專利名稱：用于輥剝離性改進(jìn)的造紙?zhí)砑觿┑闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了用于改進(jìn)造紙過程中的輥剝離性的方便且容易的方法。所述方法包括將處理劑添加至造紙機(jī)的中央輥表面或壓榨部中的其它表面。施用的組合物可僅包含疏水性咪唑啉，或包含疏水性咪唑啉與其它疏水改性的胺、銨、單烷基銨、二烷基銨或三烷基銨或其它含胺或銨的陽離子性表面活性劑、以及疏水性活性物如植物油或礦物油、烷烴、石蠟、聚丁烯、蠟等的組合。還可將非離子表面活性劑添加入這些混合物中，以增強輥剝離效果。
背景技術(shù)：
造紙過程包括從紙漿和添加劑的含水漿料形成紙張，然后從濕紙逐步去除水。水的去除本身由幾個階段構(gòu)成。在被稱為濕端的第一過程部分中，水通過重力、真空抽吸，然后通過壓榨輥壓榨濕紙而被去除。在被稱為干燥器部的后一脫水過程部分中，殘余的水通過加熱和蒸發(fā)從加熱表面被去除。當(dāng)紙幅(paper web)到達(dá)造紙機(jī)的壓榨部時,紙的稠度為約20_25%。在該部,通過一系列壓榨輥向紙施加壓力以排出水，并使紙張更平滑。在壓榨后，紙的稠度升至40-50%。借助于這樣的含水量減少，纖維變得相互靠近，并且締合和結(jié)合的程度明顯增大。纖維不僅相互附著，而且易于附著在輥表面上，造成紙幅流動中的阻力。紙和輥表面之間的表面張力和粘合性明顯增大。此外，粘性材料，例如樹脂、提取劑、有機(jī)固體、無機(jī)填料和細(xì)纖維沉積在輥表面上也可妨礙紙幅從輥表面脫離。這些問題對于從回收或包含樹脂的紙漿制得的紙是特別重要的。紙粘合性的增大和輥表面上的污染物沉積可以影響所述網(wǎng)的可運行性，并最終造成工藝過程的干擾或中斷。為了彌補該增大的紙粘合性，當(dāng)將其輸送至造紙機(jī)的下一部分時，需要用額外的力拉動或“拖動”紙幅。但是，增加拖動有其后果，并且可能不利地影響紙的品質(zhì)或造成破裂。為了避免這些不期待的影響，已使用了多種處理。這些處理包括輥套(roll cover)材料的改進(jìn)、通過刮刀機(jī)械性去除沉積物和/或紙剝離劑的施用。已應(yīng)用并實踐了多種不同的化學(xué)品以增強輥剝離。幾個應(yīng)用描述了包含疏水性活性物或乳液的組合物。例如US6，468，394公開了在輥表面上施用蠟乳液，其中所述蠟應(yīng)具有低于60° C的熔點。根據(jù)該方法，蠟熔化于溫?zé)岬妮伇砻嫔希纬墒杷阅?，由此促進(jìn)紙從棍表面剝離。另一應(yīng)用US6, 558, 513教導(dǎo)了通過施用非水的、未固化的烴組合物從壓榨輥的表面剝離紙幅的改進(jìn)方法，其中優(yōu)選的材料是烴聚合物-聚丁烯，其優(yōu)選分子量為400-700。US6, 139，911中描述的方法公開了通過施用稀的微乳液形式的添加劑對剝離性的改進(jìn)。活性組分選自油、蠟、水不溶性表面活性劑和聚合物。WO 1996/26997中描述了基于醇、脂肪酸或油、卵磷脂和水溶性或水分散性表面活性劑的穩(wěn)定乳液的應(yīng)用。US6, 723，207公開了向造紙輥施用陽離子性水溶性聚合物、非離子表面活性劑和陰離子性表面活性劑的共混物。所述組合物總體上呈正電荷。所述陽離子性聚合物優(yōu)選是季銨化合物，例如聚二烯丙基二甲基氯化銨。專利申請US2009/0159229公開了向壓榨輥施用組合物以改進(jìn)濕紙的可剝離性。施用于壓榨輥表面上的活性物的組合物基于官能化的聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物。