專利名稱：繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種繪圖切割機(jī)的應(yīng)用，特別是指一種繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖7，為一熱反射夾層玻璃組成示意圖，其包括第一層玻璃12、第二層玻璃14、PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇縮丁醛)功能膜層40以及第一PVB膠片層30，共4層。該P(yáng)VB功能膜層40以及第一PVB膠片層30依次設(shè)置于第一層玻璃12以及第二層玻璃14之間。該P(yáng)VB功能膜層40包括第二PVB膠片層42和厚度小于等于0.1mm的熱反射膜層44兩層，該第二PVB膠片層42和厚度≤0.1mm的熱反射膜層44通過熱輥壓的工藝貼合在一起，從而復(fù)合成為一層膜。該第一PVB膠片層30和第二PVB膠片層42厚度為0.38mm-0.76mm。為防止產(chǎn)品周邊邊緣部分起褶皺，需要對(duì)PVB功能膜層40的周邊進(jìn)行切割，也就是對(duì)厚度≤0.1mm的熱反射膜層44的切割?，F(xiàn)在一般采用手工切割，依靠模板來確定切割軌跡，邊按壓模板邊用刀具切割，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更重要的是，由于手工操作時(shí)用力不均，PVB功能膜層40又特別薄，很易造成底層第二PVB膠片層42的完全割穿。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可快速準(zhǔn)確切割PVB功能膜層周邊的切割機(jī)的新應(yīng)用。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，即在制造夾層玻璃中用來將PVB功能膜層的熱反射膜層與PVB膠片層切割開的是繪圖切割機(jī)。
該繪圖切割機(jī)包括機(jī)架、固定于機(jī)架上方的橫梁、固定于橫梁下方的傳動(dòng)主軸、開設(shè)于橫梁與傳動(dòng)主軸之間的縫隙、位于該切割機(jī)頂端的控制面板以及底板，該橫梁上固定復(fù)數(shù)個(gè)壓輪、一跑車以及一固定連接于該跑車的切割刀。
該繪圖切割機(jī)切割PVB功能膜層的使用方法為1)插上切割機(jī)的電源插座，打開切割機(jī)的電源開關(guān)；2)安裝待切割的PVB功能膜層抬起該壓輪，將單張或者是成卷的PVB功能膜層從該壓輪與傳動(dòng)主軸之間的縫隙中插入，從其切割機(jī)前方拉出需要切割的長度，然后根據(jù)PVB功能膜層的寬度調(diào)整壓輪的左右位置，放下壓輪將該P(yáng)VB功能膜層壓緊；3)試刀通過切割機(jī)的控制面板調(diào)整切割參數(shù)；4)通過控制面板設(shè)置該P(yáng)VB功能膜層切割的起始點(diǎn)；5)將該切割機(jī)與電腦連接工作。
本發(fā)明繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)在于使用繪圖切割機(jī)精確設(shè)定切割刀的切割參數(shù)，準(zhǔn)確完整的將熱反射膜層與其底層的PVB功能膜層切割開，用力均勻，省時(shí)省力，且實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1是本發(fā)明中繪圖切割機(jī)的正面視圖。
圖2是本發(fā)明中繪圖切割機(jī)的左側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明中繪圖切割機(jī)的后視圖。
圖4是本發(fā)明中繪圖切割機(jī)的右視圖。
圖5是本發(fā)明中繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用的狀態(tài)示意圖。
圖6是本發(fā)明中繪圖切割機(jī)的切割刀切割示意圖。
圖7是熱反射夾層玻璃組成結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，該繪圖切割機(jī)即用以切割圖7中的熱反射膜層44。
請(qǐng)參閱圖1，該切割機(jī)包括機(jī)架1、固定于機(jī)架1上方的橫梁2、固定于橫梁2下方的傳動(dòng)主軸3、開設(shè)于機(jī)架中部的縫隙4、位于該切割機(jī)底端的腳墊5、位于該切割機(jī)頂端的控制面板6以及底板7。
該橫梁2上固定復(fù)數(shù)個(gè)壓輪22、一跑車24以及一切割刀26，該切割刀26固定連接于該跑車24，該跑車24在該控制面板6的控制下帶動(dòng)該切割刀26左右移動(dòng)。該壓輪22用來壓住從而固定該P(yáng)VB功能膜層40，該壓輪22的數(shù)量可根據(jù)PVB功能膜層40的寬度而定。
該傳動(dòng)主軸3上包裹一層軟性PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料作為墊刀條，以便保護(hù)切割刀26。
