專利名稱：具有多層氧氣阻擋襯里的容器封口的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對氣體，尤其氧氣、二氧化碳和氮氣提供阻擋的容器封口(closure)，其中所述氣體可轉移出入由該封口密封的容器中。本發(fā)明尤其涉及具有尼龍氣體阻擋層和提供容器所需機械密封的至少一層相關層的多層封口襯里?；蛘呋蛄硗獾?，可將清除材料摻入到襯里的尼龍和/或非尼龍層內。納米顆?？蓳饺氲蕉钁B(tài)的尼龍阻擋層內。
背景技術：
若容器在填充之后，封口既可在容器內充分地密封，又可由消費容易地打開，則容器的封口是有效的阻擋層。為此，其中包括外部模塑的塑料殼，和內部盤狀的密封襯里的所謂復合封口結構，已證明是高度商業(yè)成功的，從而提供所需的密封性能，同時便于消費者方便使用。在美國專利Nos.4497765和4938370中說明了這類封口，在此通過參考將其引入。被設計為防止氣體轉移出入容器的容器封口可包括可由多層制造的襯里。乙烯乙酸乙烯酯(“EVA”)是常見的襯里材料，和已知提供容器合適的封口密封，同時還維持由最終用戶或消費者可容易施加范圍內的打開扭矩。EVA封口襯里已知具有相對高的透氣速度，當被密封的容器含有碳酸飲料時，這導致特別的問題。為了維持飲料的碳酸化質量，必須在容器內維持特別的二氧化碳氣體壓力。至少部分由于EVA襯里的透氣性能導致碳酸飲料具有有限的儲藏期限。具有相對高透氣速度的襯里或封口的另一問題是氧氣可進入容器內。氧氣可隨時間流逝劣化碳酸飲料的味道，和可負面影響容器內產品的其它性能。在啤酒和其它發(fā)酵飲料的情況下這可能尤其成問題。通過仔細選擇容器的材料可改進減少的氣體穿透出入容器；然而，仍可能發(fā)生大量氣體通過封口穿透出入容器。一些容器配方包括數(shù)類尼龍。被設計為通過封口降低透氣量的封口襯里包括聚偏氯乙烯(“PVDC”)、聚萘二甲酸乙二酯(“PEN”)、乙烯乙烯醇共聚物(“EVOH”)和這些聚合物的混合物。由于EVA材料沒有提供氣體轉移的全面阻擋，因此已將該材料與其它組合物層疊，其中EVA被連接到聚烯烴層上，各層可在相對短的時間段內脫層。與裝有啤酒、果汁或軟飲料的容器一起使用的金屬或塑料封口包括未硫化和未交聯(lián)的丁基橡膠和熱塑性聚合物的聚合物非均相共混物襯里。發(fā)泡的聚合物密封層已用于延遲，但不是完全防止，氧氣和二氧化碳經容器封口的遷移。然而，在氧氣遷移延遲的情況下，帶這些發(fā)泡襯里的產品的儲藏期限可能僅僅略微得到改進，因為在氧氣進入容器內的速度與產品的儲藏期限之間存在明顯的關系。多層封口襯里已用于抑制氣體轉移出入容器。多層封口襯里的一個實例具有夾在EVA層之間的乙烯乙烯醇共聚物(“EVOH”)的氣體阻擋層。通過共擠塑方法形成這些襯里，以防止氣體阻擋層暴露于濕氣下。EVOH阻擋襯里典型地由9層共擠塑層組成。這種襯里的各層可藉助粘合劑層或連接層粘接到聚烯烴層上。這些襯里也可在短的時間段內脫層。此外，在大于約70-80％相對濕度的環(huán)境內，EVOH作為阻擋層的有效性下降。在容器上方空間內，如軟飲料瓶的上方空間內，相對濕度可達到95-100％的水平。這類襯里通常昂貴且性能不好。因此，仍需要封口襯里，它對氣體轉移出入容器提供改進的阻擋。進一步需要這種襯里以避免劣化，同時維持或改進襯里制造的容易程度。本發(fā)明提供這種襯里和制造該襯里的方法，所述方法導致更防氣體轉移、抗劣化和脫層且容易制造的封口。根據(jù)此處提供的本發(fā)明的說明，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點，以及額外的本發(fā)明的特征，將變得顯而易見。
