專利名稱:Pvc微發(fā)泡高分子木纖維地板的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及家裝建材,具體講就是pvc微發(fā)泡高分子木纖維地板,適用于辦公和家庭地面的鋪裝材料。
技術(shù)背景目前,市場銷售的有實木地板、強化實木地板、復合地板、復合強化地板、pvc巻材地板等。以實木為材料的地板受潮的時候會出現(xiàn)變形,使用時需要小心維護,并且安裝繁瑣容易出現(xiàn)蟲蛀,并且無法使用在室外,耐候性差。pvc巻材地板鋪裝需要用膠粘合,不適用于家庭鋪裝,視覺感覺沒有實木地板好,鋪裝局限性大。另外,復合地 板本身含有甲醛,目前甲醛己被證實會導致癌癥,并限制甲醛含量不 得超過國家標準,但要完全取締甲醛的使用,從實木及復合地板的加 工工藝上來講是不可能的。 實用新型內(nèi)容本實用新型的首要目的就是提供一種pvc微發(fā)泡高分子木纖維地板,防水、防蛀、阻燃、耐磨且利于環(huán)保的同時具有真實的木質(zhì)感。為實現(xiàn)上述目的,本適用新型釆用的技術(shù)方案是 一種pvc微發(fā) 泡高分子木纖維地板,其特征在于包括由pvc微發(fā)泡高分子樹脂和天然木質(zhì)纖維成型的基板,基板的表面上有移印形成的木紋層,木紋 層上涂敷有油漆保護層。由上述技術(shù)方案可知,本實用新型將pvc樹脂與天然木質(zhì)纖維素有機地結(jié)合,制得的地板的應用更為廣泛,制造工藝簡單,適于工業(yè) 化生產(chǎn),產(chǎn)品具有防水、防蛀、阻燃、耐磨的優(yōu)點,安裝后無異味,無有害物質(zhì)揮發(fā),pvc材料可回收重復使用利于環(huán)保,而且還有實木地板的外形結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品經(jīng)過表面木紋披覆處理后具有和實木地板一
樣的木紋效果。 附圖概述
圖1地板的主視圖;圖2是
圖1的右視圖。
具體實施方式
PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板包括由PVC微發(fā)泡高分子樹脂和大 然木質(zhì)纖維成型的基板10,基板10的表面上有移印形成的木紋膜層, 木紋膜層上涂敷有油漆保護層。本實用新型在基板內(nèi)加設了天然木質(zhì) 纖維,使得基板本身就具有了良好的木質(zhì)感,在具有良好木質(zhì)感的基 板上再移印上木紋膜后,更具有實木地板的效果。 所述的基板10的側(cè)邊和或兩端頭部位開設有彼此鑲嵌的歧口 11和歧 塊12,所述的基板10的地面有截面為V型的槽13,在邊口處開設歧 口 11、歧塊12以及槽13是為了滿足安裝工藝要求的工藝結(jié)構(gòu)。地板外形尺寸可以多種規(guī)格,如長度800mm、1000mm,寬度120 130mm,厚度12mm、 15mm、 18mm。以下說明制備方法的工藝步驟首先配料、混合,將PVC樹脂和天然木質(zhì)纖維素、增塑劑、熱穩(wěn) 定劑、偶聯(lián)劑、輕質(zhì)碳酸鈣按比例混合; 將上述混合物料擠出后用模具定型; 經(jīng)過定型的坯料尺寸規(guī)格實施切割; 切割后的基本在水印槽內(nèi)實施木紋移?。?將移印完畢后的板料進行油漆工藝。在配料、混料過程中應按照配方所列的各種原輔料清單,核對品 種、規(guī)格、型號,按配方要求稱量各種材料。高速攪拌混合物料在高速攪拌機中,借助于外加熱和磨擦熱逐 漸使助劑滲入樹脂的空隙,分散均勻,形成松散粉料。高速混合,由 于剪切磨擦熱大,物料升溫快,必須嚴格監(jiān)視,否則會因溫度驟然升 高致使PVC分解而焦化結(jié)塊。
所述的PVC樹脂、天然木質(zhì)纖維素及其它原料和助劑的重量分數(shù)A: PVC樹脂100,天然木質(zhì)纖維素5 50,輕質(zhì)碳酸鈣15 20,增塑 劑1.2 2. 0,熱穩(wěn)定劑3. 0 4. 5,硅烷固體偶聯(lián)劑1. 5 2. 5。添加劑還包括以下的重量分數(shù)的組分AC發(fā)泡劑0.2 0.6,外潤 滑劑O. 5 1.2,內(nèi)潤滑劑O. 2 0. 6,氯化聚乙烯0. 9 1. 3。所述的PVC樹脂、天然木質(zhì)纖維素及其它原料在高速攪拌設備中 攪拌升溫到4(TC時穩(wěn)定劑、潤滑劑和顏料,繼續(xù)攪拌升溫到7(TC加入 增塑劑,高速攪拌升溫到9(TC加入助劑,待升溫到115 12(TC時排料 并擠出。擠出過程中,使用螺桿壓縮機進行擠出,擠出的物料外觀表面光 澤、無雜質(zhì)焦料和變色。所述的模具定型包括定型牽引和冷卻定型,其中定型牽引包括初 步牽引、定型調(diào)整和定型精調(diào)。初步牽引可用一根長度與定型臺長度相當?shù)膹U舊地板做牽引用 的引桿,將料頭與線桿連接起來,開動牽引。讓料頭順利通過各定型 ??冢竭_牽引機后,開后段冷卻水。定型套有敞開式和封閉式兩種 結(jié)構(gòu)。當未成型物料全部通過定型套,料流暢無阻,敞開式定型套即 可合上上蓋。