專利名稱：一種網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種既可用于工業(yè)、民用組合房屋用作大跨度屋面板、樓面板、墻體圍板，又可用作土建模板，或可用作餐桌、寫字臺板等高級家具和高級防盜、防火門板的塑料板，特別是一種網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，屬于塑料板的改造技術(shù)。
2、背景技術(shù)現(xiàn)有的塑料板具有抗腐蝕、不沾水泥等優(yōu)點，但其抗彎、抗壓強度小，難于滿足使用要求；為此，有些采用在塑料板面板中加入鋼絲網(wǎng)做成加強型鋼絲塑料建筑模板的結(jié)構(gòu)，但其存在的缺點是制作工藝復(fù)雜，成本高，價格貴，一般用戶難于接受。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種制作工藝靈活、方便，成本低，價廉物美，方便實用，用途廣泛的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板。本實用新型既具有薄鋼板面層抗彎、抗壓強度大的優(yōu)點，同時又具有塑料面層抗腐蝕、耐磨，不沾水泥等優(yōu)點，還具有隔熱、隔音、阻燃等優(yōu)良性能。
本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括有面板A、底板B、網(wǎng)格C，其中面板A、底板B包括有橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)、外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)，網(wǎng)格C包括有若干個由肋片(5)及其錨固小柱預(yù)留孔(6)組成的單元網(wǎng)格，橫向鋼絲(1)置于內(nèi)保護層(4)內(nèi)，縱向鋼絲(2)放置在外保護層(3)與內(nèi)保護層(4)之間，且與橫向鋼絲(1)交叉緊貼，面板A及底板B分別置于網(wǎng)格C的頂面及底面，錨固小柱預(yù)留孔(6)內(nèi)穿設(shè)有與肋片同高的錨固鋼絲(7)，網(wǎng)格C的頂面及底面分別與面板A及底板B固結(jié)。
本實用新型由于采用面、底板與肋條網(wǎng)或夾芯層分別用不同材料成型，然后牢固聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)，其與面板加入鋼絲網(wǎng)的加強型鋼絲塑料建筑模板相比，工藝更簡易、更經(jīng)濟、用途更廣泛。且幅面大得多[如可成型2400×4200(甚至7000)×90mm規(guī)格]，本實用新型由于其網(wǎng)格可分單元制作，通過往網(wǎng)格結(jié)節(jié)的預(yù)留空孔注射塑料與面、底板組合成整體，靈活多樣，工藝簡易可行。與聚苯泡沫夾心板、薄鋼板或塑料板面層相比，本實用新型既具有薄鋼板面層抗彎壓強度大，同時又具有塑料面層抗腐蝕、耐磨，不沾水泥等優(yōu)點，隔熱、隔音、阻燃等性能優(yōu)良，工藝靈活，用途更具廣泛性。另外，本實用新型抗震效果好、可拆裝重復(fù)使用，便于工廠化生產(chǎn)，對房屋建筑將產(chǎn)生深遠影響；設(shè)計制作家具將更實用、精美、氣派；用作建筑模板將會有很強競爭力。本實用新型使用時，仍然是一面的塑料主要受壓，另一面的鋼絲主要受拉。或鋼絲和塑料共同受拉，鋼絲同時起著當(dāng)塑料老化脆性破壞時發(fā)生危險的保護作用。本實用新型剛度及強度大、重量輕、幅面寬，可根據(jù)用途制造出不同規(guī)格，是一種隔熱、隔音、阻燃、耐老化、抗蠕變、結(jié)構(gòu)與裝飾可融為一體的設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，方便實用的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型面板A、底板B中橫向鋼絲及縱向鋼絲與網(wǎng)格的布置圖；圖3為本實用新型面板A、底板B中橫向鋼絲與縱向鋼絲交點處的橫剖圖；圖4為本實用新型中錨固小柱交點處的橫剖圖5為本實用新型中單元網(wǎng)格的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型中單元網(wǎng)格的俯視圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括有面板A、底板B、網(wǎng)格C，其中面板A、底板B包括有橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)、外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)，網(wǎng)格C包括有若干個由肋片(5)及其錨固小柱預(yù)留孔(6)組成的單元網(wǎng)格，橫向鋼絲(1)置于內(nèi)保護層(4)內(nèi)，縱向鋼絲(2)放置在外保護層(3)與內(nèi)保護層(4)之間，且與橫向鋼絲(1)交叉緊貼，面板A及底板B分別置于網(wǎng)格C的頂面及底面，錨固小柱預(yù)留孔(6)內(nèi)穿設(shè)有與肋片同高的錨固鋼絲(7)，網(wǎng)格C的頂面及底面分別與面板A及底板B固結(jié)。