發(fā)明簡述本發(fā)明的多層襯里用于容器封口，所述容器封口抑制氧氣進入和二氧化碳出來和其它氣體轉移出入容器。具有此處所述類型襯里的封口尤其可用于密封和儲存裝飲料的瓶子，其中所述飲料易于發(fā)生在碳酸化損失或引入氧氣的情況下相關的質量下降或味道劣化。這種飲料尤其包括碳酸化軟飲料和啤酒。本發(fā)明提供具有外殼的容器封口，所述外殼具有頂壁部分和從頂壁部分垂掛下來的圓柱形側壁部分。封口包括與外殼的內表面相鄰布置的多層襯里。襯里包括至少一層尼龍阻擋層、至少一層非尼龍層，和粘接尼龍阻擋層到非尼龍層上的粘合劑層。在一種形式中，非尼龍材料是乙烯乙酸乙烯酯基材料。在另一形式中非尼龍層是乙烯乙酸乙烯酯和聚烯烴材料的結合。在本發(fā)明的另一形式中，封口進一步包括在乙烯乙酸乙烯酯基材料層內的活性清除材料。在進一步的形式中，特地選擇活性清除材料與選自氧氣、二氧化碳和氮氣中的化學品反應。在一種形式中，惰態(tài)尼龍阻擋層摻入無機納米顆粒，如礦物粘土材料作為對氣體穿透的惰態(tài)阻擋。通過就地聚合方法實現(xiàn)納米顆粒的摻入。或者或另外，反應性清除材料可摻入到襯里的尼龍和/或非尼龍層內。在優(yōu)選的實施方案中，惰態(tài)尼龍阻擋層、EVA層和粘合劑層來自于具有重疊和/或相鄰范圍的加工參數(shù)的材料。所得多層襯里具有至少8.5磅/英寸的粘合強度。在一種形式中，本發(fā)明是制造容器封口襯里的方法，該方法包括下述步驟選擇具有一定范圍加工參數(shù)的尼龍阻擋材料，選擇具有與尼龍阻擋材料加工參數(shù)重疊或相鄰范圍的加工參數(shù)的基于乙烯乙酸乙烯酯的材料，選擇具有與尼龍阻擋材料和基于乙烯乙酸乙烯酯的材料的加工參數(shù)范圍重疊的加工參數(shù)的連接材料，和共擠塑尼龍阻擋材料、連接材料和基于乙烯乙酸乙烯酯的材料。在另一形式中，本發(fā)明是通過此處所述的共擠塑方法生產的容器襯里。在又一形式中，本發(fā)明是在密封容器中使用的多層襯里，該襯里包括共擠塑惰態(tài)的尼龍阻擋層、在惰態(tài)的尼龍阻擋層上的粘合劑材料的連接層，和非尼龍材料的兩層外層。根據(jù)下述詳細說明、附圖和所附的權利要求，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將容易變得顯而易見。
附圖簡述

圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的具有襯里的封口的截面圖。圖2是體現(xiàn)本發(fā)明的襯里的截面圖。圖3是體現(xiàn)本發(fā)明的具有襯里的封口的分解圖。圖3a是圖3的截面3a-3a的視圖。圖4是形成此處所述的多層共聚物襯里可使用的共擠塑方法的示意簡圖。圖5是描述在80％相對濕度和100％氧氣濃度下，在乙烯乙酸乙烯酯基材料(“EVA”)的樣品上氧氣穿透速度的圖表。圖6是描述在80％相對濕度和100％二氧化碳濃度下，在乙烯乙酸乙烯酯基材料(“EVA”)的樣品上二氧化碳穿透速度的圖表。圖7分別是描述在100％二氧化碳濃度和100％氧氣濃度下，在含納米顆粒的尼龍層的樣品上氧氣和二氧化碳穿透速度的圖表。圖8是描述在啤酒瓶的上方空間內，在約95-100％的相對濕度下，在5.5°和23°的兩種不同溫度下的相對濕度的圖表。