W01997/11225公開了通過含水酶溶液在壓榨部中的中央輥的處理，其中至少一種物質(zhì)附著在輥表面上，并且可“改進(jìn)造紙工藝中運動部件的可靠性”。US6, 051，108公開了在造紙濕壓榨氈和成型網(wǎng)上沉積物積累的去除或防止。清潔溶液包含至少一種酸性清潔化合物和過乙酸。US4, 704，776公開了以硅油、有機(jī)硅塑料和氟塑料作為造紙機(jī)的壓榨輥的剝離劑。W02008/063268公開了具有至少一種脲連接鍵的直鏈或支鏈的氟化聚合物的制備。該聚合物設(shè)計用于表面處理，包括表面清潔、織物處理、污潰剝離改進(jìn)等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及用于降低紙幅和造紙機(jī)的輥表面之間的粘合力，由此改進(jìn)紙從輥表面剝離的組合物和方法。所述方法包括向輥表面單獨施用疏水性咪唑啉，或施用疏水性咪唑啉與以下的一種或多種的組合a)其它的疏水改性的胺、b)其它的疏水性材料、c)非離子表面活性劑或d)它們的混合物。所提出的組合物可通過噴涂器或通過輥機(jī)向關(guān)注的表面施用。這些組合物可能使表面更疏水化，因此使紙幅較少地附著在壓榨輥上。在一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明涉及通過施用疏水性咪唑啉、植物油或礦物油或脂肪酸烷基酯、以及一種或多種非離子表面活性劑的混合物，以降低紙對于輥表面的粘合性的方法。在另一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明涉及通過施用疏水性咪唑啉、植物油、及非離子表面活性劑和低分子量聚丁烯的混合物，以降低紙對于輥表面的粘合性的方法。
具體實施例方式本發(fā)明公開了用于降低紙幅和輥表面之間的粘合性的組合物和方法。施用于輥表面的所述組合物包括疏水性咪唑啉。本發(fā)明公開了向輥表面施用包含低分子量的疏水性咪唑啉和任選存在的以下中至少一種的組合物a)疏水改性的胺、b)疏水性材料，例如礦物油或植物油或它們的烷基衍生物、聚丁烯、蠟、石蠟、疏水改性的二氧化硅或硅酮、疏水性磷酸酯、疏水改性的聚合物、疏水改性的碳水化合物或任何其它的疏水物、c)非離子表面活性齊U，例如直鏈醇乙氧基化物、支鏈醇乙氧基化物、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚乙二醇酯、各種脂肪酸的單酯或二酯、乙氧基化的聚甲基-烷基硅氧烷等，或d)它們的混合物，并且公開了向造紙機(jī)中的所述表面施用這些疏水性混合物或它們的含水乳液，以降低紙幅的粘合性，并降低造紙機(jī)上所產(chǎn)生的拖拉力(draw)?！笆杷男缘陌贰笔侵赴头肿恿康陌坊蜾@的化合物，其胺基或銨基的氮與疏水性基團(tuán)或脂肪基團(tuán)例如烴或氟碳鏈鍵接；胺可以是直鏈或支鏈的脂肪烷基胺或銨化合物、氨基酰胺或氟化銨等。出于本發(fā)明的目的，疏水改性的胺不包括咪唑啉。“植物油”是指來自植物來源的油；實例包括但不限于大豆油、玉米油、菜籽油、蓖麻油、蓖麻油衍生物及它們的混合物等?！暗V物油”是指來自礦物來源的油，例如直鏈烴、支鏈烴和芳族烴的混合物、石蠟和蠟。植物油的“烷基衍生物”是指從植物油與醇的酯交換反應(yīng)得到的酯衍生物。植物油酯的實例包括但不限于大豆油烷基酯、玉米油烷基酯、低芥酸菜子(菜籽)油酯、棕櫚酸烷基酯、油酸烷基酯、硬脂酸烷基酯等。“非離子表面活性劑”是指包含例如烷基和乙二醇單元的組合物，其中所述組合物的一部分是疏水性的，而一部分是親水性的。