專利名稱：扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用于對扣板的表面進(jìn)行覆膜或轉(zhuǎn)印的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
扣板是一種常用的建筑裝潢材料。目前，在對扣板表面進(jìn)行覆膜或轉(zhuǎn)印時都采用如下工藝方法先拉出扣板半成品，工作人員將扣板抬到覆膜機(jī)(轉(zhuǎn)印機(jī))上進(jìn)行覆膜或轉(zhuǎn)印(有時根據(jù)工作安排得先放在一邊，另選時間抬到覆膜機(jī)上操作)，再對覆膜或轉(zhuǎn)印后的扣板進(jìn)行表面處理(主要是拋光)。該工藝方法存在如下缺陷一是工序繁復(fù)，覆膜或轉(zhuǎn)印是其中一個單獨(dú)的獨(dú)立程序；二是需要增加大量人力，將拉伸后的扣板搬移到覆膜或轉(zhuǎn)印機(jī)上；三是覆膜或轉(zhuǎn)印操作過程中，一塊扣板與另一塊扣板在人工續(xù)接時不可能完全對齊，造成不同的扣板其覆膜或轉(zhuǎn)印的位置不同，會嚴(yán)重影響到建筑或裝修的質(zhì)量和美觀效果；四是由于增加了一道覆膜或轉(zhuǎn)印工序及設(shè)備，必然會占用較大的生產(chǎn)場地，而且延長了生產(chǎn)時間；五是從扣板拉伸到覆膜轉(zhuǎn)印中間往往有一定的時間間隔，扣板表面容易沾染灰塵，這樣就會影響到覆貼轉(zhuǎn)印的牢固性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種工序簡單、無需額外人工操作、覆膜或轉(zhuǎn)印的位置整齊連續(xù)、生產(chǎn)時間短、不另外占用生產(chǎn)場地、粘貼牢固的扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置包括支架、膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥和下托輥，所述膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥和下托輥均連接在支架上，所述導(dǎo)向輥設(shè)于所述膜輪和涂膠輥之間，所述涂膠輥置于所述膠水槽內(nèi)。
上述扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，它還包括有刮刀，它固定在刮刀架上，所述刮刀架固定在所述支架上。
上述扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，所述刮刀架的一端通過拉簧與所述支架相連。
上述扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，它還包括有加溫烘箱，所述加溫烘箱支撐在所述支架上，它位于所述上壓輥的上端。
上述扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，它還包括牽引輥，所述牽引輥連接在所述支架上，它設(shè)于所述上壓輥與所述涂膠輥之間。
上述扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，所述膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥、下托輥、刮刀和牽引輥都設(shè)有位置調(diào)節(jié)螺桿或螺釘。
本實用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時，將覆膜轉(zhuǎn)印裝置的支架固定在扣板拉伸成型的后道生產(chǎn)線兩側(cè)，整個裝置位于扣板上方。不需覆膜或轉(zhuǎn)印時，該裝置不工作，扣板就如往常一樣生產(chǎn)。需要覆膜或轉(zhuǎn)印時，將膜輪內(nèi)的覆貼膜或轉(zhuǎn)印膜拉出，經(jīng)導(dǎo)向輥變向后壓貼過涂膠輥，然后穿過上壓輥和下托輥中間并緊貼在扣板的上面(拉伸后的扣板也同時穿過兩輥中間)，同時在膠水槽內(nèi)加入膠水(轉(zhuǎn)印操作時加入催化劑)。這樣，在上壓輥和下托輥的擠壓下，覆貼膜或轉(zhuǎn)印膜就被牢牢地粘固在扣板表面。因此，利用本實用新型裝置進(jìn)行覆膜或轉(zhuǎn)印，操作時不需要經(jīng)過人工搬移并經(jīng)過單獨(dú)的覆膜轉(zhuǎn)印工序，整個生產(chǎn)工序基本與普通扣板生產(chǎn)一樣簡單，無需額外人工操作，節(jié)約了生產(chǎn)時間，也不需要另外占用生產(chǎn)場地。由于其直接、即時在扣板拉伸生產(chǎn)線上進(jìn)行操作，扣板上覆膜或轉(zhuǎn)印的位置整齊連續(xù)，不會影響到建筑或裝修的質(zhì)量和美觀效果，也不會因扣板表面沾染灰塵而影響其粘合力，覆貼或轉(zhuǎn)印牢固。設(shè)置刮刀可以對涂膠輥上膠水層或催化劑層的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。加溫烘箱可以使膜與扣板間的粘合更加迅速、牢固。在涂膠輥與上壓輥之間設(shè)置的牽引輥，可以在膜與扣板壓接前將膜牽引到更貼緊于扣板的位置，便于兩者粘合。調(diào)節(jié)螺桿或螺釘可以在工作時對各部件的上下、左右、前后位置進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)扣板上不同覆膜或轉(zhuǎn)印位置的需要。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。



