專利名稱：用于生產(chǎn)緩沖材料的裝置、系統(tǒng)和方法
用于生產(chǎn)緩沖材料的裝置、系統(tǒng)和方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
本申請(qǐng)分別要求2010年5月13日提交的序列號(hào)為61/334，507的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)和2010年5月24日提交的序列號(hào)為61/347，457的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)的權(quán)益，這兩個(gè)申請(qǐng)?jiān)诖送ㄟ^引用方式全部并入。
發(fā)明背景1.技術(shù)領(lǐng)域
本公開內(nèi)容涉及生產(chǎn)用于填充容器和包裝中的空隙的材料的裝置、系統(tǒng)和方法。
2.相關(guān)領(lǐng)域的描述
第20090258775號(hào)美國(guó)專利申請(qǐng)公開(也被命名為“Apparatus, Systemsand Methods for Producing Cushioning Material”)公開了用于生產(chǎn)緩沖材料的襯墊機(jī) (dunnage machine)或系統(tǒng)，并且其在此通過引用方式全部并入。在該申請(qǐng)中公開的系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)多個(gè)成形構(gòu)件的電動(dòng)機(jī)。成形構(gòu)件中的每一個(gè)具有用于使擠壓片材(sheet material)折皺并牽引片材穿過系統(tǒng)以形成緩沖材料的翅片(fin)。
隨著成形構(gòu)件從供給系統(tǒng)牽引片材，在到達(dá)成形構(gòu)件之前，片材的每個(gè)部分可穿過具有會(huì)聚側(cè)壁的漏斗樣通道。因此，片材可被供給到系統(tǒng)，并且在片材穿過漏斗樣通道時(shí)，其可被橫向地折疊、軋制或壓縮，以減小片材的水平寬度。在被橫向地折疊之后，片材到達(dá)成形構(gòu)件，在此處其通過在水平地對(duì)齊的成形構(gòu)件之間的穿過而被垂直地壓縮或折皺， 因?yàn)槌尚螛?gòu)件的翅片從片材上面和下面壓緊片材。因此，生成了緩沖產(chǎn)品或緩沖材料。
在一些情況下，雖然成形構(gòu)件，例如在第20090258775號(hào)美國(guó)專利申請(qǐng)公開中公開的成形構(gòu)件，在生成緩沖材料方面是起作用的，但是緩沖材料可“堵塞”成形構(gòu)件的出口或出口區(qū)或在成形構(gòu)件的出口或出口區(qū)附近制動(dòng)。不受理論的束縛，應(yīng)認(rèn)為，在一些情況下，由于緩沖材料在成形構(gòu)件的出口區(qū)附近的移動(dòng)和構(gòu)型具有某些隨機(jī)特性，因此緩沖材料可在出口區(qū)處隨時(shí)地積累，該出口區(qū)為被限制的通道。當(dāng)發(fā)生這樣的積累時(shí)，進(jìn)一步進(jìn)入的緩沖材料的移動(dòng)可能被限制，引起緩沖材料塞滿并且有時(shí)“堵塞”。在這樣的情況下，操作者通常通過將塞滿的緩沖材料從出口區(qū)手動(dòng)地除去來解除“堵塞”。
另外，當(dāng)緩沖材料產(chǎn)生并離開襯墊機(jī)的出口區(qū)時(shí)，其可被自動(dòng)或手動(dòng)地切割成期望的長(zhǎng)度。緩沖材料可被切割的一種方法是通過將刀片安裝在襯墊機(jī)的出口區(qū)附近來實(shí)現(xiàn)。操作者可抓住緩沖材料的端部并迫使其穿過固定的刀片邊緣。雖然這樣的固定刀片的切割機(jī)可以，或者利用手動(dòng)力使刀片移動(dòng)的杠桿式手動(dòng)切割機(jī)，可以提供超過由電動(dòng)機(jī)操作的自動(dòng)切割機(jī)的成本優(yōu)勢(shì)，但是操作者的身體活動(dòng)可導(dǎo)致疲勞。
發(fā)明簡(jiǎn)述
在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，提供了具有可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的襯墊機(jī)。成形構(gòu)件可形成有圍繞成形構(gòu)件的圓周延伸的圓周凹口。出口斜槽(exit chute)可與成形構(gòu)件配合，襯墊穿過所述出口斜槽從成形構(gòu)件分配。出口斜槽可包括延伸到凹口中的凸出舌狀物(protruding tongue)或凸出構(gòu)件。
在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，襯墊機(jī)可裝備有手動(dòng)操作的切割機(jī)。切割機(jī)可包括圍繞其一端可樞轉(zhuǎn)的長(zhǎng)形的框架構(gòu)件。手柄表面可在長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的遠(yuǎn)端部分附近在長(zhǎng)形的框架構(gòu)件之間延伸。手柄表面可以是平面的，并且與長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的最大寬度相比可以是寬的。手柄可被壓下以使切割操作致動(dòng)，使刀片抵著從出口斜槽分配的襯墊材料下降。當(dāng)手柄不再被壓下時(shí)，偏移構(gòu)件(biasing member)可作用在長(zhǎng)形的框架構(gòu)件上以使手柄表面返回到靜止位置。手柄的靜止位置可接近于襯墊機(jī)的出口區(qū)或在襯墊機(jī)的出口區(qū)附近。在一些實(shí)施方案中，手柄的靜止位置在襯墊機(jī)前部并接近于襯墊機(jī)的出口孔(exit opening)。
