專利名稱：一種瓦楞紙板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙板，尤其是涉及一種利用廢、舊瓦楞紙板制成的瓦楞紙板。
背景技術(shù)：
眾所周知，瓦楞紙板己有廣泛的應(yīng)用，尤其是應(yīng)用在各種包裝紙箱中。生產(chǎn)瓦楞紙板通 常需要大量的造紙泥漿和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備，再生造紙工業(yè)是能耗、物耗高，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重 的行業(yè)之一，其污染性主要是廢水排量大，而廢水中的COD、懸浮物、色度、硫醇惡臭嚴(yán)重。 再生造紙還需進(jìn)行脫墨，去膠，漂白，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重?，F(xiàn)有的制漿造紙工藝為備料一蒸 煮一堿回收一洗選一漂白一打漿一抄紙——整理等工序。有的可加入部分廢紙槳，例如公開
號(hào)為CN1381646的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種再生泥漿瓦楞紙板，其每百份重量配比為造紙 泥漿70 80，廢紙漿15 25，粘稠劑5 10。其工藝流程為將造紙泥漿壓搾后清洗過濾， 再入池拌和廢紙漿和粘稠劑，拌和均勻后上網(wǎng)壓搾，烘干即得。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活的發(fā)展，產(chǎn)生了大量的廢舊瓦楞紙板，現(xiàn)有的廢舊瓦楞紙板的回收再 利用主要采用以下方法， 一種方法是將廢舊瓦楞紙板泡水，攪拌，使之成為紙漿；另一種方
法是將廢舊瓦楞紙板泡水軟化，成為泥槳狀，再制成瓦楞紙板。
公開號(hào)為CN1502422的發(fā)明專利申請(qǐng)公開一種瓦楞紙板廢料回收再利用的成型物的制造 方法，其將瓦楞紙板廢料粉碎、撕裂成周邊具纖維狀的適當(dāng)大小片體后，加入適量的水溶性 粘膠，然后填入模型內(nèi)予以加壓成預(yù)設(shè)形狀，待自然風(fēng)干后即形成一加工程序簡(jiǎn)單、方便， 并具環(huán)保觀念的成品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的廢舊瓦楞紙板再回收利用上所存在的不足，提供一種 節(jié)約資源、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)設(shè)備少可自動(dòng)化生產(chǎn)、成本低、保護(hù)環(huán)境的瓦楞紙板。
本實(shí)用新型所述的瓦楞紙板為處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接 瓦楞紙板，相鄰片狀瓦楞紙板的紋路交錯(cuò)排列。
片狀瓦楞紙板的形狀可為三角形、多邊形等規(guī)則幾何形狀或不規(guī)則幾何形狀，所述多邊 形最好是長(zhǎng)寬比為2: 1的長(zhǎng)方形，例如10cmX5cm的長(zhǎng)方形等，相鄰正方形或長(zhǎng)方形片狀 瓦楞紙板的紋路最好相互垂直。所述片狀瓦楞紙板可為廢、舊瓦楞紙板切成的瓦楞紙板片等。
在所述的處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板的上表面或/和下 表面可設(shè)有至少1層表面紙。所述的處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼 接瓦楞紙板可設(shè)1 3層，分別組成單瓦楞板、雙瓦楞板和三瓦楞板。根據(jù)需要也可再進(jìn)行復(fù)
合，復(fù)合時(shí)的各層拼接瓦楞紙板的拼接線最好錯(cuò)開。在單瓦楞板、雙瓦楞板或三瓦楞板與里 面紙或與表面紙黏合時(shí)可在中間至少設(shè)1層增強(qiáng)物，所述增強(qiáng)物為植物纖維或化學(xué)纖維等， 所述增強(qiáng)物為線狀、網(wǎng)狀、布狀等增強(qiáng)物。 本實(shí)用新型可采用以下方法制造。
