專利名稱：自動(dòng)雙邊粘合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，尤其是一種用于制造塑料或紙制包裝盒的自動(dòng) 雙邊粘合機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會中，塑料或紙制包裝盒，在極為廣泛的范圍內(nèi)被使用。并逐漸成為社會 生活中，不可缺少的一種包裝產(chǎn)品。目前，塑料或紙制包裝盒的制造，通常都是采用手工制造，尤其是在包裝盒的兩側(cè) 邊封合操作中，需要人工進(jìn)行兩側(cè)邊的上膠操作，以及側(cè)邊粘合封合操作，這無疑使得其生 產(chǎn)效率極為低下。因此，業(yè)界研發(fā)出了自動(dòng)雙邊粘合機(jī)進(jìn)行包裝盒兩側(cè)邊的上膠及封合操作，極大 地提高了包裝盒的生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。但由于用于粘合包裝盒 的側(cè)邊的膠，其受溫度影響的程度較大，尤其是在低溫環(huán)境下，其粘合時(shí)間會較長，粘合程 度也會受到影響。因此，使得自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其受到環(huán)境溫度的影響較大。因此，業(yè)界急需一種新型的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，來改善或解決上述的問題。。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有業(yè)界使用的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其受到外界溫度影響程度較大的缺 點(diǎn)，本發(fā)明提供一種自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其受到外界溫度影響的程度較小。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其包括有工作臺，其上設(shè)置有 底模。底摸上設(shè)置有底摸加熱裝置，以對底摸進(jìn)行加熱。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中底模上設(shè)置有凹槽，底摸加熱裝置收容于凹槽 內(nèi)。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中底模加熱裝置，為電加熱裝置。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中底模加熱裝置包括有本體以及設(shè)置于本體內(nèi) 的電線。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中工作臺上還設(shè)置有上壓模定位裝置，其包括有 壓板以及推動(dòng)壓板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的氣缸裝置。其中壓板位于底模的上方，并可在氣缸裝置的推 動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng)并壓靠于底模上。如此，可將套設(shè)在底模上的包裝盒壓靠于底模上，使其不 易發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而避免因其不適運(yùn)動(dòng)，而影響到后續(xù)操作。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中底模與工作臺之間設(shè)置有彈簧裝置。當(dāng)上壓模 定位裝置的壓板壓靠于底模上時(shí)，其會推動(dòng)底模向下運(yùn)動(dòng)直到抵靠在工作臺上。如此，可提 高壓靠的可靠性。而當(dāng)上壓模定位裝置的壓板收回時(shí)，底模在彈簧裝置的彈簧力下，自動(dòng)向 上彈起恢復(fù)到初始位置，以進(jìn)行下一個(gè)包裝盒在其上的套設(shè)。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中工作臺上還設(shè)置有自動(dòng)噴膠裝置，其包括有噴 膠裝置以及設(shè)置在工作臺上的滑軌。其中噴膠裝置可在滑軌上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，以對包裝盒的側(cè)邊進(jìn)行噴膠操作。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中自動(dòng)噴膠裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在底模的兩 側(cè)，以同時(shí)對其上的包裝盒的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行自動(dòng)噴膠操作。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中工作臺上還設(shè)置有封合裝置，其包括有推板以 及與之連接的氣缸裝置。其中推板可在氣缸裝置的推動(dòng)下，進(jìn)行朝向底模側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，并抵 靠在底模的側(cè)壁上，進(jìn)而將位于底模側(cè)壁外的已涂有膠的包裝盒的側(cè)邊封合在一起。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中封合裝置包括有分設(shè)于底模兩側(cè)的推板以及 與之各自連接的氣缸裝置。本發(fā)明的有益效果是，通過設(shè)置底摸加熱裝置，可避免套設(shè)在底摸上的包裝盒，在 外界溫度較低的情況下，發(fā)生其側(cè)邊上涂布的膠水，需要較多的時(shí)間來粘合側(cè)邊，或是使得 其粘合強(qiáng)度下降，從而影響包裝盒側(cè)邊的封合效果。


圖1是本發(fā)明涉及的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。請參閱圖1所示，本發(fā)明涉及的一種自動(dòng)雙邊粘合機(jī)100，其包括有工作臺110。 工作臺上設(shè)置有底模120、上壓模定位裝置130、自動(dòng)噴膠裝置140以及雙邊封合裝置150。 其中底摸120上還設(shè)置有底摸加熱裝置160。其中底模120是用于套設(shè)待處理包裝盒的，套設(shè)于其上的包裝盒的兩待封合的側(cè) 邊分別位于底模120的兩側(cè)壁外。進(jìn)一步的，其與工作臺110之間還設(shè)置有一個(gè)彈簧裝置 (未圖示)，如此使得其在向下外力的作用下，可向下抵靠在工作臺110上。當(dāng)其不再受到 向下外力的作用時(shí)，即可在彈簧的恢復(fù)力的作用下，恢復(fù)到原位置。進(jìn)一步的，上壓模定位裝置130包括有壓板132以及推動(dòng)壓板132進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的氣 缸裝置134。其中壓板132位于底模120的上方，并可在氣缸裝置134的推動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng) 并壓靠于底模120上，然后，再進(jìn)一步的將套設(shè)在底模120上的包裝盒以及底模120，向下壓 靠在工作臺110上，使其不易發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而避免因其不適運(yùn)動(dòng)，而影響到后續(xù)操作。