并且，可設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)以用于切割機(jī)，當(dāng)切割機(jī)可操作時(shí)，所述鎖定機(jī)構(gòu)還可鎖定襯墊機(jī)的蓋。例如，偏移構(gòu)件可被連接到樞軸臂，其中當(dāng)樞軸臂樞轉(zhuǎn)至向下位置時(shí)，偏移構(gòu)件使制動(dòng)構(gòu)件(catch member)朝著固定地附接到長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的橫向構(gòu)件偏移。制動(dòng)構(gòu)件上的制動(dòng)片(catchtab)可以與橫向構(gòu)件相結(jié)合，以鎖定長(zhǎng)形的框架構(gòu)件以避免被壓下， 從而鎖定刀片使得I不能被操作。并且，當(dāng)樞軸臂樞轉(zhuǎn)至向上位置時(shí)，偏移構(gòu)件可使制動(dòng)構(gòu)件抵著襯墊機(jī)的蓋偏移，以在切割機(jī)被操作時(shí)鎖定襯墊機(jī)上的另外的可移除蓋以避免被移除，這可對(duì)操作者提供額外的安全保護(hù)(假如另外遵循恰當(dāng)?shù)某绦虻脑?。
對(duì)附圖的多個(gè)視圖的簡(jiǎn)單描述
圖IA是用于本公開內(nèi)容的實(shí)施方案的襯墊機(jī)的透視圖，其中為了說明的目的而將襯墊機(jī)的頂蓋部分移除。
圖IB是如圖IA所示的襯墊機(jī)的上成形構(gòu)件、出口斜槽和刀片支架(blade mount) 的放大透視圖。
圖2A是圖IA的襯墊機(jī)的橫截面?zhèn)纫晥D。
圖2B是當(dāng)從圖2A的相對(duì)側(cè)觀察時(shí)的圖IA的襯墊機(jī)的橫截面?zhèn)纫晥D。
圖2C是當(dāng)從圖2B中的線2C-2C觀察時(shí)的圖2B中示出的成形構(gòu)件的剖開橫向橫截面視圖。
圖3是圖I的襯墊機(jī)的透視圖，其中為了說明的目的而將襯墊機(jī)的頂蓋部分和底蓋部分均移除。
圖4是當(dāng)從由圖3水平地旋轉(zhuǎn)約90度的角度觀察的圖3的襯墊機(jī)的透視圖。
圖5是如圖I中圖示的襯墊機(jī)的俯視圖。
圖6A是本公開內(nèi)容的實(shí)施方案的出口斜槽的頂壁或底壁的與成形構(gòu)件的剖面平面圖結(jié)合的簡(jiǎn)化平面圖，其中當(dāng)出口斜槽預(yù)期被安裝在在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中時(shí)，出口斜槽以配合的方式與成形構(gòu)件設(shè)置在一起。
圖6B是本公開內(nèi)容的出口斜槽的實(shí)施方案的正視圖。
圖6C是本公開內(nèi)容的出口斜槽的實(shí)施方案的側(cè)視圖。
圖6D是本公開內(nèi)容的出口斜槽的實(shí)施方案的俯視圖。
圖6E是本公開內(nèi)容的出口斜槽的實(shí)施方案的頂部透視圖。
圖6F是本公開內(nèi)容的出口斜槽的實(shí)施方案的底部透視圖。
圖7A是以配合的方式與本公開內(nèi)容的成形構(gòu)件的實(shí)施方案設(shè)置在一起的出口斜槽的實(shí)施方案的正視圖。
圖7B是以配合的方式與本公開內(nèi)容的成形構(gòu)件的實(shí)施方案設(shè)置在一起的出口斜槽的實(shí)施方案的頂部透視圖。
圖7C是圖7B中的出口斜槽和成形構(gòu)件的底部透視圖。
圖8是本公開內(nèi)容的切割機(jī)的實(shí)施方案的正視圖。
圖9是圖8的切割機(jī)的頂部透視圖。
圖10是安裝在本公開內(nèi)容的襯墊機(jī)的實(shí)施方案上的圖8的切割機(jī)的正視圖。
圖11是圖IA的襯墊機(jī)的透視圖，還包括放置在未鎖定位置中的切割機(jī)鎖，其中切割機(jī)鎖的制動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在超過襯墊機(jī)的頂蓋的升高位置中。
圖12是圖11的襯墊機(jī)的透視圖，其中制動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在初始清理位置中。
圖13是圖11的襯墊機(jī)的透視圖，其中切割機(jī)鎖放置在鎖定位置中，其中制動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在降低位置中，并且制動(dòng)片設(shè)置在固定地附接到切割機(jī)的長(zhǎng)形框架構(gòu)件的橫桿(cross bar)之下。
詳細(xì)描述
在以下的描述中，闡述了某些特定細(xì)節(jié)以提供對(duì)本公開內(nèi)容的各種實(shí)施方案的徹底理解。然而，在查閱本公開內(nèi)容時(shí)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，本發(fā)明可在沒有這些細(xì)節(jié)中的許多的情況下實(shí)施。在其它實(shí)例中，沒有詳細(xì)地描述熟知的或廣泛地可獲得的機(jī)械部件(例如，傳動(dòng)帶、齒輪和電動(dòng)機(jī)部件)，以避免使本公開內(nèi)容的實(shí)施方案的描述不必要地變得模糊。
為了說明的目的，本公開內(nèi)容的多種實(shí)施方案被描述在與用于襯墊形成的基于紙張的片材一起使用的環(huán)境中。然而，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員在查閱本公開內(nèi)容時(shí)將領(lǐng)會(huì)的，其它材料也可以是合適的。
