一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，包括離合器和驅(qū)動器，離合器包括盒體、多個銷柱以及轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯中部開有供把手轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，在銷柱一端的兩個側(cè)壁上開有矩形槽，在盒體的圓周壁上安裝有多個與銷柱匹配的支撐塊，支撐塊中部開有小孔，銷柱另一端貫穿小孔置于盒體內(nèi)，在小孔內(nèi)壁上設(shè)置有凸緣且凸緣內(nèi)壁與矩形槽槽底接觸，在轉(zhuǎn)芯的外壁上開有多個與銷柱同軸的限位孔；彈簧A一端固定在所述凸緣的上端面，且彈簧A另一端固定在矩形槽一端內(nèi)壁上，彈簧B一端固定在所述凸緣的下端面，且彈簧B另一端固定在矩形槽另一端內(nèi)壁上。本實用新型能保證同時實現(xiàn)電子開鎖和機械開鎖，并且在處理機械應(yīng)急時，操作簡單，方便實用。
【專利說明】
一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及電子鎖領(lǐng)域，具體是指一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的防盜鎖鎖體，分為全機械防盜鎖鎖體和電子智能防盜鎖鎖體。全機械防盜鎖因鎖門不方便越來越不適應(yīng)現(xiàn)代人的生活特點，已經(jīng)逐步被電子防盜鎖代替；然而，原有的電子鎖體，一般厚度厚、寬度較寬，體積較大，不能滿足一些防盜門(特別是薄門)的安裝要求，同時對門的損傷較大;并且現(xiàn)有電子鎖在處理把手360°旋轉(zhuǎn)開啟門鎖的控制中，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，并且在處理機械鑰匙應(yīng)急上沒有好的辦法。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，在不改變原有鎖體及門孔的情況下，方便實現(xiàn)機械門鎖變?yōu)殡娮娱T鎖的替換。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，包括離合器和驅(qū)動器，所述離合器包括圓形的盒體、多個銷柱以及固定在盒體中部的轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯中部開有供把手轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，在所述銷柱一端的兩個側(cè)壁上開有矩形槽，在所述盒體的圓周壁上安裝有多個與銷柱匹配的第一支撐塊，所述第一支撐塊中部開有小孔，銷柱另一端貫穿小孔置于盒體內(nèi)，且在小孔內(nèi)壁上設(shè)置有凸緣且所述凸緣內(nèi)壁與矩形槽槽底接觸，在所述轉(zhuǎn)芯的外壁上開有多個與銷柱同軸的限位孔;還包括設(shè)置在矩形槽內(nèi)的彈簧A和彈簧B，所述彈簧A—端固定在所述凸緣的上端面，且彈簧A另一端固定在矩形槽一端內(nèi)壁上，所述彈簧B—端固定在所述凸緣的下端面，且彈簧B另一端固定在矩形槽另一端內(nèi)壁上;所述離合器包括底座和彈片，所述底座內(nèi)部被分隔成主動腔和被動腔，所述彈片為圓弧形，彈片底部安裝有支撐座，支撐座下端貫穿底座上壁置于被動腔內(nèi)，被動腔內(nèi)還設(shè)置有電機和螺桿，電機輸出端上安裝有小齒輪，螺桿下端部安裝有小齒輪配合的大齒輪，且支撐座下端開有第一盲孔，螺桿上端部滑動設(shè)置在第一盲孔內(nèi)，在所述螺桿上安裝有與之螺紋配合的第二支撐塊，第二支撐塊上端兩側(cè)分別開有凹槽，支撐座下端面設(shè)置有與凹槽配合的突起，在所述主動腔內(nèi)設(shè)置有連接頭，所述連接頭上端面上開有第二盲孔，所述連接頭下端面設(shè)有上頂桿，且上頂桿貫穿主動腔的下腔體壁向外延伸，連接桿一端滑動設(shè)置在第二盲孔內(nèi)，連接桿另一端貫穿主動腔的上腔體壁向外延伸，還包括連接板，所述連接板一端與連接桿上端面連接，連接板另一端與支撐座的側(cè)壁連接。