上述內(nèi)保護層(4)的內(nèi)側(cè)還可設(shè)置有微凸肋條(41)，橫向鋼絲(1)置于其內(nèi)。
上述網(wǎng)格C包括的若干個單元網(wǎng)格可做成棱形、蜂窩形或其它幾何形狀。
上述錨固鋼絲(7)的兩端可掛裝在網(wǎng)格單元頂角相應(yīng)位置所設(shè)錨固小柱預(yù)留孔(6)的端面，或分別與面板A及底板B內(nèi)的橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)焊接。
上述錨固小柱預(yù)留孔(6)做成兩端大、中間小，內(nèi)孔壁設(shè)有阻止轉(zhuǎn)動的豎骨(61)。
上述面板A、底板B與肋片(5)連接的內(nèi)保護層(4)上設(shè)置有微凹槽，并設(shè)有增加鉗緊力的凸齒。
上述肋片(5)的上、下端在對應(yīng)于面板A及底板B內(nèi)保護層(4)所設(shè)的凸齒位置處設(shè)有便于與之鉗緊的凹槽(51)。
上述肋片(5)可用熱塑性塑料或熱固性塑料配以增加剛度的添加劑注塑或模壓成型，也可用薄鐵皮做成，或用聚苯乙烯泡沫夾芯層做成。
上述橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)的直徑為Φ2～Φ4mm。
上述面板A及底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)均可用玻璃鋼做出，或用塑料做出，或面板A的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用玻璃鋼做出，底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用塑料做出，或面板A的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用塑料做出，底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用玻璃鋼做出。本實施例中，本實用新型在制作面板A、底板B時，如面板A及底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)均用塑料做出，做成普通鋼絲塑料面板及底板，則還要作如下處理1)相應(yīng)于棱形網(wǎng)格頂角處的縱、橫鋼絲，可成型塑料板前點焊好，亦可在成型后點焊成網(wǎng)。如不是這些交點，不是連接錨固小柱位置的縱、橫鋼絲相交點，不得先焊后壓。要待塑料成型收縮結(jié)束后才可焊接、固定。
2)成型收縮后，鋼絲未作焊接的縱、橫交叉點，用碰焊或電焊焊接。不在聯(lián)接小柱位置上的焊點需作防銹處理。
如面板A及底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)均用玻璃鋼做出，做成玻璃鋼鋼絲塑料底板、面板，則還要作如下處理1)按照設(shè)計好的網(wǎng)格間距，把縱、橫鋼絲碰焊或電焊成網(wǎng)。
2)如鋼線網(wǎng)尺寸過大，需把鋼線網(wǎng)斷開，但斷口不得在一個截面，要交叉錯開斷口。
3)用片狀模塑料與鋼線網(wǎng)及其聯(lián)結(jié)小柱預(yù)埋鋼絲一起，采用SMC成型方法(片狀模塑法)模壓成型。必要時用高頻電熱法予熱鋼絲網(wǎng)、取得與塑料收縮一致。
4)如用斷開鋼線網(wǎng)、面、底板成型后，須把斷開的鋼線焊接好，并作防銹處理。
面板A、底板B與若干單元網(wǎng)格拼裝成整板時，可按如下過程進行1、里層向上平置面板A，單元網(wǎng)格涂以粘膠拼成整網(wǎng)，對準肋條微凹槽、把錨固鋼絲(7)置于錨固小柱預(yù)留孔(6)；2、底板B在肋片微凹槽及錨固小柱位置與網(wǎng)格相應(yīng)對準，拼裝接觸面同時涂以粘膠，施以壓力壓平。
3、往錨固小柱預(yù)留孔(6)注入塑料，壓平，從底板B預(yù)留小孔注入或先注入后壓平亦可。
4、如果用聚苯乙稀泡沫夾芯層、則在凸點凹孔位置涂以粘膠，然后按上述步驟往錨固小柱預(yù)留孔(6)中注入塑料。
此外，本實用新型在制作時還可用如下方法處理1、還可在底板B只安置加以防銹的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)可電焊成型或用高強鋼絲辮扭或鉚接成網(wǎng)。按上述步驟拼裝整板，然后用薄塑料板裝飾表層(或可不要裝飾表層)。此種夾芯鋼絲塑料板的網(wǎng)絲網(wǎng)板幅寬，不須斷開。
