一種玻璃纖維蜂窩板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維蜂窩板，包括第一玻璃纖維板面層、第二玻璃纖維板面層和用玻璃纖維紙制成的蜂窩芯，其中，所述蜂窩芯的上端和第一玻璃纖維板面層的底部相貼合，所述蜂窩芯的下端和第二玻璃纖維板面層相貼合，還包括至少一層蜂窩芯夾層，所述蜂窩芯夾層設(shè)置在蜂窩芯中間。本實(shí)用新型通過將面層、間夾層和蜂窩芯全部采用阻燃性玻璃纖維紙制，大大減少蜂窩板的比重，同時，全玻璃纖維制成使得蜂窩板具有更好的隔音、隔熱效果。
【專利說明】一種玻璃纖維蜂窩板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合夾層材料，更具體地，涉及一種玻璃纖維蜂窩板。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。蜂窩材料是人類仿照蜂窩建筑的蜂巢結(jié)構(gòu)機(jī)理，創(chuàng)造性地研究出來的一種輕質(zhì)高強(qiáng)度復(fù)合材料，是仿生學(xué)研究與應(yīng)用領(lǐng)域中的成果。蜂窩結(jié)構(gòu)用料省、容積大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高。具有質(zhì)輕、保溫、隔音、彈性好，輕度高的諸多優(yōu)點(diǎn)，因而受到廣泛的應(yīng)用。目前蜂窩板已廣泛應(yīng)用在航天、航空以及工業(yè)包裝、民用建筑中等眾多領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，蜂窩板面板可以由諸如鋁合金、木材、紙質(zhì)、塑料、玻璃、陶瓷、纖維等材料構(gòu)成，但窩芯材料按照使用的用途和成型工藝不同，不外乎是以鋁、紙、陶瓷等組成，而沒見有以阻燃、價廉的玻璃纖維紙做窩芯的報道。
[0004]中國專利CN201020517776.8公開了一種如圖1所示的玻璃纖維蜂窩板，包括第一玻璃纖維板(I)和第二玻璃纖維板(5)，其特征在于，它還包括鋁蜂窩芯(3)，所述鋁蜂窩芯
(3)的頂部和第一玻璃纖維板(I)的底部相貼合，所述鋁蜂窩芯(3)的底部和第二玻璃纖維板(5)相貼合，所述第一玻璃纖維板(I)和第二玻璃纖維板(5)為相應(yīng)面積的整塊面板，所述第一玻璃纖維板(I)的頂部和膠衣(6)相貼合。上述技術(shù)方案雖然解決了隔音輕質(zhì)不燃的優(yōu)點(diǎn)，但是，該技術(shù)還存在隔音、隔熱效果不強(qiáng)和質(zhì)量較重等缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種保溫性能好、質(zhì)輕、不易燃燒的全玻璃纖維蜂窩板，特別是窩芯是用玻璃纖維紙制成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型針對上述問題，提出一種保溫性能好、質(zhì)輕、不易燃燒的阻燃等級可達(dá)A2級的全玻璃纖維蜂窩板。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，提供一種玻璃纖維蜂窩板，包括第一玻璃纖維板面層、第二玻璃纖維板面層和用玻璃纖維紙制成的蜂窩芯，其中，所述蜂窩芯的上端和第一玻璃纖維板面層的底部相貼合，所述蜂窩芯的下端和第二玻璃纖維板面層相貼合；還包括至少一層蜂窩芯夾層，所述蜂窩芯夾層設(shè)置在蜂窩芯中間。
[0008]進(jìn)一步地，所述蜂窩芯夾層平行于玻璃纖維板面層、等距離的設(shè)置在蜂窩芯中。
[0009]進(jìn)一步地，所述蜂窩芯夾層用膠黏劑粘合固定在蜂窩芯中。
[0010]進(jìn)一步地,所述蜂窩芯壁厚為0.1mm?0.3mm ;孔徑為3mm?30mm的等邊六邊形。
[0011]進(jìn)一步地,所述玻璃纖維板面層和蜂窩芯夾層的厚度為0.3mm?3_。