參照?qǐng)D1A、圖IB和圖2A，在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，提供了具有兩個(gè)成形構(gòu)件22、24的襯墊機(jī)2。成形構(gòu)件可包括上成形構(gòu)件22和下成形構(gòu)件24，并且成形構(gòu)件可水平地軸向?qū)R。另外，基板38可被設(shè)置成具有附接到其的安裝板42。安裝板42可被固定地附接于基板38并且可以以大體垂直的方式從基板38向上延伸。上成形構(gòu)件22和下成形構(gòu)件24可以被可旋轉(zhuǎn)地附接到安裝板42。
如在圖1A、圖IB和圖2A中所圖示的，成形構(gòu)件22、24的每一個(gè)可具有翅片構(gòu)件23、25。成形構(gòu)件22、24可以關(guān)于驅(qū)動(dòng)本實(shí)施方案的齒輪組件(未圖示)的電動(dòng)機(jī)來定位， 使得相應(yīng)的翅片構(gòu)件在旋轉(zhuǎn)期間不碰撞。也就是說，例如，當(dāng)成形構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，在相對(duì)的成形構(gòu)件上的翅片的位置同相地偏置(參見，例如圖2A)。當(dāng)片材60被沿著箭頭“A”(參見， 例如圖1A)的方向供給到成形構(gòu)件22、24時(shí)，襯墊機(jī)2可被操作成引起成形構(gòu)件22、24在箭頭“B”和“C”(參見，例如圖2A)的方向上旋轉(zhuǎn)。成形構(gòu)件22、24交互式地處理片材，以將其折皺并在方向“A”上牽引片材以將其供給穿過襯墊機(jī)2。翅片構(gòu)件23、25可起到使片材成形并牽引片材穿過襯墊機(jī)2以連續(xù)地處理的作用。
參照?qǐng)D1A、圖1B、圖2A、圖3、圖4和圖7A-C，在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，在成形構(gòu)件22、24的直接下游，出口斜槽110被設(shè)置成具有頂壁112、底壁113和側(cè)壁114，以對(duì)出口區(qū)111中的緩沖材料62提供引導(dǎo)(參見，例如圖2A)。斜槽110的側(cè)壁114界定用于從成形構(gòu)件22、24離開的緩沖材料62的出口區(qū)111的橫向邊界(參見，例如圖2A、圖3、 圖4和圖7A-C)。頂壁112和底壁113可界定用于離開成形構(gòu)件22、24的緩沖材料62的出口區(qū)111的上垂直邊界和下垂直邊界(參見，例如圖1A、圖2A、圖7B和圖7C)。
在一些實(shí)施方案中，出口斜槽110的側(cè)壁114可被附接到襯墊機(jī)2的相應(yīng)的安裝板42 (參見，例如圖1A、圖3和圖4)，以便與安裝板42結(jié)合，完全地限定在成形構(gòu)件22、24 附近的出口區(qū)111中的緩沖材料62的橫向邊界。
如在圖5、圖7B和圖7C中所最佳地示出的，在一些實(shí)施方案中，頂壁112和底壁 113在成形構(gòu)件22、24附近是橫向地較寬的，其中壁112、113的橫向邊緣在離成形構(gòu)件22、 24較遠(yuǎn)處靠近在一起。底壁113可具有與頂壁112大體相同的構(gòu)型。
如可在圖7A和圖7B中看到的，在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，上成形構(gòu)件22 和下成形構(gòu)件24各自具有兩個(gè)圓周凹口 122、124。在圖1B、圖3和圖4中，僅顯示了用于上成形構(gòu)件22的圓周凹口 122、124，然而，下成形構(gòu)件24可具有相同的或大體類似的圓周凹口 122、124。圓周凹口 122、124可圍繞成形構(gòu)件22、24的圓周延伸。圖2C圖示了上成形構(gòu)件22的沿著圖2B的線2C-2C顯示的剖開橫截面圖，其中圓周凹口 122、124中的每一個(gè)可具有在其徑向的內(nèi)端部分處在形狀上為矩形的截面輪廓。這在圖7A中也可見。并且，上成形構(gòu)件22的每個(gè)翅片23可在每個(gè)圓周凹口 122、124上被“切斷”或包括缺口 23'，以充分地暴露相應(yīng)的圓周凹口 122、124。因此，每個(gè)圓周凹口 122、124不僅徑向地向內(nèi)延伸穿過翅片23，而且經(jīng)過成形構(gòu)件22的表面22'。下成形構(gòu)件24的翅片25可設(shè)置有與上成形構(gòu)件22的翅片23相同的或大體類似的結(jié)構(gòu)，其中在翅片25中在定位在下成形構(gòu)件24上的圓周凹口 122、124之上設(shè)置了相應(yīng)的缺口。
如在圖6A-6F和圖7A_C中所最佳地示出的，在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，斜槽Iio的頂壁112和底壁113可形成有橫向的凸出帶或凸出舌狀物118，橫向的凸出帶或凸出舌狀物118可定位在與臂112、113相同的平面上，并可從每個(gè)臂112、113的內(nèi)部邊緣117 向內(nèi)伸出，以延伸到成形構(gòu)件22、24的圓周凹口 122、124中。如果翅片23、25由于成形構(gòu)件 22,24的旋轉(zhuǎn)(例如，還在圖IB和圖7A-C中示出的)而與舌狀物118部分地對(duì)齊，則舌狀物118可延伸穿過翅片23、25上的缺口，例如圖2C中示出的缺口 23^或者圖7C中的缺口 25'，舌狀物118可徑向地向內(nèi)延伸經(jīng)過成形構(gòu)件22、24的表面22' ,24/ (參見，例如圖 7B)。舌狀物118可具有矩形的形狀以固定在翅片23、25的缺口和圓周凹口 122、124內(nèi)，使得舌狀物118的邊緣可被設(shè)置成緊密地接近缺口 23'、25^和圓周凹口 122、124的內(nèi)壁。
