一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的整體長(zhǎng)度增加8-25米，網(wǎng)部的相對(duì)傳統(tǒng)增長(zhǎng)4-6米，前烘干系統(tǒng)部相對(duì)傳統(tǒng)長(zhǎng)度增長(zhǎng)5-15m，后烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度相對(duì)傳統(tǒng)長(zhǎng)度增長(zhǎng)1-1.5m；對(duì)應(yīng)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)都有改變，解決了傳統(tǒng)紙機(jī)都不能將高填料的紙漿，制造成符合標(biāo)準(zhǔn)的文化用紙的問(wèn)題，具有脫水時(shí)間長(zhǎng)、脫水效率高、脫水質(zhì)量好、投資低、干燥效果好、成品紙質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，屬于造紙工藝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，適于生產(chǎn)高填料紙張，特別適于生產(chǎn)以活性硅酸鈣作為造紙?zhí)盍系募垙垺?br> 【背景技術(shù)】
[0002]造紙業(yè)是當(dāng)今中國(guó)(也是世界)消耗環(huán)境成本大且實(shí)際需求量也大的產(chǎn)業(yè)之一，雖然互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)突飛猛進(jìn)，但伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和全球經(jīng)濟(jì)的持續(xù)前進(jìn)，中國(guó)和世界對(duì)紙品的總需求量并沒(méi)有改變，還略有增長(zhǎng)，對(duì)紙品的需求，意味著對(duì)造紙用漿的需求，而制備造紙用漿的森林成長(zhǎng)速度遠(yuǎn)低于造紙用漿的需求消耗速度，在紙制品總產(chǎn)量不變的前提下，如何降低造紙用漿消耗量，且能生產(chǎn)出高品質(zhì)的紙，已是一道世界性難題擺在了人類面前。
[0003]早日解開(kāi)這道難題，對(duì)中國(guó)意義重大。目前，中國(guó)造紙用漿大部分依賴進(jìn)口，進(jìn)口木漿量已躍居世界第一，從戰(zhàn)略角度看，中國(guó)的造紙“用漿”實(shí)質(zhì)上是“受限”的使用，如果有一天世界木漿供應(yīng)鏈斷貨，中國(guó)將面對(duì)可怕的“用漿”枯竭問(wèn)題，會(huì)直接威脅到國(guó)家安全穩(wěn)定，中國(guó)自己的森林資源非常有限，很難應(yīng)對(duì)自己的紙品供給，這里先不分析今天的中國(guó)還是世界上最大的紙品緊缺國(guó)之一。
[0004]如何在有限的“用漿”量下，生產(chǎn)出更多的合格紙品，是人們迫切需要解決的問(wèn)題，“用漿”與填料的不同比例，直接決定著“用漿”量的多少，高填料就可以少用漿，同等用漿的前提下，就能多出紙，研發(fā)出一臺(tái)造紙機(jī)，這臺(tái)紙機(jī)能夠?qū)⒏咛盍?填料比例30%?70%間)的紙漿生產(chǎn)出合格的紙品是解答上述難題的重要方案之一。
[0005]已知傳統(tǒng)造紙機(jī)主要有三種類型:長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)、圓網(wǎng)紙機(jī)、夾網(wǎng)紙機(jī)。其中長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)是紙機(jī)的主流機(jī)型，可以抄造絕大多數(shù)的紙張品種，傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)能將常規(guī)填料紙漿制備成符合標(biāo)準(zhǔn)的紙，存在的問(wèn)題是不能很好地將高填料紙漿，制備成符合標(biāo)準(zhǔn)的文化用紙。
[0006]本發(fā)明人經(jīng)過(guò)多年研究發(fā)現(xiàn)，高填料(如:硅酸鈣)紙漿在傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)(如圖1所示，流漿箱1、網(wǎng)部2、壓榨部3、前烘干部4、施膠機(jī)5、后烘干部6、壓光機(jī)7、卷紙部8，順序安裝在機(jī)架9上，構(gòu)成造紙機(jī))上生產(chǎn)，存在以下問(wèn)題:
[0007]1、高填料紙漿的填料留著率較傳統(tǒng)紙漿填料留著率高，網(wǎng)部的濾水性能較傳統(tǒng)普通填料濾水性能差，高填料紙漿在傳統(tǒng)紙機(jī)網(wǎng)案上的脫水效果不好；
[0008]2、由于高填料紙漿自由脫水性能較傳統(tǒng)填料紙漿弱，需要較強(qiáng)的外部輔助脫水措施，而傳統(tǒng)的長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)的干、濕真空脫水箱等強(qiáng)制脫水元件適于對(duì)較易脫水的普通填料紙漿進(jìn)行脫水，不適于對(duì)高填料紙漿的強(qiáng)制脫水，以至于高填料紙漿在強(qiáng)制脫水區(qū)域脫水不足，出網(wǎng)部濕度大、成形差、干度過(guò)低；
[0009]3、在造紙過(guò)程中，出壓榨部的高填料紙頁(yè)中富含疏松多孔的硅酸鈣填料，其干燥過(guò)程中水分較難脫除，水分子容易在空隙中存留，而傳統(tǒng)的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)烘干部適于對(duì)較易脫水干燥的普通填料紙頁(yè)進(jìn)行烘干，不適于對(duì)高填料濕紙頁(yè)中的水分去除，造成施膠前及卷紙?zhí)幍募堩?yè)干度較低，達(dá)不到工藝要求，影響紙機(jī)成品品質(zhì)。
[0010]因此，研制出一種新型結(jié)構(gòu)的造紙機(jī)，能夠?qū)⒏咛盍系募垵{生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的紙，是人們迫切需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，它能將高填料的紙漿制備成可以使用的紙，具有脫水時(shí)間長(zhǎng)、脫水效率高、脫水質(zhì)量好、紙頁(yè)成形好、投資低、烘干效果好、成品紙品質(zhì)高的特點(diǎn)。
[0012]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，它有流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、前烘干部、施膠機(jī)、后烘干部、壓光機(jī)、卷紙部，上述各部分順序安裝在機(jī)架上，機(jī)架的整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的機(jī)架整體長(zhǎng)度增加8-25米；網(wǎng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部的長(zhǎng)度增長(zhǎng)
4-6 米；
[0013]或是，機(jī)架的整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的機(jī)架整體長(zhǎng)度增加8-25米；網(wǎng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部的長(zhǎng)度增長(zhǎng)4-6米；前烘干系統(tǒng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度增長(zhǎng)5-15米；
[0014]或是，機(jī)架的整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的機(jī)架整體長(zhǎng)度增加10-25米；網(wǎng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部的長(zhǎng)度增長(zhǎng)4-6米；前烘干系統(tǒng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度增長(zhǎng)5-15米；后烘干系統(tǒng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的后烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度增長(zhǎng)1-1.5米；
