專利名稱：可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機，主要針對自動計量、充填暨制袋包裝機的截取袋長機構進行最佳的改良設計。
背景技術：
以制袋包裝技術而言，不但帶來生活上的便利，也使得各種產(chǎn)品對于包裝需求及變化性更上一層樓，特別是所具的多元性及高質(zhì)感品質(zhì)優(yōu)勢，除為大企業(yè)所青睞外，亦為消費者所歡迎；尤其是針對食品類的商品而言，除能確保食品的清潔、衛(wèi)生及安全外，對于必要的內(nèi)容物標示及存放日期等印刷需求均有相當助益；其次，以袋體定量包裝亦可發(fā)揮易于攜帶及便于運送的機能功效；因此，制袋包裝技術所衍生的商品早已充斥你、我生活之中，且成為生活上不可或缺重要需求。
近年來由于技術演進快速，目前的制袋包裝機實已相當進步，早已成為成熟化的生產(chǎn)機械，尤其是針對生產(chǎn)速度上，更是以一貫化作業(yè)取代傳統(tǒng)的半人工作業(yè)系統(tǒng)；因此，自動計量、自動充填、自動封口、自動裁切、收料甚至于自動印刷等，均己存在于現(xiàn)今制袋包裝機應有的功效中；但唯一不足就是對于調(diào)整并截取袋長機構，長久以來一直停留在齒輪組構造瓶頸中，難能跳脫此一技術局限，再加上現(xiàn)今制袋包裝機完全不具有袋長顯示功能；因此，對于袋長的重設、調(diào)整及修正，只能全憑差不多臆測的方法為之，一試再試；試想生產(chǎn)一百單位與一仟單位，若是其間存有極小誤差，最后所得的結果必然差之千里，所以現(xiàn)今制袋包裝機仍然需在生產(chǎn)一段時間后，需進行檢視、修正或調(diào)整以將其誤差歸零，然此誤差歸零雖為必要，但是卻削弱了機器生產(chǎn)效率，無形中增耗時間成本及人力成本，若是不慎造成大量不良品，則是相當嚴重的成本負擔。
由圖2所示，所顯示乃是現(xiàn)今制袋包裝機內(nèi)部機構圖，其中截取袋長機構A1是由多個齒輪組A11所構成，主要目的有二；其一做為減速并傳輸動力所用；其二則是藉由更換齒輪大小進以改變圓周長，所獲至的轉(zhuǎn)速即可達到所需的變化，進一步配合袋長的截??；因此，不難得知目前制袋包裝機為求袋長截取配合機能，對于齒輪組A1拆卸、重組、測試，就必需一再反覆實施，方能得到所需的齒輪組配恰性，若是非專業(yè)人士或經(jīng)驗不足者，必然發(fā)生拆卸、重組及測試問題，除勢必耗損大量時間及人工成本外，無形中將制袋包裝機生產(chǎn)效率大打折扣，再加上齒組配恰性有誤差下，所生產(chǎn)出大量不良品將是最嚴重問題，而此一問題長久以來一直深深影響著制袋包裝機業(yè)者，忠待改良之需亦為該業(yè)界所需解決的重點課題。
實用新型內(nèi)容本實用新型為一種可快速調(diào)墼袋長的制袋包裝機，其主要目的在于革新目前的自動計量、充填暨制袋包裝機對于袋長截取機構進行改良暨設計方案，其改良方向考量是以便于操作者操控、非需專業(yè)人士及節(jié)省時力成本以及縮短因調(diào)整袋長所造成生產(chǎn)時效損失為主要重點；因此，對于本案而言，即可完全避免機構專業(yè)性的拆卸及重組截取袋長齒輪組機構的實施，轉(zhuǎn)而直接以調(diào)控鈕輕易操控，即可快進達到截取袋長調(diào)整目的，備具絕佳且理想的操控機能，進而增進該種生產(chǎn)機械的高優(yōu)勢價值。
本實用新型的設計理念包括有三1、以皮帶輪替代公知的齒輪組，可使維修上皮帶輪易于齒輪組，特別是高速量產(chǎn)運轉(zhuǎn)下，亦可避免高頻噪音及齒組磨損問題。
