靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)，利用已交聯(lián)發(fā)泡的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)作為兩個(gè)外層及內(nèi)層的片體結(jié)構(gòu)，再將PU泡棉粉碎加入膠合劑后，壓縮作為一個(gè)中間層使用，之后，通過(guò)黏膠貼合或熱熔的方式，將外層、中間層及內(nèi)層貼合成多層結(jié)構(gòu)后，再將多層結(jié)構(gòu)放置于一烘烤箱烘烤軟化后，置于模具中加壓成型待冷卻后，制作完成靠墊，而該靠墊具有符合人體腰部、背部、頸部或頭部的曲線(xiàn)弧度。由于交聯(lián)發(fā)泡材料重量輕、結(jié)構(gòu)支撐力強(qiáng)、成本低，因此當(dāng)交聯(lián)發(fā)泡材料結(jié)合一合成泡棉制成一靠墊時(shí)，將能夠增加靠墊的軔性、強(qiáng)度和支撐力，避免因過(guò)軟而變形，同時(shí)作為中間層的合成泡棉具有散壓緩沖的功效，給使用者帶來(lái)舒適的感覺(jué)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種采用交聯(lián)發(fā)泡材料及合成泡棉制成一靠墊的方法及其結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于社會(huì)型態(tài)的轉(zhuǎn)變，現(xiàn)代人普遍缺乏運(yùn)動(dòng)，而且經(jīng)常在一段長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持同一種姿勢(shì)，長(zhǎng)久下來(lái)容易發(fā)生腰酸背痛的毛病。除了定時(shí)活動(dòng)四肢舒展筋骨之外，保持正確的姿勢(shì)以及如何使身體獲得適當(dāng)?shù)闹?，減輕壓力都是可以預(yù)防上述問(wèn)題產(chǎn)生的方法?；诒＝『褪孢m的目的，日常生活中到處可以看到多種用于支撐人體使用的軟性墊體，例如:泡棉腰墊、座墊、靠墊和枕墊。
[0003]已知的軟性墊體通過(guò)不同的材料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)支撐、散壓的功效，一般的軟性墊體，多利用海綿或發(fā)泡物質(zhì)所制成，其支撐度依各種材質(zhì)的不同而有所不同。目前市面上能依據(jù)身體不同部位，提供不同支撐外型的墊體材質(zhì)，常見(jiàn)者為PU材質(zhì)所制。另外，該材質(zhì)所制的墊體，其墊體的支撐度較低，墊體易過(guò)于柔軟且容易變形，故難以對(duì)整個(gè)身體要提供一適度的支撐度，因此現(xiàn)有軟性墊體在使用上仍有不足之處。
[0004]由此可知，由于交聯(lián)發(fā)泡材料具有重量輕、結(jié)構(gòu)支撐力強(qiáng)、具良好的韌性、容易加工等特點(diǎn)，故若是將采用交聯(lián)發(fā)泡材料及合成泡棉制成一靠墊，將能夠增加靠墊的支撐力，以避免因過(guò)軟而變形的情況發(fā)生，同時(shí)作為中間層的合成組合泡棉更能夠具有其散壓緩沖的功效，如此應(yīng)為一最佳解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明即在于提供一種靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)，是借助交聯(lián)發(fā)泡材料使靠墊更具有良好的支撐力，且借助中間層的合成泡棉與交聯(lián)發(fā)泡材料的搭配，則使整體靠墊除了具有支撐外同時(shí)具有良好的散壓能力。
[0006]可達(dá)成上述靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)，其方法為
1、利用已交聯(lián)發(fā)泡后的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)材料，制成片體結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡倍數(shù)為3?30倍，發(fā)泡成型厚度為3?10mm，而發(fā)泡后的片體結(jié)構(gòu)則作為一外層使用；
2、將泡棉粉碎并加入膠合劑后，則進(jìn)一步進(jìn)行壓縮為一片體結(jié)構(gòu)，而壓縮后的片狀結(jié)構(gòu)則作為一中間層使用；
3、之后，再一次利用已交聯(lián)發(fā)泡后的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)材料，制成片體結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡倍數(shù)為3?30倍，發(fā)泡成型厚度為3?10mm，而發(fā)泡后的片體結(jié)構(gòu)則作為一內(nèi)層使用；
4、再通過(guò)黏膠貼合或熱熔貼合的方式，將外層、中間層及內(nèi)層貼合成多層結(jié)構(gòu)；以及
5、最后將多層結(jié)構(gòu)放置于一烘烤箱中加熱，使內(nèi)、外層片體結(jié)構(gòu)達(dá)到柔軟狀態(tài)，然后取出置于成型模具中加壓同時(shí)冷卻塑形成有弧度的靠墊體，使能適形于人體的腰部、頸部、背部及頭部的支撐靠枕。