[0015]其中，網(wǎng)部中的網(wǎng)案的長(zhǎng)度L相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的網(wǎng)案長(zhǎng)度L’增加10% -50% ；
[0016]網(wǎng)部中的成形板上的成形板板條數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)增加10% -50%，成形板區(qū)域的寬度A相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)成形板區(qū)域的寬度A’增加10% -50% ；
[0017]相互平行的5-10條成形板板條安裝固定在成形板上部，靠近流漿箱的第一條成形板板條寬度在150mm-300mm之間,其他成形板板條的寬度D相等,在50mm-80mm之間；
[0018]網(wǎng)部中的刮水元件的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)數(shù)量增加10% -50%，刮水元件排列區(qū)域的長(zhǎng)度相對(duì)傳統(tǒng)紙機(jī)增加10% -50% ；
[0019]網(wǎng)部上濕真空箱的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)數(shù)量增加20% -100% ；
[0020]網(wǎng)部上干真空箱的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)數(shù)量增加50% -100% ；
[0021]網(wǎng)部上高壓噴淋裝置的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)個(gè)數(shù)增加 200% -500% ；
[0022]前烘干部的烘缸數(shù)量較同等幅寬和車速的傳統(tǒng)紙機(jī)前烘干部烘缸增加10% -50% ；[0023]前烘干部出口處安裝有增強(qiáng)烘干裝置；
[0024]后烘干部的烘缸數(shù)量較同等幅寬和車速的傳統(tǒng)紙機(jī)后烘干部烘缸增加20% -50% ；
[0025]后烘干部進(jìn)口處安裝有增強(qiáng)烘干裝置。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)對(duì)網(wǎng)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改變，相對(duì)于傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部結(jié)構(gòu)而言，網(wǎng)案長(zhǎng)度加長(zhǎng)，從而加長(zhǎng)了重力脫水、低真空脫水、高真空脫水區(qū)域的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了高填料紙漿在網(wǎng)案上的行程，增長(zhǎng)了脫水時(shí)間，提高了紙漿在該區(qū)域的脫水效果，出網(wǎng)部的高填料紙頁(yè)干度可以達(dá)到20%左右；極大改善了傳統(tǒng)造紙機(jī)不適于對(duì)高填料紙漿進(jìn)行生產(chǎn)的問(wèn)題；
[0027]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)重力脫水區(qū)域加長(zhǎng)，成形板結(jié)構(gòu)、刮水板結(jié)構(gòu)與數(shù)量的改變，解決了傳統(tǒng)紙機(jī)重力脫水系統(tǒng)存在的不足，增強(qiáng)了紙漿在重力脫水區(qū)域的快速均勻成形與良好脫水；
[0028]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)重力脫水系統(tǒng)中成形板采用的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使得成形板區(qū)域在不產(chǎn)生影響紙頁(yè)成形湍流的情況下，脫水時(shí)間延長(zhǎng)，濕紙漿的脫水能力大幅增加，在快速脫水的同時(shí)纖維快速沉降排列成為有序的濕紙頁(yè)，解決了傳統(tǒng)重力脫水系統(tǒng)在對(duì)高填料紙漿進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，在成形板區(qū)域紙漿脫水速度慢，成形效果差的問(wèn)題；
[0029]由于本發(fā)明所述重力脫水系統(tǒng)中刮水元件采用的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使得刮水元件區(qū)域產(chǎn)生增強(qiáng)的微湍脈沖，可以大幅增加紙頁(yè)在該區(qū)域的脫水能力并保證紙漿快速、均勻的成形，解決了傳統(tǒng)重力脫水系統(tǒng)在選用高填料紙漿進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，在刮水板區(qū)域脫水速度慢，紙漿潰散、成形差的問(wèn)題；
[0030]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)整體區(qū)域加長(zhǎng)，濕真空箱數(shù)量增力口，使得濕真空箱區(qū)域脫水板總數(shù)量增加，加上結(jié)構(gòu)的優(yōu)選排列與選擇，使得濕真空脫水系統(tǒng)更適合高填料紙漿在網(wǎng)部的成形和低真空脫水，增強(qiáng)了網(wǎng)部低真空脫水的效果，改善提高了濕紙頁(yè)的成形效果，非常適合于高填料(如:活性硅酸鈣)紙漿在網(wǎng)部的脫水和成形；
[0031]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)經(jīng)過(guò)上述數(shù)量增加和結(jié)構(gòu)優(yōu)化改變，網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)在不影響高填料紙頁(yè)成形的基礎(chǔ)上大幅增加了脫水能力，同時(shí)濕真空脫水系統(tǒng)在快速脫水的條件下不會(huì)產(chǎn)生影響紙頁(yè)成形的微湍流和脈沖，保持了已經(jīng)排列成形的濕紙頁(yè)，同時(shí)通過(guò)均勻快速脫水加強(qiáng)了纖維層次之間的結(jié)合，進(jìn)一步鞏固和促進(jìn)了紙頁(yè)的成形，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)濕真空區(qū)域脫水困難、動(dòng)力消耗過(guò)高和成形網(wǎng)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題；
[0032]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)區(qū)域加長(zhǎng)，干真空箱數(shù)量增加，選擇了一至兩套的兩真空室及其他都是三真空室的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，干真空脫水系統(tǒng)的脫水板總數(shù)量增加，加之結(jié)構(gòu)的優(yōu)選排列，使得高填料紙漿在網(wǎng)部的成形和高真空脫水效果增強(qiáng)，濕紙頁(yè)成形效果獲得了改善和提高，適合對(duì)高填料(如:活性硅酸鈣)紙漿的干真空脫水；
[0033]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變，使得干真空脫水系統(tǒng)在不影響高填料紙張紙頁(yè)成形的基礎(chǔ)上大幅增加了脫水能力，同時(shí)干真空脫水系統(tǒng)在較高真空度下快速均勻脫水，并不會(huì)產(chǎn)生影響紙頁(yè)成形的微湍流和脈沖，保持了已經(jīng)排列成形的濕紙頁(yè)，同時(shí)強(qiáng)真空產(chǎn)生的快速脫水加強(qiáng)了纖維層次之間的結(jié)合，鞏固和促進(jìn)了紙頁(yè)的成形。解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)干真空區(qū)域脫水困難、動(dòng)力消耗過(guò)高和成形網(wǎng)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題；
[0034]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)，采用了兩根以上的高壓水管，分別布置在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)內(nèi)外，內(nèi)外兩邊高壓水管上的高壓噴淋部件射出的水與成形網(wǎng)可以在0°至90°間調(diào)整，極方便地實(shí)現(xiàn)了對(duì)成形網(wǎng)正反雙向帶壓強(qiáng)力沖洗，確保成形網(wǎng)的清潔干凈，解決了傳統(tǒng)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)只能一面沖洗的問(wèn)題；