[0012]進(jìn)一步地，所述玻璃纖維板面層、蜂窩芯夾層和蜂窩芯采用阻燃性玻璃纖維紙制成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為，通過將面層、間夾層和蜂窩芯全部采用阻燃性玻璃纖維紙制，大大減少蜂窩板的比重，同時，全玻璃纖維制成使得蜂窩板具有更好的隔音、隔熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型提供的璃纖維蜂窩板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017]圖3為本實(shí)用新型提供的璃纖維蜂窩板的剖視示意圖。其中，
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]I為第一玻璃纖維板面層、2為第二纖維玻璃板面層、3為蜂窩芯、4為蜂窩芯夾層、5為膠黏劑。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021]參考圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種玻璃纖維蜂窩板，如圖2所示的包括第一玻璃纖維板面層1、第二玻璃纖維板面層2和用玻璃纖維紙制成的蜂窩芯3，其中，所述蜂窩芯3的上端和第一玻璃纖維板面層I的底部相貼合，所述蜂窩芯3的下端和第二玻璃纖維板面層2相貼合；還包括一層蜂窩芯夾層4，所述蜂窩芯夾層4設(shè)置在蜂窩芯3中間。
`[0022]優(yōu)選的，所述蜂窩芯夾層4平行于玻璃纖維板面層、等距離的設(shè)置在蜂窩芯3中。
[0023]優(yōu)選的，如圖3所示的蜂窩芯夾層4用膠黏劑5粘合固定在蜂窩芯3中。
[0024]優(yōu)選的，所述蜂窩芯3壁厚為0.1mm~0.3mm ;孔徑為3mm~30mm的等邊六邊形。
[0025]優(yōu)選的，所述玻璃纖維板面層和蜂窩芯夾層4的厚度為0.3mm~3_。
[0026]優(yōu)選的，所述玻璃纖維板面層、蜂窩芯夾層和蜂窩芯采用阻燃性玻璃纖維紙制成。
[0027]本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。
[0028]首先將一定厚度的玻纖紙進(jìn)行多層單面錯位上膠，膠是由聚氨酯膠、丁苯膠或酚醛樹脂膠組成。然后進(jìn)行層間壓合，經(jīng)固化后進(jìn)行切割。然后通過設(shè)備拉伸成型，形成蜂孔徑3mm — 30mm的等邊六邊形窩芯。最后通過上膠設(shè)備給蜂窩面涂膠，與玻璃纖維紙板面板進(jìn)行層合，再進(jìn)行干燥固化，最終形成玻璃纖維蜂窩板。該蜂窩板不易燃燒，質(zhì)輕，有較好的剛度，有良好的耐候性，具有良好的隔熱隔音效果，導(dǎo)熱系數(shù)< 0.032w/m.k，容重10--100kg/m3。該蜂窩板如果采用阻燃性玻璃纖維紙制蜂窩芯和蜂窩板面層，則阻燃等級可達(dá)A2級。
[0029]以下通過三個實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)介紹一下本實(shí)用新型產(chǎn)品生產(chǎn)的過程。
[0030]實(shí)施例1
[0031]通過上膠設(shè)備對厚度為0.3mm的玻璃纖維紙進(jìn)行多層單面錯位上膠，膠由聚氨酯膠、丁苯膠或酚醛樹脂膠組成。預(yù)干5分鐘后，進(jìn)行層間壓合，經(jīng)20分鐘固化后進(jìn)行切割。制成高度50_的全玻璃纖維蜂窩芯材,然后通過設(shè)備拉伸成型，形成蜂孔徑8_的等邊六邊形窩芯。最后通過上膠設(shè)備給蜂窩面涂膠，預(yù)干5分鐘后與厚度1_的玻璃纖維紙板面板進(jìn)行層合，再進(jìn)行5分鐘干燥固化，最終形成全玻璃纖維蜂窩板。蜂窩芯夾層，導(dǎo)熱系數(shù)0.032w/m *k,蜂窩板厚度52mm,面密度1.5kg/m2,容重30kg/m3。該規(guī)格的玻璃纖維蜂窩板適合用于航空設(shè)備、汽車、火車、設(shè)備等保溫，以及門、建筑隔斷等夾層、建筑外墻保溫材料。該蜂窩板如果采用同上規(guī)格的阻燃性玻璃纖維紙制蜂窩芯和蜂窩板面層，則阻燃等級可達(dá)A2級。
