對應的凹槽或凸起。凸起或凹槽的設(shè)置可以增強兩個粘結(jié)層與保溫層之間的結(jié)合強度，延長本實用新型的使用壽命。
[0031 ] 所述第一鋼絲網(wǎng)和所述第二鋼絲網(wǎng)均為不銹鋼鋼絲網(wǎng)或鍍鋅鋼絲網(wǎng)。
[0032]所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的規(guī)格可以為長2000-4000mm、寬500-800mm、厚90-160_。其具體規(guī)格可根據(jù)實際需求進行調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層、保溫層和第二粘結(jié)層，所述第一粘結(jié)層或所述第二粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋，所述插筋插入所述保溫層，所述第一粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層或膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層，所述第二粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層或膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層，所述鋼絲網(wǎng)和/或所述插筋由不銹鋼鋼絲或鍍鋅鋼絲制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述第一粘結(jié)層和所述第二粘結(jié)層內(nèi)均設(shè)有所述鋼絲網(wǎng)，分別為第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均固定連接在所述插筋上，所述插筋穿過所述保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述插筋的一端或兩端超出相應側(cè)的鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述插筋與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)垂直相交或傾斜相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均由縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉焊接而成，所述第一鋼絲網(wǎng)的縱向鋼絲與第二鋼絲網(wǎng)的縱向鋼絲平行布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述插筋按行按列設(shè)置，同一列上的所述插筋位于同一個平面內(nèi)，且每列上的所述插筋同時與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)上正對的兩根縱向鋼絲固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述插筋與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)傾斜相交，同一列上相鄰兩根所述插筋的夾角為15° -45°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述第一粘結(jié)層和/或所述第二粘結(jié)層的外側(cè)面上鋪設(shè)有抗裂砂漿層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述抗裂砂漿層內(nèi)壓入一層或多層玻纖布/玻纖網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述保溫層為擠塑聚苯板保溫層、膨脹聚苯板保溫層或酚醛泡沫板保溫層，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面設(shè)有凸起或凹槽。
【文檔編號】B32B27/42GK203742067SQ201420054186
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】張以超, 任寶雙, 侯建群 申請人:清華大學建筑設(shè)計研究院有限公司