非離子表面活性劑的實例包括但不限于直鏈醇乙氧基化物、支鏈醇乙氧基化物、醇烷氧基化物、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、各種脂肪酸的聚乙二醇酯單酯或二酯、脂族聚醚、乙氧基化的聚甲基-烷基硅氧烷、烷基聚葡糖苷、乙氧基化的脫水山梨醇衍生物、脫水山梨醇脂肪酸酯、烷基苯基的乙氧基化物和烷氧基化的胺。根據(jù)本發(fā)明，低分子量的疏水性咪唑啉在降低粘合力上是非常有效的，并且可用于輥剝離。最優(yōu)選的是在分子組成中具有包含I個、2個或幾個疏水性鏈(在疏水性鏈中具有10-24個，優(yōu)選16-18個碳原子)的環(huán)狀咪唑啉結(jié)構(gòu)?？捎糜诒景l(fā)明的咪唑啉的分子量不大于1000道爾頓，優(yōu)選其分子量小于800道爾頓。疏水改性的胺的名目包括但不限于疏水性的直鏈或支鏈的脂肪烷基(伯、仲、叔)胺或季銨化合物；其具有一個或幾個疏水性鏈、氨基酰胺、具有全氟烷基的胺、聚合性胺、聚合性氨基酰胺和具有全氟烷基的聚合性胺或氨基酰胺。所述胺還可選自脂肪胺羧酸酯、酰氨胺、脂肪鏈烷醇胺和兩親性類胺，例如甜菜堿。較高分子量的胺(例如聚二烯丙基二甲基氯化銨(“Polydadmac”)、分子量為100，000道爾頓的陽離子聚合產(chǎn)物、分子量為9，000道爾頓的疏水改性的聚氨基酰胺等)在降低粘合力上表現(xiàn)不如低分子量的胺有效。優(yōu)選的咪唑啉是包括咪唑啉環(huán)狀結(jié)構(gòu)的那些，其具有一個或兩個疏水性基團(tuán)與其鍵接。咪唑啉是脂肪酸(例如油酸、棕櫚酸或硬脂酸)與二亞乙基三胺或氨乙基乙醇胺(amonoethylethanolamine)反應(yīng)、隨后所得的酰氨胺通過硫酸二乙酯、硫酸二甲酯或乙酸季銨化的反應(yīng)產(chǎn)物。疏水性鏈的數(shù)量取決于脂肪酸和胺的比例。優(yōu)選該比例為1:1或2:1o咪唑啉產(chǎn)物中的環(huán)化程度取決于反應(yīng)條件。在最佳條件下，它可以是、0%環(huán)化的。在其它情況中，它可以是環(huán)化咪唑啉和直鏈氨基酰胺的混合物。咪唑啉強烈地吸引金屬、纖維、玻璃或礦物的負(fù)電性表面，并使它們呈疏水性。咪唑啉被用作潤滑劑、抗腐蝕劑、織物軟化劑和抗靜電劑。低分子量的咪唑啉表現(xiàn)出與所述表面有效附著，從而使表面呈疏水性。這些胺中的許多是相當(dāng)溶于水的，并可易于作為含水溶液施用。在低溶解度的活性物的情況中，用于施用的可選方案可包括與非離子表面活性劑共混或?qū)⑺鼈兣c酸化的緩沖劑一起使用。疏水性材料(例如植物油和礦物油、蠟、聚烯烴、聚丁烯)在現(xiàn)有技術(shù)中已描述為用于輥剝離的有效處理劑(例如參見US6，468，394或US6，558，513)。這些化學(xué)品的施用不總是簡單直接的，由于它們中的許多是固體或粘稠液體，并且它們不與水混合。這些材料中的許多可較好地用作水包油乳液。乳化的疏水性材料的應(yīng)用是已知的，并且已實踐多年。這些處理劑作為乳液的應(yīng)用可能不產(chǎn)生期待的效果，這是由于乳液的不穩(wěn)定性或疏水物不能長期保留在輥表面上。這些效果最終可造成所述處理低效率的經(jīng)濟(jì)性。非離子表面活性劑單獨已顯示出在粘合力降低上的適度效果。它們的效果可能是由于紙和輥的界面處的界面張力的降低。非離子表面活性劑向疏水性材料的添加有助于乳化疏水性材料(例如油)。它還促進(jìn)疏水物在關(guān)注的表面上更有效的輸送和鋪展。根據(jù)本發(fā)明，有效的非離子表面活性劑的HLB為0-20，優(yōu)選4-15，更優(yōu)選的HLB值為8_12。已發(fā)現(xiàn)將水可混溶的疏水性咪唑啉與水不溶性的疏水物組合會產(chǎn)生更好的輥剝離性改進(jìn)。