圖9分別是描述在100％二氧化碳濃度和100％氧氣濃度下，在本發(fā)明的多層襯里的樣品上氧氣和二氧化碳穿透速度的圖表。圖10是描述在100％的氧氣濃度下，三種不同的多層膜的氧氣穿透速度動力學的圖表。圖11是封口襯里的材料層的工藝溫度的比較。圖12描述了生產此處所述的多層襯里可使用的方法的試驗中的操作參數(shù)的實例。圖13是描述各種尼龍和其它聚合物的工藝范圍的圖表。圖14是描述通過T剝離測試測量的共擠塑的多層襯里的粘合強度的柱狀圖。圖15是描述與標準的乙烯乙酸乙烯酯相比，除去具有本發(fā)明襯里的封口所要求的除去扭矩的圖表。
發(fā)明詳述盡管本發(fā)明可用各種形式的實施方案來說明，但在附圖和下文中示出了本發(fā)明目前優(yōu)選的實施方案，且要理解，本發(fā)明公開內容應當認為是本發(fā)明的例舉和不打算限制本發(fā)明到所述的具體實施方案上。參考圖1-3，封口10具有帶頂壁部分16和圓柱形側壁部分18作為環(huán)形裙部的內表面14的外殼12，圓柱形側壁部分18起源于頂壁部分16且從頂壁部分16向下垂掛，形成蓋狀封口10。圓柱形側壁部分18的內表面具有螺旋狀螺紋19，它與相關容器(未示出)的相應螺紋嚙合。多層襯里20與封口10的外殼12中的頂壁部分16的內表面14相鄰布置。為了在容器封口中使用，多層襯里20可與僅僅頂壁部分16相鄰，或者可沿著一部分的圓柱形側壁部分18延伸。如圖2所述，多層襯里20具有通過連接層或粘合劑層24連接到尼龍層26上的EVA基材料層22。EVA基材料可以是EVA1材料或EVA2材料。EVA1材料層22的一個實例是商購于法國W.R.Grace，Epernon的DF-6442。EVA1以EVA和另一聚烯烴材料為基礎。EVA2材料的一個實例是商購于歐洲法國W.R.Grace的DF-6601。EVA2是EVA與另一聚烯烴材料的混合物且清除劑還被摻入到該混合物內。此外，根據(jù)優(yōu)選形式，圖2的襯里20具有第二粘合劑層28，它將尼龍層26粘接到EVA-基材料的第二層30上。EVA-基材料層22和30也被稱為表層，因為它們是多層襯里20的最外層。在通過封口10密封的容器內，EVA-基材料的第二層30通常面對上方空間31。發(fā)現(xiàn)7種尼龍配方在封口內具有不同程度的有效性作為氣體轉移阻擋層。一種含有納米顆粒的合適的尼龍是XA-2908且商購于Morristown，N.J.的Honeywell International。也可使用另一尼龍，XE-2945，和它也商購于Honeywell。另一合適的尼龍是尼龍共聚物，Grivory HB FE 4581，其獲自于EMS Chemie(北美)的Sumter，South Carolina。連接層24典型地是功能化聚烯烴，和可以是例如獲自Equistar Chemical Co.，Cincinnati，Ohio的PX-108(“PX”)?；贓VA并結合另一聚烯烴材料的材料以前沒有在多層結構中使用過，此處所述的EVA層22是厚度范圍為約10mil-約12mil的層。連接層24厚約0.3-0.8mil，和優(yōu)選介于約0.3至約0.5mil。尼龍層26厚約1.0mil-約1.5mil。圖4是生產此處所述的多層結構可使用的共擠塑方法的示意簡圖?？赏ㄟ^用尼龍納米復合材料替代尼龍，實現(xiàn)氣體轉移出入容器的額外下降。在納米復合材料內的納米顆?？