[0035]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)，高壓噴淋部件數(shù)量的增加和排布結(jié)構(gòu)與寬度的改變，保證了成形網(wǎng)的有效清潔和濾水，解決了高填料紙漿在紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中成形網(wǎng)網(wǎng)眼容易被填料和細(xì)小纖維堵塞而傳統(tǒng)清洗系統(tǒng)無(wú)法有效進(jìn)行清洗的問(wèn)題；同時(shí)解決了紙機(jī)網(wǎng)部連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中成形網(wǎng)脫水困難、網(wǎng)眼堵塞以及紙頁(yè)成形效果差的問(wèn)題；
[0036]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，不僅延長(zhǎng)了成形網(wǎng)的使用壽命，而且確保了高填料(如:硅酸鈣)紙漿的成形和脫水，提高了網(wǎng)部在生產(chǎn)高填料紙張的留著率，減少填料損失，進(jìn)一步降低了成本；
[0037]本發(fā)明由于上述網(wǎng)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，確保了高填料(如:硅酸鈣)紙漿的成形和脫水，保證了紙頁(yè)出網(wǎng)部后的干度達(dá)到20%左右；解決了傳統(tǒng)紙機(jī)網(wǎng)部不適合對(duì)高填料紙漿進(jìn)行生產(chǎn)，脫水速率低，纖維成形差以及成形網(wǎng)網(wǎng)眼易堵塞等問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)部在生產(chǎn)高填料紙張過(guò)程中的留著率較傳統(tǒng)造紙?zhí)盍?如輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣及滑石粉等)的留著率提高了 20% -50%;網(wǎng)部系統(tǒng)填料上網(wǎng)后的留著率一般可在60% -80%，可將大部分填料留著于紙張當(dāng)中，減少填料損失，進(jìn)一步降低了成本。
[0038]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)前烘干部結(jié)構(gòu)的改變，烘缸數(shù)量增加，烘缸采取單排掛以及3-6列一組進(jìn)行分組傳動(dòng)，使得前烘干部烘干能力增強(qiáng)，更易于紙張?jiān)诤娓刹康膫鬟f和干燥，解決了傳統(tǒng)紙機(jī)烘干部不能對(duì)高填料紙漿充分干燥脫水的問(wèn)題；
[0039]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)在前烘干部出口處加裝了增強(qiáng)烘干裝置(紅外烘箱、蒸汽箱等)，從而使紙張?jiān)诔銮昂娓刹亢筮M(jìn)行了強(qiáng)制烘干，保證紙張達(dá)到要求的干度，同時(shí)，也確保了紙張進(jìn)入施膠前有一定的溫度，提高了施膠質(zhì)量；
[0040]由于前烘干系統(tǒng)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)前烘干系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)，烘干脫水不足、進(jìn)施膠機(jī)時(shí)，水分高影響施膠質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程中易斷紙等問(wèn)題。
[0041]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)后烘干系統(tǒng)在后烘干部的進(jìn)口處，加裝了增強(qiáng)烘干裝置(如:紅外烘箱、蒸汽箱等)，使得高填料紙張?jiān)诔鍪┠z機(jī)后壓光之前的后烘干區(qū)域紙張和表面膠料脫水干燥充分，紙張伸縮率小，一出施膠機(jī)后即被進(jìn)行強(qiáng)制烘干，保證了紙張表面的膠料快速預(yù)升溫，加速脫水，使得紙張?jiān)谶M(jìn)入后烘干部時(shí)有一定的溫度，提高了施膠質(zhì)量并保證成品紙張的干度達(dá)到相應(yīng)要求；解決了傳統(tǒng)紙機(jī)后烘干系統(tǒng)脫水困難，紙張干度不達(dá)標(biāo)，從而影響施膠等后續(xù)處理的缺陷。
[0042]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)后烘干部前段采用單排掛，后段采用雙排掛，后段雙排掛的烘缸采取四至五只一組，這種結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了后烘干部的傳動(dòng)控制，減少了高填料紙張?jiān)诖撕娓蓞^(qū)域斷裂的可能性，同時(shí)也加速了施膠后的紙張進(jìn)入后烘干部的脫水速率，使得紙張出烘干部的干度達(dá)到95%的要求。解決了傳統(tǒng)紙機(jī)不能對(duì)高施膠度的高填料紙張充分烘干和容易斷頭的問(wèn)題。
[0043]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)后烘干系統(tǒng)的上述改進(jìn)，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)后烘干系統(tǒng)上進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，出現(xiàn)的烘干脫水不足、紙張進(jìn)卷紙部時(shí)水份太高影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程中易斷紙等問(wèn)題。
[0044]由于本發(fā)明所述的造紙機(jī)保留了傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的一些特點(diǎn)習(xí)慣，對(duì)造紙機(jī)的操作使用方式改動(dòng)較小，更易于產(chǎn)業(yè)化推廣。
[0045]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)優(yōu)化巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)造紙機(jī)相比，即可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的文化用紙，又可用于生產(chǎn)加填了活性硅酸鈣填料的各類型紙張，能生產(chǎn)的紙型主要包括但不限于以下紙種:靜電復(fù)印紙、膠版印刷紙、輕型紙、新聞紙等文化用紙，生產(chǎn)紙張的定量范圍為30-120g/m2 ;解決了傳統(tǒng)造紙機(jī)不能對(duì)高填料紙漿進(jìn)行很好生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0046]由于本發(fā)明所述造紙機(jī)優(yōu)化巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)造紙機(jī)相比，不僅適用于以硅酸鈣為填料的高填料紙張，同時(shí)其各工序部件的結(jié)構(gòu)也滿足其他填料的高填料紙張生產(chǎn)的要求；解決了傳統(tǒng)造紙機(jī)只適于生產(chǎn)非高填料用紙，不能很好地適于生產(chǎn)高填料用紙的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0047]圖1是傳統(tǒng)造紙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖2是本發(fā)明所述造紙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖3是傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部的網(wǎng)案長(zhǎng)度L’示意圖；
[0050]圖4是本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部的網(wǎng)案長(zhǎng)度L示意圖；