疏水性咪唑啉與疏水性材料例如植物油或礦物油或植物油烷基酯、以及非離子表面活性劑的組合物證明了在紙幅對輥表面的粘合性降低上有協(xié)同行為。對于所發(fā)現(xiàn)的協(xié)同性的可能解釋可歸因于但不限于與輥表面強烈附著并形成疏水性單層的咪唑啉組分中的環(huán)狀和直鏈的胺結(jié)構(gòu)。咪唑啉層有助于植物油的鋪展，以及油或任何其它疏水性材料在輥表面上的錨固。由于咪唑啉涂層的形成，疏水性材料更長時間地保留在表面上，由此改進(jìn)處理的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明中使用的疏水改性的胺可以是伯胺、仲胺、叔胺或季銨或季銨化合物；其包含一個、兩個或幾個疏水性基團(tuán)，例如直鏈、支鏈、芳族烴的鏈或全氟化基團(tuán)。出于本發(fā)明的目的，疏水改性的胺不包括咪唑啉。疏水性材料可以是植物油或礦物油，植物油烷基酯、植物油衍生物、脂肪酸酯或任何類型的烴或氟化材料。疏水性材料可以是大豆油、玉米油、低芥酸菜子油、椰油、丁香油、百里香油、桉葉油、大ii油燒基酷、低芥酸菜子油燒基酷、玉米油燒基酷、掠桐酸燒基酷、硬脂酸燒基酷、油酸烷基酯、磺化蓖麻油、礦物油、石蠟油、低分子聚丁烯、蠟、蠟乳液或它們的混合物。非離子表面活性劑可以是直鏈醇乙氧基化物、支鏈醇乙氧基化物、各種脂肪酸的聚(乙二醇)單酯或二酯、聚(乙二醇)烷基醚、環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷的均聚物和共聚物或聚(環(huán)氧乙烷-共聚-環(huán)氧丙烷)烷基酯或烷基醚、乙氧基化的蓖麻油或乙氧基化的聚甲基-烷基硅氧烷、乙氧基化的脫水山梨醇衍生物、脫水山梨醇脂肪酸酯。本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案使用一種的組合物，其包含疏水性咪唑啉、植物油和乙氧基化的直鏈醇或支鏈醇的混合物。本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案使用一種的組合物，其包含疏水性咪唑啉、植物油和乙氧基化的直鏈和低分子量的聚丁烯的混合物。本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案使用一種的組合物，其包含a)疏水性咪唑啉、b)疏水性的非環(huán)狀氨基酰胺、c) 一種脂肪酸烷基酯或脂肪酸烷基酯或其混合物，和d)乙氧基化的直鏈或支鏈醇。本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案使用一種的組合物，其包含a)疏水性咪唑啉、b)疏水性的非環(huán)狀氨基酰胺、c) 一種脂肪酸烷基酯或脂肪酸烷基酯或其混合物，和d)脫水山梨醇脂肪酸酯和乙氧基化的脫水山梨醇脂肪酸酯的組合。所述非離子表面活性劑可以是直鏈或支鏈醇乙氧基化物，其HLB值為0-20，優(yōu)選6-16，更優(yōu)選8-12。當(dāng)直鏈或支鏈醇乙氧基化物用于本發(fā)明時，其具有至少一個乙二醇單元，并且優(yōu)選至少3個乙二醇單元。
