專利名稱：水溶性紙及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是合成纖維為原料的紙，特別是用聚乙烯醇制成的紙。
本發(fā)明方案是以水溶性聚乙烯醇纖維為原料，加入造紙用輔料制成紙漿，用抄紙設(shè)備上網(wǎng)抄紙濾水、再經(jīng)壓榨脫水、干燥、復(fù)卷而成。PVA短纖維的長度為2～16mm，以2～8mm為好，可以用單一長度的，以可以用2種或2種以上長度的(包括混合長度)，以2種長短不一的纖維搭配效果較好；另外PVA纖維在冷水中不溶，可溶于60～98℃熱水中，因此有不同溫度溶解的各種長度的纖維混合，既使在制漿時不加粘接劑，干燥時纖維在其溶解溫度下也溶于未干燥的紙上所剩下的水中，隨著干燥過程進(jìn)行可將不溶的纖維粘結(jié)住成為成品紙。水溶紙的制漿是不用打漿處理的，但纖維又極易絮聚，容易聚成堆、結(jié)成塊，所以必須加分散劑。水溶紙的用途規(guī)定其必須溶于熱水中，所以常用的造紙用的不溶水的分散劑不能使用，一些天然提取物及其加工產(chǎn)品可用，如淀粉及其加工品、藻朊酸鈉等；合成可溶高分子材料可作為理想分散劑，如聚乙烯醇、羧甲基或羧乙基纖維素及其鈉鹽、聚丙烯酰胺等，可用以上所述品種中的一種，也可兩種合用。特別是PVA與主原料同類，使用起來更好些。將分散劑溶子熱水中，冷卻后使用。分散劑使用量視纖維長短而定，控制在0.1～2.0％較宜。紙漿中可加入粘接劑，也需水溶性的，如PVA、醋酸乙烯等，而PVA最為理想。因此PVA既是分散劑又是粘接劑，且對以后生產(chǎn)中白水回收再用是有利的。抄紙溫度和干燥溫度的控制是需視使用PVA纖維溫度和纖維長短來決定，過高易成PVA膜而無法使用，過低則運(yùn)轉(zhuǎn)困難，紙品粘結(jié)不好，強(qiáng)度差，一般控制在45～55℃，不加粘接劑，而靠部分PVA纖維溶化后起粘結(jié)作用的配方生產(chǎn)時，紙的質(zhì)量會較差。抄紙濾水可以使用長網(wǎng)機(jī)、圓網(wǎng)機(jī)或其他形式網(wǎng)機(jī)，以圓網(wǎng)設(shè)備為宜。如果在壓榨脫水這一步驟后增加真空吸水，使其含水量更進(jìn)一步降低，效果亦好。本發(fā)明的這種紙，從表面看紙質(zhì)均勻，手感較好；透光看，已無明顯的空白點(diǎn)和空白塊，縱向和橫向的強(qiáng)度很一致了，斷裂強(qiáng)度可以達(dá)到≥70N/5cm；其均勻度也很好，可以達(dá)到≤±1.5g/m2，水不溶物≤5％。由于造紙與無紡布生產(chǎn)設(shè)備和工藝的差別，以及原料要求差別，水溶紙的生產(chǎn)效率明顯高于后者，且生產(chǎn)成本也有大幅度下降。
作為用于機(jī)繡生產(chǎn)刺繡花邊、飾帶時作為底布，本發(fā)明的水溶性紙比水溶性無紡布的優(yōu)點(diǎn)在于(1)產(chǎn)品質(zhì)量大為提高縱、橫向強(qiáng)度一致、均勻度好，使得機(jī)繡產(chǎn)品成品率大幅度提高；(2)生產(chǎn)效率高，水溶性紙是水溶性無紡布的2倍；(3)成本大幅度下降，約下降一半。因此，本發(fā)明所具有的優(yōu)越性是實例2PVA纖維分別用長4mm和8mm(各50％)的60℃和70℃水溶性PVA纖維制漿，其中加濃度為1％60℃水溶PVA溶液(PVA加量為1.2％)，圓網(wǎng)抄紙濾水，壓榨脫水后真空吸干，干燥時烘缸溫度控制在50℃±1℃。紙質(zhì)均勻，紙重60g/M2，均勻度±1g/M2，縱向、橫向強(qiáng)度分別為＞120N/5cm和＞100N/5cm。紙不溶物＜3％。
