專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熟化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，無(wú)碳復(fù)寫紙以其副本字跡清晰、鮮明，不褪色，能防止涂改、仿造，以及不含有害原料及異味，安全可靠，顯色后圖文可 保存15年以上等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于商業(yè)表格，如銀行、稅務(wù)、電信、郵電、保險(xiǎn)、餐飲等的發(fā)票、表格單據(jù)等方面。無(wú)碳復(fù)寫紙加工方便，其在涂布加工過(guò)程中需要烘干涂料中的水份后再進(jìn)行收紙，這樣會(huì)導(dǎo)致收紙前的紙幅的溫度高于50°C，由于紙幅是熱的不良導(dǎo)體，膨脹系數(shù)比較高，因收卷的紙卷的溫度內(nèi)高外低，紙幅定型困難，一段時(shí)間后，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)紙卷、紙幅的尺寸變小，紙卷出現(xiàn)由緊變松等現(xiàn)象。為了避免上述現(xiàn)象，紙幅在烘干后，需要在車間停放冷卻一段時(shí)間，再進(jìn)行分切和裁剪，由于成品的紙卷的卷徑大，造成散熱時(shí)間長(zhǎng)，散熱占地空間大，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其可冷卻經(jīng)加熱烘干的紙幅，冷卻效果好，且省去靠室溫自然冷卻所需的熟化區(qū)和停放冷卻熟化的工藝流程，節(jié)約紙幅熟化的占地空間和時(shí)間，提聞生廣效率。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，它包括機(jī)架、循環(huán)冷風(fēng)箱體、制冷裝置和導(dǎo)紙輥，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連接于所述機(jī)架，所述制冷裝置與所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連通，所述導(dǎo)紙輥設(shè)置于循環(huán)冷風(fēng)箱體的內(nèi)部。其中，所述制冷裝置包括制冷機(jī)、冷風(fēng)噴風(fēng)室和制冷風(fēng)管機(jī)，所述制冷機(jī)設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的下方，所述制冷風(fēng)管機(jī)設(shè)置于所述制冷機(jī)和所述冷風(fēng)噴風(fēng)室之間。其中，所述導(dǎo)紙輥為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述導(dǎo)紙輥圍繞所述冷風(fēng)噴風(fēng)室設(shè)置。其中，每?jī)蓚€(gè)設(shè)置于所述冷風(fēng)噴風(fēng)室的同一側(cè)端的所述導(dǎo)紙輥組成導(dǎo)紙裝置，所述導(dǎo)紙裝置左右交錯(cuò)地設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的內(nèi)部。其中，所述熟化機(jī)還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的下方，所述循環(huán)風(fēng)管連接于所述制冷裝置和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)。其中，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的兩側(cè)還開(kāi)設(shè)有進(jìn)紙端口和出紙端口，所述熟化機(jī)還包括進(jìn)紙弧形輥和出紙弧形輥，所述進(jìn)紙弧形輥和所述出紙弧形輥分別設(shè)置于所述進(jìn)紙端口和所述出紙端口。其中，所述機(jī)架還設(shè)置有控制面板和溫度傳感器，所述控制面板和所述溫度傳感器電連接。其中，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的外壁設(shè)置有保溫層。其中，所述冷風(fēng)噴風(fēng)室為兩個(gè)。[0015]其中，所述冷風(fēng)噴風(fēng)室為四個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果為一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，它包括機(jī)架、循環(huán)冷風(fēng)箱體、制冷裝置和導(dǎo)紙輥，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連接于所述機(jī)架，所述制冷裝置與所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連通，所述導(dǎo)紙輥設(shè)置于循環(huán)冷風(fēng)箱體的內(nèi)部。本實(shí)用新型在冷卻紙幅時(shí)，導(dǎo)紙輥牽引紙幅通過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體，制冷裝置將空氣制冷并將冷風(fēng)輸送至循環(huán)冷風(fēng)箱體內(nèi)，冷風(fēng)將經(jīng)過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體的紙幅進(jìn)行冷卻，從而涂布加工過(guò)程中可對(duì)紙幅進(jìn)行冷卻，取代傳統(tǒng)技術(shù)中依靠室溫需長(zhǎng)時(shí)間冷卻熟化紙幅，省去靠室溫自然冷卻所需的熟化區(qū)和停放冷卻熟化的工藝流程，節(jié)約紙幅熟化的占地空間和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和紙幅的質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，冷卻效果好。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括I一機(jī)架，2—循環(huán)冷風(fēng)箱體，3—制冷裝置，31—冷風(fēng)噴風(fēng)室，4一導(dǎo)紙輥，5—進(jìn)紙弧形輥，6—出紙弧形輥，7—循環(huán)風(fēng)機(jī)，8—循環(huán)風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I。