斜槽110的頂壁112和底壁113的向內(nèi)延伸舌狀物118可幫助減少緩沖材料62 在襯墊機(jī)2的出口區(qū)111處的任何潛在的堵塞。不受理論的限制，就此本發(fā)明人認(rèn)為，可通過本發(fā)明的實(shí)施方案賦予的減少堵塞的趨勢(shì)是部分地由于以下事實(shí)本公開內(nèi)容的片材 60碰到舌狀物118的內(nèi)表面，即使片材仍然在成形構(gòu)件22、24之間。換句話說，甚至在緩沖材料62完全地經(jīng)過成形構(gòu)件22、24離開之前，舌狀物118幫助朝著出口區(qū)111引導(dǎo)緩沖材料62的移動(dòng)方向。
如在圖8和圖9中所最佳地示出的，在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，提供了具有連接到刀片支架204的刀片202的切割機(jī)200。圖10圖示了如安裝在本公開內(nèi)容的襯墊機(jī) 2的實(shí)施方案上的切割機(jī)200，其中襯墊機(jī)的頂蓋被移除以使刀片可見。
參照?qǐng)D1A、圖IB和圖8-10，刀片支架204被連接到滑動(dòng)地附接到軌道206的滑動(dòng)桿210。參照?qǐng)DIA和圖1B，滑動(dòng)桿210的兩個(gè)端部部分的每一個(gè)設(shè)置在大體垂直對(duì)齊的狹縫208內(nèi)，其中兩個(gè)狹縫208每個(gè)形成在第一軌道部分212和第二軌道部分214之間。
仍然參照?qǐng)D1A、圖IB和圖8-10，設(shè)置了兩個(gè)切割機(jī)臂216，其中切割機(jī)臂216的頂端部分通過可樞轉(zhuǎn)的連接器218可樞轉(zhuǎn)地連接到滑動(dòng)桿210的相對(duì)的端部部分。如在圖3和圖9中所最佳地看到的,切割機(jī)臂216的底端部分可樞轉(zhuǎn)地連接到橫向桿(lateral bar) 220或橫向構(gòu)件，其中橫向桿220在每個(gè)端部處固定地附接到手柄結(jié)構(gòu)224的長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222。長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222可以設(shè)置成彼此平行地對(duì)齊，并且可以每個(gè)在框架構(gòu)件222的后端部分處可樞轉(zhuǎn)地連接到固定點(diǎn)228 (相對(duì)于襯墊機(jī)2)。螺旋彈簧226也可接近于固定點(diǎn)228附接到長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222中的每個(gè)，框架構(gòu)件222可樞轉(zhuǎn)地連接到所述固定點(diǎn)228。螺旋彈簧226可使框架構(gòu)件222在由圖IA中的箭頭“D”圖示的旋轉(zhuǎn)方向上偏移。
參照?qǐng)DIA和圖9，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員在查閱本公開內(nèi)容之后將理解的，當(dāng)使用者(操作者)向下按壓手柄結(jié)構(gòu)224的表面230以使手柄結(jié)構(gòu)的端部部分在箭頭“F”的方向上向下偏移時(shí)，長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222大體在箭頭“F”的方向上樞轉(zhuǎn)，因此引起切割機(jī)臂 216下降，向下牽引刀片202。然后，刀片202可下降直到其與刀片202下方的緩沖材料62 接觸，以迫使緩沖材料抵著下表面232(參見，例如圖8)，以切割緩沖材料。參考回圖1A，當(dāng)操作者放開手柄結(jié)構(gòu)224時(shí)，螺旋彈簧226使長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222在與操作者按壓以實(shí)現(xiàn)切割的方向相反的箭頭“D”的方向上偏移，且因此刀片202可自動(dòng)上升以復(fù)位到在緩沖材料62之上的準(zhǔn)備位置或靜止位置中，以便緩沖材料62可再次經(jīng)過刀片202下面。
如本領(lǐng)域的技術(shù)人員在查閱本公開內(nèi)容之后將領(lǐng)會(huì)的，手柄結(jié)構(gòu)224的表面230 的位置定位為在襯墊機(jī)2的端部部分之后、在襯墊機(jī)的分配區(qū)或出口區(qū)之前、遠(yuǎn)離固定點(diǎn) 228和刀片202，以在操作切割機(jī)時(shí)對(duì)切割機(jī)200的使用者提供扭矩。前向定位還在切割襯墊時(shí)對(duì)操作者提供了容易進(jìn)入。此外，應(yīng)注意，表面230可以是平面的和/或水平對(duì)齊的， 以提供廣闊的區(qū)域，操作者可在做出切割時(shí)將重量施加在該區(qū)域上，以在減小的壓力下在操作者身體的表面上吸收最大力。在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，表面230被填充以進(jìn)一步降低操作者上的損耗。