[0007]更具體的說(shuō)，所述成型靠墊能夠成型具有符合人體腰部、背部、頸部或頭部的曲線(xiàn)弧度。
[0008]更具體的說(shuō)，所述交聯(lián)發(fā)泡材料發(fā)泡成型的內(nèi)層及外層的發(fā)泡倍數(shù)以3倍I倍為最佳。
[0009]更具體的說(shuō)，所述多層結(jié)構(gòu)置入模具的烘烤溫度為150°C ?180°C。
[0010]更具體的說(shuō)，所述靠墊制造方法，更包含一于內(nèi)層表面表面結(jié)合有一層吸震散壓層的步驟，是將吸震散壓層通過(guò)膠黏方式貼合于內(nèi)層表面。
[0011]更具體的說(shuō)，所述吸震散壓層為凝膠、記憶泡棉或泡棉其中之一或其組合物。
[0012]而本發(fā)明的靠墊結(jié)構(gòu)，是包含:一內(nèi)層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍?30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)，且其厚度為3?10mm ;—外層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍?30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)，且其厚度為3?10mm ；以及一中間層，為合成泡棉成型為片體結(jié)構(gòu)，是將中間層結(jié)合于該內(nèi)層與該外層之間，且該內(nèi)層及外層的結(jié)構(gòu)硬度大于中間層，以形成兩硬層夾持一軟層的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)。
[0013]更具體的說(shuō)，所述交聯(lián)發(fā)泡材料為交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或是交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)。
[0014]更具體的說(shuō)，所述中間層可以泡棉或EVA發(fā)泡材料替代。
[0015]更具體的說(shuō)，所述中間層可為多層結(jié)構(gòu)。
[0016]更具體的說(shuō)，所述中間層的厚度可大于內(nèi)、外層片體結(jié)構(gòu)的厚度。
[0017]而本發(fā)明的靠墊結(jié)構(gòu)是具有另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)，該靠墊結(jié)構(gòu)包括:一內(nèi)層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍?30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)，該內(nèi)層片體厚度為3?10mm ;—外層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍?30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)，該外層片體厚度為3?10mm ；以及一中間層，為合成泡棉成型為片體結(jié)構(gòu)，是將中間層結(jié)合于該內(nèi)層與該外層之間，且該內(nèi)層及外層的結(jié)構(gòu)硬度大于中間層，以形成兩硬層夾持一軟層的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)；一吸震散壓層，該吸震散壓層是與內(nèi)層相結(jié)合。
[0018]更具體的說(shuō)，所述內(nèi)層是能夠形成有至少一個(gè)凹口，并于該凹口中置入一吸震散壓層。
[0019]更具體的說(shuō)，所述吸震散壓層是結(jié)合于內(nèi)層的表面。
[0020]更具體的說(shuō)，所述吸震散壓層為凝膠、記憶泡棉或泡棉其中之一或其組合物。
[0021]本發(fā)明借助交聯(lián)發(fā)泡材料使靠墊更具有良好的支撐力、韌性及強(qiáng)度，更借助中間層的合成泡棉與交聯(lián)發(fā)泡材料的搭配，則使靠墊具有良好的支撐散壓能力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖3A為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3B為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施剖視圖。
[0026]圖4為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施剖視圖。
[0027]圖5為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第五實(shí)施剖視圖。
[0028]圖6為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第六實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖7為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的第七實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖8為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的制造流程圖。