如圖I所示，本實(shí)施例的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，它包括機(jī)架I、循環(huán)冷風(fēng)箱體2、制冷裝置3和導(dǎo)紙輥4，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2連接于所述機(jī)架I，所述制冷裝置3與所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2連通，所述導(dǎo)紙輥4設(shè)置于循環(huán)冷風(fēng)箱體2的內(nèi)部。本實(shí)用新型在冷卻紙幅時(shí)，導(dǎo)紙輥4牽引紙幅通過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體2，制冷裝置3將空氣制冷并將冷風(fēng)輸送至循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)，冷風(fēng)將經(jīng)過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體2的紙幅進(jìn)行冷卻，從而涂布加工過(guò)程中可對(duì)紙幅進(jìn)行冷卻，取代傳統(tǒng)技術(shù)中依靠室溫需長(zhǎng)時(shí)間冷卻熟化紙幅，省去靠室溫自然冷卻所需的熟化區(qū)和停放冷卻熟化的工藝流程，節(jié)約紙幅熟化的占地空間和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和紙幅的質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，冷卻效果好。圖中的虛線和箭頭代表紙幅的走向。本實(shí)施例中，所述制冷裝置3包括制冷機(jī)、冷風(fēng)噴風(fēng)室31和制冷風(fēng)管機(jī)，所述制冷機(jī)設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2的下方，所述制冷風(fēng)管機(jī)設(shè)置于所述制冷機(jī)和所述冷風(fēng)噴風(fēng)室31之間。制冷機(jī)可對(duì)空氣進(jìn)行冷卻，冷氣再由制冷風(fēng)管機(jī)輸送至冷風(fēng)噴風(fēng)室31，冷氣從冷風(fēng)噴風(fēng)室31噴出形成冷風(fēng)，冷風(fēng)即可對(duì)通過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體2的紙幅進(jìn)行冷卻。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)紙輥4為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述導(dǎo)紙輥4圍繞所述冷風(fēng)噴風(fēng)室31設(shè)置。冷風(fēng)噴風(fēng)室31具有一定的高度,導(dǎo)紙棍4圍繞冷風(fēng)噴風(fēng)室31設(shè)置,使導(dǎo)紙棍4牽引的紙幅與冷風(fēng)噴風(fēng)室31的表面有一定的距離，避免紙幅在牽引過(guò)程中貼附于冷風(fēng)噴風(fēng)室31的表面而被刮傷或劃破，另外，冷空氣從冷風(fēng)噴風(fēng)室31噴出將紙幅進(jìn)行冷卻，紙幅與冷風(fēng)噴風(fēng)室31的表面的此段距離小，冷風(fēng)噴出到達(dá)紙幅表面的路徑短，使紙幅的冷卻效率高，效果好。本實(shí)施例中，每?jī)蓚€(gè)設(shè)置于所述冷風(fēng)噴風(fēng)室31的同一側(cè)端的所述導(dǎo)紙輥4組成導(dǎo)紙裝置，所述導(dǎo)紙裝置左右交錯(cuò)地設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2的內(nèi)部。紙幅經(jīng)過(guò)左右交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)紙裝置牽引，可使紙幅繞轉(zhuǎn)于冷風(fēng)噴風(fēng)室31的上側(cè)面和下側(cè)面，從而冷風(fēng)噴風(fēng)室31可對(duì)紙幅的兩面噴冷風(fēng)，冷卻效率提高，且使紙幅在循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)經(jīng)過(guò)更長(zhǎng)的位移，延長(zhǎng)其在循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到較好的冷卻效果。本實(shí)施例中，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2的兩側(cè)還開(kāi)設(shè)有進(jìn)紙端口和出紙端口，所述熟化機(jī)還包括進(jìn)紙弧形輥5和出紙弧形輥6，所述進(jìn)紙弧形輥5和所述出紙弧形輥6分別設(shè)置于所述進(jìn)紙端口和出紙端口。進(jìn)紙弧形輥5把紙幅弓I進(jìn)循環(huán)冷風(fēng)箱體2，紙幅通過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體2進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)出紙弧形輥6把紙幅送出循環(huán)冷風(fēng)箱體2，最后進(jìn)行收卷。進(jìn)紙弧形輥5和出紙弧形輥6均為弧形輥，弧形輥起到防止引紙過(guò)程中起皺的作用。圖中的虛線及箭頭代表紙幅的走向。
本實(shí)施例中，所述熟化機(jī)還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)7和循環(huán)風(fēng)管8，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)7設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2的下方，所述循環(huán)風(fēng)管8連接于所述制冷裝置3和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)7。循環(huán)風(fēng)機(jī)7可回收循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)的冷空氣，再經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)管8輸送給制冷裝置3，制冷裝置3再次對(duì)回收的冷空氣進(jìn)行冷卻，冷空氣回收循環(huán)利用，減少能源的浪費(fèi)。本實(shí)施例中，所述機(jī)架I還設(shè)置有控制面板和溫度傳感器，所述控制面板和所述溫度傳感器電連接。溫度傳感器實(shí)時(shí)感應(yīng)溫度的變化，工作人員可通過(guò)控制面板設(shè)置循環(huán)冷風(fēng)箱體2的內(nèi)部的溫度，循環(huán)冷風(fēng)箱體2的內(nèi)部的溫度可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而進(jìn)行調(diào)控，操作方便快捷，溫度控制均勻、精確。