一種滾軸式干燥箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾軸式干燥箱，屬于浸漬生產(chǎn)干燥【技術(shù)領(lǐng)域】。包括密封外罩，所述密封外罩內(nèi)部設(shè)置有加熱室和烘干室，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的外圍設(shè)置有熱交換器；所述烘干室內(nèi)由上至下設(shè)置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風(fēng)管道與熱交換器的熱排風(fēng)口相連接；所述上靜壓箱和下靜壓箱分別與烘干室滾動連接，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置有第一、第二吸風(fēng)口，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有排濕管道，所述第一吸風(fēng)口與烘干室之間設(shè)置有防腐蝕吸收器。本發(fā)明不僅能夠有效降低氣體對熱風(fēng)機(jī)的腐蝕，而且能夠?qū)埌暹M(jìn)行自傳動，同時其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【專利說明】一種滾軸式干燥箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浸潰生產(chǎn)線上用的干燥箱，屬于浸潰生產(chǎn)干燥【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在浸潰生產(chǎn)線上廣泛的使用干燥箱，該干燥箱用于烘干紙器。專利號:Z1201010560779.4的中國專利，公開了一種新型烘箱，包括熱風(fēng)機(jī)、熱交換器，靜壓箱，所述熱風(fēng)機(jī)的下部設(shè)置有吸風(fēng)口，且該吸風(fēng)口直接與烘干室內(nèi)部連通，雖然其實(shí)現(xiàn)了熱氣資源的循環(huán)使用，但在使用過程中，烘干室對紙板進(jìn)行烘干時，往往產(chǎn)生大量的腐蝕性氣體、水蒸氣以及灰塵，而這些腐蝕性氣體、水蒸氣以及灰塵通過吸風(fēng)口直接進(jìn)入到熱風(fēng)機(jī)內(nèi)，因此很容易使熱風(fēng)機(jī)受到腐蝕。另外，該烘箱內(nèi)的紙板在箱體外側(cè)還需要設(shè)置送入機(jī)構(gòu)，才能對紙板傳動烘干，因此其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題的不足，提出一種能夠有效降低氣體對熱風(fēng)機(jī)腐蝕，同時能夠自傳動紙板的滾軸式干燥箱。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種滾軸式干燥箱，包括密封外罩，所述密封外罩內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有加熱室和烘干室，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的外圍設(shè)置有熱交換器；所述烘干室內(nèi)由上至下設(shè)置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風(fēng)管道與熱交換器的熱排風(fēng)口相連接；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置有第一、第二吸風(fēng)口，所述第一吸風(fēng)口設(shè)置于烘干室的頂部，與烘干室相連通，所述第二吸風(fēng)口設(shè)置于密封罩外，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有排濕管道，所述第一吸風(fēng)口與烘干室之間設(shè)置有防腐蝕吸收器，所述防腐蝕吸收器由上到下依次設(shè)置有腐蝕氣體吸收層和吸灰層；所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導(dǎo)入器，所述盛裝盒內(nèi)設(shè)置有濃硫酸，所述氣體導(dǎo)入器包括氣體導(dǎo)管和抽風(fēng)機(jī)，所述氣體導(dǎo)管一端設(shè)置于濃硫酸內(nèi)，一端設(shè)置于吸灰層出口內(nèi)，且所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)速率大于熱風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)速率；所述吸灰層內(nèi)設(shè)置有活性炭；所述上靜壓箱和下靜壓箱分別與烘干室滾動連接，所述上靜壓箱、下靜壓箱均為圓筒形，且所述上靜壓箱與軸線平行的圓面上設(shè)置有一排以上的上噴頭，且該一排以上的上噴頭沿上靜壓箱的周向均勻的分布；所述下靜壓箱與軸線平行的圓面上設(shè)置有一排以上的下噴頭，且該一排以上的下噴頭沿下靜壓箱的周向均勻的分布；且所述上噴頭和下噴頭的排數(shù)相同，而相對應(yīng)的排的上噴頭和下噴頭交錯設(shè)置；同時所述上靜壓箱與下靜壓箱的轉(zhuǎn)動速度相同。
