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一種電動切菜器的制造方法

文檔序號:10992233閱讀:539來源:國知局
一種電動切菜器的制造方法
【專利摘要】一種電動切菜器,它涉及一種切菜器。本實用新型解決了目前使用菜刀手動切菜很容易被鋒利的刀刃割傷,同時切菜效率低,切出的食材形狀很難一致,且現(xiàn)有電動切菜器不能直接切削鮮肉的問題。本實用新型的厚度調(diào)節(jié)板蓋合在弧形窗口上且其一端可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,切絲刀和切片刀豎直設(shè)置在切割空間內(nèi),厚度調(diào)節(jié)板的另一端外表面貼靠在切絲刀上,托盤位于上腔室內(nèi),壓板和彈簧設(shè)置在托盤內(nèi),壓板可沿托盤的兩側(cè)壁在托盤內(nèi)前后滑動,托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在下腔室內(nèi),托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可帶動托盤以主機殼的軸線為軸在水平方向旋轉(zhuǎn),切片刀驅(qū)動機構(gòu)可帶動切片刀在豎直方向做往復(fù)運動。本實用新型用于切菜。
【專利說明】
一種電動切菜器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種切菜器,特別涉及一種電動切菜器?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]世界上每個家庭都需要一日三餐,都需要先將食材切割成絲、片或塊等形狀后,再進行下一步烹飪。傳統(tǒng)的切菜方式是使用菜刀手動切割食材,這種切菜方式雖普遍,但對切菜者有一定的技巧要求,一旦操作不當(dāng),很容易被鋒利的刀刃割傷,同時這種切菜方式效率低,切出的食材形狀很難一致,影響菜品的賣相甚至口感,雖然目前市場上出現(xiàn)了很多電動切菜器,但普遍體積大,重量大,而且對肉品切片時(如切羊肉片等),往往需要先將肉品冷凍,才能切出薄厚一致的肉片,而無法直接對黏滑的鮮肉進行直接切割。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決目前使用菜刀手動切菜很容易被鋒利的刀刃割傷,同時切菜效率低,切出的食材形狀很難一致,且現(xiàn)有電動切菜器不能直接切削鮮肉的問題,提供一種電動切菜器。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括主機殼、 中間底座、上蓋、厚度調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、切片刀、切絲刀、托盤、壓板、彈簧、電源插頭、托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu);
[0005]主機殼為上端敞口的圓桶狀結(jié)構(gòu),上蓋蓋設(shè)在主機殼的敞口處并與主機殼轉(zhuǎn)動連接,中間底座水平固接在主機殼內(nèi),將主機殼的內(nèi)部分隔成上腔室和下腔室,上腔室的側(cè)壁上豎直開設(shè)有一個弧形窗口,厚度調(diào)節(jié)板為與弧形窗口相配合的弧形板,且厚度調(diào)節(jié)板的弧長小于弧形窗口的弧長,轉(zhuǎn)軸豎直固接在弧形窗口的一端外側(cè),厚度調(diào)節(jié)板蓋合在弧形窗口上且其一端可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,厚度調(diào)節(jié)板的另一端與弧形窗口的另一端之間留有切割空間,切絲刀和切片刀豎直設(shè)置在切割空間內(nèi),且切片刀位于弧形窗口的另一端,切絲刀可拆卸固定在主機殼上,厚度調(diào)節(jié)板的另一端外表面貼靠在切絲刀上;
