專利名稱：覆鋁不銹鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種覆鋁不銹鋼帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼帶表面一般不具有覆層，很多廠家在生產(chǎn)不銹鋼帶時，不銹鋼往往是裸露于空氣的，但在某種特殊使用情況下，不銹鋼帶可能會處于一種酸堿環(huán)境中，導(dǎo)致不銹鋼帶受到腐蝕，而失去其原有的功效。本專利提供一種覆鋁不銹鋼帶，即在出廠前即對不銹鋼帶進行鍍層，以保護不銹鋼帶，免受腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種覆鋁不銹鋼帶，所述不銹鋼 帶包括不銹鋼帶本體及不銹鋼帶外表面的鋁層，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層，所述兩側(cè)面的鋁層也為鍍層。進一步地，所述上下表面的招層厚度為O. 2mm-0. 5mm。進一步地，所述兩側(cè)面的招層厚度為O. 4mm-0. 6mm。本發(fā)明涉及的這種覆鋁不銹鋼帶，通過電鍍的方法得到鋁層保護層，防腐防銹。但鋁層不宜過厚，因此，也應(yīng)根據(jù)不銹鋼帶的厚度進行設(shè)計。


圖I為覆鋁不銹鋼帶結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式如圖I所示，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體I及不銹鋼帶外表面的鋁層2，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層2為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層2，所述兩側(cè)面的鋁層32也為鍍層。進一步地，所述上下表面的招層2厚度為O. 2mm-0. 5mm。進一步地，所述兩側(cè)面的招層厚度3為O. 4mm-0. 6mm。本發(fā)明所述的具體實施方式

并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種覆鋁不銹鋼帶，其特征在于，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體及不銹鋼帶外表面的鋁層，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層，所述兩側(cè)面的鋁層也為鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的覆鋁不銹鋼帶，其特征在于，所述上下表面的鋁層厚度為O.2mm-0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的覆鋁不銹鋼帶，其特征在于，所述兩側(cè)面的鋁層厚度為O.4mm-0. 6mm。
全文摘要
本發(fā)明提供覆鋁不銹鋼帶，一種覆鋁不銹鋼帶，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體及不銹鋼帶外表面的鋁層，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層，所述兩側(cè)面的鋁層也為鍍層；。上下表面的鋁層厚度為0.2mm-0.5mm；。兩側(cè)面的鋁層厚度為0.4mm-0.6mm。本發(fā)明涉及的這種覆鋁不銹鋼帶，通過電鍍的方法得到鋁層保護層，防腐防銹。但鋁層不宜過厚，因此，也應(yīng)根據(jù)不銹鋼帶的厚度進行設(shè)計。
文檔編號B32B15/01GK102941700SQ20121045649
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者程堅明 申請人:無錫市光源不銹鋼制品有限公司