梢允牵缯惩令w粒，和可占尼龍層26的約2％-約5wt％。優(yōu)選地，粘土顆粒是礦物粘土顆粒。合適的無機納米顆粒是蒙脫土。圖5是描述在各種溫度下，在EVA，此處稱為EVA1的樣品上的氧氣穿透速度的圖表，其中EVA不含清除劑。當溫度超過42℃時，氧氣穿透速度顯著增加。圖6是描述在不同溫度下，在EVA1樣品上的二氧化碳穿透速度的圖表。類似于隨著溫度增加氧氣穿透速度的增加，在超過42℃的溫度下二氧化碳的穿透速度顯著增加。圖7描述了在含前面所述的納米顆粒的尼龍樣品上的氧氣和二氧化碳的穿透速度。如圖7所示，在42℃下氧氣穿透速度開始增加；然而，該數(shù)值維持比如圖5所示，在EVA1上的氧氣穿透速度低得多。類似地，在圖7中，在42℃和以上，二氧化碳的穿透速度維持顯著低于如圖6所示，在EVA1上的氧氣穿透速度。儲存飲料的一些容器獲得介于95-100％的相對濕度，如在圖8例舉的啤酒瓶內獲得的水平。在尼龍組內材料的氧氣滲透率，在95-100％的非常高的相對濕度環(huán)境下，表現(xiàn)得與在中等相對濕度環(huán)境下和在介于70-80％的相對濕度的環(huán)境內一樣好。實際上，一些尼龍，如MXD-6，在95-100％相對濕度范圍內，與在中等相對濕度環(huán)境下和在介于70-80％的相對濕度的環(huán)境內表現(xiàn)得在相同的水平下或比之更好。氧氣滲透率的良好抑制在封口應用中是重要的。圖9描述了在圖2所述的結構的多層膜上的氧氣和二氧化碳的穿透速度。根據(jù)圖6所述的數(shù)值，氧氣穿透速度進一步下降。圖9所述的二氧化碳的穿透速度基本上與圖7中所述的速度相同。圖8暗示了在襯里上氧氣轉移的下降主要是由于含納米顆粒的惰態(tài)阻擋尼龍層所致。圖10描述了在多層膜上氧氣穿透速度的動力學。多層襯里20的尼龍層26起到良好的阻擋和顯著抑制氣體穿透出入容器的作用。可通過摻入與氧氣、二氧化碳或其它轉移氣體反應的活性清除劑，實現(xiàn)氣體穿透出入容器的額外的活性抑制?；钚郧宄齽┑膶嵗蔷埘０?、亞硫酸鹽氧清除劑和與亞硫酸鹽結合的抗壞血酸鹽。其中該層含有清除劑的EVA2的一個實例是如前所述的DF-6601。重要的是具有充足的穿過含有清除劑的襯里層的水蒸汽透過速度(“WVTR”)，為的是提供清除劑充足的濕氣，因為濕氣是開始清除劑活性的引物。為了抑制透氧率，本發(fā)明的EVA基材料還提供WVTR，以提供充足的清除劑活性。EVA2的另一合適的實例是DF-30375，也獲自于法國的W.R.Grace，Epernon。合適的EVA1材料(不具有氧清除劑)的實例包括如前所述的DF-6442，和DF-30376，二者也均獲自法國的W.R.Grace，Epernon?；钚郧宄齽┚哂腥萘亢鸵坏┤萘勘焕茫珊屑{米顆粒的惰態(tài)尼龍阻擋層，和多層襯里仍在原位。當多層EVA在襯里內使用時，通過摻入清除劑到大于一層的EVA層內，可在封口襯里內增加清除劑的容量。優(yōu)選地，清除劑包括在最靠近內容物的EVA層內，即面對通過封口10密封的容器的上方空間31。將多層襯里20共擠塑，合適地切割和配合到容器封口10內。通過選擇具有與相鄰層的材料內的工藝參數(shù)范圍相重疊的工藝參數(shù)，或者接近的工藝參數(shù)的材料層，簡化了共擠塑工藝。優(yōu)選的尼龍是XA-2908。該尼龍層含有納米顆粒，所述納米顆粒提供氣體轉移的額外惰態(tài)阻擋。