2、以可調(diào)主動驅(qū)動輪經(jīng)皮帶帶動于可調(diào)被動驅(qū)動輪，其中的主動驅(qū)動輪是由調(diào)控鈕以旋轉(zhuǎn)操作方式，即可令主動驅(qū)動輪軸實施開移及閉合動作，同時經(jīng)由被動驅(qū)動輪軸開、閉的配合，即能同步改變主動與被動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)軸徑(圓周時間與距離)，利用此一原理及動作，即等于是達到改變轉(zhuǎn)速目的，完成截取不同袋長調(diào)整機能。
3、以可調(diào)主動與可調(diào)被動驅(qū)動輪傳輸轉(zhuǎn)速與動力后，是由譯碼器加以監(jiān)測隨時讀取并記錄每次圓周時問與距離，同時并將譯碼器的訊號轉(zhuǎn)為數(shù)值顯示于液晶顯示熒幕上，隨時告知操作者目前截取袋長數(shù)值是否正確，若發(fā)生錯誤或誤差除能在第一時間內(nèi)得知外，并可在第一時間內(nèi)將其修正，完全排除因錯誤或誤差在無法得知下，生產(chǎn)出大量不良品的嚴重問題；而此等效能以及所能解決問題亦將是本實用新型最大優(yōu)勢價值。
有鑒于前述，本實用新型發(fā)明人乃積多年設計經(jīng)驗及前述公知缺失，特別提供一種可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機，與現(xiàn)今制袋包裝機相比分析下，本實用新型將可獲得以下優(yōu)勢1、利用本實用新型將可在最短時間內(nèi)完成袋長截取調(diào)整工作，不需任何工具亦不需拆卸復雜難懂的齒輪組，為非專業(yè)人士即可達成。
2、利用本實用新型將可在最短時間內(nèi)完成袋長截取修正工作，不需任何工具亦不需折卸復雜難懂的齒輪組，為非專業(yè)人士即可達成。
3、利用本實用新型將可完全避免齒輪組配合作業(yè)，最重要是可隨時加以改變袋長截取，進以提高制袋包裝機的生產(chǎn)效率。
4、利用本實用新型的可調(diào)主動與可調(diào)被動驅(qū)動輪傳輸轉(zhuǎn)速與動力后，經(jīng)由譯碼器加以監(jiān)測隨時讀取并記錄每次圓周時間與距離，并將譯碼器的訊號轉(zhuǎn)為數(shù)值顯示于液晶顯示板上，隨時告知操作者目前截取袋長數(shù)值是否正確。因此，在操作上的正確性與否則可隨時獲知并能在第一時間內(nèi)做其補救及修正，完全排除因錯誤或誤差無法得知，進而生產(chǎn)出大量不良品的嚴重問題及成本負擔。
5、藉由本實用新型可調(diào)主動驅(qū)動輪是以旋轉(zhuǎn)方式操控，因此在所需的調(diào)整或修正操作上，則可由包裝機的機構外部實施，具有當然的便利性及操控性能。
綜上所述，本實用新型不但解決現(xiàn)今制袋包裝機為求袋長截取(袋體長短關系容量及產(chǎn)品包裝適合性)的齒輪組問題，同時由本實用新型的改進另衍出較具科學性的數(shù)值化顯示，更易于操作者監(jiān)視及修正，進而衍具多重豐富的附加特有效能；于此，本實用新型發(fā)明人需強調(diào)本實用新型設計雖理念簡單，但確實深具高等的進步利用效率，不論是業(yè)界或使用者兩方面而言，均是具有雙贏的產(chǎn)業(yè)利用價值；為使貴審查員，能對本實用新型的精神、特征及其結構特性有更進一步的了解，茲將配合實施方式詳細說明如下
圖1為本實用新型最佳實施例的立體外觀示意圖；圖2為公知制袋包裝機的內(nèi)部機構示意圖；圖3為本實用新型內(nèi)部機構示意圖；圖4為本實用新型可調(diào)被動驅(qū)動輪剖視結構示意圖；圖5為本實用新型可調(diào)主動驅(qū)動輪剖視結構示意圖；圖6為本實用新型可調(diào)主動與可調(diào)被動驅(qū)動輪配合皮帶調(diào)控的動作示意圖。
