專利名稱：方底袋成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動無紡布制袋設(shè)備，具體是涉及一種應(yīng)用于制袋機(jī)的無紡布袋成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，全自動無紡布制袋機(jī)是對卷筒式無紡布料進(jìn)行輸送、整理(或稱壓邊、插邊)、切斷、封合處理而制出平口袋、背心袋或者購物袋等形式的無紡布制袋全自動設(shè)備，其制出的平口袋(背心袋)的底部為平底型，平口袋的兩縱側(cè)袋邊之間為上下層重疊封合方式，此平口袋袋邊結(jié)合強(qiáng)度較差、質(zhì)量欠佳，較容易被撕裂、撕破，造成了不必要的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種制出為方底袋、其底部為方底型、兩縱側(cè)袋邊之間結(jié)合強(qiáng)度好的方底袋成型裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種方底袋成型裝置，包括機(jī)架、模具氣缸、模具，所述模具的兩側(cè)邊上具有呈長排狀突起；在所述機(jī)架上、并在模具的縱向側(cè)邊處裝有縱邊板氣缸，該縱邊板氣缸上連有縱邊板，在所述機(jī)架上、并在模具的橫向側(cè)邊處裝有橫邊板氣缸，該橫邊板氣缸上連有橫邊板；在所述機(jī)架上、并靠近橫邊板處裝有吹氣管，在所述機(jī)架上、并靠近縱邊板與橫邊板處裝有燙合氣缸，該燙合氣缸上連有燙合機(jī)構(gòu)。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，無紡布袋料經(jīng)過縱邊板、橫邊板的縱橫向定型，以及模具及其上的長排狀突起對兩縱側(cè)袋邊的交叉重疊式封合，燙合機(jī)構(gòu)的燙合而制得無紡布方底袋(立體袋)。該方底袋結(jié)合強(qiáng)度較高、質(zhì)量良好，難以被撕裂、撕破，從而延長其使用壽命、降低消耗成本。
以下結(jié)合附圖
與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明方底袋成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖(模具處于機(jī)架內(nèi)部)。圖2為圖I的側(cè)向視圖(模具處于機(jī)架之上)。圖3為本發(fā)明中方底袋脫料組件及其安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中模具、脫袋板、脫袋板氣缸之間連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明制得的方底袋示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I、圖2、圖4可知，本發(fā)明方底袋成型裝置，包括機(jī)架10、模具氣缸I、模具2，所述模具2的兩側(cè)邊上具有呈長排狀突起12 (如圖4所示，所述長排狀突起12為若干個呈單排排列的突起，該突起為平齒形，利于方底袋的兩側(cè)袋邊結(jié)合，并使其具有花紋路狀)；在所述機(jī)架10上、并在模具2的縱向側(cè)邊處裝有縱邊板氣缸6 (為兩件)，該縱邊板氣缸6上連有縱邊板7，在所述機(jī)架10上、并在模具2的橫向側(cè)邊處裝有橫邊板氣缸3 (為兩件)，該橫邊板氣缸3上連有橫邊板4 ;在所述機(jī)架10上、并靠近橫邊板4處裝有吹氣管5 (各為兩件，共四件)，在所述機(jī)架10上、并靠近縱邊板7與橫邊板4處裝有燙合氣缸8 (共四件)，該燙合氣缸8上連有燙合機(jī)構(gòu)9 (為兩件)。其中，模具氣缸I裝在氣缸座11上，氣缸座11則裝在機(jī)架10頂部；燙合機(jī)構(gòu)9(為超聲波方式進(jìn)行燙合)靠近縱邊板7與橫邊板4 ;所述吹氣管5與外部的空氣壓縮機(jī)(提供氣源)相連；橫邊板氣缸3裝在機(jī)架10的底部，其使橫邊板4作圖I所示的上下升降運(yùn)動，縱邊板7則由縱邊板氣缸6帶動而作圖I所示的左右運(yùn)動；所述橫邊板4為三角形狀，以對方底袋的橫向底部進(jìn)行三角定位、三角定型；在所述機(jī)架10上、并在模具2的下方處裝有料板20 (其上具有出口，以供模具帶著袋料向下運(yùn)動)。如圖3所示，為了便于模具上的方底袋成型前的扶持及成型后的順利脫料，在所述機(jī)架10上裝有絲桿架16，絲桿架16上裝有絲桿17，在該絲桿17的靠近模具2的一端裝有帶單向軸承的膠輥18 (含膠輥架)。由于方底袋的規(guī)格不同而對應(yīng)不同的模具，絲桿17 在于調(diào)節(jié)該膠輥與模具之間的距離。所述絲桿架16、絲桿17、帶單向軸承的膠輥18構(gòu)成為方底袋脫料組件。