對于在多層襯里內使用的每一材料來說，圖11列出了共擠塑襯里材料可用的通過本發(fā)明測定的加工參數(shù)范圍。虛線表示超出了本發(fā)明加工這些材料時通?？山邮艿臏囟确秶姆秶?。實線，如圖11中圍繞DF 6442、DF6601和XA-2908的那些，表示成功地加工這些材料時的標準溫度。對于任何一種材料，僅在表明共擠塑是穩(wěn)定和可重復之后，才可延伸共擠塑的加工溫度參數(shù)的范圍。因此，在本發(fā)明封口內的襯里是具有類似或重疊工藝參數(shù)的共擠塑材料。圖12描述了生產此處所述的多層襯里可使用的方法試驗的操作參數(shù)的一個實例。通過選擇具有類似或重疊或相鄰工藝參數(shù)的多層襯里的材料層，所得襯里抗劣化和脫層。圖13描述了三類尼龍(MXD-6、尼龍-6、尼龍-66)和四類其它聚合物(聚對苯二甲酸乙二酯(“PET”)、聚乙烯(“PE”)、聚丙烯(“PP”)和乙烯乙烯醇(“EVOH”))的加工溫度的標準范圍?？蓾撛诘亟Y合使用的材料的圖表，如圖11或13的圖表，輔助選擇共加工和共擠塑應用的材料的結合。除了其阻擋性能以外，尼龍，如尼龍6，也可用于阻擋封口，這是由于其抗穿孔、撕裂和耐磨的性能和由于其熱成型性所致。為了獲得制造此處所述的封口結構所要求的最窄溫度范圍，尼龍6優(yōu)選具有低的熔融溫度。
粘合強度的測定分析通過本發(fā)明方法制造的襯里的粘合劑負載。當共擠塑的多層材料樣品下生產線時，測試它們，然后在48或更多小時以后再次測量。使用美國測試與材料學會規(guī)定的方法(“ASTM”)D1876-2001，測量粘合劑負載。表1概述了粘合劑試驗的結果，并在圖14中以柱狀圖形式進行描述。對于下述實施例的結構來說，使用T剝離試驗，測定粘合劑負載作為粘合強度的表征。當然，這些實施例的結構無論如何不應當解釋為限制本發(fā)明。
結構1該實施例是具有尼龍共聚物Grivory HB EF 4581芯材料，在共擠塑體中在尼龍共聚物兩側上的連接材料PX，和在層壓體的兩個外表面上的稱為DF-6442的EVA1的共擠塑體。該結構可概述為EVA1/PX/Grivory HB EF 4581/PX/EVA1。圖14包括Grivory HB EF 4581厚度均為1和1.5mil的結構1的共擠塑體的實例。
結構2該實施例是具有尼龍XA-2908芯材料，在共擠塑體中在尼龍XA-2908兩側上的連接材料PX，和在共擠塑體的兩個外表面上EVA1的共擠塑體。該結構可概述為EVA1/PX/XA-2908/PX/EVA1。
結構3該實施例是具有尼龍XA-2908芯材料，在共擠塑體中在尼龍XA-2908兩側上的連接材料PX，和在共擠塑體的一個外表面上的EVA1(DF-6442)和在共擠塑體的相對外表面上的稱為DF-6601的EVA2的共擠塑體。該結構可概述為EVA1/PX/XA-2908/PX/EVA2。圖14包括XA-2908的厚度均為1和1.5mil的結構3的共擠塑體的實例。
結構4該實施例是具有尼龍共聚物Grivory HB EF 4581芯材料，在共擠塑體中在尼龍共聚物兩側上的連接材料PX，和在共擠塑體的一個外表面上的EVA1DF-6442和在共擠塑體的相對外表面上的EVA2DF-6601的共擠塑體。該結構可概述為EVA1/PX/Grivory HB EF 4581/PX/EVA2。
結構5該實施例是具有尼龍XA-2908芯材料，在共擠塑體中在XA-2908兩側上的連接材料PX，和在共擠塑體的兩個相對的外表面上的EVA2DF-6601的共擠塑體。該結構可概述為EVA2/PX/XA-2908/PX/EVA2。表1單獨的片材樣品1-4的T-剝離測試概述(ASTMD1876-2001)(以磅/英寸報道)