[0005]優(yōu)選的:所述氣體導(dǎo)管包括第一氣體導(dǎo)管和第二氣體導(dǎo)管，所述第一氣體導(dǎo)管和第二氣體導(dǎo)管通過抽風(fēng)機(jī)連接在一起，且所述第一氣體導(dǎo)管設(shè)置于吸灰層出口內(nèi)，所述第二氣體導(dǎo)管伸入濃硫酸內(nèi)，同時所述第二氣體導(dǎo)管為玻璃制品或者陶瓷制品。
[0006]優(yōu)選的:所述盛裝盒為玻璃制品或者陶瓷制品。
[0007]優(yōu)選的:所述上噴頭和下噴頭的排數(shù)均為六排。[0008]本發(fā)明的一種滾軸式干燥箱，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:1.由于設(shè)置有吸灰層，所述吸灰層內(nèi)設(shè)置有活性炭，因此當(dāng)氣體經(jīng)過吸灰層時，氣體中的灰塵會被吸灰層中的活性炭吸附，因此能夠減少氣體中的灰塵量。2.由于設(shè)置有腐蝕氣體吸收層，所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導(dǎo)入器，所述盛裝盒內(nèi)設(shè)置有濃硫酸，因此當(dāng)氣體進(jìn)入到腐蝕氣體吸收層時,氣體中的堿性腐蝕性氣體和水蒸氣會被濃硫酸吸收，同時由于濃硫酸的強(qiáng)氧化作用，其余的腐蝕性氣體中的部分被濃硫酸進(jìn)行氧化，因此大大的降低了氣體中的腐蝕性氣體的含量，因而降低了對熱風(fēng)機(jī)的腐蝕，因此能夠有效降低熱風(fēng)機(jī)受到腐蝕。3.由于所述上靜壓箱和下靜壓箱分別與烘干室滾動連接，因此上靜壓箱和下靜壓箱滾動時，其上的上噴頭和下噴頭也跟著轉(zhuǎn)動，由于上噴頭和下噴頭噴出的氣體是轉(zhuǎn)動的，因此作用在紙板上的氣體就有一個分力促使紙板移動，且該紙板移動的方向與上靜壓箱或下靜壓箱相對滾動的平面相平行，因此能夠?qū)埌暹M(jìn)行自傳動。綜上所述，本發(fā)明能夠吸收水蒸氣、灰塵以及絕大部分的腐蝕性氣體，因此其不僅能夠有效降低氣體對熱風(fēng)機(jī)的腐蝕，而且能夠?qū)埌暹M(jìn)行自傳動，同時其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1為密封外罩，2為排濕管道,3為熱交換器,4為熱風(fēng)機(jī),5為加熱室,6為上靜壓箱，7為熱風(fēng)管道，8為上噴嘴，9為烘干室，10為下噴嘴，11為下靜壓箱，12為防腐蝕吸收器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]附圖非限制性地公開了本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的一種滾軸式干燥箱，如圖1所示，包括密封外罩，所述密封外罩內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有加熱室和烘干室，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的外圍設(shè)置有熱交換器；所述烘干室內(nèi)由上至下設(shè)置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風(fēng)管道與熱交換器的熱排風(fēng)口相連接；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置有第一、第二吸風(fēng)口，所述第一吸風(fēng)口設(shè)置于烘干室的頂部，與烘干室相連通，所述第二吸風(fēng)口設(shè)置于密封罩外，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有排濕管道，所述第一吸風(fēng)口與烘干室之間設(shè)置有防腐蝕吸收器，所述防腐蝕吸收器由上到下依次設(shè)置有腐蝕氣體吸收層和吸灰層；所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導(dǎo)入器，所述盛裝盒內(nèi)設(shè)置有濃硫酸，所述氣體導(dǎo)入器包括氣體導(dǎo)管和抽風(fēng)機(jī)，所述氣體導(dǎo)管一端設(shè)置于濃硫酸內(nèi)，一端設(shè)置于吸灰層出口內(nèi)，且所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)速率大于熱風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)速率；所述吸灰層內(nèi)設(shè)置有活性炭；所述上靜壓箱和下靜壓箱分別與烘干室滾動連接，所述上靜壓箱、下靜壓箱均為圓筒形，且所述上靜壓箱與軸線平行的圓面上設(shè)置有一排以上的上噴頭，且該一排以上的上噴頭沿上靜壓箱的周向均勻的分布；所述下靜壓箱與軸線平行的圓面上設(shè)置有一排以上的下噴頭，且該一排以上的下噴頭沿下靜壓箱的周向均勻的分布；且所述上噴頭和下噴頭的排數(shù)相同，而相對應(yīng)的排的上噴頭和下噴頭交錯設(shè)置；同時所述上靜壓箱與下靜壓箱的轉(zhuǎn)動速度相同。
