專利名稱：下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及人造板貼面加工配套機械，尤其涉及下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備。
背景技術：
現(xiàn)有技術進行人造板貼面加工，都采用單層貼面作業(yè)，勞動生產(chǎn)效率不高。中國專利03216975.2公開了一種人造板多層貼面機，采用壓力機下置的上壓式結構，在多層貼面一次成型方面實現(xiàn)了較好的突破，但向上壓的壓力方向與地心引力相反，所以實際運行過程中的動力消耗大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，實現(xiàn)同時對多張人造板進行貼面加工。
本實用新型所述的下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，涉及有框架、液壓裝置、上貼面板、下貼面板、中貼面板和連接器組成。所說的框架是本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備的主體框架，框架內(nèi)設置有多層由液壓裝置控制升降和施壓的貼面板。所說的上貼面板由熱壓板、緩沖墊和模板組成，緩沖墊和模板依次裝在熱壓板的下表面，上貼面板設置在整個貼面壓合裝置的最上面，固定在位于下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備的液壓裝置的下面，中貼面板由熱壓板、緩沖墊、模板組成，中貼面板是將緩沖墊和模板依次安裝在熱壓板的上下兩個表面，上貼面板和中貼面板都設置成在液壓裝置的驅(qū)動力作用下可以上下運動的形式。所說的下貼面板是由熱壓板、緩沖墊、模板組成，將緩沖墊和模板依次安裝在熱壓板的上表面，下貼面板設置在整個貼面壓合裝置的最下面。所說的連接器是用來連接上貼面板和各中貼面板的裝置，在上貼面板和下貼面板之間，至少設置一層中貼面板。如果是在上貼面板和下貼面板之間設置至少一層中貼面板，那么本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備一次就至少可以將兩塊人造板實施貼面加工。如果在上貼面板和下貼面板之間設置九層或者更多的中貼面板，那么，本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備一次就可以將十塊或者更多的人造板實施貼面加工。所說的液壓裝置安裝在框架上，用于控制上貼面板和各層的中貼面板的升降和施壓。人造板及其裝飾用浸膠紙通過人造板輸送器被送入本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備后，液壓裝置將上貼面板和中貼面板向下壓，配合固定在主體框架上的下貼面板對人造板和附設人造板表面的裝飾材料進行施壓，并在達到規(guī)定壓力時按貼面板的生產(chǎn)工藝要求對其保壓。上貼面板、中貼面板和下貼面板在液壓裝置的作用下將人造板的裝飾用浸膠紙牢固地貼附于人造板的表面。在上貼面板和中貼面板之間有連接器連接，本貼面機按生產(chǎn)工藝要求完成貼面工作后，上貼面板在液壓裝置的作用下向上提起時，通過貼面板間的連接器將中貼面板向上提起，然后由取板裝置將貼面板從多層貼面機中取出。
所說的中貼面板，是熱壓板居中設置，在熱壓板的上表面和下表面對稱設置有緩沖墊，緩沖墊的外面附設有模板。所說緩沖墊的作用在于，一方面緩沖撞擊力，另一方面可以使熱壓板將熱量更均勻地傳導給模板，對貼附有浸膠紙的人造板實施熱壓和保壓。所說的下貼面板，因為是最下一層的貼面板，所以只在熱壓板的上表面上設置緩沖墊，在緩沖墊上設置模板。所說的上貼面板，因為是最上一層的貼面板，所以只在熱壓板的下表面下設置緩沖墊，在緩沖墊下設置模板。
使用本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，一次可以同時對兩塊以上的人造板實施貼面加工，改變了現(xiàn)有技術一次只能加工一塊人造板的局面，提高了工作效率，也較好地降低了能量消耗，降低了生產(chǎn)的成本。


附圖1是本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備的結構示意圖；附圖2是側面的結構示意圖；附圖3是中貼面板組合的結構示意圖。1-框架 2-液壓裝置 3-上貼面板 4-中貼面板 5-連接器 6-下貼面板 7-模板 8-緩沖墊 9-壓板具體實施方式
現(xiàn)參照附圖1、2、3，結合實施例說明如下本實用新型所述的下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，涉及有框架1、液壓裝置2、上貼面板3、中貼面板4、連接器5、下貼面板6、模板7、緩沖墊8和熱壓板9組成。所說的框架1是本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備的主體框架，框架1內(nèi)設置有多層由液壓裝置控制升降和施壓的貼面板，包括上貼面板3、中貼面板4和下貼面板6。所說的上貼面板3由熱壓板9、緩沖墊8和模板7組成，緩沖墊8和模板7依次裝在熱壓板9的下表面，上貼面板3設置在整個貼面壓合裝置的最上面，固定在位于下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備的液壓裝置2的下面。