專利名稱：防潮絕緣毯和制作防潮絕緣毯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，更具體地，涉及一種防潮絕緣毯和一種制作防潮絕緣毯的方法。
背景技術(shù)：
絕緣毯是配電帶電作業(yè)的重要必須工具。由于線路相間距離小，帶電作業(yè)人員活
動(dòng)范圍狹窄，為了確保作業(yè)人員的人身安全，除了作業(yè)人員全身裝備絕緣頭盔、絕緣衣褲
(披肩)、絕緣鞋和絕緣手套外，還要對(duì)帶電體和接地體用絕緣毯進(jìn)行包裹，防止作業(yè)人員
的身體碰到帶電體及接地體等，確保人身安全。 DL/T803-2002《帶電作業(yè)用絕緣毯》是電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 IFC61112《帶電作業(yè)用絕緣毯》是國際電工的標(biāo)準(zhǔn)。 ASTM D1048-99《帶電作業(yè)用絕緣毯》是美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)。 上述三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長期以來一直指導(dǎo)著我國和多國帶電作業(yè)絕緣毯的生產(chǎn)和使用。 美國生產(chǎn)的絕緣毯(美國SALISBURY公司)，主要是橡膠絕緣毯，但我國電力系統(tǒng)
很少用美國產(chǎn)品，因?yàn)槊绹南鹉z絕緣毯柔軟性很差，包覆導(dǎo)體適形效果很差。 日本YS公司生產(chǎn)的樹脂絕緣毯，柔軟性很好，但防潮很差，碰到高濕度天氣時(shí)絕
緣水平下降，存在著安全隱患。 更為現(xiàn)實(shí)的是美國、日本產(chǎn)品非但不防潮，更是不阻燃。在國內(nèi)使用中經(jīng)常因電弧引燃絕緣毯而造成事故。 我國因沒有絕緣毯而長期靠進(jìn)口，而且防潮、阻燃隱患嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種防潮阻燃絕緣毯和制作防潮阻燃絕緣毯
的方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不能很好防潮阻燃的技術(shù)問題。 為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種防潮絕緣毯，包括芯材和覆蓋在芯材上的表層，該芯材包括薄膜；以及防潮劑層，涂覆在薄膜的表面。在該防潮劑層與薄膜之間還涂覆有阻燃劑層。 此外，在薄膜的兩面均涂覆有防潮劑層。在薄膜的兩面與防潮劑層之間分別涂覆有阻燃劑層。 可選地，在薄膜的一個(gè)表面上涂覆有阻燃劑層，另一個(gè)表面上涂覆有防潮劑層。
另外，在表層的兩面分別涂覆有防潮劑層。在表層的內(nèi)表面與表層的防潮劑層之間涂覆有阻燃劑層。其中，表層為樹脂材料。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制作防潮絕緣毯的方法，包括以下步驟制備芯材；以及在芯材上覆蓋表層，其中，制備芯材的步驟包括在薄膜的表面涂覆防潮劑。
此外，制備芯材的步驟還包括在涂覆防潮劑之前還涂覆阻燃劑。
另外，在薄膜的兩面均涂覆防潮劑。
3
在薄膜的兩面與防潮劑之間分別涂覆阻燃劑。 可選地，在薄膜的一個(gè)表面上涂覆阻燃劑，另一個(gè)表面上涂覆防潮劑。 另外，在表層的兩面分別涂覆防潮劑。在表層的內(nèi)表面與表層的防潮劑之間涂覆
阻燃劑。其中，表層為樹脂材料。 將多個(gè)芯材逐層疊加起來，與表層一起進(jìn)行熱合處理。
本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果 本發(fā)明的絕緣毯具有符合標(biāo)準(zhǔn)的阻燃性能、防潮性能，能做到潮濕天氣條件下帶電作業(yè)泄漏電流非常小，減少對(duì)操作人員傷害，不易發(fā)生事故；以及一旦發(fā)生閃絡(luò)，可阻止火焰擴(kuò)大作用，并具有其他優(yōu)秀的電氣性能，達(dá)到或高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)
施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及 圖6是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)
施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖1所示，防潮絕緣毯100包括多個(gè)芯材102和覆蓋在芯材上的表層104，該