如在圖11-13中所最佳地看到的，在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，設(shè)置了具有制動(dòng)構(gòu)件234和連接到制動(dòng)構(gòu)件234的一對(duì)樞軸臂235的切割機(jī)鎖233，所述制動(dòng)構(gòu)件234可以是剛性橫向構(gòu)件，例如水平設(shè)置的桿或帶。制動(dòng)構(gòu)件234的每個(gè)端部部分被連接到樞軸臂 235中的一個(gè)的第一端部部分。每個(gè)樞軸臂235的每個(gè)第二端部部分進(jìn)而可樞轉(zhuǎn)地連接到在例如襯墊機(jī)2的底蓋上的單獨(dú)的樞軸點(diǎn)240。一對(duì)制動(dòng)片236在制動(dòng)構(gòu)件234上的間隔開的位置處從制動(dòng)構(gòu)件234向外延伸。制動(dòng)片236以相對(duì)于樞軸臂235大體垂直的方式或者沿著與樞軸臂235的軸線垂直的軸線延伸遠(yuǎn)離制動(dòng)構(gòu)件234。在相關(guān)的實(shí)施方案中，制動(dòng)構(gòu)件234可具有一個(gè)、兩個(gè)或更多的制動(dòng)片236。在又一實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)片 236可定位在襯墊機(jī)2的另一個(gè)位置中，諸如橫桿(cross bar) 242。
在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，可通過手動(dòng)地樞轉(zhuǎn)樞軸臂235直到制動(dòng)構(gòu)件 234緊密地定位在襯墊機(jī)2的頂蓋之上來將切割機(jī)鎖233放置在未鎖定位置中，如圖11中所示。在該未鎖定位置中，由于制動(dòng)構(gòu)件234抵著襯墊機(jī)2的頂蓋的上表面緊密地設(shè)置，所以制動(dòng)構(gòu)件234可阻止襯墊機(jī)2的頂蓋升高，并且因?yàn)橹苿?dòng)構(gòu)件234的端部連接到樞軸臂 235，所以制動(dòng)構(gòu)件234提供了抗向上力的阻力。在未鎖定位置中，樞軸臂235可大體垂直地定向或者定向在一位置中，在該位置中樞軸臂235足以將制動(dòng)構(gòu)件234放置在阻止襯墊機(jī)2的頂蓋被升高或打開的位置中。一對(duì)螺旋彈簧238可各自固定地附接到襯墊機(jī)2的底蓋，其中每個(gè)螺旋彈簧238還具有連接到樞軸臂235中的一個(gè)的近端部分的相對(duì)的端部。在未鎖定位置中，螺旋彈簧238可使制動(dòng)構(gòu)件234抵著襯墊機(jī)的頂蓋偏移。
如可以在圖11、圖12和圖13中看到的，通過使樞軸臂235大體在箭頭“J”(參見， 例如圖13)的方向上圍繞樞軸點(diǎn)240樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)構(gòu)件234可大體在箭頭“G”的方向上向下移動(dòng)。因此，制動(dòng)構(gòu)件234可被移動(dòng)至初始清理位置，在所述初始清理位置中，其初始地清理襯墊機(jī)2的頂蓋的表面，如圖12中所示。當(dāng)制動(dòng)構(gòu)件234達(dá)到初始清理位置時(shí)，螺旋彈簧238與樞軸臂235大體縱向地對(duì)齊。在初始清理位置之前，樞軸臂235被提高，其中制動(dòng)構(gòu)件234定位在襯墊機(jī)的頂蓋的表面上(參見，例如圖11)。當(dāng)樞軸臂235被提高時(shí)， 螺旋彈簧238相對(duì)于樞軸臂成一角度地定位(而不是與樞軸臂235縱向地對(duì)齊)，并且定位在樞軸臂235的大體向上面對(duì)的側(cè)部上，其中螺旋彈簧238大體在箭頭“I”的方向上使樞軸臂向后偏移(例如，牽引)，以保持樞軸臂235向上并保持制動(dòng)構(gòu)件234抵著襯墊機(jī)的頂蓋。當(dāng)制動(dòng)構(gòu)件234清理圖12中圖示的初始清理位置(其中螺旋彈簧238與樞軸臂235 縱向地對(duì)齊)并且進(jìn)一步在箭頭“G”的方向上移動(dòng)時(shí)，螺旋彈簧238相對(duì)于樞軸臂235的位置變化至樞軸臂235的向下面對(duì)的側(cè)部(參見，例如圖13)，并且螺旋彈簧238再次相對(duì)于樞軸臂235成一角度地設(shè)置,使樞軸臂235向下和向后偏移(例如，牽引)。
橫桿242在相對(duì)的長(zhǎng)形框架構(gòu)件222之間延伸，并被固定地附接到長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222。當(dāng)樞軸臂235向下(例如大體在箭頭“J”的方向上)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其最終鄰接橫桿242， 如圖13中所示。當(dāng)樞軸臂235鄰接橫桿242時(shí)，制動(dòng)片236 (在圖11中示出)在橫桿242 的下面褶起或插入到橫桿242中或附接到橫桿242，以鎖定切割機(jī)200。也就是說，例如，當(dāng)制動(dòng)片236堵塞(或鎖定)切割機(jī)200的長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222以免于在箭頭“F”的方向上向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)構(gòu)件234處于鎖定位置中，使得切割機(jī)臂216不能下降以向下牽引刀片 202。如上所述，其它實(shí)施方案包括在橫桿242而不是制動(dòng)構(gòu)件上的一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)片，或者在制動(dòng)構(gòu)件上和在橫桿242上的一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)片。