[0006]托盤位于上腔室內(nèi),托盤為鏟狀結(jié)構(gòu),托盤的底面與中間底座平行,托盤的前端呈弧形,托盤的前端與主機殼內(nèi)壁之間的距離為1?5_,壓板和彈簧設(shè)置在托盤內(nèi),壓板可沿托盤的兩側(cè)壁在托盤內(nèi)前后滑動,彈簧的兩端分別與壓板后端面和托盤后端面接觸,托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在下腔室內(nèi),托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可帶動托盤以主機殼的軸線為軸在水平方向旋轉(zhuǎn),切片刀驅(qū)動機構(gòu)可帶動切片刀在豎直方向做往復(fù)運動,電源插頭與托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu)電連接。
[0007]進一步地,托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機、大輪軸、大輪、小輪軸、第一小輪、第二小輪、蝸桿、大輪驅(qū)動蝸輪和兩個同步帶;大輪軸與主機殼同軸設(shè)置,大輪軸的上部和下部分別通過軸承與中間底座和主機殼轉(zhuǎn)動連接,大輪軸的上端穿過中間底座與托盤的底部固接,大輪同軸固接在大輪軸上,小輪軸豎直設(shè)置,小輪軸的上端和下端分別通過軸承與中間底座和主機殼轉(zhuǎn)動連接,第一小輪和第二小輪上下設(shè)置并分別與小輪軸同軸固接,第一小輪通過一個同步帶與大輪連接;電機坐放在主機殼的底面上,電機的開關(guān)安裝在主機殼的外側(cè)壁上,電源插頭與電機電連接,蝸桿水平設(shè)置并與電機的輸出軸同軸固接,大輪驅(qū)動蝸輪水平設(shè)置并與蝸桿嚙合,大輪驅(qū)動蝸輪的蝸輪軸與電機的殼體轉(zhuǎn)動連接,第二小輪通過另一個同步帶與大輪驅(qū)動蝸輪的蝸輪軸連接。
[0008]進一步地,切片刀驅(qū)動機構(gòu)包括切片刀驅(qū)動蝸輪、滑塊、連桿、連接塊、偏心軸、銷軸和兩個導(dǎo)柱;兩個導(dǎo)柱并排設(shè)置,導(dǎo)柱的兩端分別與中間底座和主機殼垂直固接,滑塊上設(shè)有兩個豎直通孔,兩個導(dǎo)柱分別位于兩個豎直通孔內(nèi),導(dǎo)柱與豎直通孔間隙配合,滑塊的上端與切片刀的下端固接;連接塊為長方體結(jié)構(gòu),連接塊固接在滑塊的側(cè)面上,連接塊的底面上設(shè)有凹槽,連接塊的側(cè)面上垂直開設(shè)有第一圓形通孔,第一圓形通孔與凹槽連通,連桿位于連接塊下方,連桿上由上至下依次開設(shè)有第二圓形通孔和第三圓形通孔,第二圓形通孔和第三圓形通孔上下正對且軸線互相平行,連桿的上端插入凹槽內(nèi)且第二圓形通孔與第一圓形通孔正對,銷軸插入第一圓形通孔和第二圓形通孔內(nèi),連桿可在凹槽內(nèi)繞銷軸在豎直方向擺動;切片刀驅(qū)動蝸輪豎直設(shè)置在蝸桿下方并與蝸桿嗤合,偏心軸的一端垂直固接在切片刀蝸輪的渦輪軸端面上,偏心軸與切片刀蝸輪的渦輪軸偏心設(shè)置,偏心軸的另一端插入第三圓形通孔內(nèi),第三圓形通孔的直徑大于偏心軸的直徑且小于偏心軸轉(zhuǎn)動一圈所形成的最大圓的直徑。
[0009]進一步地,切絲刀包括外殼和刀片組,外殼為U形槽結(jié)構(gòu),外殼的槽口朝向切割空間,外殼的上下兩端分別與主機殼可拆卸連接,厚度調(diào)節(jié)板的另一端外表面貼靠在與之相鄰的外殼側(cè)臂上,刀片組可拆卸安裝在外殼內(nèi),刀片組包括多個上下正對且水平設(shè)置的刀片,刀片的刀刃與外殼的底面之間的夾角為銳角,刀片的沿長度方向的一端與主機殼的內(nèi)壁齊平。
[0010]進一步地,切片刀的刀刃豎直設(shè)置并與主機殼的內(nèi)表面相切,切片刀可在切絲刀切割后進一步切割食物。
[0011]進一步地,電動切菜器還包括切絲刀上卡扣和切絲刀下卡扣,切絲刀上卡扣和切絲刀下卡扣上下正對設(shè)置并分別與主機殼固接,外殼的上端與切絲刀上卡扣卡接,外殼的下端與切絲刀下卡扣卡接。
[0012]進一步地,電動切菜器還包括鉸接板,鉸接板的一端與切絲刀上卡扣鉸接,鉸接板的另一端與上蓋固接。
[0013]進一步地,壓板的前端面為向前凸出的圓弧面,所述圓弧面可與主機殼的內(nèi)壁貼合。
