專利名稱：火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織復(fù)合行業(yè)中的火焰復(fù)合機(jī)，尤其涉及一種火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
紡織復(fù)合行業(yè)中使用到的火焰復(fù)合機(jī)有很多種，由于配置不一樣，各種火焰復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不一樣，但在其核心部位火排的結(jié)構(gòu)基本上大多大同小異，都是單只氣缸控制火排上位、中位翻轉(zhuǎn)，不能實(shí)現(xiàn)上、中、下位翻轉(zhuǎn)。在有些火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有前后調(diào)節(jié)裝置，但多為導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如加工不同厚度面料時(shí)，多數(shù)沒辦法上、下、 左、右一次調(diào)節(jié)到位，操作非常不方便，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)火排上、中、下位翻轉(zhuǎn)的火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括火排，所述火排的兩端分別通過火排座與連接座相連接，在連接座內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿的一端上設(shè)置有手柄，調(diào)節(jié)螺桿的另一端與火排整體調(diào)節(jié)座相連接，連接座與氣缸安裝座相連接，在氣缸安裝座上滑動設(shè)置有上氣缸和下氣缸，上氣缸與下氣缸兩氣缸座相互連接，上氣缸的活塞桿與氣缸安裝座的上端相連接，下氣缸的活塞桿設(shè)置有齒條，齒條與設(shè)置在火排一端上的齒輪相互配合。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述火排座的四個(gè)角上分別設(shè)置有長槽安裝孔，固定螺釘與長槽安裝孔相互配合將火排座固定在火焰復(fù)合機(jī)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)火排上、中、下位翻轉(zhuǎn)，自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，制造成本低。

圖1為本實(shí)用新型火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中火排座與連接座的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、火排，2、火排座，3、連接座，4、調(diào)節(jié)螺桿，5、手柄，6、火排整體調(diào)節(jié)座，7、氣
缸安裝座，8、上氣缸，9、下氣缸，10、活塞桿，11、活塞桿，12、齒條，13、齒輪，14、長槽安裝孔， 15、安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
3[0012]如圖1、圖2、圖3所示，火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括火排1，所述火排1的兩端分別通過火排座2與連接座3相連接，在火排座2上設(shè)置有安裝孔15，火排1的兩端設(shè)置在安裝孔15內(nèi)，在連接座3內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的調(diào)節(jié)螺桿4，在調(diào)節(jié)螺桿4的一端上設(shè)置有手柄5，調(diào)節(jié)螺桿4的另一端與火排整體調(diào)節(jié)座6相連接，連接座3與氣缸安裝座7相連接，在氣缸安裝座7上滑動設(shè)置有上氣缸8和下氣缸9，上氣缸8與下氣缸9兩氣缸座相互連接，上氣缸8的活塞桿10與氣缸安裝座7的上端相連接，下氣缸9的活塞桿11設(shè)置有齒條12，齒條12與設(shè)置在火排1 一端上的齒輪13相互配合。如圖1所示，在本實(shí)施例中，在所述火排座2的四個(gè)角上分別設(shè)置有長槽安裝孔 14，固定螺釘與長槽安裝孔14相互配合將火排座2固定在火焰復(fù)合機(jī)上。使用時(shí)，雙聯(lián)雙作用氣缸通過齒條12帶動火排1上的齒輪13實(shí)現(xiàn)上、中、下三位置，通過手柄5、調(diào)節(jié)螺桿4帶動火排座2從而帶動火排1左右移動；調(diào)整火排整體調(diào)節(jié)座6 上下實(shí)現(xiàn)火排1整體上下移動。雙聯(lián)雙作用氣缸由兩節(jié)不同行程的上氣缸8、下氣缸9通過各自的活塞桿10、活塞桿11連接而成，正常工作狀態(tài)下，火排1位于上位，待工作狀態(tài)。當(dāng)火排1需要向中位翻轉(zhuǎn)時(shí)，上氣缸8活塞桿10伸出帶動下氣缸9活塞桿11向下移動，下氣缸9活塞桿11帶動齒條12與齒輪13相互配合，從而推動火排1到中位。當(dāng)火排1需要向下位繼續(xù)翻轉(zhuǎn)時(shí)，下氣缸9獨(dú)立進(jìn)氣其活塞桿11伸出帶動齒條12與齒輪13相互配合，從而推動火排1到下位。 反之，也一樣。當(dāng)火排1位置需要前、后移動時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄5、調(diào)節(jié)螺桿4，帶動連接座3、火排座2 及火排5實(shí)現(xiàn)前、后移動。當(dāng)火排1整體位置需要上、下移動時(shí)，由于火排整體調(diào)節(jié)座6上設(shè)置有長槽安裝孔 14，適當(dāng)調(diào)整可實(shí)現(xiàn)上、下位移。上述火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)火排上、中、下位翻轉(zhuǎn)，自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，制造成本低，實(shí)現(xiàn)火排下位可實(shí)現(xiàn)其它復(fù)合工藝，特別是在雙火排同時(shí)工作狀態(tài)下。
權(quán)利要求1.火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括火排(1)，其特征在于所述火排(1)的兩端分別通過火排座(2)與連接座(3)相連接，在連接座(3)內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的調(diào)節(jié)螺桿(4)，在調(diào)節(jié)螺桿(4)的一端上設(shè)置有手柄(5)，調(diào)節(jié)螺桿(4)的另一端與火排整體調(diào)節(jié)座(6)相連接，連接座(3)與氣缸安裝座(7)相連接，在氣缸安裝座(7)上滑動設(shè)置有上氣缸(8)和下氣缸(9)，上氣缸(8)與下氣缸(9)兩氣缸座相互連接，上氣缸(8)的活塞桿(10)與氣缸安裝座(7)的上端相連接，下氣缸(9)的活塞桿(11)設(shè)置有齒條(12)，齒條(12)與設(shè)置在火排(1) 一端上的齒輪(13)相互配合。
2.按照權(quán)利要求1所述的火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述火排座(2)的四個(gè)角上分別設(shè)置有長槽安裝孔(14)，固定螺釘與長槽安裝孔(14)相互配合將火排座(2) 固定在火焰復(fù)合機(jī)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種火焰復(fù)合機(jī)火排翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括火排，所述火排的兩端分別通過火排座與連接座相連接，在連接座內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿的一端上設(shè)置有手柄，調(diào)節(jié)螺桿的另一端與火排整體調(diào)節(jié)座相連接，連接座與氣缸安裝座相連接，在氣缸安裝座上滑動設(shè)置有上氣缸和下氣缸，上氣缸與下氣缸兩氣缸座相互連接，上氣缸的活塞桿與氣缸安裝座的上端相連接，下氣缸的活塞桿設(shè)置有齒條，齒條與設(shè)置在火排一端上的齒輪相互配合。優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)火排上、中、下位翻轉(zhuǎn)，自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，制造成本低。
文檔編號B32B37/06GK202208179SQ20112031894
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者張乃扣, 徐天鍵, 徐漢東, 還偉海, 馬一梓 申請人:江蘇閎業(yè)機(jī)械有限公司