[0006]在電子鎖無法實現(xiàn)電子開鎖而采用機械鑰匙應(yīng)急時，在機械鑰匙的正常的機械開啟的情況下，使得銷柱沿盒體的徑向朝其圓心做直線運動，即銷柱的端部直接與限位孔配合，使得盒體與轉(zhuǎn)芯一起轉(zhuǎn)動，而電子鎖體的把手則隨之轉(zhuǎn)動，同時在把手的轉(zhuǎn)動過程中，多個銷柱均為活動設(shè)置，即在盒體與轉(zhuǎn)芯同步轉(zhuǎn)動的過程中，多個銷柱依次與其所對應(yīng)的限位孔配合，且完成配合后的銷柱在彈簧A的彈性回復(fù)作用力下重新回復(fù)到初始位置，以此往復(fù)，直至將鎖完全打開。而在使用電子開鎖時，并且關(guān)門狀態(tài)時鎖芯處于空旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，把手無法開啟門鎖，需要開門時通過電子信號傳輸?shù)诫娮渔i體的驅(qū)動機構(gòu)的指令，此時多個銷柱與限位孔，實現(xiàn)帶盒體與把手變?yōu)橐粋€傳動的整體聯(lián)動，實現(xiàn)開門，把手在旋轉(zhuǎn)的過程中，多個銷柱輪替，實現(xiàn)不間斷的工作，直到完成開門動作。因此，本實用新型能保證同時實現(xiàn)電子開鎖和機械開鎖，并且在處理機械應(yīng)急時，操作簡單，方便實用。
[0007]其中，在機械開鎖或是電子開鎖的過程中，多個銷柱依次進行沿盒體徑向上的直線運動，當(dāng)銷柱與限位孔接觸時彈簧A被壓縮，而彈簧B被拉伸，即于銷柱本體而言，彈簧B將其沿盒體徑向指向其圓心方向上的運動慣性在最大程度上減弱，使得銷柱端部在進入限位孔內(nèi)后降低其對轉(zhuǎn)芯的沖擊力，而在銷柱與限位孔發(fā)生脫離時彈簧B回復(fù)形變，而彈簧A被拉伸，即避免銷柱上矩形槽的端部直接與凸緣下端面發(fā)生劇烈碰撞，同時快速將銷柱的運動狀態(tài)穩(wěn)定下來，使之保持其初始靜止?fàn)顟B(tài)，以方便門鎖的開閉。通過彈簧A和彈簧B的相互配合，在保證平穩(wěn)開閉鎖體的同時，在最大程度上保證鎖體的使用壽命。
[0008]工作時驅(qū)動器直接與離合器配合，關(guān)門狀態(tài)時，離合器處于空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，把手無法開啟門鎖，需要開門時，通過電子信號傳輸?shù)脚c上頂桿末端連接的氣缸，氣缸的輸出端向外推出，使得主動腔中的連接頭帶動連接桿向上移動，同時連接板以及支撐座也隨連接桿一起向上移動，進而實現(xiàn)彈片在豎直方向朝上的位移，直至彈片與離合器的銷柱接觸，并將其頂入方孔，使得離合器與把手變?yōu)橐粋€傳動的整體聯(lián)動，以實現(xiàn)開鎖;而當(dāng)電子線路或是氣缸損壞時，通過機械應(yīng)急鑰匙，使得被動腔內(nèi)的電機開始運行，電機旋轉(zhuǎn)，使得小齒輪與大齒輪開始旋轉(zhuǎn)配合，螺桿開始旋轉(zhuǎn)，而此時被動腔中的支撐座與第二支撐塊卡合在一起，并且支撐座同樣被連接板以及連接桿限制住而無法隨螺桿一并進行轉(zhuǎn)動，即第二支撐塊與螺桿之間進行相對移動，第二支撐塊、支撐座、彈片、連接板以及連接桿均開始向上移動，彈片推動銷柱上移，使得離合器與方孔的聯(lián)動，以實現(xiàn)開鎖。彈片選用圓弧形，可使離合器上相鄰的兩個銷柱在與方孔的接觸保持連續(xù)性，并且通過電子開鎖以及機械開鎖的方式，在帶來方便快捷的開鎖途徑的同時，提高鎖體的實用性能，并且把手在關(guān)門狀態(tài)時始終處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，使得不法分子無法通過把手在戶外或是戶內(nèi)進行開鎖，增強鎖體的安全性能。