實例360℃水溶PVA纖維(長4mm)、80℃水溶PVA纖維(長4mm)，分別占40％和60％，用羧甲基纖維素分散劑，加量0.12％，圓網(wǎng)抄紙濾水紙溫度48±2℃，干燥后得水溶紙面均勻，均勻度±1g/M2，紙重56g/M2，抗張強(qiáng)度0.71KN/M，不溶物＜5％。
實例4單用長8mm、70℃水溶PVA纖維制漿，用1.5％60℃水溶PVA溶液作分散劑，另加0.1％聚丙烯酰胺，重力機(jī)械攪拌，圓網(wǎng)抄紙(50～54℃)，干燥后，紙重50.5g/M2，抗張強(qiáng)度0.47KN/M，不溶物＜5％。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)刺繡花邊、飾帶時作為可溶性底布的非織物，其特征在于是一種水溶性紙，即在60～98℃的水中即可溶解洗去，水中不溶物≤5％；紙面均勻，手感好，縱、橫斷裂強(qiáng)度≥70N/5cm；它是以長度為2～16mm的可溶性聚乙烯醇短纖維為主要原料，用抄紙濾水的方法制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)刺繡花邊、飾帶時作為可溶性底布的非織物，其特征在于可溶性聚乙烯醇短纖維的長度為2～8mm。
3.一種用于刺繡花邊、飾帶時作為底布的水溶性紙的生產(chǎn)方法，其特征在于用長度為2～16mm可溶性聚乙烯短纖維為主要原料，加入分散劑進(jìn)行制漿，然后上網(wǎng)抄紙濾水，再經(jīng)壓榨脫水、干燥、復(fù)卷而成；所述用長度為2～16mm的可溶性聚乙烯短纖維，可以用單一長度不同溶解溫度的纖維，也可以用2種或2種以上長度的不同溶解溫度的纖維；所述分散劑為水溶性聚乙烯醇、淀粉及其加工品、羧甲基或羧乙基纖維素及其鈉鹽、藻朊酸鈉、聚丙烯酰胺中的一種或兩種，加量為0.1～2.0％；所述抄紙濾水，其溫度為45～55℃；干燥時烘缸溫度為45～55℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于刺繡花邊、飾帶時作為底布的水溶性紙的生產(chǎn)方法，其特征在于用兩種不同溶解溫度、單一長度或不同長度的2～8mm水溶性聚乙烯醇纖維為主要原料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述用于刺繡花邊、飾帶時作為底布的水溶性紙的生產(chǎn)方法，其特征在于所述上網(wǎng)抄紙濾水是使用圓網(wǎng)抄紙設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述用于刺繡花邊、飾帶時作為底布的方法，其特征在于經(jīng)壓榨脫水工序后采用真空吸水進(jìn)一步降低含水量，然后經(jīng)干燥、復(fù)卷。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)刺繡花邊、飾帶時作為底布的可溶性紙，是用可溶性聚乙烯醇纖維為原料，用上網(wǎng)抄紙濾水、壓榨脫水、真空吸干，干燥的造紙方法制成，這種紙質(zhì)地均勻，縱、橫強(qiáng)度好且一致。與目前大量采用的可溶性無紡布相比較，其繡品次點(diǎn)率低、成品率高；其生產(chǎn)效率高，而生產(chǎn)成本卻大幅降低。
文檔編號D21H13/00GK1461850SQ02122529
公開日2003年12月17日 申請日期2002年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月1日
發(fā)明者李華旺 申請人:李華旺