1) 備料
將廢、舊的瓦楞紙板張開、平放，去除瓦楞紙板面上的不利于粘黏的粘合物和不利于切 片的箱釘后送入切片機(jī)切片，將瓦楞紙板片烘干，切片后所剩余的廢料退回造紙廠重新造紙；
2) 整片與排片
將烘干后的瓦楞紙板片送入整片機(jī)整片，將整片后的瓦楞紙板片送入排片機(jī)排片；
3) 粘黏，復(fù)合
根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度將排好的瓦楞紙板片送入預(yù)熱加壓式上膠機(jī)，瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與 里面紙壓黏，將與里面紙黏合后的瓦楞紙板送入旋轉(zhuǎn)天橋，翻面，再進(jìn)入上膠機(jī)上膠，按單 瓦楞粘黏，復(fù)合；或按雙瓦雙面瓦楞粘黏，復(fù)合；或按三瓦雙面瓦楞粘黏，復(fù)合，相應(yīng)生產(chǎn) 出單瓦雙面瓦楞紙板、雙瓦雙面瓦楞紙板或三瓦雙面瓦楞紙板等；
4) 烘干、整平、定厚
將生產(chǎn)出的單瓦雙面瓦楞紙板、雙瓦雙面瓦楞紙板或三瓦雙面瓦楞紙板等送入連續(xù)微波 干燥隧道烘干，再依次經(jīng)過定厚、整平、橫切、縱切，即得成品。 在備料中，每一塊瓦楞紙片的邊長(zhǎng)尺寸最好相同。
為了增強(qiáng)瓦楞紙片之間的粘合度，可在排片機(jī)排片時(shí)在瓦楞紙板片的邊沿涂一層粘合劑， 在粘合劑中最好加入紙纖維，按質(zhì)量百分比，紙纖維的加入量為粘合劑的20% 30%。排片 機(jī)的下料口前方最好設(shè)置瓦楞紙板片后推桿，使縱向的瓦楞紙板片排列緊湊，瓦楞紙板片的 接紙流水線最好為可收縮式，在排好的瓦楞紙板片進(jìn)入上膠機(jī)前，應(yīng)橫向收縮，使橫向的瓦 楞紙板片排列緊湊，在瓦楞紙板片與表面紙或里面紙粘合前最好經(jīng)過橫向滾動(dòng)棕刷，清潔粘 合表面；
上膠機(jī)的出膠口的溫度最好控制在60 70°C，使生膠變成熟膠，黏合劑可選用淀粉生膠。 瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與里面紙壓黏之前，瓦楞紙板片最好先進(jìn)行與里面紙的黏合，所述的 黏合最好進(jìn)行單面黏合。進(jìn)入上膠機(jī)前瓦楞紙板最好經(jīng)過表面整平裝置，整平的粘合劑最好
加入最好加入紙纖維或粉煤灰，按質(zhì)量百分比，紙纖維或粉煤灰的加入量為粘合劑的20% 30%。由于瓦楞紙板的表面要求平整而原材料的瓦楞紙板片會(huì)有些不平整，瓦楞紙板經(jīng)過表 面整平裝置前最好經(jīng)過橫向滾動(dòng)棕刷，清潔粘合面，進(jìn)入圓壓機(jī)進(jìn)行面紙壓粘，在圓壓機(jī)進(jìn) 行表面紙和里面紙壓粘前可在表面紙和里面紙的粘合面與瓦楞紙板的粘合面之間加增強(qiáng)物， 形成復(fù)合瓦楞紙板，增強(qiáng)物可以是植物纖維或化學(xué)纖維等任何可粘黏的物質(zhì)，增強(qiáng)物可以是 線狀、網(wǎng)狀、布狀等的任何形狀。
所述定厚可經(jīng)過定厚滾軸定厚，所述整平可經(jīng)過定型滾軸冷風(fēng)整平定型，所述橫切可經(jīng) 過橫切機(jī)橫切，所述縱切可經(jīng)過縱切機(jī)縱切。
與現(xiàn)有的瓦楞紙板及其制備方法相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)
1. 保護(hù)環(huán)境，成本低廉
本實(shí)用新型采用免重新造紙一再生瓦楞紙板(箱)制造技術(shù)，利用廢、舊的瓦楞紙箱作 為原料，不需重新造紙，不需重新制造瓦楞紙板，只是將廢、舊的瓦楞紙箱切成瓦楞紙板片， 排列成平面粘黏而成，瓦楞紙板片可采用長(zhǎng)方形或任意幾何形狀，大小和幾何形狀可根據(jù)瓦 楞紙板片的材料及質(zhì)量而有所不同，因此具有普通瓦楞紙可回收再生、重量輕、可印刷、可 折疊、緩沖性能好、成本低等特點(diǎn)。
2. 合理的結(jié)構(gòu)，增加寬度