[0051]圖5是傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖6是本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖7是傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)成形板結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0054]圖8是本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)成形板結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0055]圖9是傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)無(wú)水腿刮水板結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0056]圖10是本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)無(wú)水腿刮水板結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0057]圖11是重力脫水系統(tǒng)帶水腳的刮水板結(jié)構(gòu)放大示意圖；(傳統(tǒng)低速紙機(jī)與本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)相同)
[0058]圖12是濕真空箱結(jié)構(gòu)示意圖；(傳統(tǒng)與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相同)
[0059]圖13是傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖14是本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖15是傳統(tǒng)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)安裝在紙機(jī)上的使用狀態(tài)示意圖；
[0062]圖16是本發(fā)明所述網(wǎng)部清洗系統(tǒng)安裝在紙機(jī)上的使用狀態(tài)示意圖；
[0063]圖17是傳統(tǒng)造紙機(jī)前烘干部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖18本發(fā)明所述造紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖19是傳統(tǒng)造紙機(jī)后烘干部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖20本發(fā)明所述造紙機(jī)的后烘干部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0067]圖21是傳統(tǒng)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0068]圖22是本發(fā)明所述網(wǎng)部清洗系統(tǒng)兩根高壓水管結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0069]圖中:流漿箱1、網(wǎng)部2、壓榨部3、前烘干部4、施膠機(jī)5、后烘干部6、壓光機(jī)7、卷紙部8、機(jī)架9、烘缸10、瓦克缸11、增強(qiáng)烘干裝置12、成形網(wǎng)13、成形板14、無(wú)水腿刮水元件15、帶水腿刮水元件16、濕真空箱17、頂網(wǎng)成形部18、干真空箱19、伏輥20、高壓噴淋裝置21、成形板板條22、刮水板23、水腿24、濕真空箱真空室25、兩真空室26、胸輥27、網(wǎng)案28、第一條成形板板條29、脫水板30、烘缸傳動(dòng)鏈31、三真空室32、高壓水管33 ；
[0070]本發(fā)明所述紙機(jī)網(wǎng)案的長(zhǎng)度L、本發(fā)明所述紙機(jī)成形板整體寬度A、本發(fā)明所述紙機(jī)第一條成形板板條寬度D、傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)案的長(zhǎng)度L’、傳統(tǒng)造紙機(jī)成形板整體寬度A’、傳統(tǒng)造紙機(jī)成形板板條寬度D’ ；
[0071]下面通過(guò)附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0072]實(shí)施例1
[0073]如圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，它也有流漿箱1、網(wǎng)部2、壓榨部3、前烘干部4、施膠機(jī)5、后烘干部6、壓光機(jī)7、卷紙部8，上述各部分順序安裝在機(jī)架9上，連接安裝方式與傳統(tǒng)造紙機(jī)相同，其中，流漿箱1、壓榨部3、施膠機(jī)
5、壓光機(jī)7、卷紙部8與同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的形式結(jié)構(gòu)相同；
[0074]與同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)結(jié)構(gòu)不同的是:
[0075]一、網(wǎng)部2的結(jié)構(gòu)
[0076]如圖1、3、5所示，傳統(tǒng)造紙機(jī)的網(wǎng)部2有成形網(wǎng)13、網(wǎng)案28 (胸輥27與伏輥20之間的成形網(wǎng)叫網(wǎng)案28)、成形板14、無(wú)水腿刮水元件15、帶水腿刮水元件16、濕真空箱17、頂網(wǎng)成形部18、干真空箱19、胸輥27、伏輥20、高壓噴淋裝置21，常規(guī)連接；
[0077]本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部與傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部結(jié)構(gòu)不同的是:
[0078]1、如圖2所示，安裝在機(jī)架9上的網(wǎng)部2的整體長(zhǎng)度增長(zhǎng)；
[0079]具體是網(wǎng)部中的網(wǎng)案28加長(zhǎng)，比較圖3、4，比較圖5、6，胸輥27與伏輥20之間的距離相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的胸輥27與伏輥20之間的距離增加10% -50% ；
[0080]比較圖3、4，在同等幅寬和車速的情況下，傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的網(wǎng)案28長(zhǎng)度L’如果為15米，則本發(fā)明所述網(wǎng)案28長(zhǎng)度L可以是16.5米-22.5米之間任一數(shù)值，具體可以是16.5米、19.5米、22.5米等；
[0081]2、比較圖5、6，本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部2的網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)、網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)、網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)、網(wǎng)部清洗系統(tǒng)，針對(duì)高填料紙漿特點(diǎn)，相對(duì)傳統(tǒng)造紙機(jī)網(wǎng)部2結(jié)構(gòu)都作了改進(jìn)，具體是:
[0082](I)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)
[0083]傳統(tǒng)造紙機(jī)的網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng):
[0084]如圖5所示，網(wǎng)案28順序經(jīng)過(guò)成形板14、無(wú)水腿刮水元件15、帶水腿刮水元件16 ；
[0085]如圖7所示，第一條成形板板條29和多條成形板板條22相互平行安裝固定在筐形的成形板14上部，緊貼網(wǎng)案28，板條寬度都為D’，成形板14整體寬度為A’ ；
[0086]如圖9所示，相互平行的多條刮水板23安裝固定在筐形結(jié)構(gòu)的無(wú)水腿刮水元件15上部，刮水板23緊貼網(wǎng)案28 ;低速紙機(jī)刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度為0°，高速紙機(jī)刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度為3° -5°，圖9顯示的是傳統(tǒng)低速紙機(jī)安裝的O角度結(jié)構(gòu)；