[0012]所述氣體導(dǎo)管包括第一氣體導(dǎo)管和第二氣體導(dǎo)管，所述第一氣體導(dǎo)管和第二氣體導(dǎo)管通過抽風(fēng)機(jī)連接在一起，且所述第一氣體導(dǎo)管設(shè)置于吸灰層出口內(nèi)，所述第二氣體導(dǎo)管伸入濃硫酸內(nèi)，同時所述第二氣體導(dǎo)管為玻璃制品或者陶瓷制品。
[0013]所述盛裝盒為玻璃制品或者陶瓷制品。
[0014]所述上噴頭和下噴頭的排數(shù)均為六排。
[0015]上面結(jié)合附圖所描述的本發(fā)明優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式，而不是作為對前述發(fā)明目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種滾軸式干燥箱，包括密封外罩，所述密封外罩內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有加熱室和烘干室，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的外圍設(shè)置有熱交換器；所述烘干室內(nèi)由上至下設(shè)置有上靜壓箱和下靜壓箱，所述上靜壓箱、下靜壓箱分別通過熱風(fēng)管道與熱交換器的熱排風(fēng)口相連接；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置有第一、第二吸風(fēng)口，所述第一吸風(fēng)口設(shè)置于烘干室的頂部，與烘干室相連通，所述第二吸風(fēng)口設(shè)置于密封罩外，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有排濕管道，其特征在于:所述第一吸風(fēng)口與烘干室之間設(shè)置有防腐蝕吸收器，所述防腐蝕吸收器由上到下依次設(shè)置有腐蝕氣體吸收層和吸灰層；所述腐蝕氣體吸收層包括帶有開口的盛裝盒和氣體導(dǎo)入器，所述盛裝盒內(nèi)設(shè)置有濃硫酸，所述氣體導(dǎo)入器包括氣體導(dǎo)管和抽風(fēng)機(jī)，所述氣體導(dǎo)管一端設(shè)置于濃硫酸內(nèi)，一端設(shè)置于吸灰層出口內(nèi)，且所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)速率大于熱風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)速率；所述吸灰層內(nèi)設(shè)置有活性炭；所述上靜壓箱和下靜壓箱分別與烘干室滾動連接，所述上靜壓箱、下靜壓箱均為圓筒形，且所述上靜壓箱與軸線平行的圓面上設(shè)置有一排以上的上噴頭，且該一排以上的上噴頭沿上靜壓箱的周向均勻的分布；所述下靜壓箱與軸線平行的圓面上設(shè)置有一排以上的下噴頭，且該一排以上的下噴頭沿下靜壓箱的周向均勻的分布；且所述上噴頭和下噴頭的排數(shù)相同，而相對應(yīng)的排的上噴頭和下噴頭交錯設(shè)置；同時所述上靜壓箱與下靜壓箱的轉(zhuǎn)動速度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾軸式干燥箱，其特征在于:所述氣體導(dǎo)管包括第一氣體導(dǎo)管和第二氣體導(dǎo)管，所述第一氣體導(dǎo)管和第二氣體導(dǎo)管通過抽風(fēng)機(jī)連接在一起，且所述第一氣體導(dǎo)管設(shè)置于吸灰層出口內(nèi)，所述第二氣體導(dǎo)管伸入濃硫酸內(nèi)，同時所述第二氣體導(dǎo)管為玻璃制品或者陶瓷制品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滾軸式干燥箱，其特征在于:所述盛裝盒為玻璃制品或者陶瓷制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滾軸式干燥箱，其特征在于:所述上噴頭和下噴頭的排數(shù)均為六排。
【文檔編號】D21F5/00GK103726390SQ201310612610
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】陸新明, 王建清, 李金炎, 朱玲 申請人:南通四通林業(yè)機(jī)械制造安裝有限公司