免重新造紙一再生瓦楞紙板(箱)制造技術(shù)采用瓦楞紙板片的紋路交叉排列成平面粘黏 方式，改變普通瓦楞紙(箱)只有瓦楞紙橫紋，沒有瓦楞紙縱紋的缺點(diǎn)，增強(qiáng)瓦楞紙縱紋的 強(qiáng)度。由于采用瓦楞紙板片的瓦楞紙紋路交叉排列成平面粘黏方式，工作臺(tái)面寬度有多寬、 里面紙、表面紙的寬度有多寬，就可以做多寬。根據(jù)瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)的尺寸不同，可以在需 要加強(qiáng)的部位排列質(zhì)量及強(qiáng)度高于其余部位的片，使瓦楞紙板做成瓦楞紙箱后，瓦楞紙箱需 要加強(qiáng)的部位能夠得到有效的加強(qiáng)，可以做到在不增加瓦楞紙板厚度、重量的前提下，增加 瓦楞紙箱的強(qiáng)度，這是普通瓦楞紙板每一部位的技術(shù)指標(biāo)都是一致的所無法做到的。由于采 用瓦楞紙板片的瓦楞紙紋路交叉排列成平面粘黏方式，在粘黏瓦楞紙板片與里面紙或表面紙 時(shí)，根據(jù)技術(shù)要求，在粘黏瓦楞紙板片與里面紙、粘黏瓦楞紙板片與表面工時(shí)或粘黏瓦楞紙 板片與里面紙、表面紙一起時(shí)在橫向、縱向，橫縱一起或任何方向，加入增強(qiáng)物，增強(qiáng)物可 以是纖維，化學(xué)纖維等任何可粘黏的物質(zhì)，增強(qiáng)物可以是線狀、網(wǎng)狀、布狀等的任何形狀。 增強(qiáng)物可以按設(shè)計(jì)要求粘黏在所需要的部位，這是普通瓦楞紙制造技術(shù)所無法做到的。由于 采用瓦楞紙板片的瓦楞紙板紋路交叉排列成平面粘黏方式，因此可以根據(jù)所生產(chǎn)的瓦楞紙箱 的所需寬度。所生產(chǎn)的瓦楞紙板(箱)的各個(gè)部位的楞型有所不同，形成混瓦，能有效提高
瓦楞紙板(箱)的強(qiáng)度。
3. 免重新造紙——再生瓦楞紙板(箱)制造技術(shù)粘黏技術(shù)難度低
由于采用廢、舊的瓦楞紙箱等作為原料，不需重新造紙，不需重新制造瓦楞紙板，只是 將廢、舊的瓦楞紙箱切成片，排列成平面粘黏而成，直接將瓦楞紙板片作為瓦楞紙板的楞芯， 免去了普通瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的造紙、重新生產(chǎn)瓦楞紙板的過程，設(shè)備投入少，可實(shí)現(xiàn)機(jī) 械化自動(dòng)生產(chǎn)。
4. 有利培養(yǎng)國(guó)民的環(huán)保意識(shí)
有利于瓦楞紙箱的使用者保存好所使用的瓦楞紙箱，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1(單瓦楞板)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2(雙瓦楞紙板)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3(三瓦楞紙板)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參見圖1和2，瓦楞紙板為1層處于相同平面的由多片片狀瓦楞紙板片1拼接而成的拼 接單瓦楞板2，相鄰片狀瓦楞紙板的紋路交錯(cuò)排列，相鄰長(zhǎng)方形片狀瓦楞紙板片的紋路相互 垂直。在拼接瓦楞紙板的上表面和下表面設(shè)有至少1層表面紙3。在單瓦楞板與表面紙黏合 時(shí)可在中間設(shè)至少1層增強(qiáng)物，所述增強(qiáng)物為植物纖維或化學(xué)纖維等，所述增強(qiáng)物為線狀、 網(wǎng)狀、布狀等增強(qiáng)物。在圖2中，代號(hào)4表示粘合線。
制備時(shí)可按以下步驟進(jìn)行。
1) 備料
將廢、舊瓦楞紙板張開、平放，去除板面上的不利于粘黏的粘合物，送入切片機(jī)切片， 切成10cmX5cm長(zhǎng)方形瓦楞紙板片1 (參見圖1)，將瓦楞紙板片1烘干，切片后所剩余的廢 料退回造紙廠重新造紙。
2) 整片與排片
將烘干后的相等質(zhì)量和厚度的瓦楞紙板片送入整片機(jī)整片，將整片后的瓦楞紙板片送入 排片機(jī)排片。