為了使模具上的方底袋與模具能更好地結(jié)合牢固，在所述模具2的底面裝有摩擦層19 (所述摩擦層19為具有凹凸面的砂紙材料)，以增加模具與方底袋底部接觸的摩擦系數(shù)及摩擦力，保持方底袋的穩(wěn)定。如圖4所示，為了便于模具上的方底袋成型后的順利脫料，在所述模具2的兩側(cè)邊上、并靠近長排狀突起12處裝有脫袋板14，該脫袋板14與脫袋板氣缸15相連。該脫袋板氣缸15則裝在模具2內(nèi)。如圖所示，本發(fā)明方底袋成型方法是首先，無紡布袋料(經(jīng)切斷后由無紡布制袋機(jī)的送料裝置)被輸送到機(jī)架的料板20上，此時(shí)模具2還處于機(jī)架的頂部、無紡布袋料的中部上方；然后，模具氣缸工作由模具帶著無紡布袋料(模具被無紡布袋料包著)向下運(yùn)動至機(jī)架內(nèi)部到位(無紡布袋料可由帶單向軸承的膠輥18扶持著)；接著，橫邊板氣缸工作(由下而上)帶動橫邊板4，對模具上的無紡布袋料進(jìn)行橫向底邊的橫向定型，再由吹氣管對該無紡布袋料的橫向底邊進(jìn)行吹氣而促其初步形成三角狀的橫向底邊，然后縱邊板氣缸工作而帶動縱邊板7 (左右運(yùn)動)對模具上的無紡布袋料進(jìn)行縱向定型；緊接著，燙合氣缸8工作而帶動燙合機(jī)構(gòu)9 (為超聲波方式)對模具上的初步成型的無紡布袋料進(jìn)行燙合定型處理，并經(jīng)過模具及其上的長排狀突起對該無紡布袋料的兩縱側(cè)袋邊進(jìn)行交叉重疊式封合，最終制得牢固、難以撕裂的方底袋(又稱無紡布立體袋，如圖5所示)。該方底袋的兩縱側(cè)袋邊呈交叉重疊式封合，并具有三角狀橫向底邊。需要脫料工序時(shí)，則先由脫袋板氣缸15工作而帶動脫袋板14向外運(yùn)動而對貼在模具上的方底袋進(jìn)行初步脫袋；接著，模具氣缸帶動模具向上升，同時(shí)再由帶單向軸承的膠輥18貼著方底袋固定不轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦力而對模具上的方底袋進(jìn)行反方向地幫助其順利脫袋，脫料后的方底袋則進(jìn)入下步的出料工序。
權(quán)利要求1.一種方底袋成型裝置，包括機(jī)架(10)、模具氣缸(I)、模具(2)，其特征在于所述模具(2)的兩側(cè)邊上具有呈長排狀突起(12);在所述機(jī)架(10)上、并在模具(2)的縱向側(cè)邊處裝有縱邊板氣缸出)，該縱邊板氣缸(6)上連有縱邊板(7)，在所述機(jī)架(10)上、并在模具(2)的橫向側(cè)邊處裝有橫邊板氣缸(3),該橫邊板氣缸(3)上連有橫邊板(4);在所述機(jī)架(10)上、并靠近橫邊板⑷處裝有吹氣管(5)，在所述機(jī)架(10)上、并靠近縱邊板(7)與橫邊板(4)處裝有燙合氣缸(8)，該燙合氣缸(8)上連有燙合機(jī)構(gòu)(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的方底袋成型裝置，其特征在干所述長排狀突起(12)為若干個呈單排排列的突起，該突起(12)為平齒形。
3.如權(quán)利要求I所述的方底袋成型裝置，其特征在于所述橫邊板(4)為三角形狀。
4.如權(quán)利要求I所述的方底袋成型裝置，其特征在干在所述模具(2)的兩側(cè)邊上、并靠近長排狀突起(12)處裝有脫袋板(14)，該脫袋板(14)與脫袋板氣缸(15)相連。
5.如權(quán)利要求I或4所述的方底袋成型裝置，其特征在于在所述機(jī)架(10)上裝有絲桿架(16)，絲桿架(16)上裝有絲桿(17)，在該絲桿(17)的靠近模具(2)的一端裝有帶單向軸承的膠輥(18)。
6.如權(quán)利要求I或4所述的方底袋成型裝置，其特征在干在所述模具(2)的底面裝有摩擦層(19)。
7.如權(quán)利要求6所述的方底袋成型裝置，其特征在干所述摩擦層(19)為具有凹凸面的砂紙材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于制袋機(jī)的方底袋成型裝置，包括機(jī)架(10)、模具氣缸(1)、模具(2)，模具的兩側(cè)邊上具有呈長排狀突起(12)；在機(jī)架上、并在模具的縱向側(cè)邊處裝有縱邊板氣缸(6)，該縱邊板氣缸上連有縱邊板(7)，在機(jī)架上、并在模具的橫向側(cè)邊處裝有橫邊板氣缸(3)，該橫邊板氣缸上連有橫邊板(4)；在機(jī)架上、并靠近橫邊板處裝有吹氣管(5)，在機(jī)架上、并靠近縱邊板與橫邊板處裝有燙合氣缸(8)，該燙合氣缸上連有燙合機(jī)構(gòu)(9)。本實(shí)用新型制得的方底袋結(jié)合強(qiáng)度較高、質(zhì)量良好，難以被撕裂、撕破，從而延長其使用壽命、降低消耗成本。
文檔編號B31B1/00GK202462953SQ20122002922
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者吳仕飛, 王克求, 虞臣昌 申請人:浙江正威機(jī)械有限公司