在本發(fā)明的一些方面，非離子表面活性劑是乙氧基化的脫水山梨醇衍生物和脫水山梨醇脂肪酸酯的混合物，其HLB值為0-20，更優(yōu)選4-16。在本發(fā)明的一些實施方案中，將疏水性咪唑啉、疏水性胺、疏水性材料與非離子表面活性劑一起共混。疏水性材料的量為基于總組合物干重的0-99干重％，1-99干重％，優(yōu)選33. 3-96. 8%，并且更優(yōu)選85. 7%和96. 8%，其中疏水改性的胺和非離子表面活性劑的量各為0. 0-99%，0. 0-66. 7%，優(yōu)選0-33. 3，并且更優(yōu)選為2. 0%和6. 0%。疏水性咪唑啉的量為基于所述組合物干重的0. 5-100干重％，優(yōu)選0. 5-66. 7%，優(yōu)選0. 5-33. 3%，優(yōu)選1_10%，并且更優(yōu)選 2. 0% 和 6. 0%。此外，已證實當(dāng)將少量的氟化胺，優(yōu)選0. 5-15干重％的氟化胺向咪唑啉、植物油和非離子表面活性劑的共混物添加時，甚至可進(jìn)一步改進(jìn)輥剝離性。在另一個實例中，通過將少量的低分子量聚丁烯與咪唑啉、植物油和非離子表面活性劑的混合物共混，可實現(xiàn)粘合性的降低。在另一個實例中，通過將少量的疏水改性的二氧化硅與咪唑啉、植物油和非離子表面活性劑的混合物共混，可實現(xiàn)粘合性的降低。根據(jù)本發(fā)明，將降低剝離性的添加劑或添加劑的組合施用至期待改進(jìn)剝離性的中央輥或靴型壓榨(shoe press)的表面或任何其它表面。將處理組合物與水混合而得到1-1OOOOppm,更優(yōu)選30-3000ppm的水乳液。通過噴淋器實施所制得的乳液的添加。處理劑在陰離子性廢物存在或不存在下在水流中都良好地工作；陰離子性廢物的存在進(jìn)一步增強季銨的疏水性胺的性能。當(dāng)單獨施用時,疏水性咪唑啉證實在去離子水或白水(white water)中在500ppm下的有效輥剝離性(參見實施例1和表I中的數(shù)據(jù))。對于含有疏水性材料的組合物，咪唑啉的含量可甚至降低至低于lOOppm。在這些組合物中，施用疏水物如礦物油和植物油，并與咪唑啉和表面活性劑共混，其中油的含量可以為1-lOOOOppm，更優(yōu)選100-3000ppm。水溶液中的疏水性咪唑啉、疏水改性的胺和非離子表面活性劑的含量(load)各自優(yōu)選在1-1OOOOppm,各自更優(yōu)選在10-300ppm之間的范圍。氟化胺可以l-lOOOppm,更優(yōu)選25-200ppm添加至含水組合物。氟化胺可包含所述組合物重量的0. 5_85%，優(yōu)選0. 5-15%,優(yōu)選2-10%，更優(yōu)選組合物干重的3-6%。在一些含水組合物中，低分子量聚丁烯可以1-lOOOppm，更優(yōu)選50_200ppm的水平添加。聚丁烯可占所述組合物重量的0. 5-12%，優(yōu)選所述組合物干重的2. 5-10. 5%。在其它含水組合物中，疏水改性的二氧化硅可以1-1OOOppm的水平添加，更優(yōu)選50-300ppm。疏水改性的二氧化硅可占所述組合物重量的0. 5-15%，優(yōu)選所述組合物干重的
2.5-10. 5%。所述處理劑可與水混合，所得乳液可通過噴淋器、刷子或噴涂器施用至輥表面上。上述組合物在石墨表面上測試時已證實了增強的剝離效果。已測試所選的組合物，并顯示出在陶瓷表面上對于輥剝離性的改進(jìn)也是有效的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可預(yù)期在其它表面，包括石墨、陶瓷、橡膠、塑料、樹脂、復(fù)合材料、聚氨酯等上的改進(jìn)性能。本發(fā)明可用以改進(jìn)造紙工藝中的輥剝離性。盡管將它設(shè)計用于壓榨部，它也可被施用于其它區(qū)域，例如濕端輥、干燥器罐、干燥器織物表面和砑光機(jī)組(stack)。此外，它還可用于揚克式剝離應(yīng)用的薄紙磨機(jī)(tissue mill)。以下將參照數(shù)個具體實施例描述本發(fā)明，具體實施例應(yīng)認(rèn)為是說明性的，并且不限制本發(fā)明的范圍。實施例本發(fā)明組合物按照以下的方式評價它們降低濕紙對輥表面材料的粘合性的能力。將數(shù)個活性物和組合物在OY Gadek濕網(wǎng)剝離測試機(jī)上測試，以檢驗它們對所得粘合力的影響?；钚晕锖徒M合物以500ppm和1700ppm的含水溶液進(jìn)行測試。下表中使用的咪唑啉包括咪唑啉A是油酸和二亞乙基三胺(2 :1的比例)的環(huán)化反應(yīng)產(chǎn)物，其由硫酸二乙酯