[0009]所述限位孔的內(nèi)徑大于所述銷柱的外徑。在銷柱與限位孔配合前，盒體與轉(zhuǎn)芯為兩個單獨的個體，銷柱與限位孔配合后，多個銷柱帶動相應(yīng)的限位孔以及轉(zhuǎn)芯一起轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)開鎖目的，而在銷柱帶動轉(zhuǎn)芯運動時，限位孔的孔徑大于銷柱的外徑，使得銷柱在限位孔內(nèi)可預(yù)先進行一段距離的自由移動，直至銷柱外壁與限位孔內(nèi)壁接觸，利用銷柱的運動慣性可快速帶動轉(zhuǎn)芯移動，避免銷柱在初始狀態(tài)下直接帶動轉(zhuǎn)芯而增大驅(qū)動機構(gòu)的工作負(fù)荷，即降低電子開鎖或是機械開鎖時的難度。
[0010]所述銷柱的個數(shù)為6個。作為優(yōu)選，將銷柱的個數(shù)設(shè)置為6個，且將其均勻分布在盒體的圓周壁上，在轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動時，銷柱與限位孔的接觸以及受力更加均勻，即增加門鎖在開啟或是關(guān)閉時的穩(wěn)定性，同時減小轉(zhuǎn)芯以及盒體之間的磨損。
[0011]所述彈簧A和彈簧B均為扭轉(zhuǎn)彈簧。作為優(yōu)選，選用扭轉(zhuǎn)彈簧，可使銷柱在盒體內(nèi)不斷進行伸縮的過程中保證彈簧C的彈力以及彈性回復(fù)力的穩(wěn)定性，保證無論是機械開鎖還是電子開鎖過程中的平穩(wěn)進行，并且扭轉(zhuǎn)彈簧可承受不同方向作用力，在反復(fù)使用的情況下延長彈簧C等零部件的使用壽命。
[0012]還包括彈簧C，所述彈簧C的一端與主動腔的上壁連接，彈簧C另一端與連接頭的上端面連接。無論是電子開鎖還是機械開始，連接桿的下端部始終會在主動腔內(nèi)進行上下移動，因此連接桿的下端對第二盲孔會造成持續(xù)的沖擊，而與連接頭相連的上頂桿會將該作用應(yīng)力傳輸至氣缸，進而造成氣缸性能的不穩(wěn)定，針對該問題，本實用新型設(shè)置有彈簧C，即在上頂桿上移或是連接桿自動下移的過程中，彈簧C通過一定的彈性形變將連接桿下移產(chǎn)生的沖擊力所抵消，實現(xiàn)降低對驅(qū)動裝置的動力部件的沖擊，延長其使用壽命。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0014]1、本實用新型能保證同時實現(xiàn)電子開鎖和機械開鎖，并且在處理機械應(yīng)急時，操作簡單，方便實用，且通過彈簧A和彈簧B的相互配合，在保證平穩(wěn)開閉鎖體的同時，在最大程度上保證鎖體的使用壽命；
[0015]2、本實用新型利用銷柱的運動慣性可快速帶動轉(zhuǎn)芯移動，避免銷柱在初始狀態(tài)下直接帶動轉(zhuǎn)芯而增大驅(qū)動機構(gòu)的工作負(fù)荷，即降低電子開鎖或是機械開鎖時的難度；
[0016]3、本實用新型將銷柱的個數(shù)設(shè)置為6個，且將其均勻分布在盒體的圓周壁上，在轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動時，銷柱與限位孔的接觸以及受力更加均勻，即增加門鎖在開啟或是關(guān)閉時的穩(wěn)定性，同時減小轉(zhuǎn)芯以及盒體之間的磨損。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0022]1-盒體、2-第一支撐塊、3-彈簧A、4-矩形槽、5-銷柱、6-限位孔、7-轉(zhuǎn)芯、8-通孔、9-彈簧B、10-殼體、11-離合器、12-驅(qū)動器、13-氣缸、14-底座、15-電機、16-第二支撐塊、17-螺桿、18-支撐座、19-連接板、20-連接桿、21-彈片、22-彈簧C、23-小齒輪、24-大齒輪、25-上頂桿、26-連接頭。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0024]實施例1