[0031]圖9為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的靠墊所對(duì)應(yīng)的人體結(jié)構(gòu)圖。
[0032]其中:
I靠墊結(jié)構(gòu)11內(nèi)層111凹口
12外層13中間層14吸震散壓層
15吸震散壓層16吸震散壓層161凝膠
162泡棉17吸震散壓層171泡棉
1711凹口172凝膠2靠墊結(jié)構(gòu)
21內(nèi)層22外層23中間層
3靠墊結(jié)構(gòu)31內(nèi)層32外層
33中間層4人體41頭部
42頸椎43背部44腰椎。

【具體實(shí)施方式】
[0033]有關(guān)于本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合附圖的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
[0034]請(qǐng)參閱圖8，為本發(fā)明靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)的制造流程圖，由圖中可知，其步驟為:
1、利用已交聯(lián)發(fā)泡后的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)材料，制成片體結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡倍數(shù)為3?30倍，發(fā)泡成型厚度為:TlOmm，而發(fā)泡后的片體結(jié)構(gòu)則作為一外層使用801 ;該交聯(lián)發(fā)泡材料發(fā)泡成型的內(nèi)層的發(fā)泡倍數(shù)以3倍I倍為最佳；
2、將泡棉粉碎并加入膠合劑后，則進(jìn)一步進(jìn)行壓縮為一片體結(jié)構(gòu)，而壓縮后的片狀結(jié)構(gòu)則作為一中間層使用802 ；
3、之后，再一次利用已交聯(lián)發(fā)泡后的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)材料，制成片體結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡倍數(shù)為3?30倍，發(fā)泡成型厚度為3?10m/m，而發(fā)泡后的片體結(jié)構(gòu)則作為一外層使用803 ;該交聯(lián)發(fā)泡材料發(fā)泡成型的內(nèi)層的發(fā)泡倍數(shù)以3倍I倍為最佳；
4、再通過(guò)黏膠貼合或熱熔貼合的方式，將外層、中間層及內(nèi)層貼合成多層結(jié)構(gòu)804;以及
5、最后，將多層結(jié)構(gòu)放置于一烘烤箱中加熱，使內(nèi)、外層片體結(jié)構(gòu)達(dá)到柔軟狀態(tài)，然后取出置于成型模具中加壓同時(shí)冷卻塑形成有弧度的靠墊體，使能適形于人體的腰部、頸部、背部及頭部的支撐靠枕805;若是模具的造型為符合人體腰部的曲線(xiàn)弧度，所制出靠墊即會(huì)具有符合人體腰部的曲線(xiàn)弧度，同理，若使用符合人體背部、頸部或頭部的曲線(xiàn)弧度的模具，將能夠使制出的靠墊會(huì)具有符合人體背部、頸部或頭部的曲線(xiàn)弧度。
[0035]而上述方法中，內(nèi)層及外層片體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡成型厚度為3?15_，其中發(fā)泡成型厚度為5?1mm為最佳。
[0036]而搭配上述方法所制成的靠墊結(jié)構(gòu)如圖1所示，靠墊結(jié)構(gòu)I為包含一內(nèi)層11、一外層12以及一中間層13，其中該內(nèi)層11與外層12為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍?30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)，該內(nèi)層及外層的厚度為3?10mm，而該中間層13為合成泡棉成型為片體結(jié)構(gòu)，并將中間層13結(jié)合于該內(nèi)層11與該外層12之間，且由于內(nèi)層11及外層12的結(jié)構(gòu)硬度是大于中間層13，如此將會(huì)形成兩硬層夾持一軟層的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)；由圖中可知，中間層13的厚度大于內(nèi)層11與外層12的厚度，由于交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的硬度較高，故能夠提供穩(wěn)定的支撐力，且使靠墊結(jié)構(gòu)I不易變型，因此將能夠使該靠墊結(jié)構(gòu)I與人體腰部、背部、頸部或頭部產(chǎn)生更好的密接支撐；另外如圖1所示，即使內(nèi)層11與外層12的厚度較小，對(duì)整體支撐度也不會(huì)有很大的影響，而該中間層13的厚度較大，也能夠增加散壓及緩沖的功效，因此當(dāng)使用者靠于該靠墊結(jié)構(gòu)I的內(nèi)層11表面上時(shí)，下壓的力量將會(huì)通過(guò)內(nèi)層11傳到中間層13，而該中間層13將會(huì)傳遞力量至該外層12，由于該外層12的硬度足夠，故力量會(huì)再由外層12反彈至該中間層13，因此，使用者所施與的力量由于內(nèi)層11與外層12的支撐力夠，故不會(huì)導(dǎo)致靠墊結(jié)構(gòu)I因壓力變型，同時(shí)再由該中間層13進(jìn)行壓力分散與緩沖，將能夠帶給使用者較舒適的感覺(jué)。