除去扭矩測試在一定范圍的時間和條件下測試除去扭矩。施加有封口的容器經數(shù)種條件循環(huán)，且在各階段下測試除去扭矩。瓶子用此處所述的具有多層共擠塑襯里的封口密封，其中從一個控制的溫度區(qū)域移動到所述的另一溫度區(qū)域。用標準多層EVA(“Tri-Shield”)襯里材料密封的容器包括EVOH阻擋層。標準EVA襯里是具有EVOH作為阻擋層的9層襯里。將具有襯里的封口密封到容器上并在95°F的溫度下調節(jié)2天，然后儲存在環(huán)境溫度(約70°F)下24小時。然后測量除去扭矩。然后，在40°F下調節(jié)容器10天，并在測試除去扭矩之前，轉移到環(huán)境溫度下24小時。然后，在95°F下調節(jié)密閉的容器2天，然后在測試除去扭矩之前，經24小時返回到環(huán)境溫度。然后在40°F下再次在密閉的容器中調節(jié)10天，經24小時返回到環(huán)境溫度下，和測試除去扭矩。類似地在容器上密封含具有尼龍芯材料的多層襯里的封口。圖15描述了比較從容器上除去封口所要求的扭矩的圖表。術語“N1”通常是指此處所述的結構2、3和5，和術語“N4”通常是指此處所述的結構1和4。具有尼龍芯的多層襯里的表現(xiàn)好于標準材料，且在所觀察的任何條件下，不要求顯著額外的扭矩打開容器。具有僅僅惰態(tài)尼龍阻擋層26和將EVA1或EVA2材料層30粘接到惰態(tài)尼龍阻擋層上的連接層28的封口10也起到良好的阻擋防止氣體如氧氣、二氧化碳和氮氣進出的作用。EVA1或EVA2層28面對上方空間31且與容器一起形成密封。此處援引的所有參考文獻，其中包括出版物、專利申請和專利在此通過參考引入，其程度如同所指的每一參考文獻獨立地且具體地通過參考引入且其全文在此列出一樣。在描述本發(fā)明的上下文中(特別是在下述權利要求的上下文中)使用“一個(a，an)”和“該(the)”和類似指示物解釋為既覆蓋單數(shù)，又覆蓋復數(shù)。除非此處另有說明或在上下文中明顯相反地指示。此處數(shù)值的引用范圍僅僅打算起到獨立地指代落在該范圍內的每一獨立的數(shù)值的簡寫方法的作用，除非此處另有說明。可以以任何合適的順序進行此處所述的所有方法，除非此處另有說明或在上下文中明顯相反地指示。此處提供的任何一個和所有實施例或例舉語言(例如“如(such as)”)的使用僅僅打算更好地闡述本發(fā)明，和不對本發(fā)明的范圍強加限制，除非另外要求保護。在說明書中的任何語言作為本發(fā)明實踐的基礎應當解釋為表示任何不要求保護的元素。此處描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，其中包括本發(fā)明者已知的實施本發(fā)明的最佳模式。當然，在閱讀了前述說明的基礎上，那些優(yōu)選實施方案的變化對熟練本領域的技術人員來說是顯而易見的。本發(fā)明者認為熟練的技術人員會視需要使用這種變化，和本發(fā)明者打算在此處具體描述的以外實踐本發(fā)明。因此，本發(fā)明包括在迄今為止被合適的法律允許的所附權利要求中引用的主題的所有改性和等價方式。此外，本發(fā)明囊括在其所有可能的變化中以上所述元素的任何結合，除非此處另有說明或在上下文中明顯相反地指示。