圖號說明1制袋包裝機39 移動盤10 液晶顯示熒幕 4可調(diào)被動驅(qū)動輪2袋長截取機構 41 移動盤21 馬達 411 滑移槽22 鏈輪 410 軸部3可調(diào)主動驅(qū)動輪42 固定盤31 皮帶 43 軸心32 轉(zhuǎn)把 431 中空部33 把手主體 44 張力簧331 內(nèi)螺紋45 簧座蓋332 擋部 46 固定鍵34 軸承 47 扣環(huán)
35 鋼珠 5 傳動齒組36 把手止回體51 軸心361 螺紋 6 袋長截取拉輪桿37 止回梢7 袋長截取拉輪38 固定盤8 譯碼器具體實施方式
首先請參閱圖1所示，本實用新型的制袋包裝機1同樣具有一貫化作業(yè)系統(tǒng)能力，包括有自動計盤、自動充填、自動封口、自動裁切、收料以及自動印刷等效能，位于顯示機板上，則多設有一袋長數(shù)值液晶顯示熒幕10，以告目前袋長數(shù)值。
如圖3所示，其中的袋長截取機構2是由馬達21經(jīng)鏈輪22帶動，可將動力傳予可調(diào)主動驅(qū)動輪3再藉由一皮帶31帶動于可調(diào)被動驅(qū)動輪4；此外，該可調(diào)被動驅(qū)動輪4另以同軸帶動一組傳動齒組5，進行減速并將動力傳予袋長截取拉輪桿6，再由機體外部所設的袋長截取拉輪7進行袋長拉合暨截取動作(可參閱圖1所示)；此外，位于傳動齒組5的外側另設有一組譯碼器8，加以監(jiān)測傳動齒組5的轉(zhuǎn)速及圓周時間，并隨時將讀取并記錄的每次圓周時間與距離，以訊號轉(zhuǎn)為數(shù)值方式顯示于液晶顯示熒幕10上。
了解本實用新型大致的工作行程后，則請參閱圖3所示的袋長截取機構2，主要是由一可調(diào)主動驅(qū)動輪3、一皮帶31及二可調(diào)被動驅(qū)動輪4所組成，其中的可調(diào)主動驅(qū)動輪3如圖5所示，是由一轉(zhuǎn)把32、一把手主體33、軸承34、鋼珠35、把手止回體36、止回梢37、固定盤38及移動盤39等元件所組成；其中的固定盤38與移動盤39間所形成的夾角空間，是為供皮帶31呈置，以前、后移動移動盤39方式，造成皮帶往上或往下位移，即可改變旋轉(zhuǎn)軸往進行改變轉(zhuǎn)速，如圖6所示；在結構關系上是以軸承34加以定位固定盤38，可令固定盤38進行定位性的旋轉(zhuǎn)，而移動盤39則是與轉(zhuǎn)把32及把手主體33連接，該把手主體33是以軸承34定位于移動盤39，并經(jīng)把手主體33內(nèi)部所設的內(nèi)螺紋331與把手止回體36前向外緣所設的螺紋361相螺合；當旋動于轉(zhuǎn)把32之際，其內(nèi)的把手止回體36即會藉由前向外緣所設的外螺紋螺進或螺退于把手主體33，并以其對應的擋部332限制其內(nèi)的把手止回體36，做為旋動調(diào)整的終點，依此結構動作將使得驅(qū)使移動盤39同步形成前、后向位移動作，而此位移動作即等于是形成固定盤38與移動盤39間夾角空間大小變化，以令皮帶31依夾角空間大小進行上、下位移，進而改變其軸徑以致轉(zhuǎn)速暨其圓周長度。
續(xù)如圖4所示，可調(diào)被動驅(qū)動輪4藉由皮帶31所帶轉(zhuǎn)；同樣地，該可調(diào)被動驅(qū)動輪4是具有固定盤42與移動盤41夾角空間大小變化能力，以配合前述可調(diào)主動驅(qū)動輪3的運作進行調(diào)整；該可調(diào)被動驅(qū)動輪4整體結構是由一移動盤41、一固定盤42、一軸心43、一張力簧44、一簧座蓋45、一固定鍵46、一扣環(huán)47等元件所組成；其中固定鍵46是直向貫穿于移動盤41、固定盤42與軸心43三者，以令形成定位機能，張力簧44則置于固定盤42后向位