臺(tái)式刀片回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)式刀片回收裝置，包括配合使用的上壓塊和下壓塊，所述的上壓塊與下壓塊通過螺栓連接，所述的上壓塊下端設(shè)置為梯形，所述的下壓塊上端對(duì)應(yīng)設(shè)置有與之配合使用的梯形槽，所述的上壓塊內(nèi)部焊接有固定板一，所述的下壓塊內(nèi)部焊接有固定板二，所述的固定板一與固定板二上均設(shè)置有螺紋孔，本實(shí)用新型的臺(tái)式刀片回收裝置將兩塊壓板組合在一起，使其連接處形成刀片修整口，待修整的刀片放進(jìn)刀片修整口進(jìn)行修整，斷刀片掉落在下壓塊內(nèi)部，可以通過清理用出口一次性回收清理，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，適合于修整不同厚度的刀片，并且解決了斷刀殘片會(huì)成為污染源和危險(xiǎn)源以及混入產(chǎn)品造成質(zhì)量事故發(fā)生的現(xiàn)象。
【專利說明】
臺(tái)式刀片回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及刀片修整器技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種臺(tái)式刀片回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，刀片的修整是找鉗子或有縫隙的硬質(zhì)物體掰斷刀片，但是斷刀片時(shí)刀片會(huì)彈起，有可能會(huì)對(duì)人體造成傷害，如果斷掉的刀片彈跳到角落里面，打掃衛(wèi)生時(shí)混合其它垃圾扔掉，會(huì)成為污染源和危險(xiǎn)源，或混入產(chǎn)品造成質(zhì)量事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便并且便于回收的臺(tái)式刀片回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種臺(tái)式刀片回收裝置，包括配合使用的上壓塊和下壓塊，所述的上壓塊與下壓塊配合組成為一個(gè)四方形整體，所述的上壓塊與下壓塊通過絲桿連接，所述的上壓塊下端設(shè)置為梯形，所述的下壓塊上端對(duì)應(yīng)設(shè)置有與之配合使用的梯形槽，所述的上壓塊內(nèi)部焊接有固定板一，所述的下壓塊內(nèi)部焊接有固定板二，所述的固定板一與固定板二上均設(shè)置有螺紋孔，所述的兩個(gè)螺紋孔相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006]上述臺(tái)式刀片回收裝置，所述的上壓塊與下壓塊配合組成一個(gè)上部開口的長方形槽整體。
[0007]上述臺(tái)式刀片回收裝置，所述的固定板一沿長度方向焊接在上壓塊內(nèi)部。
[0008]上述臺(tái)式刀片回收裝置，所述的固定板二沿長度方向焊接在下壓塊內(nèi)部。
[0009]上述臺(tái)式刀片回收裝置，所述的上壓塊下部兩端均設(shè)置有凸起，所述的下壓塊上部兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，所述的凸起與凹槽配合使用。
[0010]上述臺(tái)式刀片回收裝置，所述的下壓塊下部設(shè)置有刀片清理口，所述的刀片清理口內(nèi)設(shè)置有抽板。
[0011]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的臺(tái)式刀片回收裝置將兩塊壓板組合在一起，使其連接處形成刀片修整口，待修整的刀片放進(jìn)刀片修整口進(jìn)行修整，斷刀片掉落在下壓塊內(nèi)部，可以通過清理用出口一次性回收清理，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，適合于修整不同厚度的刀片，并且解決了斷刀殘片會(huì)成為污染源和危險(xiǎn)源以及混入產(chǎn)品造成質(zhì)量事故發(fā)生的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的上壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的下壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-上壓塊，2-下壓塊，3-絲桿，4-固定板一，5-固定板二，6_螺紋孔，7_凸起，8-凹槽，9-刀片清理口，10-抽板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2、3所示，一種臺(tái)式刀片回收裝置，包括配合使用的上壓塊I和下壓塊2，所述的上壓塊I與下壓塊2配合組成為一個(gè)四方形整體，所述的上壓塊I與下壓塊2通過絲桿3連接，所述的上壓塊I下端設(shè)置為梯形，所述的下壓塊2上端對(duì)應(yīng)設(shè)置有與之配合使用的梯形槽，所述的上壓塊I內(nèi)部焊接有固定板一 