[0087]如圖11所示，相互平行的多條刮水板23安裝固定在帶水腿刮水元件16上部，刮水板23緊貼網(wǎng)案28 ;低速紙機(jī)刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度為0°，高速紙機(jī)刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度為3° -5°，圖11顯示的是傳統(tǒng)低速紙機(jī)安裝的O角度結(jié)構(gòu)；
[0088]而本發(fā)明所述造紙機(jī)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變是:
[0089]如圖6所示，整個(gè)網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)行程長(zhǎng)于傳統(tǒng)造紙機(jī)的網(wǎng)部重力脫水系統(tǒng)，網(wǎng)部重力脫水區(qū)域的長(zhǎng)度，即從流漿箱I堰口漿流的著網(wǎng)點(diǎn)到最后一套刮水板末端的距離，相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)增加10% -50% ；
[0090]如圖6、8所示，成形板板條的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)增加10% -50%，成形板區(qū)域的寬度A相對(duì)傳統(tǒng)紙機(jī)成形板區(qū)域的寬度A’增加10% -50% ；
[0091]如圖8所示，本實(shí)施例中，相互平行的9條成形板板條(或還可以是5條、6條、7條、8條、10條)安裝固定在筐形的成形板14上部，緊貼網(wǎng)案28 ；
[0092]靠近流漿箱I堰口漿流的第一條成形板板條29寬度D最寬，D在150mm-300mm之間，具體可以是:150mm、200mm、250mm、300mm ;其他成形板板條22的寬度一致,在50mm_80_之間，具體可以是:50mm、60mm、70mm、80mm ;板條之間的安裝間隔為60-80mm,具體可以是:60mm、70mm、80mm ;成形板14整體寬度為A相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)成形板14整體寬度A’增加10% -50% ；
[0093]這樣優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得成形板構(gòu)成的區(qū)域在不產(chǎn)生影響紙頁(yè)成形湍流的情況下，脫水時(shí)間延長(zhǎng)，大幅增加濕紙漿的脫水能力，并在快速脫水的同時(shí)纖維快速沉降排列成為有序的濕紙頁(yè)，解決了傳統(tǒng)紙機(jī)在生產(chǎn)高填料紙張時(shí)在成形板區(qū)域脫水速度慢紙張成形效果差的問(wèn)題。
[0094]如圖6所示，本發(fā)明所述紙機(jī)刮水元件總數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)刮水元件總數(shù)量增加10% _50%，刮水元件排列區(qū)域的長(zhǎng)度相對(duì)傳統(tǒng)紙機(jī)增加10% _50%，長(zhǎng)度是指從第一個(gè)刮水元件端頭算起到最后一個(gè)刮水元件端末止；
[0095]本發(fā)明可以有7-12個(gè)刮水元件，其中，2-4個(gè)是帶水腿刮水元件16，其他是無(wú)水腿刮水元件15 ；
[0096]刮水元件之間的安裝間隔在200-400mm間；具體可以是:200mm、250mm、300mm、350mm、400mm ；
[0097]本發(fā)明所述紙機(jī)無(wú)水腿刮水元件15上的刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度可以是0_7度，較好的是大于O度小于3度(能更好地保證紙漿成型)、或是大于5度小于等于7度(能更好地提高造紙速度)，具體可以是I度、2度、7度等，如圖10所示；
[0098]本發(fā)明所述紙機(jī)帶水腿刮水元件16上的刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度也可以是0-7度，較好的是大于O度小于3度(能更好地保證紙漿成型)、或是大于5度小于等于7度(能更好地提高造紙速度)，具體可以是I度、2度、7度等；
[0099]當(dāng)本發(fā)明所述紙機(jī)刮水板23與網(wǎng)案28安裝角度選擇O度時(shí)，顯示的示意圖與圖11所示的傳統(tǒng)低速紙機(jī)(安裝角度為O度)結(jié)構(gòu)相同；
[0100]刮水元件如此優(yōu)化的排列方式及安裝角度構(gòu)成的區(qū)域可產(chǎn)生增強(qiáng)的微湍脈沖，可以大幅增加紙頁(yè)在該區(qū)域的脫水能力并保證紙漿快速、均勻的成形，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)的刮水板區(qū)域生產(chǎn)時(shí)脫水速度慢，紙漿潰散、成形差的問(wèn)題。
[0101](2)網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)
[0102]本發(fā)明所述紙機(jī)網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)中的濕真空箱17和傳統(tǒng)紙機(jī)網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)中的濕真空箱17結(jié)構(gòu)相同，如圖12所示，濕真空箱17上安裝有脫水板30與網(wǎng)案28接觸，中部是濕真空箱真空室25 ；
[0103]不同的是:
[0104]如圖6所示，本發(fā)明所述紙機(jī)網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)區(qū)域相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)濕真空脫水系統(tǒng)區(qū)域增長(zhǎng)20% -100% ；
[0105]本發(fā)明所述造紙機(jī)的濕真空箱17的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)(如圖5所示)增加20% -100%，如:傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)濕真空箱17的數(shù)量為I套，同等幅寬和車速的本發(fā)明長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)濕真空箱17的數(shù)量為2套；傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)濕真空箱17的數(shù)量為3套，同等幅寬和車速的本發(fā)明長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)濕真空箱17的數(shù)量為6套或5套或4套；
[0106]濕真空箱17之間的安裝間隔尺寸可以為100mm-150mm ;具體可以是:100mm、120mm、140mm、150mm ；
[0107]如圖12所示，一套濕真空箱17的寬度可以為500mm-700mm，上面可以安裝4-10條脫水板30,每條脫水板30的寬度可以為50mm-80mm,具體可以是:50mm、60mm、70mm、80_ ；
[0108]經(jīng)過(guò)上述結(jié)構(gòu)優(yōu)化數(shù)量增加的改變，網(wǎng)部濕真空脫水系統(tǒng)在不影響高填料紙頁(yè)成形的基礎(chǔ)上大幅增加了脫水能力，同時(shí)濕真空脫水系統(tǒng)在快速脫水的條件下不會(huì)產(chǎn)生影響紙頁(yè)成形的微湍流和脈沖，保持了已經(jīng)排列成形的濕紙頁(yè)，同時(shí)通過(guò)均勻快速脫水加強(qiáng)了纖維層次之間的結(jié)合，鞏固和促進(jìn)了紙頁(yè)的成形。解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)濕真空區(qū)域脫水困難、動(dòng)力消耗過(guò)高和成形網(wǎng)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題；
[0109](3)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)
[0110]如圖13所示，傳統(tǒng)紙機(jī)的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)有一個(gè)干真空箱19，干真空箱19上部安裝有脫水板30，脫水板30與網(wǎng)案28接觸，干真空箱19是三真空室32 ；