3) 粘黏，復(fù)合
根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度將排好的瓦楞紙板片送入預(yù)熱加壓式上膠機(jī)，瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與 里面紙壓黏，將與里面紙黏合后的瓦楞紙板送入旋轉(zhuǎn)天橋，翻面，再進(jìn)入上膠機(jī)上膠，按單 瓦楞粘黏，復(fù)合，相應(yīng)生產(chǎn)出單瓦雙面瓦楞紙板(參見圖2)。
4) 烘干、整平、定厚
將生產(chǎn)出的單瓦雙面瓦楞紙板送入連續(xù)微波干燥隧道烘干，再依次經(jīng)過定厚、整平、橫 切、縱切，即得成品。
在備料中，每一塊瓦楞紙片的邊長(zhǎng)尺寸相同。 實(shí)施例2
參見圖3和4，與實(shí)施例1類似，其區(qū)別在于在瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與里面紙壓黏。 瓦楞紙板片先進(jìn)行與里面紙的黏合，采用單面黏合。將與里面紙黏合后的瓦楞紙板送入旋轉(zhuǎn) 天橋，翻面。進(jìn)入上膠機(jī)上膠，進(jìn)入上膠機(jī)前瓦楞紙板經(jīng)過表面整平裝置，整平的材料粘合
劑加入適量的紙纖維，也可粘合劑加入適量的粉煤灰，所得產(chǎn)品為雙瓦雙面瓦楞板，在圖3 中，各代號(hào)所表示的與圖2相同，其中代號(hào)5為里面紙。 實(shí)施例3
參見圖5，與實(shí)施例l類似，其區(qū)別在于所得產(chǎn)品為三瓦雙面瓦楞板，在圖5中，各代 號(hào)所表示的與圖2相同。
圖6給出本實(shí)用新型所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，在圖6中，各部件的代號(hào)為定平定厚輪 61、冷風(fēng)機(jī)62、圓壓機(jī)63、加熱缸64、上膠機(jī)65、導(dǎo)輪66、張緊輪67、表面找平裝置68、 旋轉(zhuǎn)天橋69、表面紙610、圓壓機(jī)611、加熱缸612、紙片上膠機(jī)613、導(dǎo)輪614、橫向收縮 槽615、張緊輪616、圓壓圓切機(jī)617、下料通道618、排片機(jī)619、整片機(jī)620、里面紙621、 滾動(dòng)棕刷622、瓦楞紙板片后推桿623、滾動(dòng)限高輪624和連續(xù)微波干燥隧道625。
為了增強(qiáng)瓦楞紙片之間的粘合度，可在排片機(jī)排片時(shí)在瓦楞紙板片的邊沿涂一層粘合劑， 在粘合劑中最好加入紙纖維，按質(zhì)量百分比，紙纖維的加入量為粘合劑的20% 30%。排片 機(jī)的下料口前方最好設(shè)置瓦楞紙板片后推桿，使縱向的瓦楞紙板片排列緊湊，瓦楞紙板片的 接紙流水線最好為可收縮式，在排好的瓦楞紙板片進(jìn)入上膠機(jī)前，應(yīng)橫向收縮，使橫向的瓦 楞紙板片排列緊湊，在瓦楞紙板片與表面紙或里面紙粘合前最好經(jīng)過橫向滾動(dòng)棕刷，清潔粘 合表面；
上膠機(jī)的出膠口的溫度最好控制在60 70°C，使生膠變成熟膠，黏合劑可選用淀粉生膠。 瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與里面紙壓黏之前，瓦楞紙板片最好先進(jìn)行與里面紙的黏合，所述的
黏合最好進(jìn)行單面黏合。進(jìn)入上膠機(jī)前瓦楞紙板最好經(jīng)過表面整平裝置，整平的粘合劑最好 加入最好加入紙纖維或粉煤灰，按質(zhì)量百分比，紙纖維或粉煤灰的加入量為粘合劑的20% 30%。由于瓦楞紙板的表面要求平整而原材料的瓦楞紙板片會(huì)有些不平整，瓦楞紙板經(jīng)過表
面找平裝置前最好經(jīng)過橫向滾動(dòng)棕刷，清潔粘合面，進(jìn)入圓壓機(jī)進(jìn)行面紙壓粘，在圓壓機(jī)進(jìn) 行表面紙和里面紙壓粘前可在表面紙和里面紙的粘合面與瓦楞紙板的粘合面之間加增強(qiáng)物， 形成復(fù)合瓦楞紙板，增強(qiáng)物可以是植物纖維或化學(xué)纖維等任何可粘黏的物質(zhì)，增強(qiáng)物可以是 線狀、網(wǎng)狀、布狀等的任何形狀。