2、如果用聚苯乙稀泡沫夾芯層，還可以用如下工藝成型在底板B和面板A鋪設(shè)經(jīng)偶聯(lián)和粘著處理的玻纖布或其它織物，并壓入與夾芯層柱孔、鋼絲槽相應(yīng)的鋼絲網(wǎng)。然后用鋼絲通過預(yù)留錨固柱孔把兩面鋼絲網(wǎng)擰緊，注入塑料形成扣緊鋼絲網(wǎng)的固定點，用手糊或噴射或壓延與織物相應(yīng)的塑料(如不飽和樹脂等)，待干成型。視其需要，施予壓力。與聚苯泡沫夾心板(薄鋼板或塑料板面層)相比，用聚苯乙稀泡沫夾芯層做出的夾芯板既具有薄鋼板面層抗彎壓強度大，同時又具有塑料面層抗腐蝕、不沾水泥等優(yōu)點，隔熱、隔音、阻燃等性能優(yōu)良，工藝靈活，用途更具廣泛性。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于包括有面板A、底板B、網(wǎng)格C，其中面板A、底板B包括有橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)、外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)，網(wǎng)格C包括有若干個由肋片(5)及其錨固小柱預(yù)留孔(6)組成的單元網(wǎng)格，橫向鋼絲(1)置于內(nèi)保護層(4)內(nèi)，縱向鋼絲(2)放置在外保護層(3)與內(nèi)保護層(4)之間，且與橫向鋼絲(1)交叉緊貼，面板A及底板B分別置于網(wǎng)格C的頂面及底面，錨固小柱預(yù)留孔(6)內(nèi)穿設(shè)有與肋片同高的錨固鋼絲(7)，網(wǎng)格C的頂面及底面分別與面板A及底板B固結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述內(nèi)保護層(4)的內(nèi)側(cè)還可設(shè)置有微凸肋條(41)，橫向鋼絲(1)置于其內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述網(wǎng)格C包括的若干個單元網(wǎng)格可做成棱形、蜂窩形或其它幾何形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述錨固鋼絲(7)的兩端可掛裝在網(wǎng)格單元頂角相應(yīng)位置所設(shè)錨固小柱預(yù)留孔(6)的端面，或分別與面板A及底板B內(nèi)的橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述錨固小柱預(yù)留孔(6)做成兩端大、中間小，內(nèi)孔壁設(shè)有阻止轉(zhuǎn)動的豎骨(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述面板A、底板B與肋片(5)連接的內(nèi)保護層(4)上設(shè)置有微凹槽，并設(shè)有增加鉗緊力的凸齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述肋片(5)的上、下端在對應(yīng)于面板A及底板B內(nèi)保護層(4)所設(shè)的凸齒位置處設(shè)有便于與之鉗緊的凹槽(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述肋片(5)可用熱塑性塑料或熱固性塑料配以增加剛度的添加劑注塑或模壓成型，也可用薄鐵皮做成，或用聚苯乙烯泡沫夾芯層做成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)的直徑為Φ2～Φ4mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板，其特征在于上述面板A及底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)均可用玻璃鋼做出，或用塑料做出，或面板A的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用玻璃鋼做出，底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用塑料做出，或面板A的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用塑料做出，底板B的外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)用玻璃鋼做出。
專利摘要本實用新型是一種既可用于工業(yè)、民用組合房屋用作大跨度屋面板、樓面板、墻體圍板，又可用作土建模板，或可用作餐桌、寫字臺板等高級家具和高級防盜、防火門板的網(wǎng)格夾芯鋼絲塑料板。包括有面板A、底板B、網(wǎng)格C，其中面板A、底板B包括有橫向鋼絲(1)、縱向鋼絲(2)、外保護層(3)、內(nèi)保護層(4)，網(wǎng)格C包括有若干個由肋片(5)及其錨固小柱預(yù)留孔(6)組成的單元網(wǎng)格，橫向鋼絲(1)置于內(nèi)保護層(4)內(nèi)，縱向鋼絲(2)放置在外保護層(3)與內(nèi)保護層(4)之間，且與橫向鋼絲(1)交叉緊貼，面板A及底板B分別置于網(wǎng)格C的頂面及底面，錨固小柱預(yù)留孔(6)內(nèi)穿設(shè)有與肋片同高的錨固鋼絲(7)，網(wǎng)格C的頂面及底面分別與面板A及底板B固結(jié)。本實用新型制作工藝靈活、方便，成本低，價廉物美，方便實用，用途廣泛，既具有薄鋼板面層抗彎、抗壓強度大的優(yōu)點，同時又具有塑料面層抗腐蝕、耐磨，不沾水泥等優(yōu)點，還具有隔熱、隔音、阻燃等優(yōu)良性能。
文檔編號B32B3/10GK2534019SQ0222661
公開日2003年2月5日 申請日期2002年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月4日
發(fā)明者劉貽鵬 申請人:劉貽鵬