[0014]進一步地,主機殼和中間底座固接為一體。
[0015]進一步地,電動切菜器還包括把手,把手固接在上蓋上。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、本實用新型可對食物進行自動切絲或切片,操作者只需將食物放入切菜器內(nèi), 啟動電機開關(guān)即可獲得薄厚一致的絲或片,避免了手動切菜可能造成的切傷,對黏滑多汁的鮮肉也可直接進行切削,且切菜效率高,大大節(jié)省了做菜時間,改善了食材的切削效果, 可在一定程度上保留食物的營養(yǎng)價值,促進食欲;
[0018]2、本實用新型的厚度調(diào)節(jié)板與切片刀之間的垂直距離w即為切割厚度,由于厚度調(diào)節(jié)板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,厚度調(diào)節(jié)板的另一端貼靠在外殼側(cè)臂上,因此只需更換具有不同側(cè)臂高度h的切絲刀,即可調(diào)整厚度調(diào)節(jié)板與切片刀之間的垂直距離w,從而獲得具有不同厚度的絲或片,滿足不同的做菜需求;
[0019] 3、本實用新型的切絲刀的刀片組與外殼可拆卸連接,便于更換不同的刀片組,刀片組中相鄰兩個刀片之間的垂直距離b決定了切絲寬度,因此只需更換具有不同刀片間距的刀片組,即可獲得不同寬度的絲,滿足不同的做菜需求;
[0020] 4、本實用新型的切菜器體積小,重量輕,移動方便,使用和操作簡單,尤其適合家庭使用,可切削各種根莖類食材,如土豆、地瓜等,還能切削水果和鮮肉,適用范圍廣?!靖綀D說明】
[0021]圖1是本實用新型的主視圖;[〇〇22]圖2是圖1的左視圖;[〇〇23]圖3是圖1的右視圖;
[0024]圖4是圖1的俯視圖;[〇〇25]圖5是沿圖1中A-A線的剖視圖;
[0026]圖6是沿圖1中B-B線的剖視圖;
[0027]圖7是沿圖4中C-C線的剖視圖(同步帶未示出);[〇〇28]圖8是沿圖4中D-D線的剖視圖(同步帶未示出);
[0029]圖9是主機殼、厚度調(diào)節(jié)板、切絲刀和切片刀的位置關(guān)系示意圖;
[0030]圖10是切片刀、滑塊、連桿和連接塊的連接關(guān)系示意圖;
[0031]圖11是切片刀驅(qū)動蝸輪、偏心軸和連桿的連接關(guān)系示意圖;[0〇32]圖12是對食材的切絲過程不意圖。【具體實施方式】
[0033]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖11說明本實施方式,本實施方式的一種電動切菜器包括主機殼1、中間底座26、上蓋2、厚度調(diào)節(jié)板3、轉(zhuǎn)軸25、切片刀4、切絲刀5、托盤6、壓板7、 彈簧8、電源插頭、托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu);
[0034]主機殼1為上端敞口的圓桶狀結(jié)構(gòu),上蓋2蓋設(shè)在主機殼1的敞口處并與主機殼1轉(zhuǎn)動連接,中間底座26水平固接在主機殼1內(nèi),將主機殼1的內(nèi)部分隔成上腔室1-1和下腔室1-2,上腔室1-1的側(cè)壁上豎直開設(shè)有一個弧形窗口,厚度調(diào)節(jié)板3為與弧形窗口相配合的弧形板,且厚度調(diào)節(jié)板3的弧長小于弧形窗口的弧長,轉(zhuǎn)軸25豎直固接在弧形窗口的一端外側(cè), 厚度調(diào)節(jié)板3蓋合在弧形窗口上且其一端可繞轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動,厚度調(diào)節(jié)板3的另一端與弧形窗口的另一端之間留有切割空間,切絲刀5和切片刀4豎直設(shè)置在切割空間內(nèi),且切片刀4位于弧形窗口的另一端,切絲刀5可拆卸固定在主機殼1上,厚度調(diào)節(jié)板3的另一端外表面貼靠在切絲刀5上;