本實(shí)施例中，所述冷風(fēng)噴風(fēng)室31為兩個(gè)。紙幅繞轉(zhuǎn)過(guò)兩個(gè)冷風(fēng)噴風(fēng)室31，從而其在循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)經(jīng)過(guò)的位移更長(zhǎng)，紙幅的兩面被冷風(fēng)噴吹的頻率更高，且延長(zhǎng)了紙幅在循環(huán)冷風(fēng)箱體2的停留時(shí)間，冷卻效果更好。實(shí)施例2。如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于本實(shí)施例所述循環(huán)冷風(fēng)箱體2的外壁設(shè)置有保溫層。保溫層由保溫材料制作，保溫層進(jìn)一步保證循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)的溫度的衡定，減少冷氣的損失、提高資源的利用率。本實(shí)施例中，所述冷風(fēng)噴風(fēng)室31為四個(gè)。冷風(fēng)噴風(fēng)室31的數(shù)量越多，紙幅在循環(huán)冷風(fēng)箱體2內(nèi)經(jīng)過(guò)的位移越長(zhǎng)，紙幅的兩面被冷風(fēng)噴吹的頻率越高，紙幅在循環(huán)冷風(fēng)箱體2的停留時(shí)間越長(zhǎng)，冷卻效果越好。冷風(fēng)噴風(fēng)室31的數(shù)量不限于四個(gè)，只要能使紙幅的冷卻效果較好即可。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，在此不再贅述。以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架、循環(huán)冷風(fēng)箱體、制冷裝置和導(dǎo)紙輥，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連接于所述機(jī)架，所述制冷裝置與所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連通，所述導(dǎo)紙輥設(shè)置于循環(huán)冷風(fēng)箱體的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述制冷裝置包括制冷機(jī)、冷風(fēng)噴風(fēng)室和制冷風(fēng)管機(jī)，所述制冷機(jī)設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的下方，所述制冷風(fēng)管機(jī)設(shè)置于所述制冷機(jī)和所述冷風(fēng)噴風(fēng)室之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)紙輥為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述導(dǎo)紙輥圍繞所述冷風(fēng)噴風(fēng)室設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于每?jī)蓚€(gè)設(shè)置于所述冷風(fēng)噴風(fēng)室的同一側(cè)端的所述導(dǎo)紙輥組成導(dǎo)紙裝置，所述導(dǎo)紙裝置左右交錯(cuò)地設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述熟化機(jī)還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的下方，所述循環(huán)風(fēng)管連接于所述制冷裝置和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的兩側(cè)還開(kāi)設(shè)有進(jìn)紙端口和出紙端口，所述熟化機(jī)還包括進(jìn)紙弧形輥和出紙弧形輥，所述進(jìn)紙弧形輥和所述出紙弧形輥分別設(shè)置于所述進(jìn)紙端口和所述出紙端口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述機(jī)架還設(shè)置有控制面板和溫度傳感器，所述控制面板和所述溫度傳感器電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述循環(huán)冷風(fēng)箱體的外 壁設(shè)置有保溫層。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述冷風(fēng)噴風(fēng)室為兩個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，其特征在于所述冷風(fēng)噴風(fēng)室為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熟化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的熟化機(jī)，它包括機(jī)架、循環(huán)冷風(fēng)箱體、制冷裝置和導(dǎo)紙輥，所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連接于所述機(jī)架，所述制冷裝置與所述循環(huán)冷風(fēng)箱體連通，所述導(dǎo)紙輥設(shè)置于循環(huán)冷風(fēng)箱體的內(nèi)部。本實(shí)用新型在冷卻紙幅時(shí)，導(dǎo)紙輥牽引紙幅通過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體，制冷裝置將空氣制冷并將冷風(fēng)輸送至循環(huán)冷風(fēng)箱體內(nèi)，冷風(fēng)將經(jīng)過(guò)循環(huán)冷風(fēng)箱體的紙幅進(jìn)行冷卻，從而涂布加工過(guò)程中可對(duì)紙幅進(jìn)行冷卻，取代傳統(tǒng)技術(shù)中依靠室溫需長(zhǎng)時(shí)間冷卻熟化紙幅，省去靠室溫自然冷卻所需的熟化區(qū)和停放冷卻熟化的工藝流程，節(jié)約紙幅熟化的占地空間和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和紙幅的質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，冷卻效果好。
文檔編號(hào)D21G9/00GK202577042SQ20122023104
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者趙英, 羅武軍, 肖華東 申請(qǐng)人:東莞市僑盛紙業(yè)有限公司