[0025]如圖1?圖3所示，本實施例包括離合器11和驅(qū)動器12，所述離合器11包括圓形的盒體1、多個銷柱5以及固定在盒體I中部的轉(zhuǎn)芯7，所述轉(zhuǎn)芯7中部開有供把手轉(zhuǎn)軸穿過的通孔8，在所述銷柱5—端的兩個側(cè)壁上開有矩形槽4，在所述盒體I的圓周壁上安裝有多個與銷柱5匹配的第一支撐塊2，所述第一支撐塊2中部開有小孔，銷柱5另一端貫穿小孔置于盒體I內(nèi)，且在小孔內(nèi)壁上設(shè)置有凸緣且所述凸緣內(nèi)壁與矩形槽4槽底接觸，在所述轉(zhuǎn)芯7的外壁上開有多個與銷柱5同軸的限位孔6;還包括設(shè)置在矩形槽4內(nèi)的彈簧A3和彈簧B9，所述彈簧A3—端固定在所述凸緣的上端面，且彈簧A3另一端固定在矩形槽4 一端內(nèi)壁上，所述彈簧B9一端固定在所述凸緣的下端面，且彈簧B9另一端固定在矩形槽4另一端內(nèi)壁上;所述驅(qū)動器12包括底座I和彈片21，所述底座I內(nèi)部被分隔成主動腔和被動腔，所述彈片21為圓弧形，彈片21底部安裝有支撐座18，支撐座18下端貫穿底座I上壁置于被動腔內(nèi)，被動腔內(nèi)還設(shè)置有電機15和螺桿17，電機15輸出端上安裝有小齒輪23，螺桿17下端部安裝有小齒輪23配合的大齒輪24，且支撐座18下端開有第一盲孔，螺桿17上端部滑動設(shè)置在第一盲孔內(nèi)，在所述螺桿17上安裝有與之螺紋配合的第二支撐塊16，第二支撐塊16上端兩側(cè)分別開有凹槽，支撐座18下端面設(shè)置有與凹槽配合的突起，在所述主動腔內(nèi)設(shè)置有連接頭26，所述連接頭26上端面上開有第二盲孔，所述連接頭26下端面設(shè)有上頂桿25，且上頂桿25貫穿主動腔的下腔體壁向外延伸，連接桿19一端滑動設(shè)置在第二盲孔內(nèi)，連接桿19另一端貫穿主動腔的上腔體壁向外延伸，還包括連接板19，所述連接板19 一端與連接桿19上端面連接，連接板19另一端與支撐座18的側(cè)壁連接。
[0026]在電子鎖無法實現(xiàn)電子開鎖而采用機械鑰匙應(yīng)急時，在機械鑰匙的正常的機械開啟的情況下，使得銷柱5沿盒體I的徑向朝其圓心做直線運動，即銷柱5的端部直接與限位孔6配合，使得盒體I與轉(zhuǎn)芯7—起轉(zhuǎn)動，而電子鎖體的把手則隨之轉(zhuǎn)動，同時在把手的轉(zhuǎn)動過程中，多個銷柱5均為活動設(shè)置，即在盒體I與轉(zhuǎn)芯7同步轉(zhuǎn)動的過程中，多個銷柱5依次與其所對應(yīng)的限位孔6配合，且完成配合后的銷柱5在彈簧A3的彈性回復(fù)作用力下重新回復(fù)到初始位置，以此往復(fù)，直至將鎖完全打開。而在使用電子開鎖時，并且關(guān)門狀態(tài)時鎖芯處于空旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，把手無法開啟門鎖，需要開門時通過電子信號傳輸?shù)诫娮渔i體的驅(qū)動機構(gòu)的指令，此時多個銷柱5與限位孔6，實現(xiàn)帶盒體I與把手變?yōu)橐粋€傳動的整體聯(lián)動，實現(xiàn)開門，把手在旋轉(zhuǎn)的過程中，多個銷柱5輪替，實現(xiàn)不間斷的工作，直到完成開門動作。因此，本實用新型能保證同時實現(xiàn)電子開鎖和機械開鎖，并且在處理機械應(yīng)急時，操作簡單，方便實用。其中，在機械開鎖或是電子開鎖的過程中，多個銷柱5依次進行沿盒體I徑向上的直線運動，當(dāng)銷柱與限位孔接觸時彈簧A3被壓縮，而彈簧B9被拉伸，即于銷柱5本體而言，彈簧B9將其沿盒體I徑向指向其圓心方向上的運動慣性在最大程度上減弱，使得銷柱5端部在進入限位孔6內(nèi)后降低其對轉(zhuǎn)芯7的沖擊力，而在銷柱5與限位孔6發(fā)生脫離時彈簧B9回復(fù)形變，而彈簧A3被拉伸，即避免銷柱5上矩形槽4的端部直接與凸緣下端面發(fā)生劇烈碰撞，同時快速將銷柱5的運動狀態(tài)穩(wěn)定下來，使之保持其初始靜止?fàn)顟B(tài)，以方便門鎖的開閉。通過彈簧A3和彈簧B9的相互配合，在保證平穩(wěn)開閉鎖體的同時，在最大程度上保證鎖體的使用壽命。