[0035] 托盤6位于上腔室1-1內(nèi),托盤6為鏟狀結(jié)構(gòu),托盤6的底面與中間底座26平行,托盤 6的前端呈弧形,托盤6的前端與主機殼1內(nèi)壁之間的距離s為1?5mm,壓板7和彈簧8設(shè)置在托盤6內(nèi),壓板7可沿托盤6的兩側(cè)壁在托盤6內(nèi)前后滑動,彈簧8的兩端分別與壓板7后端面和托盤6后端面接觸,托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在下腔室1-2內(nèi),托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可帶動托盤6以主機殼1的軸線為軸在水平方向旋轉(zhuǎn),切片刀驅(qū)動機構(gòu)可帶動切片刀在豎直方向做往復(fù)運動,電源插頭與托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu)電連接。
[0036]托盤6的前端與主機殼1內(nèi)壁之間的距離s控制在1?5mm的范圍內(nèi),既可保證托盤6 能在主機殼1內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),又可保證食物能被順利送到切割空間而不至于掉落到中間底座 26上。
[0037]托盤6的每個側(cè)壁的內(nèi)壁上沿內(nèi)壁的長度方向各設(shè)有水平滑道35,壓板7的兩端位于兩條水平滑道35內(nèi)并可沿水平滑道35滑動。
[0038]【具體實施方式】二:結(jié)合圖6至圖8說明本實施方式,本實施方式的托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機11、大輪軸9、大輪10、小輪軸14、第一小輪18、第二小輪19、蝸桿30、大輪驅(qū)動蝸輪12和兩個同步帶;大輪軸9與主機殼1同軸設(shè)置,大輪軸9的上部和下部分別通過軸承與中間底座26和主機殼1轉(zhuǎn)動連接,大輪軸9的上端穿過中間底座26與托盤6的底部固接,大輪10 同軸固接在大輪軸9上,小輪軸14豎直設(shè)置,小輪軸14的上端和下端分別通過軸承與中間底座26和主機殼1轉(zhuǎn)動連接,第一小輪18和第二小輪19上下設(shè)置并分別與小輪軸14同軸固接, 第一小輪18通過一個同步帶與大輪10連接;
[0039]電機11坐放在主機殼1的底面上,電機11的開關(guān)安裝在主機殼1的外側(cè)壁上,電源插頭與電機11電連接,蝸桿30水平設(shè)置并與電機11的輸出軸同軸固接,大輪驅(qū)動蝸輪12水平設(shè)置并與蝸桿30嚙合,大輪驅(qū)動蝸輪12的蝸輪軸與電機11的殼體轉(zhuǎn)動連接,第二小輪19 通過另一個同步帶與大輪驅(qū)動蝸輪12的蝸輪軸連接。
[0040]如此設(shè)計,啟動電機11,電機11帶動蝸桿30轉(zhuǎn)動,蝸桿30帶動大輪驅(qū)動蝸輪12轉(zhuǎn)動,大輪驅(qū)動蝸輪12通過同步帶帶動第二小輪19轉(zhuǎn)動,第二小輪19帶動小輪軸14轉(zhuǎn)動,小輪軸14帶動第一小輪18轉(zhuǎn)動,第一小輪18通過同步帶帶動大輪10轉(zhuǎn)動,大輪10帶動大輪軸9轉(zhuǎn)動,大輪軸9帶動托盤6旋轉(zhuǎn),食物在托盤6的轉(zhuǎn)動下和壓板7的推動下數(shù)次進入切割空間,不斷被切割。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0041]【具體實施方式】三:結(jié)合圖6至圖8、圖10和圖11說明本實施方式,本實施方式的切片刀驅(qū)動機構(gòu)包括切片刀驅(qū)動蝸輪13、滑塊17、連桿31、連接塊32、偏心軸33、銷軸和兩個導(dǎo)柱 15;兩個導(dǎo)柱15并排設(shè)置,導(dǎo)柱15的兩端分別與中間底座26和主機殼1垂直固接,滑塊17上設(shè)有兩個豎直通孔17_1,兩個導(dǎo)柱15分別位于兩個豎直通孔17-1內(nèi),導(dǎo)柱15與豎直通孔17-1間隙配合,滑塊17的上端與切片刀4的下端固接;[〇〇42]連接塊32為長方體結(jié)構(gòu),連接塊32固接在滑塊17的側(cè)面上,連接塊32的底面上設(shè)有凹槽32-1,連接塊32的側(cè)面上垂直開設(shè)有第一圓形通孔32-2,第一圓形通孔32-2與凹槽 