專利名稱:一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有刀剪一般采用不銹鋼制造。但采用單一的不銹鋼打造刀剪,加工中容易產(chǎn)生淬火裂紋,使用時(shí)刀剪表面易于銹蝕,刀剪耐磨性不夠,同時(shí)刀剪表面的花紋單一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)刀剪用不銹鋼板易于銹蝕、耐磨性不夠且表面花紋單一的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu),包括鋼芯層,鋼芯層的兩側(cè)分別為一層或多層的金屬復(fù)合層,金屬復(fù)合層依次由第一金屬復(fù)合子層、第二金屬復(fù)合子層和第三金屬復(fù)合子層交疊而成,第一金屬復(fù)合子層為采用鐵素體的不銹鋼層,第二金屬復(fù)合子層 (22)為采用奧氏體不銹鋼層,第三金屬復(fù)合子層03)為采用馬氏體不銹鋼層。優(yōu)選地,第一金屬復(fù)合子層為采用含銅的lCrl7不銹鋼層,第二金屬復(fù)合子層02)為采用304的不銹鋼層,第三金屬復(fù)合子層03)為采用3Crl3的不銹鋼層。作為一種優(yōu)選方案,在同一金屬復(fù)合層內(nèi),三個(gè)金屬復(fù)合子層采用不同的金屬材料。進(jìn)一步的,所述鋼芯層為采用高碳鋼的不銹鋼層。優(yōu)選地,所述鋼芯層為8Crl3MoV、9Crl8MoV、日本V金系列高碳鋼。優(yōu)選地,所述金屬復(fù)合層是多層金屬復(fù)合子層交疊軋制而成。本實(shí)用新型提供的刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu),同時(shí)滿足了鋒利度和耐磨性的要求,另外,由于鋼體表面具有不同花紋,極具收藏價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型金屬復(fù)合層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,本實(shí)施例為一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu), 包括鋼芯層1,鋼芯層1的兩側(cè)分別為一層或多層的金屬復(fù)合層2,金屬復(fù)合層2依次由第一金屬復(fù)合子層21、第二金屬復(fù)合子層22和第三金屬復(fù)合子層23交疊軋制而成。如圖2所示,第一金屬復(fù)合子層21為采用鐵素體的不銹鋼層,優(yōu)選采用含銅lCrl7不銹鋼,第二金屬復(fù)合子層22為采用奧氏體不銹鋼層,優(yōu)選采用304不銹鋼,第三金屬復(fù)合子層23為采用馬氏體不銹鋼層,優(yōu)選采用3Crl3不銹鋼。鋼芯1采用高碳高鉻材料8Crl3MoV、9Crl8MoV、日本V金系列高碳鋼。制作時(shí)先把三層不同材料含銅lCrl7不銹鋼、304不銹鋼和3Crl3不銹鋼復(fù)合成一組形成金屬復(fù)合層2,多組這樣的金屬復(fù)合層多次復(fù)合形成鋼面,然后在中間放入鋼芯, 鋼芯兩邊為多次復(fù)合形成的鋼面,鋼面、鋼芯、鋼面依次復(fù)合形成鋼板,經(jīng)過熱鍛及真空深冷技術(shù)熱處理后,硬度能達(dá)到HRC57-62,同時(shí)滿足了鋒利度、韌性和耐磨性的要求。再經(jīng)過表面腐蝕去鐵素體與馬氏體 鋼和表面噴砂去奧氏鋼工藝,使鋼板表面形成不同的花紋,花紋能夠使刀刃在微觀上形成肉眼無法分辨的鋸齒,使得刀劍更加鋒利。如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍;即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu),包括鋼芯層(1),其特征在于,鋼芯層(1)的兩側(cè)分別為一層或多層的金屬復(fù)合層O),金屬復(fù)合層( 依次由第一金屬復(fù)合子層(21)、 第二金屬復(fù)合子層0 和第三金屬復(fù)合子層交疊而成,第一金屬復(fù)合子層為采用鐵素體的不銹鋼層,第二金屬復(fù)合子層0 為采用奧氏體不銹鋼層,第三金屬復(fù)合子層 (23)為采用馬氏體不銹鋼層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼層結(jié)構(gòu),其特征在于,第一金屬復(fù)合子層為采用含銅的lCrl7不銹鋼層,第二金屬復(fù)合子層0 為采用304的不銹鋼層,第三金屬復(fù)合子層 (23)為采用3Crl3的不銹鋼層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼層結(jié)構(gòu),其特征在于,在同一金屬復(fù)合層O)內(nèi),三個(gè)金屬復(fù)合子層采用不同的金屬材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼芯層(1)為采用高碳鋼的不銹鋼層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼芯層(1)為采用 8Crl3MoV、9Crl8MoV、日本V金系列高碳鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述金屬復(fù)合層是多層金屬復(fù)合子層交疊軋制而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu)。一種刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鋼層結(jié)構(gòu),包括鋼芯層,鋼芯層的兩側(cè)分別為一層或多層的金屬復(fù)合層,金屬復(fù)合層依次由第一金屬復(fù)合子層、第二金屬復(fù)合子層和第三金屬復(fù)合子層交疊軋制而成。本實(shí)用新型提供的刀剪用多層復(fù)合不銹鋼鍋鋼層結(jié)構(gòu),同時(shí)滿足了鋒利度和耐磨性的要求,另外,由于鋼體表面具有不同花紋,極具收藏價(jià)值。
文檔編號(hào)B32B15/01GK201950862SQ20102066788
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李積回 申請(qǐng)人:李積回