真空貼合設(shè)備及貼合方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種真空貼合設(shè)備及貼合方法，其是以磁鐵構(gòu)成用于附加電路板狀模塊的承載座的一部分，而通過(guò)所述磁鐵將所述板狀模塊磁吸至所述承載座上。本發(fā)明除了可以改善現(xiàn)有以吸盤吸持板狀模塊所產(chǎn)生的偏移、增加對(duì)位的精度而提供可靠的貼合質(zhì)量以外，更因?yàn)槠溲b置價(jià)格低廉而可以降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】真空貼合設(shè)備及貼合方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貼合的設(shè)備及方法，尤其涉及一種真空貼合設(shè)備及貼合方法。

【背景技術(shù)】
[0002]按，如結(jié)合顯示與觸控輸入兩種技術(shù)的觸控式顯示面板的制造過(guò)程中，常必須將兩板件利用粘膠貼合在一起，然而為了避免貼合膠于貼合制程中產(chǎn)生氣泡，一般是通過(guò)真空貼合設(shè)備來(lái)完成所述貼合制程。
[0003]現(xiàn)有的真空貼合設(shè)備的作動(dòng)方式通常是以吸盤所產(chǎn)生的吸著力，將欲進(jìn)行貼合制程的兩板件相對(duì)吸持住，于對(duì)準(zhǔn)相對(duì)位置后再進(jìn)行壓合的工序。
[0004]然而,就液晶顯示模塊(liquid crystal display module)與觸控面板的真空貼合而言，由于所述液晶顯示模塊是由液晶面板、背光模塊及邊框等所組合而成，故所述液晶顯示模塊本身是有點(diǎn)翹曲不平的，且所述液晶顯示模塊的背面多為凹陷不平整，因此當(dāng)現(xiàn)有的真空貼合設(shè)備于吸持所述液晶顯示模塊時(shí)，會(huì)容易產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，影響其對(duì)位精度，進(jìn)而造成不佳的貼合質(zhì)量。
[0005]因此，有必要提供一種改良的真空貼合設(shè)備及貼合方法，以解決上述的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明目的在于提供一種真空貼合設(shè)備及貼合方法，其是具有改良的承載座，可改善上述的偏移現(xiàn)象，進(jìn)而增加對(duì)位的精度。
[0007]用于實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種真空貼合設(shè)備，其用于對(duì)一板狀模塊及一基板進(jìn)行貼合，所述真空貼合設(shè)備包括一對(duì)位壓合系統(tǒng)、一殼體及一抽真空裝置，所述對(duì)位壓合系統(tǒng)包括一下部承載座及一上部承載座。所述對(duì)位壓合系統(tǒng)用于對(duì)準(zhǔn)所述板狀模塊與所述基板的相對(duì)位置而后進(jìn)行壓合。所述下部承載座用于承載所述板狀模塊，而所述上部承載座則用于承載所述基板。所述殼體內(nèi)部具有一腔室，用以容納所述下部承載座及所述上部承載座。所述抽真空裝置是連通于所述腔室，所述抽真空裝置用以對(duì)所述腔室抽真空。所述下部承載座的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成，用以磁吸所述板狀模塊。
[0008]再者，本發(fā)明提供一種貼合方法，其包括下列步驟:提供一板狀模塊及一基板，且在所述板狀模塊及所述基板的相對(duì)貼合面的至少一面涂布粘著劑；提供一腔體，所述腔體內(nèi)容置有一下部承載座及一上部承載座，所述下部承載座的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成；將所述板狀模塊置放于所述下部承載座上，且通過(guò)所述磁鐵磁吸所述板狀模塊；將所述基板固持于所述上部承載座上；對(duì)所述腔體內(nèi)進(jìn)行抽真空；以及對(duì)準(zhǔn)所述板狀模塊與所述基板的相對(duì)位置而后進(jìn)行壓合。
[0009]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述板狀模塊的其中一部件是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述板狀模塊中由導(dǎo)磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。
[0010]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述治具吸附固定于所述磁鐵上。
[0011]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具上設(shè)置有至少一磁吸件，所述板狀模塊通過(guò)所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。
[0012]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述磁吸件是永久磁鐵。
[0013]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述磁吸件是由導(dǎo)磁性材料所制成的薄片。
[0014]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。
[0015]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述板狀模塊是液晶顯示模塊。
[0016]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述基板是觸控面板。
[0017]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述磁鐵是永久磁鐵。
[0018]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述下部承載座還包括至少一頂升裝置，用以通過(guò)所述頂升裝置的頂升使所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引。