在本公開內(nèi)容的一些實(shí)施方案中，還提供了阻止切割機(jī)200在襯墊機(jī)2的維護(hù)期間被致動(dòng)的方法。例如，當(dāng)襯墊機(jī)2的頂蓋被固定到襯墊機(jī)時(shí)，使用者可手動(dòng)地將制動(dòng)構(gòu)件 234從圖13中示出的位置移動(dòng)至圖11中示出的位置，其中制動(dòng)構(gòu)件234定位在襯墊機(jī)2 的頂蓋之上，并且螺旋彈簧238在箭頭“I”的方向上牽引樞軸臂235，以將制動(dòng)構(gòu)件234固定在頂蓋之上的合適位置中。襯墊機(jī)2的頂蓋由制動(dòng)構(gòu)件234堵塞以避免在制動(dòng)構(gòu)件234 定位在頂蓋之上時(shí)被移除。然而，當(dāng)使用者希望進(jìn)入襯墊機(jī)2的內(nèi)部以例如進(jìn)行維護(hù)時(shí)，使用者可在箭頭“G”的方向上向前并向下移動(dòng)制動(dòng)構(gòu)件234，經(jīng)過圖12中示出的初始清理位置，其后，螺旋彈簧238在箭頭“J”(在圖13中示出)的方向上牽引或偏移樞軸臂235，直到樞軸臂235鄰接橫桿242，并且制動(dòng)片236靜止在橫桿242之下或內(nèi)部或者附接到橫桿 242，因此通過阻止長(zhǎng)形的框架構(gòu)件222旋轉(zhuǎn)來鎖定切割機(jī)200。相反地，在完成維護(hù)并將襯墊機(jī)的頂蓋復(fù)位之后，使用者可使樞軸臂235在箭頭“H”的方向上再次旋轉(zhuǎn)，以將制動(dòng)構(gòu)件 234放置在襯墊機(jī)的頂蓋之上的其位置中，如圖11中所示。當(dāng)制動(dòng)構(gòu)件234定位在頂蓋之上時(shí)，切割機(jī)200再次被自由地操作。
如相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在查閱本公開內(nèi)容之后將認(rèn)識(shí)到的，雖然已經(jīng)為了說明的目的而在前描述了本公開內(nèi)容的特定的實(shí)施方案和實(shí)施例，但是可做出各種等效修改，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。所描述的各種實(shí)施方案可被組合以提供另外的實(shí)施方案。所描述的裝置、系統(tǒng)和方法可省略某些元件或作用、可添加其它的元件或作用或者可以與所說明的方式或順序不同的方式或順序來組合元件或執(zhí)行作用，以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的各種優(yōu)勢(shì)。 根據(jù)以上的詳細(xì)描述，可對(duì)本發(fā)明做出這些和其它的改變。
總體來說，在所附權(quán)利要求中，所使用的術(shù)語不應(yīng)被解釋為將本發(fā)明限制為在本說明書中所公開的特定實(shí)施方案。相應(yīng)地，本發(fā)明不受本公開內(nèi)容限制，而是，其范圍完全地由所附權(quán)利要求來確定。
權(quán)利要求
1.一種襯墊機(jī)，包括至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件，其具有在所述成形構(gòu)件的表面上形成的至少一個(gè)圓周凹口 ；以及出口斜槽，其設(shè)置在所述成形構(gòu)件的出口區(qū)附近，所述出口斜槽具有延伸到所述圓周凹口中的至少一個(gè)凸出構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求I所述的襯墊機(jī)，其中所述至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件能夠是上成形構(gòu)件并且還包括可旋轉(zhuǎn)的下成形構(gòu)件，所述成形構(gòu)件水平地軸向?qū)R。
3.如權(quán)利要求2所述的襯墊機(jī)，其中每個(gè)成形構(gòu)件包括多個(gè)翅片構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求I所述的襯墊機(jī)，其中所述至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件具有圍繞所述至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的圓周延伸的至少兩個(gè)圓周凹口。
5.如權(quán)利要求4所述的襯墊機(jī)，其中所述至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件是下成形構(gòu)件并且還包括可旋轉(zhuǎn)的上成形構(gòu)件，所述成形構(gòu)件具有包括在每個(gè)圓周凹口之上的至少一個(gè)缺口的多個(gè)翅片構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的襯墊機(jī)，其中所述可旋轉(zhuǎn)的下成形構(gòu)件的所述至少兩個(gè)圓周凹口與在所述可旋轉(zhuǎn)的上成形構(gòu)件上形成的至少兩個(gè)圓周凹口不對(duì)齊。
7.如權(quán)利要求I所述的襯墊機(jī),其中所述出口斜槽包括頂壁、底壁和側(cè)壁。
8.如權(quán)利要求7所述的襯墊機(jī)，其中與離所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件較遠(yuǎn)處所述壁的橫向?qū)挾认啾?，所述頂壁和所述底壁在所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件附近是橫向地較寬的。
