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一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片及其制備方法

文檔序號:2453235閱讀:350來源:國知局
一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片及其制備方法。所述竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片包括紙質(zhì)原片,所述紙質(zhì)原片上噴有驅(qū)、滅蚊蟲藥劑;所述紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維50%-90%,廢紙纖維0%-40%,玉石粉1%-15%,球土1%-10%,羧甲基纖維素1%-5%,海藻酸鈉1-5%。該種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的制備方法如下:①將竹類原料制成竹纖維爆破漿原料;②將竹纖維爆破漿原料制成干凈的竹漿;③將廢紙原料制成干凈的廢紙紙漿;④將竹漿、廢紙紙漿、玉石粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,經(jīng)抄造制成藥片基材;⑤藥片基材制成紙質(zhì)原片;⑥在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蟲藥劑。本發(fā)明制得的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片具有良好的驅(qū)、滅蚊蟲效果,安全衛(wèi)生,還會散發(fā)植物清香。
【專利說明】一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及驅(qū)、滅蚊蟲【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的驅(qū)、滅蚊蟲藥片的生產(chǎn)制造,是以棉漿和木漿作為主要原料。棉纖維作為一種優(yōu)質(zhì)的植物纖維,由于其高昂的價格和較低的產(chǎn)量限制了其在驅(qū)、滅蚊蟲藥片上的大規(guī)模使用。我國的木材資源十分匱乏,全國的森林覆蓋率只有16.55%,不到世界平均覆蓋率的一半,隨著國家對環(huán)境保護力度的不斷深化,以退耕還林、節(jié)能減排為主的生態(tài)保護措施已經(jīng)全面展開,這種現(xiàn)實決定了我國木材纖維的供應(yīng)將受到嚴格的限制。據(jù)〈〈中國造紙工業(yè)2005、2006、2007、2008、2009年度報告 >> 顯示,這五年我國分別進口木漿759萬噸、796萬噸、845萬噸、952萬噸和1367萬噸,可以看出我國的木漿進口量在逐年大幅增加,說明木漿的需求量越來越大。這些現(xiàn)狀決定了木纖維的價格日益上漲,用其制造驅(qū)、滅蚊蟲藥片的成本會越來越高。所以現(xiàn)在迫切需要尋找一種新的纖維原料來替代棉纖維和木纖維,在保證驅(qū)、滅蚊蟲效果的同時,還要價格低廉。
[0003]我國有豐富的竹類資源,素有“竹子王國”之稱,現(xiàn)有竹類植物39個屬,370多個種,竹林面積達到420多萬公頃,占世界竹林總面積的25%,竹子種類,竹林面積和竹材產(chǎn)量均居世界之首。竹子是速生型植物,生長快、易繁殖、周期短、單產(chǎn)高。竹纖維屬于中長纖維,纖維平均長度為1.5mm - 2.1mm,介于針葉木和草類之間,比闊葉木長,纖維細長、交織力好,具有良好的制漿造紙?zhí)匦?。因此,以竹代木是解決制備驅(qū)、滅蚊蟲藥片成本高的一條重要途徑。
[0004]報社未發(fā)行完的報紙,未經(jīng)讀者使用,相對比較干凈,而報紙是由木材纖維制成經(jīng)制漿設(shè)備處理后可以制成具有良好使用性能的二次纖維,并且回收廢報紙的價格要遠遠低于棉漿和木漿的市場價格,如果能夠?qū)U報紙重新制漿利用,用其制造驅(qū)、滅蚊蟲藥片不僅能充分實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,也能降低藥片的生產(chǎn)成本。