芯材包括薄膜；以及防潮劑層，涂覆在薄膜的表面。例如，防潮劑是有機(jī)硅、或有機(jī)氟及聚
合物，使用防潮劑對(duì)薄膜涂覆，改變了薄膜對(duì)水的表面張力，使薄膜的憎水角大于90° 。 在防潮劑層與薄膜之間還涂覆有阻燃劑層。阻燃劑可以是磷系的、硅系的也可以
是無機(jī)的，還可以是有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑的組合。 此外，在薄膜的兩面均涂覆有防潮劑層。 在薄膜的兩面與防潮劑層之間分別涂覆有阻燃劑層。 可選地，在薄膜的一個(gè)表面上涂覆有阻燃劑層，另一個(gè)表面上涂覆有防潮劑層。
另外，在表層的兩面分別涂覆有防潮劑層。在表層的內(nèi)表面與表層的防潮劑層之間涂覆有阻燃劑層。其中，表層為樹脂材料。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制作防潮絕緣毯的方法，包括以下步驟制備芯材；以及在芯材上覆蓋表層，其中，制備芯材的步驟包括在薄膜的表面涂覆防潮劑。
4
其中，制備芯材的步驟還包括在涂覆防潮劑之前涂覆阻燃劑。
此外，在薄膜的兩面均涂覆防潮劑。 在薄膜的兩面與防潮劑之間分別涂覆阻燃劑。 可選地，在薄膜的一個(gè)表面上涂覆阻燃劑，另一個(gè)表面上涂覆防潮劑。 另外，在表層的兩面分別涂覆防潮劑。在表層的內(nèi)表面與表層的防潮劑之間涂覆
阻燃劑。其中，表層為樹脂材料。 將多個(gè)芯材逐層疊加起來，與表層一起進(jìn)行熱合處理。 在聚合物薄膜制造時(shí)添加阻燃劑(前處理)，使薄膜具有氧指數(shù)(LOI)必須不少于
30%的阻燃效果；在聚合物薄膜表面(一面或雙面)涂覆阻燃劑。但為了達(dá)到更好的技術(shù)
效果，通常阻燃劑涂覆先于防潮層的涂覆；然后根據(jù)絕緣毯的絕緣級(jí)別，將涂覆有阻燃劑和
防潮劑的多個(gè)芯材逐層疊加起來與表層一起進(jìn)行熱合(或超聲熱合)處理以形成絕緣毯。 圖2是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖2所示，該防潮絕緣毯的芯材102包括薄膜202、以及涂覆在薄膜兩面的防潮
劑層206。 圖3是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖3所示，該防潮絕緣毯的芯材102包括薄膜202、涂覆在薄膜兩面的阻燃劑層
204、以及涂覆在阻燃劑層兩面之上的防潮劑層206。 圖4是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖4所示，該防潮絕緣毯的芯材102包括薄膜202、涂覆在薄膜一面的阻燃劑層
204、以及涂覆在薄膜另一面的防潮劑層206。 圖5是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖5所示，該防潮絕緣毯的表層104包括表層芯材208，涂覆在該表層芯材兩面
的防潮劑層206。 圖6是根據(jù)本發(fā)明的防潮絕緣毯的第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖6所示，該防潮絕緣毯的表層104包括表層芯材208，涂覆在該表層芯材兩面
的防潮劑層206，以及在表層芯材內(nèi)表面與表層的防潮劑層之間的阻燃劑層204。 上述實(shí)施例2和3中的絕緣毯具有防潮性和阻燃性，其中，衡量防潮性的標(biāo)準(zhǔn)是
(1)憎水角大于90。 ；(2)在23±0.5°〇，90%的高濕度下，絕緣耐壓還能達(dá)到絕緣毯各級(jí)別
的耐壓水平；衡量阻燃性的標(biāo)準(zhǔn)是在絕緣毯電弧引燃時(shí)，達(dá)到離火自熄水平，阻燃量化水平
為氧指數(shù)(LOI)不小于30%。 在現(xiàn)有技術(shù)中，日本絕緣毯采用EVA(乙烯-乙烯醋酸共聚物)薄膜疊合而成，美
國絕緣毯采用橡膠熱壓成型，因柔軟性不好，我國極少使用。 在具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明的絕緣毯可以采用符合下述條件的聚合物薄膜常溫柔軟性好；高、低溫柔軟性(在-4(TC -e(TC溫差范圍內(nèi)，還具有優(yōu)異的柔軟
性，適合寒冷條件下的帶電作業(yè))好；對(duì)人體無毒(包括分解物)；具有優(yōu)異的電氣絕緣特
性。對(duì)符合上述條件的聚合物薄膜(單一薄膜或二種及二種以上改性薄膜)還可以進(jìn)一步