[0027]并且，在銷柱5與限位孔6配合前，盒體I與轉(zhuǎn)芯7為兩個單獨的個體，銷柱5與限位孔6配合后，多個銷柱5帶動相應(yīng)的限位孔6以及轉(zhuǎn)芯7—起轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)開鎖目的，而在銷柱5帶動轉(zhuǎn)芯7運動時，限位孔6的孔徑大于銷柱5的外徑，使得銷柱5在限位孔6內(nèi)可預(yù)先進行一段距離的自由移動，直至銷柱5外壁與限位孔6內(nèi)壁接觸，利用銷柱5的運動慣性可快速帶動轉(zhuǎn)芯7移動，避免銷柱5在初始狀態(tài)下直接帶動轉(zhuǎn)芯7而增大驅(qū)動機構(gòu)的工作負(fù)荷，即降低電子開鎖或是機械開鎖時的難度。
[0028]工作時，離合器11與驅(qū)動器12均放置在殼體10內(nèi)，驅(qū)動器12直接與電子鎖的離合器11配合，關(guān)門狀態(tài)時，離合器11處于空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，把手無法開啟門鎖，需要開門時，通過電子信號傳輸?shù)脚c上頂桿25末端連接的氣缸13，氣缸13的輸出端向外推出，使得主動腔中的連接頭26帶動連接桿19向上移動，同時連接板19以及支撐座18也隨連接桿19 一起向上移動，進而實現(xiàn)彈片21在豎直方向朝上的位移，直至彈片21與離合器11的銷柱5接觸，并將其頂入方孔，使得離合器11與把手變?yōu)橐粋€傳動的整體聯(lián)動，以實現(xiàn)開鎖;而當(dāng)電子線路或是氣缸13損壞時，通過機械應(yīng)急鑰匙，使得被動腔內(nèi)的電機15開始運行，電機15旋轉(zhuǎn)，使得小齒輪23與大齒輪24開始旋轉(zhuǎn)配合，螺桿17開始旋轉(zhuǎn)，而此時被動腔中的支撐座18與第二支撐塊16卡合在一起，并且支撐座18同樣被連接板19以及連接桿19限制住而無法隨螺桿17—并進行轉(zhuǎn)動，即第二支撐塊16與螺桿17之間進行相對移動，第二支撐塊16、支撐座18、彈片21、連接板19以及連接桿19均開始向上移動，彈片21推動銷柱5上移，使得離合器11與方孔的聯(lián)動，以實現(xiàn)開鎖。
[0029]彈片21選用圓弧形，可使離合器11上相鄰的兩個銷柱5在與方孔的接觸保持連續(xù)性，并且通過電子開鎖以及機械開鎖的方式，在帶來方便快捷的開鎖途徑的同時，提高鎖體的實用性能，并且把手在關(guān)門狀態(tài)時始終處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，使得不法分子無法通過把手在戶外或是戶內(nèi)進行開鎖，增強鎖體的安全性能。
[0030]本實施例還包括彈簧C22，所述彈簧C22的一端與主動腔的上壁連接，彈簧C22另一端與連接頭26的上端面連接。無論是電子開鎖還是機械開始，連接桿19的下端部始終會在主動腔內(nèi)進行上下移動，因此連接桿19的下端對第二盲孔會造成持續(xù)的沖擊，而與連接頭26相連的上頂桿25會將該作用應(yīng)力傳輸至氣缸13，進而造成氣缸13性能的不穩(wěn)定，針對該問題，本實用新型設(shè)置有彈簧C22，即在上頂桿25上移或是連接桿19自動下移的過程中，彈簧C22通過一定的彈性形變將連接桿19下移產(chǎn)生的沖擊力所抵消，實現(xiàn)降低對驅(qū)動裝置的動力部件的沖擊，延長其使用壽命。
[0031]作為優(yōu)選，將銷柱5的個數(shù)設(shè)置為6個，且將其均勻分布在盒體I的圓周壁上，在轉(zhuǎn)芯7轉(zhuǎn)動時，銷柱5與限位孔6的接觸以及受力更加均勻，即增加門鎖在開啟或是關(guān)閉時的穩(wěn)定性，同時減小轉(zhuǎn)芯7以及盒體I之間的磨損。