[0111]比較圖5、6，本發(fā)明所述紙機(jī)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)的不同在于:網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)區(qū)域相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)干真空脫水系統(tǒng)區(qū)域增長(zhǎng)40% -100% ；
[0112]那么，網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)中的干真空箱19的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)干真空箱19的數(shù)量增加50% -100% ；
[0113]如圖14所示，本發(fā)明所述的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是兩套干真空箱19，一套干真空箱是三真空室32，另一套干真空箱是兩真空室26 ；
[0114]本發(fā)明所述網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)干真空箱19數(shù)量相對(duì)傳統(tǒng)干真空系統(tǒng)干真空箱數(shù)量的增加，使得本發(fā)明所述干真空脫水系統(tǒng)上脫水板30的總數(shù)量增加；
[0115]一套干真空箱的板寬為 600mm-900mm,具體可以是:600mm、700mm、800mm、900mm ；
[0116]每套干真空箱上部可以安裝15-30條脫水板30，具體可以是15條、16條、17條、18條、19條、20條、21條、22條、23條、24條、25條、26條、27條、28條、29條、30條；
[0117]每條脫水板30的寬度可以為10mm-30mm,具體可以是:10mm、20mm、30mm ;
[0118]干真空箱19之間的安裝間隔可以為200mm-300mm，具體可以是:200_、250_、300mm ；
[0119]本發(fā)明所述的干真空脫水系統(tǒng)中干(高)真空箱的真空來(lái)源是真空泵，調(diào)節(jié)真空泵，使其滿足高填料紙張的強(qiáng)制脫水要求。[0120]或是:傳統(tǒng)網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)有兩套干真空箱19，都是三真空室32，干真空箱19上安裝有脫水板30與網(wǎng)案28接觸；
[0121]那么，本發(fā)明所述的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)與傳統(tǒng)的干真空系統(tǒng)不同的是:網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是三套干真空箱19，兩套干真空箱是三真空室32，另一套干真空箱是兩真空室26 ;其他結(jié)構(gòu)與前述相同。還可以是:本發(fā)明所述的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)有三套干真空箱19，兩套干真空箱是兩真空室26，一套干真空箱是三真空室32 ;其他結(jié)構(gòu)與前述相同。還可以是:本發(fā)明所述的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)有四套干真空箱19，兩套干真空箱是三真空室32，兩套干真空箱是兩真空室26 ;其他結(jié)構(gòu)與前述相同。
[0122]或是:本發(fā)明所述的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)是由2-4套干真空箱19構(gòu)成；其中，一套或兩套干真空箱是兩真空室，其他的干真空箱都是三真空室。如:傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)干真空箱19的數(shù)量為I套，同等幅寬和車速的本發(fā)明長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)干真空箱19的數(shù)量為2套；傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)干真空箱19的數(shù)量為3套，同等幅寬和車速的本發(fā)明長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)干真空箱19的數(shù)量為4套、5套、或6套。
[0123]經(jīng)過(guò)上述改進(jìn)，本發(fā)明所述造紙機(jī)的網(wǎng)部干真空脫水系統(tǒng)在不影響高填料紙頁(yè)成形的基礎(chǔ)上大幅增加了脫水能力，在較高的真空度下快速均勻脫水，并不會(huì)產(chǎn)生影響紙頁(yè)成形的微湍流和脈沖，保持了已經(jīng)排列成形的濕紙頁(yè)，同時(shí)強(qiáng)真空產(chǎn)生的快速脫水加強(qiáng)了纖維層次之間的結(jié)合，鞏固和促進(jìn)了紙頁(yè)的成形，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)的干真空區(qū)域(如圖5所示)脫水困難、動(dòng)力消耗過(guò)高和成形網(wǎng)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。
[0124](4)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)
[0125]如圖15、21所示，傳統(tǒng)紙機(jī)的網(wǎng)部清洗系統(tǒng)只有一根高壓水管33，一排高壓噴淋裝置21接在高壓水管33上，安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13外側(cè)，對(duì)成形網(wǎng)13進(jìn)行正面清洗；
[0126]本發(fā)明所述造紙機(jī)上的網(wǎng)部清洗系統(tǒng)，高壓水管33可以有兩根(如圖22所示)，或三根，或四根，或多根，每根高壓水管33的進(jìn)水口可以連接在一起，也可以是每根高壓水管33都是獨(dú)立進(jìn)水的，每根高壓水管33上都接有一排高壓噴淋裝置21，高壓噴淋裝置21可以是高壓噴淋水槍，或是可調(diào)的高壓噴淋水管等；
[0127]高壓水管33分為兩組，一組安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13內(nèi)側(cè)，另一組安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13外側(cè)；
[0128]如果高壓水管33是兩根水管，如圖16、22所示，一根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13內(nèi)側(cè)，另一根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13外側(cè)；
[0129]如果高壓水管33是三根水管，可以是:一根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13內(nèi)側(cè)，兩根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13外側(cè)；兩根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13內(nèi)側(cè)，一根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13外側(cè)；
[0130]如果高壓水管33是四根水管，可以是:兩根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13內(nèi)側(cè)，兩根高壓水管33安裝在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)成形網(wǎng)13外側(cè)；
[0131]或是，其他分組安裝方式；
[0132]高壓噴淋裝置21相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的高壓噴淋裝置21數(shù)量增加200% -500% ；[0133]在成形網(wǎng)13不同的重點(diǎn)清洗位置都安裝有高壓噴淋裝置21，包括但不限于成形網(wǎng)13的胸輥27處、伏輥20處、導(dǎo)輥處等位置；
[0134]高壓噴淋裝置21與高壓水管33的安裝角度固定，高壓噴淋裝置21的出水與成形網(wǎng)13可以在0°至90°間調(diào)整；高壓噴淋裝置21的水壓可以在2.0-3.0Mpa之間；