[0032]實(shí)施例2
[0033]通過上膠設(shè)備對厚度為0.3mm的玻璃纖維紙進(jìn)行多層單面錯位上膠，膠由聚氨酯膠、丁苯膠或酚醛樹脂膠組成，預(yù)5分鐘后，進(jìn)行層間壓合，經(jīng)20分鐘固化后進(jìn)行切割。制成高度50_的全玻璃纖維蜂窩芯材，然后通過設(shè)備拉伸成型，形成蜂孔徑8_的等邊六邊形窩芯。最后通過上膠設(shè)備給蜂窩面涂膠，預(yù)干5分鐘后與厚度1_的玻璃纖維紙板面板進(jìn)行層合，層合方式為兩片蜂窩芯加一張Imm厚玻璃纖維紙板；兩片蜂窩芯外側(cè)分別加Imm厚玻璃纖維紙板。再進(jìn)行8分鐘干燥固化，最終形成全玻璃纖維雙層蜂窩板。該蜂窩板不燃，質(zhì)輕，有較好的剛度，有良好的耐候性，具有良好的隔熱隔音效果，導(dǎo)熱系數(shù)0.032w/m.k,蜂窩板厚度103mm,面密度2.75kg/m2,容重75kg/m3。該規(guī)格的玻璃纖維蜂窩板適合用于建筑隔斷等夾層。該蜂窩板如果采用同上規(guī)格的阻燃性玻璃纖維紙制蜂窩芯和蜂窩板面層，則阻燃等級可達(dá)A2級
[0034]實(shí)施例3
[0035]通過上膠設(shè)備對厚度為0.3mm的玻璃纖維紙進(jìn)行多層單面錯位上膠，膠由聚氨酯膠、丁苯膠或酚醛樹脂膠組成，預(yù)5分鐘后，進(jìn)行層間壓合，經(jīng)20分鐘固化后進(jìn)行切割。制成高度50_的全玻璃纖維蜂窩芯材，然后通過設(shè)備拉伸成型，形成蜂孔徑8_的等邊六邊形窩芯。最后通過上膠設(shè)備給蜂窩面涂膠，預(yù)干5分鐘后與厚度IOmm的硅鈣板面板進(jìn)行層合，再進(jìn)行10分鐘干燥固化，最終形成玻璃纖維蜂窩芯材硅鈣板面材的蜂窩板。該蜂窩板不燃，質(zhì)輕，有較好的剛度，有良好的耐候性，具有良好的隔熱隔音效果，導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/m.k,蜂窩板厚度70mm,面密度5.8kg/m2,容重83kg/m3。該規(guī)格的全玻璃纖維蜂窩板適合用于建筑隔斷。該蜂窩板如果采用同上規(guī)格的阻燃性玻璃纖維紙制蜂窩芯，則阻燃等級可達(dá)A2級。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維蜂窩板，其特征在于，包括第一玻璃纖維板面層、第二玻璃纖維板面層和用玻璃纖維紙制成的蜂窩芯，其中，所述蜂窩芯的上端和第一玻璃纖維板面層的底部相貼合，所述蜂窩芯的下端和第二玻璃纖維板面層相貼合，還包括至少一層蜂窩芯夾層，所述蜂窩芯夾層設(shè)置在蜂窩芯中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維蜂窩板，其特征在于，所述蜂窩芯夾層平行于玻璃纖維板面層、等距離的設(shè)置在蜂窩芯中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維蜂窩板，其特征在于，所述蜂窩芯夾層用膠黏劑粘合固定在蜂窩芯中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維蜂窩板，其特征在于，所述蜂窩芯壁厚為0.1mm?0.3mm ;孔徑為3mm?30mm的等邊六邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維蜂窩板，其特征在于，所述玻璃纖維板面層和蜂窩芯夾層的厚度為0.3mm?3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維蜂窩板，其特征在于，所述玻璃纖維板面層、蜂窩芯夾層和蜂窩芯采用阻燃性玻璃纖維紙制成。
【文檔編號】B32B3/12GK203510812SQ201320538560
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】孫駿 申請人:重慶造紙工業(yè)研究設(shè)計院有限責(zé)任公司