所述定厚可經(jīng)過定厚滾軸定厚，所述整平可經(jīng)過定型滾軸冷風(fēng)整平定型，所述橫切可經(jīng) 過橫切機(jī)橫切，所述縱切可經(jīng)過縱切機(jī)縱切。
權(quán)利要求1. 一種瓦楞紙板，其特征在于為處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板，相鄰片狀瓦楞紙板的紋路交錯(cuò)排列。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板，其特征在于片狀瓦楞紙板為三角形片狀瓦楞紙板 或多邊形片狀瓦楞紙板。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板，其特征在于所述多邊形是長(zhǎng)寬比為2:1的長(zhǎng)方形。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板，其特征在于所述相鄰片狀瓦楞紙板的紋路相互垂直。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板，其特征在于所述片狀瓦楞紙板為廢、舊瓦楞紙板 切成的瓦楞紙板片。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板，其特征在于在所述的處于相同平面的由至少2片 片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板的上表面或/和下表面設(shè)有至少1層表面紙。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板，其特征在于所述的處于相同平面的由至少2片片 狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板設(shè)1 3層，分別組成單瓦楞板、雙瓦楞板和三瓦楞板。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種瓦楞紙板，其特征在于在單瓦楞板、雙瓦楞板或三瓦楞板與 里面紙或與表面紙黏合時(shí)在中間至少設(shè)1層增強(qiáng)物。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種瓦楞紙板，其特征在于所述增強(qiáng)物為植物纖維增強(qiáng)物或化學(xué) 纖維增強(qiáng)物。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的一種瓦楞紙板，其特征在于所述增強(qiáng)物為線狀增強(qiáng)物、網(wǎng) 狀增強(qiáng)物或布狀增強(qiáng)物。
專利摘要一種瓦楞紙板，涉及一種紙板。提供一種節(jié)約資源、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)設(shè)備少可自動(dòng)化生產(chǎn)、成本低、保護(hù)環(huán)境的瓦楞紙板。為處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板，相鄰片狀瓦楞紙板的紋路交錯(cuò)排列。將廢舊瓦楞紙板張開平放，切片，烘干，整片，排片；將排好的瓦楞紙板片送入預(yù)熱加壓式上膠機(jī)，瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與里面紙壓黏，將與里面紙黏合后的瓦楞紙板送入旋轉(zhuǎn)天橋，翻面，再進(jìn)入上膠機(jī)上膠，粘黏，復(fù)合，得瓦楞紙板；再送入連續(xù)微波干燥隧道烘干，再依次經(jīng)過定厚、整平、橫切、縱切，即得成品。
文檔編號(hào)B32B29/02GK201202055SQ20082010204
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者陳毅輝 申請(qǐng)人:陳毅輝