[0005]因此,如何利用竹纖維和廢紙纖維制備驅(qū)、滅蚊蟲藥片,并且保證生產(chǎn)出的藥片驅(qū)、滅蚊蟲效果不會減弱,成了 一個技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種安全環(huán)保、環(huán)保節(jié)能并且低成本的的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其具有良好的吸收性能和揮發(fā)性能,成品重量輕,厚度薄等優(yōu)點。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提供上述竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的制備方法,該方法的優(yōu)點在于極大的降低了原料成本,工藝簡單、設(shè)備緊湊,可大規(guī)模生產(chǎn),經(jīng)濟效益、社會效益明顯。
[0008]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)手段:
[0009]一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,包括紙質(zhì)原片,所述紙質(zhì)原片上噴有驅(qū)、滅蚊蟲藥劑;所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維50% -90%,廢紙纖維0% -40%,玉石粉1% -15%,球土 1% -10%,羧甲基纖維素1% -5%,海藻酸鈉1-5% ;
[0010]所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維50% -60%,廢紙纖維30-40%,玉石粉1% -10%,球土 1% _8%,羧甲基纖維素1% -2%、海藻酸鈉1% _2%。
[0011]所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維60% -70%,廢紙纖維20-30%,玉石粉2% -12%,球土 3% _7%,羧甲基纖維素2% _3%、海藻酸鈉2% _3%。
[0012]所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維70% -80%,廢紙纖維5-10%,玉石粉3% -9%,球土 4% -8%,羧甲基纖維素3% _4%、海藻酸鈉3% _4%。
[0013]所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維80% -90%,廢紙纖維0% -5%,玉石粉2% -7%,球土 3% -6%,羧甲基纖維素2% -4%、海藻酸鈉1% _3%。
[0014]本發(fā)明的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲中藥片的制備方法,依次包括以下步驟:
[0015](I)將竹類原料經(jīng)削片、篩選、浸泡、蒸煮后制成竹纖維爆破漿原料;
[0016](2)將竹纖維爆破漿原料經(jīng)盤磨機疏解,使其充分分絲帚化,再經(jīng)篩選和凈化后制成干凈的竹衆(zhòng);
[0017](3)將廢紙原料經(jīng)打漿、磨漿、凈化、除渣后制得干凈的廢紙紙漿;
[0018](4)將竹漿、廢紙漿、玉石粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,各組分比例由自身的濃度以及權(quán)利要求1至5任一項所述的比例確定,再將混合物加水稀釋并攪拌均勻,經(jīng)抄造制成藥片基材;
[0019](5)藥片基材經(jīng)壓濾脫水、沖切成片、烘干后制得紙質(zhì)原片;
[0020](6)在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蚊蟲藥劑。
[0021]所述步驟(I)中蒸煮溫度為180°C _250°C,蒸煮壓力1.8MPa_2.5MPa。
[0022]所述步驟(2)中竹漿磨漿濃度為5%-15%,磨漿后的叩解度為30° SR-55。SR。
[0023]所述步驟(3)中廢紙漿磨漿濃度為3%-8%,磨漿后的叩解度為20° SR-40。SR。
[0024]所述步驟(4)中混合物加水稀釋后的濃度為0.7% -1.5%。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:
[0026]本發(fā)明驅(qū)、滅蚊蟲藥片采用竹纖維為主要生產(chǎn)原料,響應(yīng)國家節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)的要求,同時也降低了生產(chǎn)成本;用竹纖維制得的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲中藥片,經(jīng)配套的加熱器加熱后,會散發(fā)出竹類植物所特有的清香,氣味純正、泌人心肺,既可以驅(qū)、滅蚊蟲,又可以凈化空氣。玉石粉作填料,可不僅增加纖維間的空隙,使藥片保持良好的吸收性和揮發(fā)性,促使藥液迅速吸收,延長藥液揮發(fā)時間,同時可以抑制細菌和微生物的繁殖,抗菌效果明顯,使得驅(qū)、滅蚊蟲藥片長時間放置不形成霉斑;球土不僅可以作為填料,還可以與羧甲基纖維素、海藻酸鈉搭配使用作為凝結(jié)劑,不僅可以有效防止竹纖維紙質(zhì)原片在生產(chǎn)時分層,提高藥片基材抄造成型的可塑性,同時可以增加產(chǎn)品的緊度和機械強度。本發(fā)明的制備方法,采用竹纖維、廢紙纖維、玉石粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉六種成分合理配比混合,加上先進的生產(chǎn)工藝,使生產(chǎn)出的驅(qū)、滅蚊蟲藥片重量更輕,厚度更薄,既節(jié)約了原料成本,又具有良好的驅(qū)、滅蚊蟲效果。
【具體實施方式】
[0027]下面對本發(fā)明一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片及其制備方法優(yōu)選實施方式作出詳細的描述:
[0028]實施例一
[0029]本實施例的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維55 %,廢紙纖維35 %,玉石粉4 %,球土 3 %,羧甲基纖維素2 %,海藻酸鈉I %。
[0030]該竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片由以下步驟制備而成:
[0031](I)將竹類原料經(jīng)削片、篩選、浸泡、蒸煮后制成竹纖維爆破漿原料,蒸煮溫度為190°C,蒸煮壓力為2.1MPa ;
[0032](2)將竹纖維爆破漿原料經(jīng)盤磨機疏解,使其充分分絲帚化,再經(jīng)篩選和凈化后制成干凈的竹漿,磨成的竹漿濃度為7%,叩解度為38° SR ;
[0033](3)將廢紙原料經(jīng)打漿、磨漿、凈化、除渣后制得干凈的廢紙漿,磨成的廢紙漿濃度為6%,叩解度為35° SR;
[0034](4)根據(jù)竹纖維55%,廢紙纖維35%,玉石粉4%,球土 3%,羧甲基纖維素2%和海藻酸鈉1%的比例,將7%濃度的竹漿、6%濃度的廢紙漿、玉石粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,加水稀釋至1%的濃度并攪拌均勻,再經(jīng)抄造制成驅(qū)、滅蚊蟲藥片基材;
[0035](5)藥片基材經(jīng)壓濾脫水、沖切成片、烘干后制得竹纖維紙質(zhì)原片,紙質(zhì)原片的水分含量小于8 %,規(guī)格為:厚度2.0 ± 0.5mm,長度35.0 ± 0.2mm,寬度22.0 ± 0.2mm,紙質(zhì)原片上還可以印刷各種圖案文字或沖壓各種圖案文字;
[0036](6)在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蚊蟲中藥劑,烘干,最終制得本發(fā)明的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲中藥片。
[0037]按照本實施例的組分比例和上述制備方法,制備出的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,吸收性和揮發(fā)性良好,經(jīng)配套的加熱器加熱后驅(qū)、滅蚊蟲效果好,藥劑有效時間大于8小時。
[0038]實施例二
[0039]本實施例的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維65%,廢紙纖維22%,玉石粉5%,球土 4%,羧甲基纖維素2%、海藻酸鈉2%。
[0040]該竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片由以下步驟制備而成:
[0041](I)將竹類原料經(jīng)削片、篩選、浸泡、蒸煮后制成竹纖維爆破漿原料,蒸煮溫度為200°C,蒸煮壓力為2MPa;
[0042](2)將竹纖維爆破漿原料經(jīng)盤磨機疏解,使其充分分絲帚化,再經(jīng)篩選和凈化后制成干凈的竹漿,磨成的竹漿濃度為8%,叩解度為40° SR ;
[0043](3)將廢紙原料經(jīng)打漿、磨漿、凈化、除渣后制得干凈的廢紙漿,磨成的廢紙漿濃度為5%,叩解度為30° SR;
[0044](4)根據(jù)竹纖維65%,廢紙纖維22%,玉石粉5%,球土 4%,羧甲基纖維素2%和海藻酸鈉2%的比例,將8%濃度的竹漿、5%濃度的廢紙漿、玉石粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,加水稀釋至1%的濃度并攪拌均勻,再經(jīng)抄造制成驅(qū)、滅蚊蟲藥片基材;