[0037]本發(fā)明所使用的交聯(lián)發(fā)泡材料為交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或是交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)，該材料具有良好的軔性、強(qiáng)度和支撐性，耐用，重量輕且環(huán)保；而中間層13除了使用合成泡棉之外，更能夠以PU泡棉或EVA發(fā)泡材料替代，其中合成組合泡棉是指將泡棉的碎片均勻切割后，加黏膠及加壓后形成密度較高的泡棉材料，并可再削成片狀。
[0038]另外，能夠于該內(nèi)層11的表面上結(jié)合一層吸震散壓層14，如圖2所示，該吸震散壓層14為固體凝膠、記憶泡棉或PU泡棉其中之一或其組合物，因此當(dāng)使用者躺于該吸震散壓層14表面上時(shí)，由于該吸震散壓層14具有優(yōu)異的散壓緩沖功效，再配合下方的內(nèi)層11、外層12以及中間層13，當(dāng)使用者靠于其上時(shí)，可以提供優(yōu)異的散壓緩沖效果以及良好的軔性、強(qiáng)度和支撐性，而若該吸震散壓層14為凝膠所制成，由于凝膠具有清涼和涼爽特性，故更能提供舒適的體感。
[0039]另外，能夠于該內(nèi)層11的表面上形成有至少一個(gè)凹口 111，并于凹口 111中置入一吸震散壓層15，如圖3A及圖3B所示，則是對(duì)應(yīng)人體腰部而形成了兩個(gè)凹口，其中一個(gè)凹口(未見(jiàn)于圖中)已塞入一吸震散壓層15，而另一個(gè)凹口 111則是未塞入吸震散壓層15，而兩個(gè)吸震散壓層15主要用意是為了增加局部的散壓緩沖效果，因此當(dāng)使用者靠于該靠墊結(jié)構(gòu)I上時(shí)，人體的腰窩位置將能夠靠于該吸震散壓層15上，由于內(nèi)層11仍然是有點(diǎn)硬度的結(jié)構(gòu)，因此相較于直接與該內(nèi)層11表面接觸，若是身體局部部位與該吸震散壓層15接觸，將能夠使局部散壓緩沖效果達(dá)到最佳。
[0040]另外，如圖3A所設(shè)置的結(jié)構(gòu)，若要使用凝膠作為吸震散壓層，由于凝膠材料的特性，必須要搭配一定型材料，如圖4所示，該吸震散壓層16則是由凝膠161與泡棉162所組成，該凝膠161則是附著于該泡棉162表面，以形成該吸震散壓層16，而該吸震散壓層16則能夠直接置于該凹口內(nèi)。
[0041]另外，除了上述由凝膠161與泡棉162所組成的吸震散壓層16之外，如圖5所示，也能夠?qū)⑴菝?71中央挖出一凹口 1711，而該凝膠172則是直接填入該凹口 1711內(nèi)，以形成該吸震散壓層17，而該吸震散壓層17是直接與該內(nèi)層11的表面上結(jié)合。
[0042]上述的五個(gè)實(shí)施例的靠墊結(jié)構(gòu)I都是以腰靠墊作為實(shí)施例說(shuō)明，對(duì)應(yīng)圖9的人體結(jié)構(gòu)圖，作為腰靠墊的靠墊結(jié)構(gòu)I于使用時(shí)，能夠吻合于人體4的腰椎44的曲線(xiàn)弧度，但除了腰靠墊之外，也能夠成型為一背靠墊、頸靠墊或是頭靠墊，如圖6所示，該靠墊結(jié)構(gòu)2為一頭靠墊，該靠墊結(jié)構(gòu)2也具有內(nèi)層21、外層22及中間層23，而作為頭靠墊的靠墊結(jié)構(gòu)2于使用時(shí)，對(duì)應(yīng)圖9，是能夠吻合于人體4的頭部41的曲線(xiàn)弧度，另外，如圖7所示，該靠墊結(jié)構(gòu)3為一頸靠墊，該靠墊結(jié)構(gòu)3也具有內(nèi)層31、外層32及中間層33，而作為頸靠墊的靠墊結(jié)構(gòu)2于使用時(shí)，對(duì)應(yīng)圖9，是能夠吻合于人體4的頸椎42的曲線(xiàn)弧度；另外，本申請(qǐng)案也能形成一吻合于人體4的背部43的曲線(xiàn)弧度的背靠墊。
[0043]本發(fā)明所提供的一種靠墊制造方法及其結(jié)構(gòu)，與其他現(xiàn)有技術(shù)相互比較時(shí)，優(yōu)點(diǎn)如下:
1、本發(fā)明是使用交聯(lián)發(fā)泡材料作為內(nèi)層與外層，由于交聯(lián)發(fā)泡材料具有重量輕、結(jié)構(gòu)支撐力強(qiáng)、成本低等特點(diǎn)，因此當(dāng)交聯(lián)發(fā)泡材料結(jié)合一合成泡棉制成一靠墊時(shí)，將能夠增加靠墊的軔性、強(qiáng)度和支撐力，如此將能夠避免因過(guò)軟而變形的情況發(fā)生，同時(shí)作為中間層的合成泡棉更能夠具有其散壓緩沖的功效。
[0044]2、本發(fā)明能夠使用符合人體背部、頸部或頭部的曲線(xiàn)弧度的模具，以使制出的靠墊會(huì)具有符合人體背部、頸部或頭部的曲線(xiàn)弧度。
