本發(fā)明屬于阻火防爆裝置技術領域，具體涉及一種用于煤礦瓦斯抽放和化工尾氣焚燒系統(tǒng)防止爆炸并阻斷爆炸產(chǎn)生的火焰沿抽放管路傳導的混合氣體阻火器。

背景技術：

氫氧混合氣體阻火器是安裝在抽放管正壓端的一種安全保障裝置，當瓦斯抽放管道發(fā)生意外爆炸事故時，防止爆炸產(chǎn)生的沖擊波破壞抽放系統(tǒng)，并阻斷爆炸產(chǎn)生的火焰沿抽放管路傳導，防止事故進一步擴大的一種專用安全裝置，可根據(jù)不同管路直徑的大小選擇不同規(guī)格的防爆混合氣體阻火器。

現(xiàn)有技術中的阻火器，其構造較為簡單，僅僅包括進氣管路， 排氣管路和防爆筒，這樣的阻火器由于結構簡陋，可控性差，阻火性能低下，存在很大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種阻火性能高，安全可靠的氫氧混合氣體阻火器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設計的一種氫氧混合氣體阻火器， 包括活塞增壓罐1和 活塞缸體2，所述活塞缸體2內(nèi)部設有活塞3，活塞3四周裝有阻力密封膠圈4。

在上述技術方案中，所述活塞增壓罐1頂部設有混合氣體上出口5，活塞缸體2底部設有氫氧混合氣體進口6，右側設有氫氧混合氣體出口7，延時管8，延時管出口9，排灰孔10。

本發(fā)明設計的氫氧混合氣體阻火器，獨特的阻火結構，可以有效控制氣體的流量和流向，控制爆燃發(fā)生 ；通過氣體壓力自動控制設置活塞的位置，使其保持在標準位置，而無需采用電子器件進行控制， 因而更加的安全。

附圖說明

圖 1 是本發(fā)明工作狀態(tài)結構示意圖 ；

圖 2 是本發(fā)明阻火狀態(tài)結構示意圖 ；

圖中 ： 1-活塞增壓罐 ； 2-活塞缸體； 3-活塞 ； 4-阻力密封膠圈 ； 5- 混合氣體上出口 ； 6- 氫氧混合氣體進口 ； 7- 氫氧混合氣體出口 ； 8- 延時管 ； 9- 延時管出口 ； 10- 排灰孔。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述 ：如圖 1所示，工作狀態(tài)時氫氧混合氣體由電解設備產(chǎn)出后進入混合氣體進口6，隨著混合氣體的不斷進入活塞缸體2，壓力增大，將帶有三層密封阻力膠圈4的活塞3啟閉開關向上頂開，混合氣體進入活塞缸體2，經(jīng)由混合氣體出口6排出活塞缸體2，經(jīng)延時管8、活塞增壓罐1，最終從混合氣體上出口5排出，送入燃燒器。

阻火狀態(tài)時，因為是氫氧混合可燃氣體，有回火的可能，一但回火，燃燒氣體從混合氣體上出口5返回活塞增壓罐1。因為活塞增壓罐1在設計時有意將其加大，所以會產(chǎn)生一定當量的爆燃，活塞增壓罐1體內(nèi)的壓力會突然增大，利用這個壓力將活塞3啟閉開關迅速向下推至底部，將混合氣體進氣口6與混合氣體出氣口7隔離、關閉。在關閉活塞3啟閉開關的同時，活塞增壓罐1的火焰會同時點燃延時管8可燃氣體出口處的混合氣體，火焰沿著延時管8一直燒到混合氣體出口7和活塞缸體2的結合部。這時因延時管路徑較長，在火焰到達混合氣體出口7前，活塞3啟閉開關已早先關閉，火被阻隔，無法繼續(xù)延伸，熄滅，阻火完成?；旌蠚怏w再次由氫氧混合氣體進口6進入，阻火器重新進入工作狀態(tài)。

本發(fā)明設計的混合氣體阻火器， 阻火性能優(yōu)越， 安全性高， 系統(tǒng)可靠性強。