季銨化。 咪唑啉B是環(huán)化咪唑啉和直鏈的單酰胺和雙酰胺的混合物，其從油酸和二亞乙基
三胺的反應(yīng)形成，由硫酸二乙酯季銨化。咪唑啉C是環(huán)化咪唑啉和直鏈的單酰胺和雙酰胺的混合物，其從油酸和二亞乙基
三胺的反應(yīng)形成，由硫酸二乙酯季銨化。咪唑啉D是油酸和二亞乙基三胺的環(huán)化反應(yīng)產(chǎn)物，其由與二油酸聚乙二醇酯Cl0%)混合的硫酸二乙酯( 90%)季銨化。將輥套材料浸入候選材料的水溶液或水乳液中，或者將經(jīng)測試的處理劑通過涂料滾筒均勻地(neat)涂覆在輥表面上。預(yù)備濕的手抄片，并在經(jīng)處理的輥表面上壓榨。濕紙片的總固體物在40-45%的范圍，其對于造紙機(jī)的壓榨部是常規(guī)的。通過濕網(wǎng)剝離測試器測試粘合力(N/m)，并通過儀器軟件自動記錄。每個條件下對剝離測試進(jìn)行三次重復(fù)。對于棍剝離測試器的描述和試驗細(xì)節(jié)還可見于A. Alastalo, L. Neimo和H. Paulapuro的TAPPIJournal, Vol. 82，NO. 6，1996。通過比較在經(jīng)處理的輥表面上進(jìn)行的試驗的結(jié)果和未涂覆任一種本發(fā)明組合物而進(jìn)行的空白試驗，確定本發(fā)明組合物的功效。表IA匯總了這些試驗；提供基準(zhǔn)物A-1用于比較，其為礦物油和非離子表面活性劑的混合物。結(jié)果記錄為空白和經(jīng)處理表面的粘合力的絕對值(第2欄)，和對于空白處理劑的降低％所表示的相對效果(第3欄)。所給出的數(shù)據(jù)是每次處理進(jìn)行3次測試的均值。在以下的實施例和表中，已將名為A、C、D或P的樣品用作參照并用于比較，而將名為E、EC、AE或ES的樣品用作本發(fā)明的權(quán)利要求中覆蓋的實例。實施例#1表 IA
權(quán)利要求
1.在造紙過程中降低壓榨輥上的紙幅粘合性、并改進(jìn)輥表面的剝離性的方法，其包括向所述輥表面施用包含至少一種低分子量的疏水性咪唑啉的組合物。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述疏水性咪唑啉包含至少一個疏水性基團(tuán)和一個環(huán)狀咪唑啉結(jié)構(gòu)。
3.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物還包含一種或多種選自以下的化合物a)疏水改性的胺、b)疏水性材料、c)非離子表面活性劑，和d)它們的混合物。
4.權(quán)利要求3的方法，其中所述疏水性材料選自植物油、礦物油、植物油烷基酯、植物油衍生物、脂肪酸酯、烴材料或氟化材料。
5.權(quán)利要求3的方法，其中所述組合物包含至少一種疏水改性的胺，所述疏水改性的胺是包含一個、兩個或幾個疏水性基團(tuán)，例如直鏈、支鏈、芳族烴鏈或全氟化基團(tuán)的伯胺、仲胺、叔胺、或者季胺或季銨的化合物。