定型調(diào)整當初步牽引穩(wěn)定后就可對地板進行定型調(diào)整。即把地 板的輪廓、構(gòu)架調(diào)出來。此時,可調(diào)節(jié)定型臺上下、左右及前后位置, 保證定型套??谂c機頭模口對中。打開各段冷卻水,啟動真空泵,使 地板在定型套中通過真空和冷卻定型。定型精調(diào)地板經(jīng)過定型調(diào)整后,輪廓、構(gòu)架己調(diào)出,為使其邊 角、壁厚、寬度等外形尺寸達到要求,需進行定型精調(diào)。要求螺桿轉(zhuǎn) 速及溫度控制穩(wěn)定、合理。擠出速度與牽引速度協(xié)調(diào)一致,使整個擠 出成型生產(chǎn)進入穩(wěn)定狀態(tài)。冷卻定型從機頭擠出的型坯,其形狀與尺寸和制品要求相近,必須經(jīng)過冷 卻定型才能獲得所需的制品形狀與尺寸,而且還決定著制品的質(zhì)量。
定型包括抽真空和水冷卻兩部分。抽真空可使地板的外壁和定型 模具表面貼緊,并用循環(huán)水通過定型套進行冷卻定型。對真空吸附, 要求吸附力大而且均勻,定型套型面密封要好,以保證型材成型。因 此定型模具是決定地板的外觀,尺寸精度和表面質(zhì)量要求的關鍵,即 擠出成型難易程度可以說取決于定型和冷卻。牽引切割牽引裝置是使地板按一定的速度連續(xù)擠出的保證,牽 引遽虔必須與擠出速度配合好,不規(guī)則的波動可使制品表面出現(xiàn)波紋 等毛??;切割是將連續(xù)擠出的冷卻定型號后的地板按定長切斷。當?shù)?板通過牽引達到預定長度時,通過行程開關或光電傳感器發(fā)出信號, 使氣動壓板壓緊地板,鋸座在地板牽引力的推動下與地板同步移動, 然后園盤鋸起動切割。切割完畢后,鋸座即在回位氣缸的作用下快速 復位。轉(zhuǎn)印本實用新型采用了水轉(zhuǎn)印技術(shù),利用水壓原理,將轉(zhuǎn)印膜 移印到產(chǎn)品表面,其紋路圖案隨心所欲,可根據(jù)顧客的需要進行生產(chǎn)。 所述的木紋移印包括用于將基板予以固定的夾持機構(gòu), 一個用于盛水 的槽誶,印有木紋的紋膜平展地浸置在水中,夾持機構(gòu)帶動基板落入 水槽,水壓力將紋膜移印到基板上。噴漆是經(jīng)表面轉(zhuǎn)或稱移印后的地板進入自動清洗機清洗,清洗后 晾干,通過全自動噴淋生產(chǎn)線對產(chǎn)品表面進行噴漆,噴漆后的地板長 期使用不褪色。檢驗、包裝經(jīng)過上述工序后,產(chǎn)品已經(jīng)成型并進行檢驗、包裝、 入庫。噴漆后的地板長期使用永不褪色。本實用新型中優(yōu)選的方案是PVC樹脂選用S700型,天然木質(zhì)纖維素長 度為5 15mm的細長纖維絲,增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂,熱穩(wěn)定劑 選用硬脂酸鋅或硬脂酸鈣,硅烷固體偶聯(lián)劑為雙-[g-(三乙氧基硅)丙 基]-四硫化物(50%)與碳黑(50%)混合物或Y-甲基丙烯酰氧基丙基 三甲氧基硅垸。本實用新型具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性多種材料復合而成,穩(wěn)定 性好,不變形,防水極佳,不霉變、不怕蟲蛀、防腐阻燃絕緣,抗靜 電;耐磨程度完全能滿足家居耐磨的需求;鋪裝難度簡單,有無龍 骨均可,無需拋光、打蠟,上油漆。
權(quán)利要求1、一種PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板,其特征在于包括由PVC微發(fā)泡高分子樹脂和天然木質(zhì)纖維成型的基板(10),基板(10)的表面上有移印形成的木紋層,木紋層上涂敷有油漆保護層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板,其特征 在于所述的基板(10)的側(cè)邊和或兩端頭部位開設有彼此鑲嵌的歧 口 (11)和歧塊(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板,其 特征在于所述的基板(10)的地面有截面為V型的槽(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種PVC微發(fā)泡高分子木纖維地板,地板包括由PVC微發(fā)泡高分子樹脂和天然木質(zhì)纖維成型的基板,基板的表面上有移印形成的木紋層,木紋層上涂敷有油漆保護層;制得的地板的應用更為廣泛,本實用新型中的地板具有防水、防蛀、阻燃、耐磨、環(huán)保的優(yōu)點,具有實木地板一樣的木紋效果,制備方法簡單、適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B32B5/22GK201027373SQ20062016543
公開日2008年2月27日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者郎玉山 申請人:郎玉山