4，所述的下壓塊2內(nèi)部焊接有固定板二 5，所述的固定板一4與固定板二 5上均設(shè)置有螺紋孔6，所述的兩個(gè)螺紋孔6相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，上述絲桿3穿過固定板一 4與固定板二 5上的螺紋孔6將上壓板I和下壓板2連接起來，形成向內(nèi)傾斜的斜面連接處對(duì)刀片進(jìn)行折斷，可以根據(jù)刀片的厚度來調(diào)節(jié)絲桿3從而達(dá)到調(diào)節(jié)上壓板I與下壓板2之間的連接處的距離，使用比較方便靈活，連接處為相通的，當(dāng)?shù)镀蹟嘀?，折斷部分就?huì)通過連接處掉落在下壓板2里面，方便一起收集回收。
[0017]如圖1所示，所述的上壓塊I與下壓塊2配合組成一個(gè)上部開口的長方形槽整體，上述上壓塊I內(nèi)部為中空的，上述下壓塊2為向上開口的槽狀長方形，上壓塊I與下壓塊2連接組成一個(gè)上部開口的長方形槽整體，方便折斷刀片的收集。
[0018]如圖2、3所示，所述的固定板一4沿長度方向焊接在上壓塊I內(nèi)部，所述的固定板二5沿長度方向焊接在下壓塊2內(nèi)部，上述固定板一 4與固定板二 5對(duì)應(yīng)設(shè)置方便折斷的刀片順利的倒出，不會(huì)有太多的阻礙，并且可以使上壓板I和下壓板2之間的連接更加均勻。
[0019]如圖2、3所示，所述的上壓塊I下部兩端均設(shè)置有凸起7，所述的下壓塊2上部兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽8，所述的凸起7與凹槽8配合使用，上述上壓塊I與下壓塊2配合使用，采用凸起7和凹槽8的配合，使得上壓塊I與下壓塊2之間連接之后位置比較固定，在折斷刀片的時(shí)候不會(huì)受力左右晃動(dòng)，避免造成事故，也保證了折斷刀片的斷口的平整度。
[0020]如圖1所示，所述的下壓塊2下部設(shè)置有刀片清理口9，所述的刀片清理口 9內(nèi)設(shè)置有抽板10，方便下壓塊2內(nèi)部折斷的刀片及時(shí)方便的清理出來，不用通過上方出口倒出，使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臺(tái)式刀片回收裝置，其特征在于:包括配合使用的上壓塊和下壓塊，所述的上壓塊與下壓塊配合組成為一個(gè)四方形整體，所述的上壓塊與下壓塊通過絲桿連接，所述的上壓塊下端設(shè)置為梯形，所述的下壓塊上端對(duì)應(yīng)設(shè)置有與之配合使用的梯形槽，所述的上壓塊內(nèi)部焊接有固定板一，所述的下壓塊內(nèi)部焊接有固定板二，所述的固定板一與固定板二上均設(shè)置有螺紋孔，固定板一、固定板二上的螺紋孔相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式刀片回收裝置，其特征在于:所述的上壓塊與下壓塊配合組成一個(gè)上部開口的長方形槽整體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式刀片回收裝置，其特征在于:所述的固定板一沿長度方向焊接在上壓塊內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式刀片回收裝置，其特征在于:所述的固定板二沿長度方向焊接在下壓塊內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式刀片回收裝置，其特征在于:所述的上壓塊下部兩端均設(shè)置有凸起，所述的下壓塊上部兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，所述的凸起與凹槽配合使用。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式刀片回收裝置，其特征在于:所述的下壓塊下部設(shè)置有刀片清理口，所述的刀片清理口內(nèi)設(shè)置有抽板。
【文檔編號(hào)】B26B5/00GK205521511SQ201620108401
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】黃超
【申請(qǐng)人】河南濟(jì)源兄弟材料有限責(zé)任公司