[0045]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施范圍；故，凡依本發(fā)明權(quán)利要求及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種靠墊制造方法，其特征在于，其方法為: 利用已交聯(lián)發(fā)泡后的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯或交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯材料的片體結(jié)構(gòu)，其中發(fā)泡倍數(shù)為3-30倍，厚度為3-10mm，作為一個(gè)外層使用； 將PU泡棉粉碎并加入膠合劑后，進(jìn)一步進(jìn)行壓縮為一個(gè)片體結(jié)構(gòu)，而壓縮后的片體結(jié)構(gòu)則作為一個(gè)中間層使用； 之后，再一次利用已交聯(lián)發(fā)泡后的PE或PP材料的片體結(jié)構(gòu)，而發(fā)泡倍數(shù)為3-30倍，厚度為3-10mm，作為一個(gè)內(nèi)層使用； 再通過(guò)黏接貼合或熱熔的方式，將外層、中間層及內(nèi)層貼合成多層結(jié)構(gòu)；以及最后，將多層結(jié)構(gòu)放置于一烤箱中加熱，使內(nèi)、外層達(dá)到柔軟狀態(tài)，然后取出置于成型模具中加壓同時(shí)冷卻塑形成有弧度的靠墊體，使能適形于人體的腰部、頸部、背部及頭部的支撐靠枕。
2.如權(quán)利要求1所述的靠墊制造方法，其特征在于，該交聯(lián)發(fā)泡材料發(fā)泡成型的內(nèi)層及外層的發(fā)泡倍數(shù)為3倍-8倍。
3.如權(quán)利要求1所述的靠墊制造方法，其特征在于，更包含一個(gè)于內(nèi)層表面結(jié)合有一層吸震散壓層的步驟，是將吸震散壓層通過(guò)膠黏方式貼合于內(nèi)層表面，該吸震散壓層為凝膠、記憶泡棉或泡棉其中之一或其組合物。
4.一種靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，是包含: 一個(gè)內(nèi)層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍-30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)； 一個(gè)外層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍-30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)；以及一個(gè)中間層，為合成泡棉成型為片體結(jié)構(gòu)，是將中間層結(jié)合于該內(nèi)層與該外層之間，且該內(nèi)層及外層的結(jié)構(gòu)硬度大于中間層，以形成兩硬層夾持一軟層的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，該交聯(lián)發(fā)泡材料為交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯或是交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯其中之一。
6.如權(quán)利要求4所述的靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中間層是以EVA發(fā)泡材料、發(fā)泡倍數(shù)15-35倍的交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯(PE)或發(fā)泡倍數(shù)15-35倍的交聯(lián)發(fā)泡聚丙烯(PP)取代。
7.如權(quán)利要求4所述的靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中間層為多層結(jié)構(gòu)。
8.—種靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一個(gè)內(nèi)層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍-30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)； 一個(gè)外層，為交聯(lián)發(fā)泡材料經(jīng)發(fā)泡倍數(shù)3倍-30倍所制成的片體結(jié)構(gòu)；以及一個(gè)中間層，為合成泡棉成型為片體結(jié)構(gòu)，是將中間層結(jié)合于該內(nèi)層與該外層之間，且該內(nèi)層及外層的結(jié)構(gòu)硬度大于中間層，以形成兩硬層夾持一軟層的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)； 一個(gè)吸震散壓層，該吸震散壓層與內(nèi)層相結(jié)合。
9.如權(quán)利要求8所述的靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)層是能夠形成有至少一個(gè)凹口，并于該凹口中置入一個(gè)吸震散壓層。
10.如權(quán)利要求8所述的靠墊結(jié)構(gòu)，其特征在于，該吸震散壓層為凝膠、記憶泡棉或PU泡棉其中之一或其組合物。
【文檔編號(hào)】B32B38/18GK104249542SQ201310259893
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】陳富景 申請(qǐng)人:富聲國(guó)際股份有限公司