權利要求
1.一種容器封口，它包括具有頂壁部分和從該頂壁部分向下垂掛的圓柱形側壁部分的外殼；和與外殼的內表面相鄰布置的多層襯里，該襯里包括至少一層尼龍阻擋層，和將尼龍阻擋層粘接到非尼龍層上的粘合劑層。
2.權利要求1的容器封口，其中非尼龍層是乙烯乙酸乙烯酯基材料。
3.權利要求2的容器封口，在乙烯乙酸乙烯酯基材料內進一步包括活性清除材料。
4.權利要求3的容器封口，其中特意地選擇活性清除材料與選自氧氣、二氧化碳和氮氣中的化學品反應。
5.權利要求1的容器封口，其中非尼龍層是乙烯乙酸乙烯酯和聚烯烴材料的結合。
6.權利要求1的容器封口，在尼龍層內進一步包括無機粒狀材料。
7.權利要求6的容器封口，其中無機粒狀材料是礦物粘土材料。
8.權利要求6的容器封口，其中無機粒狀材料是蒙脫土。
9.權利要求8的容器封口，其中通過將礦物粘土材料摻入到尼龍基體內，通過就地聚合方法制造尼龍層。
10.權利要求1的容器封口，其中阻擋材料是復合材料。
11.權利要求10的容器封口，其中復合材料是通過就地聚合制造的具有尼龍基體的納米復合材料。
12.一種容器封口，它包括具有頂壁部分和從該頂壁部分向下垂掛的圓柱形側壁部分的外殼；和與外殼的內表面相鄰布置的多層襯里，該襯里包括至少一層尼龍阻擋層，將封口封接到容器上的至少第一表層，和將惰態(tài)尼龍阻擋層粘接到該表層上的粘合劑層；和其中尼龍阻擋層、表層和粘合劑層來自于具有重疊或相鄰范圍的加工參數(shù)的材料。
13.權利要求12的容器封口，其中多層襯里具有至少約8.5磅/英寸的粘合強度。
14.權利要求1的容器封口，其中多層封口襯里進一步包括基于乙烯乙酸乙烯酯的第二表層材料，其中第二表層摻入氧清除劑。
15.權利要求14的容器封口，其中第一表層也摻入氧清除劑。
16.權利要求14的容器封口，其中第二表層朝向容器的上方空間。
17.一種制造容器封口襯里的方法，該方法包括下述步驟選擇具有一定范圍的加工參數(shù)的尼龍阻擋材料；選擇具有與尼龍阻擋材料加工參數(shù)重疊或相鄰范圍的加工參數(shù)的基于乙烯乙酸乙烯酯的材料；選擇具有與尼龍阻擋材料和基于乙烯乙酸乙烯酯的材料的加工參數(shù)范圍重疊的加工參數(shù)的連接材料；和共擠塑尼龍阻擋材料、連接材料和基于乙烯乙酸乙烯酯的材料。
18.通過權利要求17的方法生產的容器封口襯里。
19.一種在密封容器中使用的多層襯里，該襯里包括共擠塑含惰態(tài)的尼龍阻擋層、在惰態(tài)的尼龍阻擋層上的粘合劑材料的連接層，和非尼龍材料的兩層外層。
20.權利要求19的多層襯里，進一步包括在一層內的活性清除材料，其中該層是惰態(tài)的尼龍阻擋層或者非尼龍材料的外層之一。
全文摘要
具有多層襯里(20)的容器封口(10)。該襯里包括尼龍氣體穿透阻擋層(26)和通過粘合劑層(24)粘接的非尼龍層(22)。尼龍氣體穿透阻擋層(26)可含有額外的惰態(tài)氣體穿透組分，該組分包括就地聚合的無機粘土。含化學反應性清除劑的額外的活性氣體穿透組分可以摻入到多層襯里(20)的至少一層內。為了其工藝條件和導致的抗劣化性而選擇襯里的材料。
文檔編號B32B27/08GK1708395SQ200380102377
公開日2005年12月14日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權日2002年10月29日
發(fā)明者A·Y·戈德曼 申請人:阿爾科封蓋系統(tǒng)國際公司