6.權(quán)利要求3的方法，其中所述組合物包含至少一種非離子表面活性劑，其中所述非離子表面活性劑選自直鏈醇乙氧基化物、支鏈醇乙氧基化物、脂肪酸的聚(乙二醇)單酯或二酯、聚(乙二醇)烷基醚、環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷均聚物和共聚物、或共聚(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷)烷基酯或醚、乙氧基化的蓖麻油或乙氧基化的聚甲基-烷基硅氧烷、乙氧基化的脫水山梨醇衍生物、脫水山梨醇脂肪酸酯及它們的組合。
7.權(quán)利要求3的方法，其中所述組合物包含疏水性材料，其中所述疏水性材料包含植物油，所述非離子表面活性劑包含乙氧基化的直鏈或支鏈醇。
8.權(quán)利要求3的方法，其中所述組合物包含疏水改性的胺、疏水性材料和非離子表面活性劑，其中所述疏水改性的胺包含疏水性的非環(huán)狀氨基酰胺；所述疏水性材料包含一種或多種脂肪酸烷基酯或植物油烷基酯；并且所述非離子表面活性劑包含乙氧基化的直鏈或支鏈醇。
9.權(quán)利要求3的方法，其中所述組合物包含疏水改性的胺、疏水性材料和非離子表面活性劑，其中所述疏水改性的胺包含疏水性的非環(huán)狀氨基酰胺；所述疏水性材料包含一種或多種脂肪酸烷基酯或植物油烷基酯；并且所述非離子表面活性劑包含脫水山梨醇脂肪酸酯和乙氧基化的脫水山梨醇脂肪酸酯的組合。
10.權(quán)利要求3的方法，其中將疏水性咪唑啉、疏水改性的胺、疏水性材料和非離子表面活性劑一起共混，并且其中疏水性材料的量為33. 3%-96. 8%。
11.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物還包含植物油和非離子表面活性劑。
12.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物還包含直鏈氨基酰胺；脂肪酸烷基酯或植物油酯；以及非離子表面活性劑。
13.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物還包含植物油、直鏈或支鏈醇的乙氧基化物和聚丁烯。
14.權(quán)利要求13的方法，其中所述聚丁烯的量為所述組合物干重的0.5%-12%o
15.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物還包含植物油、直鏈醇乙氧基化物和氟化材料。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所述氟化材料的量為所述組合物干重的0.5%-15. 0%。
17.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物還包含植物油、直鏈醇乙氧基化物和疏水改性的二氧化硅或硅酮化合物。
18.權(quán)利要求17的方法，其中所述疏水改性的二氧化硅或硅酮材料的量為所述組合物干重的0. 5%-15%o
19.權(quán)利要求1的方法，其中所述輥表面由選自石墨、陶瓷、橡膠、樹脂、復(fù)合材料和聚氨酯的材料構(gòu)成。
20.權(quán)利要求1的方法，其中所述組合物是乳液的形式，并且通過噴淋器、刷子或噴涂器施用至所述輥表面上。
全文摘要
公開了用于在造紙方法中降低濕紙幅和輥表面之間的粘合性的組合物和方法。所述方法特別可用于壓榨部輥的剝離性的改進(jìn)。
文檔編號D21F3/08GK103069075SQ201180040711
公開日2013年4月24日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者T-F·林, D·E·沙洛顏, S·T·施內(nèi)勒爾 申請人:赫爾克里士公司