[0019]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述下部承載座還包括至少一下降裝置，所述永久磁鐵是設(shè)置于所述下降裝置上，用以通過(guò)所述下降裝置的下降使所述永久磁鐵脫離所述板狀模塊。
[0020]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述磁鐵是電磁鐵。
[0021]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明是以磁鐵構(gòu)成用于附加電路板狀模塊的承載座的一部分，而通過(guò)所述磁鐵將所述板狀模塊磁吸至所述承載座上，此種改良的承載座除了可以改善現(xiàn)有以吸盤吸持所述板狀模塊所產(chǎn)生的偏移、增加對(duì)位的精度而提供可靠的貼合質(zhì)量以夕卜，更因?yàn)槠溲b置價(jià)格低廉而可以降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例中真空貼合設(shè)備的示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例中真空貼合設(shè)備的示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例中真空貼合設(shè)備的示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中貼合方法的步驟流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明的實(shí)施例將會(huì)使得本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征以及實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)和特征的方法更加明確。但是，本發(fā)明不局限于下面所公開(kāi)的實(shí)施例，本發(fā)明能夠以互不相同的各種方式實(shí)施，下面所公開(kāi)的實(shí)施例僅用于使本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容更加完整，有助于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠完整地理解本發(fā)明的范疇，本發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求而定義。在說(shuō)明書全文中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)部件。
[0027]請(qǐng)先參見(jiàn)圖1，其為本發(fā)明一種真空貼合設(shè)備I的示意圖。所述真空貼合設(shè)備I主要是包括一對(duì)位壓合系統(tǒng)10、一殼體20及一抽真空裝置30，所述對(duì)位壓合系統(tǒng)10大體上包括一下部承載座101、一上部承載座102、一對(duì)位調(diào)節(jié)裝置103及一壓合裝置104。所述真空貼合設(shè)備I是用于對(duì)一板狀模塊及一基板進(jìn)行貼合，于下述實(shí)施例中，所述板狀模塊為液晶顯示模塊2a，而所述基板為觸控面板2b。
[0028]所述對(duì)位壓合系統(tǒng)10的功能是用于對(duì)準(zhǔn)所述液晶顯示模塊2a與所述觸控面板2b的相對(duì)位置而后進(jìn)行壓合。所述下部承載座101是用于承載所述液晶顯示模塊2a，而所述上部承載座102則是用于承載所述觸控面板2b。所述上部承載座102是連接固定于所述對(duì)位調(diào)節(jié)裝置103，并通過(guò)所述對(duì)位調(diào)節(jié)裝置103調(diào)節(jié)所述上部承載座102的X、Y、Z三個(gè)軸向，而讓欲壓貼加工的所述觸控面板2b及所述液晶顯示模塊2a彼此位置對(duì)正，接續(xù)再通過(guò)所述壓合裝置104施加一向下的力壓合所述觸控面板2b及所述液晶顯示模塊2a兩者。
[0029]所述殼體20內(nèi)部具有一腔室201，用以容納所述下部承載座101、所述上部承載座102、所述對(duì)位調(diào)節(jié)裝置103及所述壓合裝置104。所述抽真空裝置30是連通于所述腔室201，所述抽真空裝置30可以抽取所述腔室201內(nèi)的空氣而使所述腔室201內(nèi)形成一真空狀態(tài)。
[0030]本發(fā)明的主要改良在于，承載所述液晶顯示模塊2a的所述下部承載座101的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成，并通過(guò)磁吸方式吸附固定所述液晶顯示模塊2a。在本發(fā)明中，所述液晶顯示模塊2a的其中一部件(圖中未示)可以由導(dǎo)磁性材料制成，所述液晶顯示模塊2a通過(guò)所述液晶顯示模塊2a中由導(dǎo)磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上?；蛘撸鲆壕э@示模塊2a的邊框上還可以卡固有至少一治具(圖中未示)，所述治具是由導(dǎo)磁性材料制成，所述液晶顯示模塊2a通過(guò)所述治具吸附固定于所述磁鐵上。或者，所述液晶顯示模塊2a的邊框上還可以卡固有至少一治具(圖中未示)，所述治具上設(shè)置有至少一磁吸件(圖中未示)，所述液晶顯示模塊2a通過(guò)所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。所述磁吸件可以為永久磁鐵或由導(dǎo)磁性材料所制成的薄片。所述導(dǎo)磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。下面，特舉優(yōu)選三種實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明真空貼合設(shè)備I中的下部承載座101進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0031][實(shí)施例1]