[0045](5)藥片基材經(jīng)壓濾脫水、沖切成片、烘干后制得竹纖維紙質(zhì)原片,紙質(zhì)原片的水分含量小于8 %,規(guī)格為:厚度2.0 ± 0.5mm,長度35.0 ± 0.2mm,寬度22.0 ± 0.2mm,紙質(zhì)原片上還可以印刷各種圖案文字或沖壓各種圖案文字;
[0046](6)在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蚊蟲中藥劑,最終制得本發(fā)明的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片。[0047]按照本實施例的組分比例和上述制備方法,制備出的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,吸收性和揮發(fā)性良好,經(jīng)配套的加熱器加熱后驅(qū)、滅蚊蟲效果好,藥劑有效時間大于8小時。
[0048]實施例三
[0049]本實施例的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維75%,廢紙纖維8%,玉石粉6%,球土 5%,羧甲基纖維素3%、海藻酸鈉3% ;
[0050]該竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片由以下步驟制備而成:
[0051](I)將竹類原料經(jīng)削片、篩選、浸泡、蒸煮后制成竹纖維爆破漿原料,蒸煮溫度為210°C,蒸煮壓力為1.9MPa ;
[0052](2)將竹纖維爆破漿原料經(jīng)盤磨機疏解,使其充分分絲帚化,再經(jīng)篩選和凈化后制成干凈的竹漿,磨成的竹漿濃度為9%,叩解度為43° SR ;
[0053](3)將廢紙原料經(jīng)打漿、磨漿、凈化、除渣后制得干凈的廢紙漿,磨成的廢紙漿濃度為4%,叩解度為28° SR;
[0054](4)根據(jù)竹纖維75 %,廢紙纖維8 %,玉石粉6 %,球土 5 %,羧甲基纖維素3 %和海藻酸鈉3%的比例,將9%濃度的竹漿、4%濃度的廢紙漿、玉粉粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,加水稀釋至1%的濃度并攪拌均勻,再經(jīng)抄造制成驅(qū)、滅蚊蟲藥片基材;
[0055](5)藥片基材經(jīng)壓濾脫水、沖切成片、烘干后制得竹纖維紙質(zhì)原片,紙質(zhì)原片的水分含量小于8 %,規(guī)格為:厚度2.0 ± 0.5mm,長度35.0 ± 0.2mm,寬度22.0 ± 0.2mm,紙質(zhì)原片上還可以印刷各種圖案文字或沖壓各種圖案文字;
[0056](6)在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蚊蟲藥劑,最終制得本發(fā)明的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片。
[0057]按照本實施例的組分比例和上述制備方法,制備出的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,吸收性和揮發(fā)性良好,經(jīng)配套的加熱器加熱后驅(qū)、滅蚊蟲效果好,藥劑有效時間大于8小時。
[0058]實施例四
[0059]本實施例的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維85 %,玉石粉5 %,球土 5 %,羧甲基纖維素3 %,海藻酸鈉2 % ;
[0060]該竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片由以下步驟制備而成:
[0061](I)將竹類原料經(jīng)削片、篩選、浸泡、蒸煮后制成竹纖維爆破漿原料,蒸煮溫度為220°C,蒸煮壓力為1.8MPa ;
[0062](2)將竹纖維爆破漿原料經(jīng)盤磨機疏解,使其充分分絲帚化,再經(jīng)篩選和凈化后制成干凈的竹漿,磨成的竹漿濃度為10%,叩解度為45° SR;
[0063](3)將廢紙原料經(jīng)打漿、磨漿、凈化、除渣后制得干凈的廢紙漿,磨成的廢紙漿濃度為7%,叩解度為25° SR;
[0064](4)根據(jù)竹纖維85%,玉石粉5%,球土 5%,羧甲基纖維素3%和海藻酸鈉2%的比例,將10%濃度的竹漿、7%濃度的廢紙漿、玉石粉、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,加水稀釋至1%的濃度并攪拌均勻,再經(jīng)抄造制成驅(qū)、滅蚊蟲藥片基材;