中貼面板4由熱壓板9、緩沖墊8和模板7組成，中貼面板4是將緩沖墊8和模板7依次安裝在熱壓板9的上下兩個表面，上貼面板3和中貼面板4都設置成在液壓裝置的驅(qū)動力作用下可以上下運動的形式。所說的下貼面板6是由熱壓板9、緩沖墊8和模板7組成，將緩沖墊8和模板7依次安裝在熱壓板9的上表面，下貼面板6設置在整個貼面壓合裝置的最下面。所說的連接器5是用來連接上貼面板3和各中貼面板4的裝置，在上貼面板3和下貼面板6之間，至少設置一層中貼面板4。如果是在上貼面板3和下貼面板6之間設置至少一層中貼面板4，那么本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備一次就至少可以將兩塊人造板實施貼面加工。如果在上貼面板3和下貼面板6之間設置九層或者更多的中貼面板4，那么，本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備一次就可以將十塊或者更多的人造板實施貼面加工。所說的液壓裝置2安裝在框架1上，用于控制上貼面板3和各層的中貼面板4的升降和施壓。人造板及其裝飾用浸膠紙通過人造板輸送器被送入本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備后，液壓裝置2將上貼面板3和中貼面板4向下壓，配合固定在主體框架上的下貼面板6對人造板和附設在人造板表面的裝飾材料進行施壓，并在達到規(guī)定壓力時按貼面板的生產(chǎn)工藝要求對其保壓。上貼面板3、中貼面板4和下貼面板6在液壓裝置2的作用下將人造板的裝飾用浸膠紙牢固地貼附于人造板的表面。在上貼面板3和中貼面板4之間有連接器5連接，本貼面機按生產(chǎn)工藝要求完成貼面工作后，上貼面板3在液壓裝置2的作用下向上提起時，通過貼面板間的連接器5將中貼面板4向上提起，然后由取板裝置將貼面板從多層貼面機中取出。
所說的中貼面板4，是熱壓板9居中設置，在熱壓板9的上表面和下表面對稱設置有緩沖墊8，緩沖墊8的外面附設有模板7。所說緩沖墊8的作用在于，一方面緩沖撞擊力，另一方面可以使熱壓板9將熱量更均勻地傳導給模板7，對貼附有浸膠紙的人造板實施熱壓和保壓。所說的下貼面板6，因為是最下一層的貼面板，所以只在熱壓板9的上表面上設置緩沖墊8，在緩沖墊8上設置模板7。所說的上貼面板3，因為是最上一層的貼面板，所以只在熱壓板9的下表面下設置緩沖墊8，在緩沖墊8下設置模板7。使用本實用新型所述下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，一次可以同時對兩塊以上的人造板實施貼面加工，改變了現(xiàn)有技術一次只能加工一塊人造板的局面，提高了工作效率，也較好地降低了能量消耗，降低了生產(chǎn)的成本。
權利要求1.下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，其特征在于框架(1)內(nèi)設置有多層由液壓裝置控制升降和施壓的貼面板，包括上貼面板(3)、中貼面板(4)和下貼面板(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，其特征在于上貼面板(3)由熱壓板(9)、緩沖墊(8)和模板(7)組成，緩沖墊(8)和模板(7)依次裝在熱壓板(9)的下表面，上貼面板(3)設置在整個貼面壓合裝置的最上面，固定在液壓裝置(2)的下面。
3.根據(jù)權利要求1所述的下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，其特征在于中貼面板(4)由熱壓板(9)、緩沖墊(8)和模板(7)組成，中貼面板(4)是將緩沖墊(8)和模板(7)依次安裝在熱壓板(9)的上下兩個表面。
4.根據(jù)權利要求1所述的下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，其特征在于下貼面板(6)是由熱壓板(9)、緩沖墊(8)和模板(7)組成，將緩沖墊(8)和模板(7)依次安裝在熱壓板(9)的上表面，下貼面板(6)設置在整個貼面壓合裝置的最下面。
5.根據(jù)權利要求1所述的下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，其特征在于在上貼面板(3)和中貼面板(4)之間有連接器(5)連接。
專利摘要下壓式多層浸膠紙貼面板生產(chǎn)設備，涉及有框架、液壓裝置、上貼面板、中貼面板、連接器、下貼面板、模板、緩沖墊和熱壓板組成。框架內(nèi)設置有多層由液壓裝置控制升降和施壓的貼面板，上貼面板由熱壓板、緩沖墊和模板組成，緩沖墊和模板依次裝在熱壓板的下表面，中貼面板由熱壓板、緩沖墊和模板組成，中貼面板是將緩沖墊和模板依次安裝在熱壓板的上下兩個表面，上貼面板和中貼面板都設置成在液壓裝置的驅(qū)動力作用下可以上下運動的形式。下貼面板設置在整個貼面壓合裝置的最下面。上貼面板和下貼面板之間至少設置一層中貼面板，上貼面板和各中貼面板之間用連接器連接。本實用新型提高了工作效率，也較好地降低了能量消耗，降低了生產(chǎn)的成本。
文檔編號D21H27/30GK2890144SQ20052012577
公開日2007年4月18日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權日2005年12月14日
發(fā)明者許劍 申請人:許劍