[0135]高壓噴淋裝置21的水壓在壓力范圍內(nèi)采用壓力可變的脈沖式?jīng)_洗，噴淋角度根據(jù)噴淋壓力的變化在角度變化范圍內(nèi)采取往復(fù)擺動(dòng)，從而增強(qiáng)沖洗效果和脫水速率；
[0136]本發(fā)明網(wǎng)部清洗系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)置、安排和數(shù)量的增加，控制噴淋水壓和清洗角度，能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)部清洗系統(tǒng)對(duì)成形網(wǎng)13進(jìn)行正反向干凈清洗，確保纖維和細(xì)小填料可以從成形網(wǎng)13網(wǎng)眼內(nèi)擠壓出來(lái)并被高壓水清除帶入白水系統(tǒng)，增強(qiáng)了沖洗效果和脫水速率，保證了成形網(wǎng)13的清潔和濾水，解決了高填料紙漿在傳統(tǒng)紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中成形網(wǎng)13網(wǎng)眼容易被填料和細(xì)小纖維堵塞而清洗系統(tǒng)無(wú)法有效進(jìn)行清潔的問(wèn)題。
[0137]二、前烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變
[0138]傳統(tǒng)紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，只有前烘干部4 ；
[0139]如圖17所示，前烘干部4的結(jié)構(gòu)布置是雙排掛烘缸10，采取雙排掛的三列烘缸10為一組，通過(guò)烘缸傳動(dòng)鏈31聯(lián)接，進(jìn)行變頻同步傳動(dòng)；
[0140]本發(fā)明所述紙機(jī)前烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變是:
[0141]前烘干系統(tǒng)，它有前烘干部4和增強(qiáng)烘干裝置12 ；
[0142]如圖1、2所示，前烘干系統(tǒng)區(qū)域相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)前烘干系統(tǒng)區(qū)域增長(zhǎng);
[0143]前烘干部4的烘缸10的總數(shù)`量較同等幅寬和車速的傳統(tǒng)前烘干部烘缸10的總數(shù)量增加10% -50% ；
[0144]如圖18所示，前烘干部4的烘缸10采用單層排列形式，每只烘缸10下部配合一只瓦克缸11增強(qiáng)脫水，烘缸10采取3至6只分為一組(圖18中顯示的是5只烘缸列為一組)，前烘干部4可以有6-12組，根據(jù)不同的紙品要求，可以選6組、7組、8組……、10組、11組、12組，通過(guò)烘缸傳動(dòng)鏈31聯(lián)接，進(jìn)行變頻同步傳動(dòng)；
[0145]烘缸10和瓦克缸11均配置有干毯或干網(wǎng)，干毯(網(wǎng))領(lǐng)引著紙幅繞烘缸10、瓦克缸11運(yùn)行，并將紙幅壓緊在烘缸10、瓦克缸11表面，進(jìn)行接觸干燥；
[0146]對(duì)這種排列結(jié)構(gòu)下的烘缸10進(jìn)行有效控制，確保每組烘缸同步運(yùn)行，可以大大降低生產(chǎn)過(guò)程中斷紙的幾率；控制烘缸10的溫度，使得紙張?jiān)诤娓仔羞M(jìn)過(guò)程中具有最佳的蒸發(fā)效率和最好的脫水效果；
[0147]如圖2、18所示，本發(fā)明紙機(jī)所述前烘干系統(tǒng)在前烘干部4出口處，有增強(qiáng)烘干裝置12 ；
[0148]增強(qiáng)烘干裝置12可以是遠(yuǎn)紅外烘箱、蒸汽箱等加強(qiáng)烘干設(shè)備。
[0149]還可以是:本發(fā)明所述紙機(jī)前烘干系統(tǒng)，它有前烘干部4，前烘干部4的結(jié)構(gòu)與上述內(nèi)容相同，只是沒(méi)有增強(qiáng)烘干裝置12。
[0150]對(duì)前烘干系統(tǒng)的上述改進(jìn)，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)前烘干系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)，烘干脫水不足、進(jìn)施膠機(jī)5時(shí)，水分太高影響施膠質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程中易斷紙等問(wèn)題。
[0151]三、后烘干系統(tǒng)部結(jié)構(gòu)的改變
[0152]傳統(tǒng)紙機(jī)的后烘干系統(tǒng)，如圖1所示，只有后烘干部6，如圖19所示，后烘干部6的布置方式采用烘缸10雙排掛，雙排掛的四列烘缸10為一組，通過(guò)烘缸傳動(dòng)鏈31聯(lián)接，進(jìn)行變頻同步傳動(dòng)；
[0153]本發(fā)明所述紙機(jī)后烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變是:
[0154]如圖2所示，本發(fā)明所述紙機(jī)后烘干系統(tǒng)，它有增強(qiáng)烘干裝置12和后烘干部6 ;增強(qiáng)烘干裝置12在后烘干部6的入口處；
[0155]增強(qiáng)烘干裝置12可以是遠(yuǎn)紅外烘箱、蒸汽箱等增強(qiáng)烘干設(shè)備；增強(qiáng)烘干裝置12可以對(duì)紙張?jiān)诔鍪┠z機(jī)5后進(jìn)行強(qiáng)制烘干，保證紙張表面的膠料快速預(yù)升溫并加速脫水，使紙張進(jìn)入后烘干部6時(shí)有一定的溫度，因此可以提高施膠質(zhì)量并保證成品紙張的干度達(dá)到相應(yīng)要求。
[0156]比較圖1、2所示的后烘干系統(tǒng)，本發(fā)明所述的后烘干系統(tǒng)相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)紙機(jī)后烘干系統(tǒng)區(qū)域增長(zhǎng)；
[0157]后烘干部6的烘缸10的總數(shù)量較同等幅寬和車速的傳統(tǒng)紙機(jī)后烘干部烘缸10的總數(shù)量增加20% -50% ；
[0158]如圖20所示，后烘干部6中的烘缸10前段是單排掛結(jié)構(gòu)，前段單排掛的每只烘缸10配合一只瓦克缸11，增強(qiáng)脫水，前段3只至6只烘缸排為一組(圖中顯示的前段4只烘缸為一組)，根據(jù)不同的紙品要求，可以選I至5組構(gòu)成前段，如選I組、2組、3組、4組、5組構(gòu)成前段；后段是上下兩層烘缸10的雙排掛結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)紙機(jī)的后烘干部的烘缸雙排掛結(jié)構(gòu)一樣，后段4只至5只烘缸排為一組(圖中顯示的后段4只烘缸為一組)，同樣，根據(jù)不同的紙品要求，可以選3至8組構(gòu)成后段，如選3組、4組、5組、6組、7組、8組構(gòu)成后段；
[0159]上述前段烘缸10、瓦克缸11均配置有干毯或干網(wǎng)，干毯(網(wǎng))領(lǐng)引著紙幅繞烘缸
10、瓦克缸11運(yùn)行，并將紙幅壓緊在烘缸10、瓦克缸11表面，進(jìn)行接觸干燥；后段烘缸10采用上下雙層排列形式，上下兩層烘缸10均配置有干毯或干網(wǎng)，干毯(網(wǎng))領(lǐng)引著紙幅繞烘缸10運(yùn)行，并將紙幅壓緊在烘缸10表面，進(jìn)行接觸干燥；通過(guò)烘缸傳動(dòng)鏈31聯(lián)接，進(jìn)行變頻同步傳動(dòng)，降低生產(chǎn)過(guò)程中斷紙的幾率；
[0160]控制烘缸10的溫度，使得紙張?jiān)诤娓仔羞M(jìn)過(guò)程中具有最佳的蒸發(fā)效率和最好的脫水效果。
[0161]還可以是:本發(fā)明所述紙機(jī)后烘干系統(tǒng)，它只有后烘干部6，后烘干部6的結(jié)構(gòu)與前述內(nèi)容相同，只是沒(méi)有增強(qiáng)烘干裝置12 ；
[0162]對(duì)后烘干系統(tǒng)的上述改進(jìn)，解決了高填料紙張?jiān)趥鹘y(tǒng)紙機(jī)后烘干系統(tǒng)上生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的烘干脫水能力不足、成品紙張進(jìn)卷紙部8時(shí)水分高影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程中易斷紙等問(wèn)題。
[0163]四、機(jī)架9結(jié)構(gòu)的改變
[0164]如圖2所示，本發(fā)明所述造紙機(jī)的機(jī)架9整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)(如圖1所示)的機(jī)架9整體長(zhǎng)度可以增加8-25m ;較好的增加長(zhǎng)度是15-17米；最佳的增加長(zhǎng)度是16.2米；具體的增加長(zhǎng)度還可以是8m、9m、10m、llm、12m、13m、14m、15m、16m、17m、18m、19m、20m、21m、22m、23m、24m、25m ；