[0032]本發(fā)明真空貼合設(shè)備I中的下部承載座101的第一種態(tài)樣，請(qǐng)參見(jiàn)圖1，其顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中真空貼合設(shè)備I的示意圖。于圖示中，所述下部承載座101是由多個(gè)電磁鐵1011及多個(gè)承載柱1012所構(gòu)成的，當(dāng)所述多個(gè)電磁鐵1011通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磁力而吸附固定所述液晶顯示模塊2a，斷電后則無(wú)磁力的吸引而可輕易的取下。
[0033][實(shí)施例2]
[0034]本發(fā)明真空貼合設(shè)備I中的下部承載座101的第二種態(tài)樣，請(qǐng)參見(jiàn)圖2，其顯示本發(fā)明第二實(shí)施例中真空貼合設(shè)備I的示意圖。于圖示中，所述下部承載座101主要是以永久磁鐵1013構(gòu)成一平臺(tái)，且在所述平臺(tái)中埋設(shè)有多個(gè)頂升裝置1014，透過(guò)所述多個(gè)頂升裝置1014的頂升使所述液晶顯示模塊2a上升而脫離所述永久磁鐵1013的吸引。
[0035][實(shí)施例3]
[0036]本發(fā)明真空貼合設(shè)備I中的下部承載座101的第三種態(tài)樣，請(qǐng)參見(jiàn)圖3，其顯示本發(fā)明第三實(shí)施例中真空貼合設(shè)備I的示意圖。于圖示中，所述下部承載座101主體上是一底座1016，所述底座1016的周圍埋設(shè)有多個(gè)下降裝置1015，所述多個(gè)下降裝置1015上分別設(shè)置有一永久磁鐵1013。于工作狀態(tài)下,所述多個(gè)永久磁鐵1013的頂面與所述底座1016的頂面是一平整面，當(dāng)工作完畢后，透過(guò)所述多個(gè)下降裝置1015的下降可以使得所述多個(gè)永久磁鐵1013脫離所述液晶顯示模塊2a。
[0037]請(qǐng)參見(jiàn)圖4，其是為本發(fā)明實(shí)施例中貼合方法的步驟流程圖，所述方法包括下列步驟:
[0038]在步驟Sll中，提供一板狀模塊及一基板，且在所述板狀模塊及所述基板的相對(duì)貼合面的至少一面涂布粘著劑。在本發(fā)明中，所述板狀模塊的其中一部件可以是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述板狀模塊中由導(dǎo)磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上?；蛘?，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具可以是由導(dǎo)磁性材料制成，而使所述板狀模塊透過(guò)所述治具吸附固定于所述磁鐵上；或所述治具上可以設(shè)置有至少一磁吸件，所述板狀模塊透過(guò)所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。所述磁吸件可以為永久磁鐵或由導(dǎo)磁性材料所制成的薄片。所述導(dǎo)磁性材料可以為鐵、鈷、鎳或其合金。所述粘著劑可以為紫外光反應(yīng)性粘著劑或熱反應(yīng)性粘著劑。在實(shí)例上，所述板狀模塊可以為液晶顯示模塊，而所述基板可以為觸控面板，但本發(fā)明并不局限于此。
[0039]在步驟S12中，提供一腔體，所述腔體內(nèi)容置有一下部承載座及一上部承載座，所述下部承載座的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成。所述磁鐵可以為電磁鐵或永久磁鐵。
[0040]在步驟S13中，將所述板狀模塊置放于所述下部承載座上，且通過(guò)所述磁鐵磁吸所述板狀模塊。
[0041]在步驟S14中，將所述基板固持于所述上部承載座上。
[0042]在步驟S15中，對(duì)所述腔體內(nèi)進(jìn)行抽真空。
[0043]在步驟S16中，對(duì)準(zhǔn)所述板狀模塊與所述基板的相對(duì)位置而后進(jìn)行壓合。在壓合完畢后，如果所述磁鐵為電磁鐵時(shí)，只需對(duì)所述電磁鐵斷電，則可解除吸引所述板狀模塊的磁力。如果所述磁鐵為永久磁鐵時(shí)，所述下部承載座進(jìn)一步包含有至少一頂升裝置或者至少一下降裝置，透過(guò)所述頂升裝置的頂升可以使得貼合有所述基板的所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引；或者，將所述永久磁鐵設(shè)置于所述下降裝置上，通過(guò)所述下降裝置的下降可以使得所述永久磁鐵脫離貼合有所述基板的所述板狀模塊。
[0044]如上所述，本發(fā)明真空貼合設(shè)備I中的下部承載座101的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成，通過(guò)磁吸方式來(lái)吸附固定所述液晶顯示模塊2a，再透過(guò)現(xiàn)有的對(duì)位調(diào)節(jié)裝置103及壓合裝置104將所述觸控面板2b與所述液晶顯示模塊2a對(duì)準(zhǔn)貼壓成為一觸控式液晶顯示模塊2，此種改良的下部承載座101除了可以改善現(xiàn)有以吸盤吸持所述液晶顯示模塊2a所產(chǎn)生的偏移、增加對(duì)位的精度而提供可靠的貼合質(zhì)量以外，更因?yàn)槠溲b置價(jià)格低廉而可以降低生產(chǎn)成本。