[0032]作為優(yōu)選，選用扭轉(zhuǎn)彈簧，可使銷柱5在盒體I內(nèi)不斷進行伸縮的過程中保證彈簧C的彈力以及彈性回復(fù)力的穩(wěn)定性，保證無論是機械開鎖還是電子開鎖過程中的平穩(wěn)進行，并且扭轉(zhuǎn)彈簧可承受不同方向作用力，在反復(fù)使用的情況下延長彈簧C等零部件的使用壽命O
[0033]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，包括離合器(11)和驅(qū)動器(12)，其特征在于:所述離合器(11)包括圓形的盒體(I)、多個銷柱(5)以及固定在盒體(I)中部的轉(zhuǎn)芯(7)，所述轉(zhuǎn)芯(7)中部開有供把手轉(zhuǎn)軸穿過的通孔(8)，在所述銷柱(5)—端的兩個側(cè)壁上開有矩形槽(4)，在所述盒體(I)的圓周壁上安裝有多個與銷柱(5)匹配的第一支撐塊(2)，所述第一支撐塊(2)中部開有小孔，銷柱(5)另一端貫穿小孔置于盒體(I)內(nèi)，且在小孔內(nèi)壁上設(shè)置有凸緣且所述凸緣內(nèi)壁與矩形槽(4)槽底接觸，在所述轉(zhuǎn)芯(7 )的外壁上開有多個與銷柱(5 )同軸的限位孔(6);還包括設(shè)置在矩形槽(4)內(nèi)的彈簧A(3)和彈簧B(9)，所述彈簧A(3)—端固定在所述凸緣的上端面，且彈簧A(3)另一端固定在矩形槽(4) 一端內(nèi)壁上，所述彈簧B(9)—端固定在所述凸緣的下端面，且彈簧B(9)另一端固定在矩形槽(4)另一端內(nèi)壁上;所述驅(qū)動器(12)包括底座(14)和彈片(21)，所述底座(14)內(nèi)部被分隔成主動腔和被動腔，所述彈片(21)為圓弧形，彈片(21)底部安裝有支撐座(18)，支撐座(18)下端貫穿底座(14)上壁置于被動腔內(nèi)，被動腔內(nèi)還設(shè)置有電機(15 )和螺桿(17 )，電機(15 )輸出端上安裝有小齒輪(23 )，螺桿(17 )下端部安裝有小齒輪(23)配合的大齒輪(24)，且支撐座(18)下端開有第一盲孔，螺桿(17)上端部滑動設(shè)置在第一盲孔內(nèi)，在所述螺桿(17)上安裝有與之螺紋配合的第二支撐塊(16)，第二支撐塊(16)上端兩側(cè)分別開有凹槽，支撐座(18)下端面設(shè)置有與凹槽配合的突起，在所述主動腔內(nèi)設(shè)置有連接頭(26)，所述連接頭(26)上端面上開有第二盲孔，所述連接頭(26)下端面設(shè)有上頂桿(25)，且上頂桿(25)貫穿主動腔的下腔體壁向外延伸，連接桿(20)—端滑動設(shè)置在第二盲孔內(nèi)，連接桿(20)另一端貫穿主動腔的上腔體壁向外延伸，還包括連接板(19)，所述連接板(19 ) 一端與連接桿(20 )上端面連接，連接板(19 )另一端與支撐座(18)的側(cè)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，其特征在于:所述限位孔(6)的內(nèi)徑大于所述銷柱(5)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，其特征在于:所述銷柱(5)的個數(shù)為6個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，其特征在于:所述彈簧A(3)和彈簧B(9)均為扭轉(zhuǎn)彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六柱旋轉(zhuǎn)離合器組件，其特征在于:還包括彈簧C(22)，所述彈簧C(22)的一端與主動腔的上壁連接，彈簧C(22)另一端與連接頭(26)的上端面連接。
【文檔編號】E05B51/02GK205531751SQ201620154039
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】李奕廷
【申請人】成都普泰升科技股份有限公司