該機(jī)架1的左右兩端分別設(shè)置有電源插座62、電源開關(guān)64以及RS232插座66。該電源插座62用來插接外部電源，該RS232插座66用來與一電腦連接，從而控制該切割機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。
該底板7內(nèi)裝有該切割機(jī)的主板以及內(nèi)置電源等部件。
開始切割時(shí)，其工作步驟如下所述1)插上電源插座62，打開切割機(jī)的電源開關(guān)64；2)安裝待切割的PVB功能膜層40抬起該壓輪22，將單張或者是成卷的PVB功能膜層40從該壓輪22與傳動(dòng)主軸3之間的縫隙4中插入，然后根據(jù)PVB功能膜層40的寬度，調(diào)整壓輪22的左右位置，放下壓輪22將該P(yáng)VB功能膜層40壓緊；3)試刀通過控制面板6調(diào)整切割參數(shù)，如切割速度、切割刀壓力、切割刀高度等，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，此時(shí)該切割機(jī)處于脫機(jī)狀態(tài)；4)通過控制面板6設(shè)置該P(yáng)VB功能膜層40切割的起始點(diǎn)；5)通過RS232插座66將該切割機(jī)與電腦連接工作；6)通過控制面板6啟動(dòng)切割機(jī)工作，開始切割，通過該傳動(dòng)主軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)、壓輪22與PVB功能膜層40之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)PVB功能膜層40的運(yùn)動(dòng)。
其中，該切割刀24所用材料為硬質(zhì)合金鋼材，請(qǐng)參閱圖6，該切割刀24刀尖的位置通過控制面板精確設(shè)定在該P(yáng)VB功能膜層40的第二PVB膠片層42和熱反射膜層44交界的位置，從而可以準(zhǔn)確的對(duì)PVB功能膜層40的熱反射膜層44進(jìn)行切割，并且切割刀24用力均勻，因此避免了其底層的第二PVB膠片層42的割穿。
權(quán)利要求
1.一種繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，其特征在于在制造夾層玻璃中用來將PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇縮丁醛)功能膜層的熱反射膜層與PVB膠片層切割開的是繪圖切割機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，其特征在于該繪圖切割機(jī)包括機(jī)架、固定于機(jī)架上方的橫梁、固定于橫梁下方的傳動(dòng)主軸、開設(shè)于橫梁與傳動(dòng)主軸之間的縫隙、位于該切割機(jī)頂端的控制面板以及底板，該橫梁上固定復(fù)數(shù)個(gè)壓輪、一跑車以及一固定連接于該跑車的切割刀。
3.如權(quán)利要求2所述的繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，其特征在于該繪圖切割機(jī)切割PVB功能膜層的使用方法為1)插上切割機(jī)的電源插座，打開切割機(jī)的電源開關(guān)；2)安裝待切割的PVB功能膜層抬起該壓輪將單張或者是成卷的PVB功能膜層從該壓輪與傳動(dòng)主軸之間的縫隙中插入，然后根據(jù)PVB功能膜層的寬度調(diào)整壓輪的左右位置，放下壓輪將該P(yáng)VB功能膜層壓緊；3)試刀通過切割機(jī)的控制面板調(diào)整切割參數(shù)；4)通過控制面板設(shè)置該P(yáng)VB功能膜層切割的起始點(diǎn)；5)將該切割機(jī)與電腦連接工作。
4.如權(quán)利要求2所述的繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，其特征在于該傳動(dòng)主軸上包裹一層軟性PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料作為墊刀條。
全文摘要
一種繪圖切割機(jī)在制造夾層玻璃中的新應(yīng)用，即在制造夾層玻璃中用來將PVB(Polyvinyl Butyral聚乙烯醇縮丁醛)功能膜層的熱反射膜層與PVB膠片層切割開的是繪圖切割機(jī)。使用該繪圖切割機(jī)精確設(shè)定切割刀的切割參數(shù)，準(zhǔn)確完整的將PVB功能膜層的熱反射膜層與其底層的PVB膠片層切割開，用力均勻，省時(shí)省力，而且實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作。
文檔編號(hào)B32B38/00GK1935472SQ200510094
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者尚貴才, 王鴻飛, 楊金城, 周遵光 申請(qǐng)人:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司