圖1是本實用新型扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置包括側(cè)支架板1、側(cè)支架板2、側(cè)支撐架3、膜輪4、導(dǎo)向輥51、導(dǎo)向輥52、涂膠輥6、膠水槽7、膠水槽托架8、牽引輥9、上壓輥10、下托輥11、加溫烘箱12和刮刀13，膜輪4用軸14固定在側(cè)支架板2上，導(dǎo)向輥51、52設(shè)于膜輪4和涂膠輥6之間，分別通過軸15、16固定在連接板17、18的上端，連接板17、18固定在側(cè)支架板2上。涂膠輥6利用軸19固定在側(cè)支架板2上。膠水槽7插在膠水槽托架8上，膠水槽托架8固定在側(cè)支架板2上，其底端的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20可以對其位置進(jìn)行上下調(diào)整。涂膠輥6的下端置于膠水槽7內(nèi)，膠水槽7內(nèi)盛有膠水或催化劑23。刮刀13設(shè)于涂膠輥6的一側(cè)，它固定在刮刀架21上，刮刀架21固定在旋轉(zhuǎn)板26上，旋轉(zhuǎn)板26通過支軸固定在側(cè)支架板2上，它可以左右旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)閥27穿過旋轉(zhuǎn)板26并與刮刀架21螺接在一起，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥27可以對刮刀13與涂膠輥6間的距離進(jìn)行調(diào)整。旋轉(zhuǎn)板26固定支軸的側(cè)端通過拉簧22與側(cè)支架板22相連，可以使其迅速復(fù)位。牽引輥9固定在側(cè)支架板2上，它設(shè)于上壓輥10與涂膠輥6之間。上壓輥10利用軸23固定在兩端的側(cè)支撐架3上，下托輥11利用軸24固定在側(cè)支架板1上。加溫烘箱12位于上壓輥10的上端，其兩端支撐在兩側(cè)的支撐片25上，支撐片25固定在側(cè)支撐架3上。膜輪4、導(dǎo)向輥51、導(dǎo)向輥52、涂膠輥6、牽引輥9、上壓輥10和下托輥11的固定機(jī)構(gòu)上都設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘28，用以對其上下、左右、前后位置進(jìn)行調(diào)整。圖中，29表示膜，30表示扣板，31表示阻尼彈簧。
權(quán)利要求1.扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，它包括支架、膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥和下托輥，所述膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥和下托輥均連接在所述支架上，所述導(dǎo)向輥設(shè)于所述膜輪和涂膠輥之間，所述涂膠輥置于所述膠水槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，它還包括有刮刀，它固定在刮刀架上，所述刮刀架固定在所述支架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，它還包括有加溫烘箱，所述加溫烘箱支撐在所述支架上，它位于所述上壓輥的上端。
4.如權(quán)利要求1或2所述的扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，它還包括牽引輥，所述牽引輥連接在所述支架上，它設(shè)于所述上壓輥與所述涂膠輥之間。
5.如權(quán)利要求2所述的扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述刮刀架的一端通過拉簧與所述支架相連。
6.如權(quán)利要求1或2所述的扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥、下托輥和刮刀都設(shè)有位置調(diào)節(jié)螺桿或螺釘。
專利摘要本實用新型公開了一種扣板覆膜轉(zhuǎn)印裝置，包括支架、膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥和下托輥，膜輪、導(dǎo)向輥、涂膠輥、膠水槽、上壓輥和下托輥均連接在支架上，導(dǎo)向輥設(shè)于膜輪和涂膠輥之間，涂膠輥置于膠水槽內(nèi)。利用本實用新型裝置可以直接、即時在扣板拉伸生產(chǎn)線上對扣板表面進(jìn)行覆膜或轉(zhuǎn)印，操作時不需要經(jīng)過人工搬移并經(jīng)過單獨(dú)的覆膜轉(zhuǎn)印工序，整個生產(chǎn)工序基本與普通扣板生產(chǎn)一樣簡單，無需額外人工操作，節(jié)約了生產(chǎn)時間，也不需要另外占用生產(chǎn)場地。扣板上覆膜或轉(zhuǎn)印的位置整齊連續(xù)，不會影響到建筑或裝修的質(zhì)量和美觀效果，也不會因扣板表面沾染灰塵而影響其粘合力，覆貼或轉(zhuǎn)印牢固。
文檔編號B32B37/06GK2837067SQ200520116149
公開日2006年11月15日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者張躍良 申請人:張躍良