專利名稱：高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)家庭裝飾或家俱制作中，我們一般選用實木板或者復(fù)合實木板，但是這種板材在使用過程中，因硬度性能不佳，表面常常會被劃傷，影響了美觀。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種耐候性能好、硬度高、剛性好且無污染的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，包括聚氯乙烯微發(fā)泡基材層，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層的上表面和下表面分別連接有ASA樹脂殼層，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層與ASA樹脂殼層緊密結(jié)合在一起。所述的ASA樹脂殼層的厚度為0.05-0.2mm。所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材的厚度為4_25mm,板材密度> 0.5g/cm3。本實用新型所具有的有益效果如下:本實用新型的基材層選用聚氯乙烯微發(fā)泡板，上表面和下表面分別連接有ASA抗沖改性樹脂殼層，既美觀又具備阻燃、耐腐蝕、防水防潮，同時具有隔熱、隔音等性能，特別是高的耐候性能。不僅硬度高、強度高、免油漆、可釘可刨、便于加工；而且環(huán)保無污染，具備木材的各項加工性能，可代替木板、復(fù)合實木板，廣泛應(yīng)用于家裝和家俱制作。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、ASA樹脂殼層；2、聚氣乙稀微發(fā)泡基材層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:實施例1如圖1所示，所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，包括聚氯乙烯微發(fā)泡基材層2，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層2的上表面和下表面分別連接有ASA樹脂殼層1，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層2與ASA樹脂殼層I緊密結(jié)合在一起。所述的上表面和下表面分別連接的ASA樹脂殼層I厚度相同，為0.1mm,高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材的厚度為IOmm,板材密度> 0.5g/cm3。本實用新型既美觀又具備阻燃、耐腐蝕、防水防潮，同時具有隔熱、隔音等性能。不僅硬度高、強度高、免油漆、可釘可刨、便于加工；而且環(huán)保無污染，具備木材的各項加工性能，可代替木板、復(fù)合實木板，廣泛應(yīng)用于家裝和家俱制作。實施例2本實用新型中所述的ASA樹脂殼層I的厚度為0.2mm，高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材的厚度為25mm，其余結(jié)構(gòu)和特點如實施例1。實施例3本實用新型中所述的ASA樹脂殼層I的厚度為0.05mm,高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材的厚度為15mm，其余結(jié)構(gòu)和特點如實施例1。
權(quán)利要求1.一種高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，包括聚氯乙烯微發(fā)泡基材層(2)，其特征在于:聚氯乙烯微發(fā)泡基材層(2)的上表面和下表面分別連接有ASA樹脂殼層(1)，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層(2)與ASA樹脂殼層(I)緊密結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，其特征在于:所述的ASA樹脂殼層(I)的厚度為0.05-0.2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，其特征在于:所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材的厚度為4-25mm。
專利摘要本實用新型涉及一種高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域。所述的高硬度共擠聚氯乙烯微發(fā)泡板材，包括聚氯乙烯微發(fā)泡基材層，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層的上表面和下表面分別連接有ASA樹脂殼層，聚氯乙烯微發(fā)泡基材層與ASA樹脂殼層緊密結(jié)合在一起。本實用新型的基材層選用聚氯乙烯微發(fā)泡板，上表面和下表面分別連接有ASA樹脂殼層，既美觀又具備阻燃、耐腐蝕、防水防潮，同時具有隔熱、隔音等性能。不僅硬度高、強度高、免油漆、可釘可刨、便于加工；而且環(huán)保無污染，具備木材的各項加工性能，可代替木板、復(fù)合實木板，廣泛應(yīng)用于家裝和家俱制作。
文檔編號B32B27/08GK202965382SQ201220674168
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者苗偉, 周學(xué)衛(wèi), 孫鋒, 王長明 申請人:山東博拓塑業(yè)股份有限公司