32-1連通,連桿31位于連接塊32下方,連桿31上由上至下依次開設(shè)有第二圓形通孔31-1和第三圓形通孔31-2,第二圓形通孔31-1和第三圓形通孔31-2上下正對且軸線互相平行,連桿31的上端插入凹槽32-1內(nèi)且第二圓形通孔31-1與第一圓形通孔32-2正對,銷軸插入第一圓形通孔32-2和第二圓形通孔31-1內(nèi),連桿31可在凹槽32-1內(nèi)繞銷軸在豎直方向擺動; [〇〇43]切片刀驅(qū)動蝸輪13豎直設(shè)置在蝸桿30下方并與蝸桿30嚙合,偏心軸33的一端垂直固接在切片刀蝸輪13的渦輪軸端面上,偏心軸33與切片刀蝸輪13的渦輪軸偏心設(shè)置,偏心軸33的另一端插入第三圓形通孔31-2內(nèi),第三圓形通孔31-2的直徑大于偏心軸33的直徑且小于偏心軸33轉(zhuǎn)動一圈所形成的最大圓的直徑。[〇〇44]如此設(shè)計,電機11帶動蝸桿30轉(zhuǎn)動,蝸桿30帶動切片刀驅(qū)動蝸輪13轉(zhuǎn)動,切片刀驅(qū)動蝸輪13帶動偏心軸33繞切片刀驅(qū)動蝸輪13的軸線轉(zhuǎn)動,偏心軸33帶動連桿31擺動,連桿31在擺動過程中帶動滑塊17沿兩個導(dǎo)柱15上下滑動,進而帶動切片刀4上下移動,對食物進行切割。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0045]【具體實施方式】四:結(jié)合圖9說明本實施方式,本實施方式的切絲刀5包括外殼5-1和刀片組5-2,外殼5-1為U形槽結(jié)構(gòu),外殼5-1的槽口朝向切割空間,外殼5-1的上下兩端分別與主機殼1可拆卸連接,厚度調(diào)節(jié)板3的另一端外表面貼靠在與之相鄰的外殼5-1側(cè)臂上,刀片組5-2可拆卸安裝在外殼5-1內(nèi),刀片組5-2包括多個上下正對且水平設(shè)置的刀片,刀片的刀刃與外殼5-1的底面之間的夾角0為銳角,刀片的沿長度方向的一端與主機殼1的內(nèi)壁齊平。
[0046]如此設(shè)計,通過卸下刀片組5-2,即可對食物進行切片,保留刀片組5-2,即可對食物進行切絲;通過更換具有不同側(cè)臂高度h的外殼5-1,即可調(diào)節(jié)切割厚度;通過更換具有不同刀片間距的刀片組5-2,即可調(diào)節(jié)切絲寬度。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0047]【具體實施方式】五:結(jié)合圖9說明本實施方式,本實施方式的切片刀4的刀刃豎直設(shè)置并與主機殼1的內(nèi)表面相切,切片刀4可在切絲刀5切割后進一步切割食物。
[0048]如此設(shè)計,切片時,取下刀片組5-2,食物在旋轉(zhuǎn)時每次經(jīng)過切片刀4都會被切片刀 4切下一片,切割厚度為厚度調(diào)節(jié)板3與切片刀4之間的垂直距離w;切絲時,裝上刀片組5-2, 食物在旋轉(zhuǎn)時先經(jīng)過切絲刀5的刀片組5-2,刀片組5-2中的多個刀片同時在食物上進行水平切割,被切絲刀5切割后的食物緊接著經(jīng)過切片刀4,被切片刀4豎直切割,從而被切割成絲,切絲厚度為厚度調(diào)節(jié)板3與切片刀4之間的垂直距離w,切絲寬度為刀片組5-2中相鄰兩個刀片之間的垂直距離。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0049]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式,本實施方式的電動切菜器還包括切絲刀上卡扣23和切絲刀下卡扣24,切絲刀上卡扣23和切絲刀下卡扣24上下正對設(shè)置并分別與主機殼1固接,外殼5-1的上端與切絲刀上卡扣23卡接,外殼5-1的下端與切絲刀下卡扣24卡接。如此設(shè)計,便于更換切絲刀5。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】五相同。