9.一種襯墊系統(tǒng),包括供給系統(tǒng)，其用于提供片材；入口通道；至少兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件，每個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件包括圍繞所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的圓周延伸的至少一個(gè)圓周凹口 ；以及出口斜槽，其包括凸出構(gòu)件，所述凸出構(gòu)件中的每個(gè)與所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件中的至少一個(gè)的至少一個(gè)圓周凹口對(duì)齊并且延伸到所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件中的至少一個(gè)的至少一個(gè)圓周凹口中。
10.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，還包括多個(gè)翅片構(gòu)件，其形成在所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件中的每一個(gè)上，所述翅片構(gòu)件中的每一個(gè)在相應(yīng)的成形構(gòu)件的軸線方向上橫向地延伸，并且每個(gè)翅片構(gòu)件具有與所述成形構(gòu)件的所述至少一個(gè)圓周凹口對(duì)齊的至少一個(gè)缺口。
11.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中存在圍繞每個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件形成的多個(gè)圓周凹口。
12.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中與所述出口斜槽上的更接近所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的位置相比，所述出口斜槽在離所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件較遠(yuǎn)處是垂直地較寬的。
13.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中與所述出口斜槽上的更接近所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的位置相比，所述出口斜槽在離所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件較遠(yuǎn)處是橫向地較寬的。
14.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中與所述出口斜槽上的更接近所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的位置相比，所述出口斜槽在離所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件較遠(yuǎn)處是橫向地較寬的。
15.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中存在至少兩個(gè)上凸出構(gòu)件和至少兩個(gè)下凸出構(gòu)件。
16.如權(quán)利要求15所述的襯墊系統(tǒng)，其中所述上凸出構(gòu)件垂直地偏離與所述下凸出構(gòu)件的對(duì)齊。
17.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中存在形成在每個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件上的兩個(gè)圓周凹口。
18.如權(quán)利要求9所述的襯墊系統(tǒng)，其中在每個(gè)成形構(gòu)件上存在至少兩個(gè)圓周凹口，并且所述至少兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件中的第一可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的所述圓周凹口偏離與所述至少兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件中的第二可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件的所述圓周凹口的對(duì)齊。
19.一種襯墊機(jī),包括入口 ；至少一個(gè)成形構(gòu)件；刀片，其附接到可滑動(dòng)的刀片支架，所述刀片設(shè)置在所述多個(gè)成形構(gòu)件的出口區(qū)附近；至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件，其連接到所述可滑動(dòng)的刀片支架，所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地連接到相對(duì)于所述襯墊機(jī)的固定點(diǎn)；偏移構(gòu)件，其連接到所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的第一端部部分；手柄表面，其設(shè)置在所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的第