進(jìn)行防潮處理。 綜上所述，本發(fā)明的防潮絕緣毯具有符合標(biāo)準(zhǔn)的阻燃性能、防潮性能，能做到潮濕 天氣條件下帶電作業(yè)泄漏電流非常小，減少對(duì)操作人員傷害，不易發(fā)生事故；以及一旦發(fā)生閃絡(luò)，可阻止火焰擴(kuò)大作用，并具有其他優(yōu)秀的電氣性能，達(dá)到或高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種防潮絕緣毯，包括芯材和覆蓋在所述芯材上的表層，其特征在于，所述芯材包括薄膜；以及防潮劑層，涂覆在所述薄膜的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮絕緣毯，其特征在于，在所述防潮劑層與所述薄膜之間還涂覆有阻燃劑層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防潮絕緣毯，其特征在于，在所述薄膜的兩面均涂覆有所述防潮劑層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防潮絕緣毯，其特征在于，在所述薄膜的兩面與所述防潮劑層之間分別涂覆有所述阻燃劑層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮絕緣毯，其特征在于，在所述薄膜的一個(gè)表面上涂覆有所述阻燃劑層，另一個(gè)表面上涂覆有所述防潮劑層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防潮絕緣毯，其特征在于，在所述表層的兩面分別涂覆有所述防潮劑層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防潮絕緣毯，其特征在于，在所述表層的內(nèi)表面與所述表層的防潮劑層之間涂覆有所述阻燃劑層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防潮絕緣毯，其特征在于，所述表層為樹脂材料。
9. 一種制作防潮絕緣毯的方法，包括以下步驟制備芯材；以及在所述芯材上覆蓋表層，其特征在于，所述制備芯材的步驟包括在薄膜的表面涂覆防潮劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述制備芯材的步驟還包括在涂覆所述防潮劑之前還涂覆阻燃劑。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的方法，其特征在于，在所述薄膜的兩面均涂覆所述防潮劑。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述薄膜的兩面與所述防潮劑之間分別涂覆所述阻燃劑。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述薄膜的一個(gè)表面上涂覆所述阻燃劑，另一個(gè)表面上涂覆所述防潮劑。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述表層的兩面分別涂覆所述防潮劑。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在所述表層的內(nèi)表面與所述表層的防潮劑之間涂覆所述阻燃劑。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述表層為樹脂材料。
17. 根據(jù)權(quán)利要求9至16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括將多個(gè)所述芯材逐層疊加起來，與所述表層一起進(jìn)行熱合處理。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防潮絕緣毯和制作防潮絕緣毯的方法。其中，該防潮絕緣毯包括芯材和覆蓋在芯材上的表層，芯材包括薄膜；以及防潮劑層，涂覆在薄膜的表面。該制作防潮絕緣毯的方法包括制備芯材；以及在芯材上覆蓋表層，制備芯材的步驟包括在薄膜的表面涂覆防潮劑。因此，本發(fā)明的防潮絕緣毯具有符合標(biāo)準(zhǔn)的阻燃性能、防潮性能，能做到潮濕天氣條件下帶電作業(yè)泄漏電流非常小，減少對(duì)操作人員傷害，不易發(fā)生事故；以及一旦發(fā)生閃絡(luò)，可阻止火焰擴(kuò)大作用，并具有其他優(yōu)秀的電氣性能，達(dá)到或高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)B32B5/00GK101722688SQ20081017050
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者張燕卿, 李洪武, 王劍, 謝佐鵬, 謝眺, 郝旭東, 陳紹鑫, 顧超 申請(qǐng)人:華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司;溫嶺市電力絕緣器材有限公司