[0050]【具體實施方式】七:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式的電動切菜器還包括鉸接板28,鉸接板28的一端與切絲刀上卡扣23鉸接,鉸接板28的另一端與上蓋2固接。如此設(shè)計, 便于打開和關(guān)閉上蓋2。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】六相同。
[0051]【具體實施方式】八:結(jié)合圖4或圖5說明本實施方式,本實施方式的壓板7的前端面為向前凸出的圓弧面,所述圓弧面可與主機殼1的內(nèi)壁貼合。如此設(shè)計,可以更好將食物推送至切割空間。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三、五、六或七相同。
[0052]【具體實施方式】九:結(jié)合圖7說明本實施方式,本實施方式的主機殼1和中間底座26 固接為一體。滿足設(shè)計和使用要求。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】八相同。
[0053]【具體實施方式】十:結(jié)合圖2或圖3說明本實施方式,本實施方式的電動切菜器還包括把手27,把手27固接在上蓋2上。如此設(shè)計,便于打開和關(guān)閉上蓋2。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一或九相同。[〇〇54] 工作原理:[〇〇55] 結(jié)合圖4、圖8、圖9和圖12說明,以切絲為例,刀片組5-2中相鄰兩個刀片之間的垂直距離b決定切絲寬度,厚度調(diào)節(jié)板3與切片刀4之間的垂直距離w決定切絲厚度,根據(jù)想要獲得的絲的寬度和厚度,選擇合適的切絲刀5并安裝好;
[0056]打開上蓋2,向后拉動壓板7,將彈簧8壓縮,然后將待切割的食材34放入壓板7前方的托盤6空間內(nèi),松開壓板7,壓板7在彈簧8的作用下將食材34壓緊,蓋上上蓋2,連接電源插頭,啟動電機11的開關(guān),托盤6在托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下帶動食材34旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向如圖9和圖12中的空心箭頭所示,切片刀4在切片刀驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下做上下往復(fù)運動,當(dāng)食材34在旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過切絲刀5時,切絲刀5上的多個刀片同時對食材34進行水平切割,切割軌跡如圖12中虛線所示,被切絲刀5切割后的食材34緊接著被切片刀4進行豎直切割,切割痕跡如圖12中加粗線條所示,至此完成一次切絲,隨后食材34旋轉(zhuǎn),并被壓板7向前推動,當(dāng)再一次經(jīng)過切絲刀5和切片刀4時,完成第二次切絲,如此反復(fù),直至食材34被切割完成。
【主權(quán)項】
1.一種電動切菜器,其特征在于:它包括主機殼(1)、中間底座(26)、上蓋(2)、厚度調(diào)節(jié) 板(3)、轉(zhuǎn)軸(25)、切片刀(4)、切絲刀(5)、托盤(6)、壓板(7)、彈簧(8)、電源插頭、托盤旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu);主機殼(1)為上端敞口的圓桶狀結(jié)構(gòu),上蓋(2)蓋設(shè)在主機殼(1)的敞口處并與主機殼(I)轉(zhuǎn)動連接,中間底座(26)水平固接在主機殼(1)內(nèi),將主機殼(1)的內(nèi)部分隔成上腔室 (1-1)和下腔室(1-2),上腔室(1-1)的側(cè)壁上豎直開設(shè)有一個弧形窗口,厚度調(diào)節(jié)板(3)為 與弧形窗口相配合的弧形板,且厚度調(diào)節(jié)板(3)的弧長小于弧形窗口的弧長,轉(zhuǎn)軸(25)豎直 