[0165]網(wǎng)部2的安裝位置長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部2的安裝位置增長(zhǎng)了 4-6m ;最佳的增加長(zhǎng)度是5米；具體的增加長(zhǎng)度還可以是4m、4.5m、5.5m、6m ；
[0166]在施膠機(jī)5的安裝位置前、后，可以分別預(yù)留增強(qiáng)烘干裝置12的安裝位置；[0167]前烘干系統(tǒng)的整體安裝位置長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)整體安裝位置長(zhǎng)度可以增長(zhǎng)5-15m ;較好的增加長(zhǎng)度是8-11米；最佳的增加長(zhǎng)度是 10 米；具體的增加長(zhǎng)度還可以是:5m、6m、7m、8m、9m、9.5m、10.5m、11m、12m、13m、14m、15m ；
[0168]后烘干系統(tǒng)的整體安裝位置長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的后烘干系統(tǒng)整體安裝位置長(zhǎng)度可以增長(zhǎng)1-1.5m ;最佳的增加長(zhǎng)度是1.2米。具體的增加長(zhǎng)度還可以是:1m、1.lm、l.3m、1.4m、1.5m。
[0169]本發(fā)明所述造紙機(jī)的整體傳動(dòng)是由各區(qū)域傳動(dòng)部件獨(dú)立的傳動(dòng)設(shè)備提供，再由紙機(jī)系統(tǒng)的DCS系統(tǒng)對(duì)各分布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體控制和協(xié)調(diào)，達(dá)到對(duì)紙機(jī)傳動(dòng)的穩(wěn)定控制，和傳統(tǒng)造紙機(jī)控制方式一致；
[0170]本發(fā)明所述造紙機(jī)沒(méi)有對(duì)紙機(jī)各系統(tǒng)的順序和排列方式進(jìn)行大的變動(dòng)，排布仍按網(wǎng)部、壓榨部、前烘干系統(tǒng)部、施膠機(jī)、后烘干系統(tǒng)部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)的傳統(tǒng)順序布置，安裝和生產(chǎn)順序也同樣遵循傳統(tǒng)紙機(jī)的方式。
[0171]本發(fā)明所述內(nèi)容并不僅限于本實(shí)施例所述內(nèi)容。
[0172]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，它有流漿箱(1)、網(wǎng)部(2)、壓榨部(3)、前烘干部⑷、施膠機(jī)(5)、后烘干部(6)、壓光機(jī)(7)、卷紙部(8)，上述各部分順序安裝在機(jī)架(9)上，其特征在于:機(jī)架(9)的整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的機(jī)架(9)整體長(zhǎng)度增加8-25米；網(wǎng)部(2)的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部(2)的長(zhǎng)度增長(zhǎng)4-6米。 或是:機(jī)架(9)的整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的機(jī)架(9)整體長(zhǎng)度增加8-25米；網(wǎng)部(2)的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部(2)的長(zhǎng)度增長(zhǎng)4-6米；前烘干系統(tǒng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度增長(zhǎng)5-15米。 或是:機(jī)架(9)的整體長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的機(jī)架(9)整體長(zhǎng)度增加8-25米；網(wǎng)部(2)的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)網(wǎng)部 (2)的長(zhǎng)度增長(zhǎng)4-6米；前烘干系統(tǒng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的前烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度增長(zhǎng)5_15m ;后烘干系統(tǒng)部的長(zhǎng)度相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的后烘干系統(tǒng)部長(zhǎng)度增長(zhǎng)1-1.5m。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:網(wǎng)部(2)中的網(wǎng)案(28)的長(zhǎng)度L相對(duì)于同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)的網(wǎng)案(28)長(zhǎng)度L'增加10% -50% ο
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:網(wǎng)部(2)中的成形板(14)上的成形板板條(22)數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)增加10% -50%，成形板(14)區(qū)域的寬度A相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)成形板(14)區(qū)域的寬度A'增加10% -50%。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:相互平行的5-10條成形板板條安裝固定在成形板(14)上部，靠近流漿箱(1)的第一條成形板板條(29)寬度在150mm-300mm之間,其他成形板板條(22)的寬度D相等,在50mm-80mm之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:網(wǎng)部(2)中的刮水元件的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)數(shù)量增加10% -50%，刮水元件排列區(qū)域的長(zhǎng)度相對(duì)傳統(tǒng)紙機(jī)增加10% -50%。
6.如權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:網(wǎng)部(2)上濕真空箱(17)的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)數(shù)量增加 20% -100%。
7.如權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:網(wǎng)部(2)上高壓噴淋水槍(21)的數(shù)量相對(duì)同等幅寬和車速的傳統(tǒng)長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)個(gè)數(shù)增加200% -500%。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:前烘干部(4)的烘缸(10)數(shù)量較同等幅寬和車速的傳統(tǒng)紙機(jī)前烘干部(4)烘缸(10)增加10% -50% ο
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特征在于:前烘干部(4)的出口處安裝有增強(qiáng)烘干裝置(12)。
10.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的一種用于生產(chǎn)高填料紙張的長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)，其特`征在于:后烘干部(6)進(jìn)口處安裝有增強(qiáng)烘干裝置(12)。
【文檔編號(hào)】D21F9/02GK103669097SQ201210334499
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月10日
【發(fā)明者】張楠, 陳剛, 張曉云, 孫俊民, 張戰(zhàn)軍, 呂永利, 高士富, 彭根來(lái), 張毅 申請(qǐng)人:國(guó)能紙業(yè)有限公司, 張毅