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，底模也可以是不能向下運(yùn)動(dòng)的，其上套設(shè)的包裝盒會被 直接壓靠在其上。進(jìn)一步的，自動(dòng)噴膠裝置140包括有噴膠裝置142以及設(shè)置在工作臺110上的滑 軌144。其中噴膠裝置142可在滑軌144上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，以對包裝盒的側(cè)邊進(jìn)行噴膠操 作。且工作臺110上設(shè)置的自動(dòng)噴膠裝置140為兩個(gè)，分別設(shè)置在底模120的兩側(cè)，以同時(shí) 對其上套設(shè)的包裝盒的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行自動(dòng)噴膠操作。進(jìn)一步的，封合裝置150包括有推板152以及與之連接的氣缸裝置154。其中推板 152為兩個(gè)，分別設(shè)置在底模120兩側(cè)壁的外側(cè)。其可在氣缸裝置154的推動(dòng)下，進(jìn)行朝向 底模120側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，并抵靠在底模120的側(cè)壁上，進(jìn)而將位于底模120側(cè)壁外的已涂有膠 的包裝盒的側(cè)邊封合在一起。進(jìn)一步的，設(shè)置在底模120上的底模加熱裝置160為一個(gè)電加熱裝置。其包括有本體162，以及設(shè)置于本體162內(nèi)的電線，其延伸出本體162外終端形成一個(gè)接電的插頭裝 置164。其中本體162設(shè)置于底模120上對應(yīng)設(shè)置的凹槽124內(nèi)。使用時(shí)，先將待封合側(cè)邊的包裝盒套設(shè)于底模120上，上壓模定位裝置130的壓板 132向下運(yùn)動(dòng)，將包裝盒以及底模120同時(shí)壓靠于工作臺上。然后由自動(dòng)噴膠裝置140對包 裝盒的側(cè)邊進(jìn)行自動(dòng)噴膠，最后在由封合裝置150對包裝盒的側(cè)邊進(jìn)行封合。在外界溫度 較低的情況下，底摸加熱裝置160的接電插頭裝置164會接電工作，通過電加熱的方式對其 本體162進(jìn)行加熱，進(jìn)而本體162向外發(fā)熱以對底模120進(jìn)行加熱。如此，底模120也就會 對套設(shè)于其上的包裝盒進(jìn)行加熱。這樣，包裝盒的側(cè)邊的溫度也就不會受到外界的太大影 響，其溫度也就不會過低，從而也就不會因溫度的原因，影響到其側(cè)邊上涂布的膠水的粘合 效果及起效時(shí)間。本發(fā)明涉及的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其通過設(shè)置底摸加熱裝置，使得其可在外界環(huán)境 溫度較低的情況下，依然能夠進(jìn)行正常的包裝盒側(cè)邊封合操作，而不會因?yàn)橥饨鐪囟容^低， 而導(dǎo)致涂布在包裝盒側(cè)邊的膠水，出現(xiàn)起效時(shí)間加長以及粘合強(qiáng)度降低等不良效果。進(jìn)而 使得本發(fā)明涉及的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其應(yīng)用范圍更加廣泛，而不會受到外界溫度的影響。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為 限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán) 利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其包括有工作臺，其上設(shè)置有底模，其特征是，所述底摸上設(shè)置有底摸加熱裝置，以對底摸進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述底模上設(shè)置有凹槽，所 述底摸加熱裝置收容于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述底模加熱裝置為電加 熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述底模加熱裝置包括有 本體以及設(shè)置于本體內(nèi)的電線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述工作臺上還設(shè)置有上 壓模定位裝置，其包括有壓板以及推動(dòng)壓板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的氣缸裝置；其中所述壓板位于所述 底模的上方，并可在氣缸裝置的推動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng)壓靠在所述底模上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述底模與工作臺之間設(shè) 置有彈簧裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述工作臺上還設(shè)置有自 動(dòng)噴膠裝置，其包括有噴膠裝置以及設(shè)置在工作臺上的滑軌；其中所述噴膠裝置可在所述 滑軌上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述工作臺上設(shè)置的自動(dòng) 噴膠裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述底模的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述工作臺上還設(shè)置有封 合裝置，其包括有推板以及與之連接的氣缸裝置；其中所述推板可在氣缸裝置的推動(dòng)下，進(jìn) 行朝向所述底模側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，并抵靠在所述底模的側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其特征是其中所述封合裝置包括有分設(shè) 于所述底模兩側(cè)的推板以及與之各自連接的氣缸裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)雙邊粘合機(jī)，其用于塑料包裝盒或紙制包裝盒的制造。其包括有工作臺，其上設(shè)置底模，待封邊的包裝盒套設(shè)于底模上。其中底模上還設(shè)置有底模加熱裝置，以對底模進(jìn)行加熱，從而使得套設(shè)在底模上的包裝盒，其兩側(cè)邊上涂布的用于封合兩側(cè)邊的膠，能夠在較短時(shí)間內(nèi)粘合包裝盒的側(cè)邊。本發(fā)明涉及的自動(dòng)雙邊粘合機(jī)設(shè)置有底模加熱裝置，以對底模進(jìn)行加熱，使得套設(shè)于底模上的包裝盒，其溫度不會太低，從而不會影響到其側(cè)邊上涂布的膠水粘合側(cè)邊的時(shí)間以及粘合強(qiáng)度。
文檔編號B31B1/62GK101987519SQ2009101831
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者龐曉升 申請人:蘇州市正寶塑料制品有限公司;龐曉升