[0065](5)藥片基材經(jīng)壓濾脫水、沖切成片、烘干后制得竹纖維紙質(zhì)原片,紙質(zhì)原片的水分含量小于8 %,規(guī)格為:厚度2.0 ± 0.5mm,長度35.0 ± 0.2mm,寬度22.0 ± 0.2mm,紙質(zhì)原片上還可以印刷各種圖案文字或沖壓各種圖案文字;
[0066](6)在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蚊蟲藥劑,最終制得本發(fā)明的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片。
[0067]按照本實施例的組分比例和上述制備方法,制備出的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,吸收性和揮發(fā)性良好,經(jīng)配套的加熱器加熱后驅(qū)、滅蚊蟲效果好,藥劑有效時間大于8小時。
【權(quán)利要求】
1.一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,包括紙質(zhì)原片,所述紙質(zhì)原片上噴有驅(qū)、滅蚊蟲藥劑;其特征在于,所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維50% -90%,廢紙纖維0% -40%,玉石粉1% -15%,球土 1% -10%,羧甲基纖維素1% -5%,海藻酸鈉1_5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維50% -60%,廢紙纖維30-40%,玉石粉1% -10%,球土 1% _8%,羧甲基纖維素1% -2%,海藻酸鈉1% -2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維60% -70%,廢紙纖維20-30%,玉石粉2% -12%,球土 3% _7%,羧甲基纖維素2% _3%,海藻酸鈉2% -3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維70% -80%,廢紙纖維5-10%,玉石粉3% -9%,球土4% -8%,羧甲基纖維素3% _4%,海藻酸鈉3% -4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述的紙質(zhì)原片按重量百分比包括以下的組分:竹纖維80 %-90%,廢紙纖維O % -5 %,玉石粉2 % -7 %,球土3% -6%,羧甲基纖維素2% -4%,海藻酸鈉1% -3%。
6.一種如權(quán)利要求1所述的竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的制備方法,其特征在于,依次包括以下步驟: (1)將竹類原料經(jīng)削片、篩選、浸泡、蒸煮后制成竹纖維爆破漿原料; (2)將竹纖維爆破漿原料經(jīng)盤磨機疏解,使其充分分絲帚化,再經(jīng)篩選和凈化后制成干凈的竹漿; (3)將廢紙原料經(jīng)打漿、磨漿、凈化、除渣后制得干凈的廢紙紙漿; (4)將竹漿、廢紙漿、玉石粉、球土、羧甲基纖維素和海藻酸鈉混合,各組分比例由自身的濃度以及權(quán)利要求1至5任一項所述的比例確定,再將混合物加水稀釋并攪拌均勻,經(jīng)抄造制成藥片基材; (5)藥片基材經(jīng)壓濾脫水、沖切成片、烘干后制得紙質(zhì)原片; (6)在紙質(zhì)原片上噴霧驅(qū)、滅蚊蟲藥劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片的制備方法,其特征在于,所述步驟(I)中蒸煮溫度為1800C _250°C,蒸煮壓力1.8MPa-2.5MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述步驟(2)中竹漿磨漿濃度為5%-15%,磨漿后的叩解度為30° SR-55。SR。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述步驟(3)中廢紙漿磨漿濃度為3%-8%,磨漿后的叩解度為20° SR-40。SR。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹纖維驅(qū)、滅蚊蟲藥片,其特征在于,所述步驟(4)中混合物加水稀釋后的濃度為0.7% -1.5%。
【文檔編號】D21F11/00GK103981754SQ201410240286
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】邵偉權(quán) 申請人:杭州家得好日用品有限公司
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