置的簧座蓋45內(nèi)，尾部并由一扣環(huán)47環(huán)扣固定于簧座蓋45，進而與移動盤41形成連動性的關系結構；其次，位于移動盤41軸部410另開設有一滑移槽411，并由前述的固定鍵46凸伸而出，以專做為移動盤前、后位移的擋止點；至于，可調(diào)被動驅(qū)動輪4的軸心43，則以中空部431連接于前速的傳動齒組軸心51，使得整個可調(diào)被動驅(qū)動輪4依此軸心51進行旋轉(zhuǎn)，然而其旋轉(zhuǎn)機能中是存藏著固定盤42與移動盤41間夾角空間大小變化能力，以配合可調(diào)主動驅(qū)動輪3進行調(diào)整，使皮帶31同樣可進行上、下位移，進而改變其軸徑以致轉(zhuǎn)速暨其圓周長度，同如圖6所示。
綜上結構的詳述，本實用新型確實革新現(xiàn)今制袋包裝機對于袋長截取的技術，并由公知繁雜齒輪組機構加以簡化，轉(zhuǎn)而提供具有精確的數(shù)值顯示暨快速調(diào)控機能，誠如符合實用新型專利法所強調(diào)功能增進的積極要件；再且，本實用新型從未見于國、內(nèi)外刊物之中，謹請貴審查員于詳審慎查后，早日賜予本實用新型應有的保障，實感德便為禱。
權利要求1.一種可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機，其特征在于該袋長截取機構是由一可調(diào)主動驅(qū)動輪、一皮帶及一可調(diào)被動驅(qū)動輪所組成；此外，位于傳動齒組外側另設有一組以能監(jiān)測傳動齒組的轉(zhuǎn)速及圓周時間的譯碼器。
2.如權利要求1所述的可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機，其特征在于該可調(diào)主動驅(qū)動輪是由轉(zhuǎn)把、把手主體、軸承、鋼珠、把手止回體、止回梢、固定盤及移動盤所組成；通過軸承定位固定盤，而移動盤則是與轉(zhuǎn)把及把手主體連接；該把手主體由軸承定位移動盤，并經(jīng)把手主體內(nèi)部所設的內(nèi)螺紋與把手止回體前向外緣所設的螺紋相螺合。
3.如權利要求1所述的可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機，其特征在于該可調(diào)被動驅(qū)動輪是由移動盤、固定盤、軸心、張力簧、簧座蓋、固定鍵、扣環(huán)所組成；其中固定鍵是直向貫穿于移動盤、固定盤與軸心三者，張力簧則置于固定盤后向位置的簧座蓋內(nèi)，尾部并由一扣環(huán)環(huán)扣固定，并與移動盤形成連動性的關系結構；其次，位于移動盤軸部另開設有一滑移槽，并由固定鍵凸伸而出為移動盤前、后位移的擋止點。
專利摘要本實用新型提供一種可快速調(diào)整袋長的制袋包裝機，主要針對自動計量、充填暨制袋包裝機的截取袋長機構進行最佳的改良設計方案，該袋長截取機構是由可調(diào)主動驅(qū)動輪、皮帶及可調(diào)被動驅(qū)動輪所組成；此外，位于傳動齒組外側另設有一組以能監(jiān)測傳動齒組的轉(zhuǎn)速及圓周時間的譯碼器。通過該結構以求取截取袋長機構在配合數(shù)值顯示方式下，即能以調(diào)控鈕直接進行袋長調(diào)整及誤差歸零操控，完成截取不同容量的袋長目的，突破于公知制袋包裝機非得實施更換不同齒輪組直徑(不同齒輪直徑直接關系袋長)操作，造成難為一般操作者所易達成外，更會衍生耗損大量工時及使用成本負擔。
文檔編號B31B1/00GK2714302SQ20042005956
公開日2005年8月3日 申請日期2004年5月19日 優(yōu)先權日2004年5月19日
發(fā)明者連碧蒼 申請人:連碧蒼