二端部部分附近，其中當(dāng)所述手柄表面被壓下時(shí)，所述刀片下降，并且其中當(dāng)所述手柄表面未被壓下時(shí)，所述偏移構(gòu)件使所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件向上偏移以引起所述刀片上升；至少一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的樞軸臂；至少一個(gè)制動(dòng)構(gòu)件，其連接到所述至少一個(gè)樞軸臂；以及至少一個(gè)偏移構(gòu)件，其連接到所述至少一個(gè)樞軸臂，其中當(dāng)所述樞軸臂樞轉(zhuǎn)至向下位置時(shí)，所述偏移構(gòu)件使所述至少一個(gè)制動(dòng)構(gòu)件朝著附接到所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的橫向構(gòu)件偏移，以與所述橫向構(gòu)件相結(jié)合并阻止所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件移動(dòng)，且其中當(dāng)所述至少一個(gè)樞軸臂樞轉(zhuǎn)至向上位置時(shí)，所述偏移構(gòu)件使所述至少一個(gè)制動(dòng)構(gòu)件抵著所述襯墊機(jī)的蓋偏移。
20.—種襯墊機(jī)，包括入口 ；至少一個(gè)成形構(gòu)件；刀片，其附接到可滑動(dòng)的刀片支架，所述刀片設(shè)置在所述多個(gè)成形構(gòu)件的出口區(qū)附近；至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件，其連接到所述可滑動(dòng)的刀片支架，所述長(zhǎng)形的框架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地連接到相對(duì)于所述襯墊機(jī)的固定點(diǎn)；至少一個(gè)偏移構(gòu)件，其連接到所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的第一端部部分；至少一個(gè)手柄表面，其設(shè)置在所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的第二端部部分附近，其中當(dāng)所述手柄表面被壓下時(shí)，所述刀片下降，并且其中當(dāng)所述手柄表面未被壓下時(shí)，所述偏移構(gòu)件使所述至少一個(gè)長(zhǎng)形的框架構(gòu)件向上偏移以引起所述刀片上升；并且其中當(dāng)所述手柄表面未被壓下時(shí)，其被向著所述襯墊機(jī)的前部設(shè)置在靜止位置中。
21.如權(quán)利要求20所述的襯墊機(jī)，其中所述至少一個(gè)手柄表面是平面的。
22.如權(quán)利要求20所述的襯墊機(jī)，其中所述至少一個(gè)手柄表面的平面是水平地對(duì)齊的。
23.如權(quán)利要求20所述的襯墊機(jī)，其中所述至少一個(gè)手柄表面比所述長(zhǎng)形的框架構(gòu)件的最大直徑寬至少四倍。
24.一種生產(chǎn)襯墊的方法，包括通過使至少兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件旋轉(zhuǎn)來使在所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件之間的片材折使所述片材與延伸到所述成形構(gòu)件的凹口中的至少一個(gè)固定表面接觸；以及在所述成形構(gòu)件的下游分配所述片材。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其中所述成形構(gòu)件中的每個(gè)具有多個(gè)翅片，且其中所述至少一個(gè)固定表面能夠延伸穿過所述翅片上的缺口。
26.如權(quán)利要求24所述的方法，其中所述至少一個(gè)固定表面是從出口構(gòu)件朝著所述可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件向內(nèi)延伸的凸出構(gòu)件上的表面。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述出口構(gòu)件是具有多個(gè)壁的出口斜槽，所述多個(gè)壁限定所折皺的片材穿過其分配的區(qū)域。
28.如權(quán)利要求24所述的方法，還包括圍繞所述可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件中的至少一個(gè)延伸的圓周凹口。
全文摘要
一種襯墊機(jī)和系統(tǒng)以及生產(chǎn)襯墊的方法。襯墊機(jī)可具有可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件，該可旋轉(zhuǎn)的成形構(gòu)件具有在其上形成的凹口。固定的凸出構(gòu)件可延伸到凹口中。設(shè)置了切割系統(tǒng)以用于切割由襯墊機(jī)或襯墊系統(tǒng)生產(chǎn)的襯墊，并且還設(shè)置了鎖定機(jī)構(gòu)以用于在將蓋從襯墊機(jī)移除時(shí)鎖定切割系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B31D5/00GK102939197SQ201180028974
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者西蒙·C·S·陳, 永江文 申請(qǐng)人:綠富帕國(guó)際有限公司