[0045]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)，然其并非用以限制本發(fā)明，任何熟習(xí)此項(xiàng)技藝的人士，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種更動(dòng)與修飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以本權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空貼合設(shè)備，用于對(duì)一板狀模塊及一基板進(jìn)行貼合，其特征在于，所述真空貼合設(shè)備包括: 一對(duì)位壓合系統(tǒng)，用于對(duì)準(zhǔn)所述板狀模塊與所述基板的相對(duì)位置而后進(jìn)行壓合，所述對(duì)位壓合系統(tǒng)包括: 一下部承載座，用以承載所述板狀模塊；以及 一上部承載座，用以承載所述基板； 一殼體，所述殼體內(nèi)部具有一腔室，所述下部承載座及所述上部承載座容置于所述殼體的所述腔室內(nèi)；以及 一抽真空裝置，連通于所述腔室，所述抽真空裝置用于對(duì)所述腔室進(jìn)行抽真空， 其中所述下部承載座的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成，用以磁吸所述板狀模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述板狀模塊的其中一部件是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述板狀模塊中由導(dǎo)磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述治具吸附固定于所述磁鐵上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具上設(shè)置有至少一磁吸件，所述板狀模塊通過(guò)所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述磁吸件是永久磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述磁吸件是由導(dǎo)磁性材料所制成的薄片。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或6所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述板狀模塊是液晶顯示模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述基板是觸控面板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述磁鐵是永久磁鐵。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一頂升裝置，用以通過(guò)所述頂升裝置的頂升使所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一下降裝置，所述永久磁鐵是設(shè)置于所述下降裝置上，用以通過(guò)所述下降裝置的下降使所述永久磁鐵脫離所述板狀模塊。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空貼合設(shè)備，其特征在于，所述磁鐵是電磁鐵。
14.一種貼合方法，其特征在于，包括下列步驟: 提供一板狀模塊及一基板，且在所述板狀模塊及所述基板的相對(duì)貼合面的至少一面涂布粘著劑； 提供一腔體，所述腔體內(nèi)容置有一下部承載座及一上部承載座，所述下部承載座的至少一區(qū)域是由磁鐵構(gòu)成； 將所述板狀模塊置放于所述下部承載座上，且通過(guò)所述磁鐵磁吸所述板狀模塊； 將所述基板固持于所述上部承載座上； 對(duì)所述腔體內(nèi)進(jìn)行抽真空；以及 對(duì)準(zhǔn)所述板狀模塊與所述基板的相對(duì)位置而后進(jìn)行壓合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊的其中一部件是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述板狀模塊中由導(dǎo)磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具是由導(dǎo)磁性材料制成，所述板狀模塊通過(guò)所述治具吸附固定于所述磁鐵上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具上設(shè)置有至少一磁吸件，所述板狀模塊通過(guò)所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的貼合方法，其特征在于，所述磁吸件是永久磁鐵。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的貼合方法，其特征在于，所述磁吸件是由導(dǎo)磁性材料所制成的薄片。
20.根據(jù)權(quán)利要求15、16或19所述的貼合方法，其特征在于，所述導(dǎo)磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊是液晶顯示模塊。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述基板是觸控面板。
23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述磁鐵是永久磁鐵。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的貼合方法，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一頂升裝置，用以通過(guò)所述頂升裝置的頂升使所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的貼合方法，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一下降裝置，所述永久磁鐵是設(shè)置于所述下降裝置上，用以通過(guò)所述下降裝置的下降使所述永久磁鐵脫離所述板狀模塊。
26.根據(jù)權(quán)利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述磁鐵是電磁鐵。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK104339813SQ201310492207
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】陳柏宏, 陳煜庭, 陳宏一 申請(qǐng)人:盟立自動(dòng)化股份有限公司