固接在弧形窗口的一端外側(cè),厚度調(diào)節(jié)板(3)蓋合在弧形窗口上且其一端可繞轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn) 動,厚度調(diào)節(jié)板(3)的另一端與弧形窗口的另一端之間留有切割空間,切絲刀(5)和切片刀 (4)豎直設(shè)置在切割空間內(nèi),且切片刀(4)位于弧形窗口的另一端,切絲刀(5)可拆卸固定在 主機殼(1)上,厚度調(diào)節(jié)板(3)的另一端外表面貼靠在切絲刀(5)上;托盤(6)位于上腔室(1-1)內(nèi),托盤(6)為鏟狀結(jié)構(gòu),托盤(6)的底面與中間底座(26)平 行,托盤(6)的前端呈弧形,托盤(6)的前端與主機殼(1)內(nèi)壁之間的距離(s)為1?5mm,壓板 (7)和彈簧(8)設(shè)置在托盤(6)內(nèi),壓板(7)可沿托盤(6)的兩側(cè)壁在托盤(6)內(nèi)前后滑動,彈 簧(8)的兩端分別與壓板(7)后端面和托盤(6)后端面接觸,托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū) 動機構(gòu)均設(shè)置在下腔室(1-2)內(nèi),托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可帶動托盤(6)以主機殼(1)的軸線為 軸在水平方向旋轉(zhuǎn),切片刀驅(qū)動機構(gòu)可帶動切片刀在豎直方向做往復(fù)運動,電源插頭與托 盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和切片刀驅(qū)動機構(gòu)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動切菜器,其特征在于:托盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機(II)、大輪軸(9)、大輪(10)、小輪軸(14)、第一小輪(18)、第二小輪(19)、蝸桿(30)、大輪驅(qū) 動蝸輪(12)和兩個同步帶;大輪軸(9)與主機殼(1)同軸設(shè)置,大輪軸(9)的上部和下部分別 通過軸承與中間底座(26)和主機殼(1)轉(zhuǎn)動連接,大輪軸(9)的上端穿過中間底座(26)與托 盤(6)的底部固接,大輪(10)同軸固接在大輪軸(9)上,小輪軸(14)豎直設(shè)置,小輪軸(14)的 上端和下端分別通過軸承與中間底座(26)和主機殼(1)轉(zhuǎn)動連接,第一小輪(18)和第二小 輪(19)上下設(shè)置并分別與小輪軸(14)同軸固接,第一小輪(18)通過一個同步帶與大輪(10) 連接;電機(11)坐放在主機殼(1)的底面上,電機(11)的開關(guān)安裝在主機殼(1)的外側(cè)壁上, 電源插頭與電機(11)電連接,蝸桿(30)水平設(shè)置并與電機(11)的輸出軸同軸固接,大輪驅(qū) 動蝸輪(12)水平設(shè)置并與蝸桿(30)嚙合,大輪驅(qū)動蝸輪(12)的蝸輪軸與電機(11)的殼體轉(zhuǎn) 動連接,第二小輪(19)通過另一個同步帶與大輪驅(qū)動蝸輪(12)的蝸輪軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動切菜器,其特征在于:切片刀驅(qū)動機構(gòu)包括切片刀驅(qū) 動蝸輪(13)、滑塊(17)、連桿(31)、連接塊(32)、偏心軸(33)、銷軸和兩個導(dǎo)柱(15);兩個導(dǎo) 柱(15)并排設(shè)置,導(dǎo)柱(15)的兩端分別與中間底座(26)和主機殼(1)垂直固接,滑塊(17)上 設(shè)有兩個豎直通孔(17-1),兩個導(dǎo)柱(15)分別位于兩個豎直通孔(17-1)內(nèi),導(dǎo)柱(15)與豎 直通孔(17-1)間隙配合,滑塊(17)的上端與切片刀(4)的下端固接;連接塊(32)為長方體結(jié)構(gòu),連接塊(32)固接在滑塊(17)的側(cè)面上,連接塊(32)的底面 上設(shè)有凹槽(32-1),連接塊(32)的側(cè)面上垂直開設(shè)有第一圓形通孔(32-2),第一圓形通孔 (32-2)與凹槽(32-1)連通,連桿(31)位于連接塊(32)下方,連桿(31)上由上至下依次開設(shè) 有第二圓形通孔(31-1)和第三圓形通孔(31-2),第二圓形通孔(31-1)和第三圓形通孔(31-2)上下正對且軸線互相平行,連桿(31)的上端插入凹槽(32-1)內(nèi)且第二圓形通孔(31-1)與 第一圓形通孔(32-2)正對,銷軸插入第一圓形通孔(32-2)和第二圓形通孔(31-1)內(nèi),連桿 (31)可在凹槽(32-1)內(nèi)繞銷軸在豎直方向擺動;切片刀驅(qū)動蝸輪(13)豎直設(shè)置在蝸桿(30)下方并與蝸桿(30)嚙合,偏心軸(33)的一端 垂直固接在切片刀蝸輪(13)的渦輪軸端面上,偏心軸(33)與切片刀蝸輪(13)的渦輪軸偏心 設(shè)置,偏心軸(33)的另一端插入第三圓形通孔(31-2)內(nèi),第三圓形通孔(31-2)的直徑大于 偏心軸(33)的直徑且小于偏心軸(33)轉(zhuǎn)動一圈所形成的最大圓的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種電動切菜器,其特征在于:切絲刀(5)包括外殼(5-1)和刀片組(5-2),外殼(5-1)為U形槽結(jié)構(gòu),外殼(5-1)的槽口朝向切割空間,外殼(5-1)的 上下兩端分別與主機殼(1)可拆卸連接,厚度調(diào)節(jié)板(3)的另一端外表面貼靠在與之相鄰的 外殼(5-1)側(cè)臂上,刀片組(5-2)可拆卸安裝在外殼(5-1)內(nèi),刀片組(5-2)包括多個上下正 對且水平設(shè)置的刀片,刀片的刀刃與外殼(5-1)的底面之間的夾角(0)為銳角,刀片的沿長 度方向的一端與主機殼(1)的內(nèi)壁齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動切菜器,其特征在于:切片刀(4)的刀刃豎直設(shè)置并 與主機殼(1)的內(nèi)表面相切,切片刀(4)可在切絲刀(5)切割后進一步切割食物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動切菜器,其特征在于:所述電動切菜器還包括切絲刀 上卡扣(23)和切絲刀下卡扣(24),切絲刀上卡扣(23)和切絲刀下卡扣(24)上下正對設(shè)置并 分別與主機殼(1)固接,外殼(5-1)的上端與切絲刀上卡扣(23)卡接,外殼(5-1)的下端與切 絲刀下卡扣(24)卡接。7.根據(jù)權(quán)利要求或6所述的一種電動切菜器,其特征在于:所述電動切菜器還包括鉸接 板(28),鉸接板(28)的一端與切絲刀上卡扣(23)鉸接,鉸接板(28)的另一端與上蓋(2)固接。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6或7所述的一種電動切菜器,其特征在于:壓板(7)的前端面 為向前凸出的圓弧面,所述圓弧面可與主機殼(1)的內(nèi)壁貼合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電動切菜器,其特征在于:主機殼(1)和中間底座(26)固接為一體。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種電動切菜器,其特征在于:所述電動切菜器還包括把 手(27),把手(27)固接在上蓋(2)上。
【文檔編號】B26D1/06GK205685375SQ201620666522
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月29日 公開號201620666522.X, CN 201620666522, CN 205685375 U, CN 205685375U, CN-U-205685375, CN201620666522, CN201620666522.X, CN205685375 U, CN205685375U
【發(fā)明人】劉萬海
【申請人】劉萬海
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