一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，包括鉗頭及鉗身，所述鉗頭包括活鉗頭及定鉗頭，所述鉗身包括大鉗柄，連桿，搖桿，小鉗柄，拉簧，撐杠，脫開柄及調(diào)節(jié)螺釘，其中連桿兩端分別鉸接活鉗頭與搖桿，所述活鉗頭與搖桿再與大鉗柄鉸接形成雙搖桿動作機構，所述小鉗柄鉸接在搖桿后端，所述脫開柄及撐杠鉸接在小鉗柄尾部，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在大鉗柄尾部，所述拉簧連接搖桿與大鉗柄，所述定鉗頭固定在大鉗柄前端，并與活鉗頭之間形成具有鉗齒的夾持鉗口，所述夾持鉗口具有前端平行結構與后端菱形結構，所述平行結構長度為夾持鉗口長度的1/10～1/3。該大力鉗的結構增大了夾持尺寸，而且不會發(fā) 生滑脫現(xiàn)象，大大提高了使用性能和功效。
【專利說明】
一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗
技術領域
[0001]本實用新型涉及大力鉗技術領域，具體涉及一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗。
【背景技術】
[0002]大力鉗又稱鎖鉗，因具有夾持并鎖住的功能，故已經(jīng)成為當今世界上日常維修和加工中不可缺少的手工具，市場現(xiàn)有一種長鉗，可用于在狹窄區(qū)域或較遠距離進行抓夾或扭扳，其鉗頭是尖嘴式，使用時定鉗頭固定不動，活鉗頭沿鉸接的鉚釘旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對工件的夾持，因為鉗頭形狀為尖嘴式，故而在夾持時兩鉗頭的夾持面是呈一變動的角度狀態(tài)，這種變動的角度狀態(tài)在夾持工件時不會很穩(wěn)合，尤其是夾持圓棒類的工件時，向外推送的推力使得夾持變得困難，另外不管定鉗頭和活鉗頭的轉(zhuǎn)角多大，其夾持工件的最大有效尺寸只有兩鉗頭完全打開時尺寸的1/2，因此大大縮小了實際使用性能和功效。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，不僅可以在狹窄或較遠距離進行工件夾持，還能實現(xiàn)對大工件，小工件，圓形等工件的靈活夾持。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的，一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，包括鉗頭及鉗身，所述鉗頭包括活鉗頭及定鉗頭，所述鉗身包括大鉗柄，連桿，搖桿，小鉗柄，拉簧，撐杠，脫開柄及調(diào)節(jié)螺釘，其中連桿兩端分別鉸接活鉗頭與搖桿，所述活鉗頭與搖桿再與大鉗柄鉸接形成雙搖桿動作機構，所述小鉗柄鉸接在搖桿后端，所述脫開柄及撐杠鉸接在小鉗柄尾部，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在大鉗柄尾部，所述拉簧連接搖桿與大鉗柄，所述定鉗頭固定在大鉗柄前端，并與活鉗頭之間形成具有鉗齒的夾持鉗口，所述夾持鉗口具有前端平行結構與后端菱形結構，所述平行結構長度為夾持鉗口長度的1/10?1/3。
[0005]作為優(yōu)選，所述菱形結構的對角線交點在沿鉗口方向?qū)蔷€的3/5?3/4處。
[0006]作為優(yōu)選，所述菱形結構對角線沿鉗口方向與鉗背方向的比例為2:1?4:1。
[0007]作為優(yōu)選，所述鉗齒為80?90°三角尖齒。
[0008]作為優(yōu)選，所述鉗頭相對于鉗身向下折彎30°?40°，即鉗頭與鉗身夾角為150°?140。。
[0009]作為優(yōu)選，所述鉗頭相對于鉗身向下折彎60°?70°，即鉗頭與鉗身夾角為120°?110。。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所揭示的一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，將夾持鉗口設置成菱形結構，雖然活鉗頭調(diào)節(jié)時鉗口夾持面度呈動態(tài)變化，但由于兩個鉗口的菱形凹槽，大大擴大了夾持工件的容納空間，在夾持工件時適應性強，不僅增大了夾持尺寸，而且不會發(fā)生滑脫現(xiàn)象，大大提高了使用性能和功效。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型所揭示的一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，包括鉗頭及鉗身，其中鉗頭包括定鉗頭I，活鉗頭2，所述鉗身包括大鉗柄3，連桿4，搖桿5，小鉗柄6，拉簧7，撐杠8，脫開柄9及調(diào)節(jié)螺釘10，所述連桿4兩端分別鉸接活鉗頭2與搖桿5，所述活鉗頭2與搖桿5再與大鉗柄3鉸接形成雙搖桿動作機構，所述搖桿5后端鉸接有小鉗柄6，所述脫開柄9鉸接在小鉗柄6尾部，所述撐杠8鉸接在小鉗柄6上，并支撐在小鉗柄6與大鉗柄3之間，所述調(diào)節(jié)螺釘10安裝在大鉗柄3尾部，所述拉簧7連接搖桿5與大鉗柄3，所述小鉗柄6，拉簧7，撐杠8，脫開柄9及調(diào)節(jié)螺釘10組成鎖夾機構，使用時通過鎖夾機構控制活鉗頭的張開與合攏。
[0014]所述定鉗頭I固定在大鉗柄3前端，并與活鉗頭2之間形成具有鉗齒的夾持鉗口，所述夾持鉗口具有前端平行機構與后端菱形結構，設定夾持鉗口長度為A，菱形結構長對角線長度為B，短對角線長度為C，所述夾持鉗口中平行結構的長度為1/10A?1/3A，所述菱形結構的對角線沿鉗口方向與鉗背方向的比例B: C = 2:1?4:1，所述菱形結構的對角線交點在沿鉗口方向?qū)蔷€的3/5?3/4處，所述鉗齒為80?90°三角尖齒。
[0015]本實用新型中所述鉗頭相對于鉗身的位置可以為多種形式，比再如鉗頭相對于鉗身向下折彎30°?40°，即鉗頭與鉗身夾角為150°?140° ;再如鉗頭相對于鉗身向下折彎60°?70°，即鉗頭與鉗身夾角為120°?110°。
[0016]本實用新型的技術內(nèi)容及技術特征已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，包括鉗頭及鉗身，其特征在于:所述鉗頭包括活鉗頭及定鉗頭，所述鉗身包括大鉗柄，連桿，搖桿，小鉗柄，拉簧，撐杠，脫開柄及調(diào)節(jié)螺釘，其中連桿兩端分別鉸接活鉗頭與搖桿，所述活鉗頭與搖桿再與大鉗柄鉸接形成雙搖桿動作機構，所述小鉗柄鉸接在搖桿后端，所述脫開柄及撐杠鉸接在小鉗柄尾部，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在大鉗柄尾部，所述拉簧連接搖桿與大鉗柄，所述定鉗頭固定在大鉗柄前端，并與活鉗頭之間形成具有鉗齒的夾持鉗口，所述夾持鉗口具有前端平行結構與后端菱形結構，所述平行結構長度為夾持鉗口長度的1/10?1/3。2.根據(jù)權利要求1所述的雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，其特征在于:所述菱形結構的對角線交點在沿鉗口方向?qū)蔷€的3/5?3/4處。3.根據(jù)權利要求1所述的雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，其特征在于:所述菱形結構對角線沿鉗口方向與鉗背方向的比例為2:1?4:1。4.根據(jù)權利要求1所述的雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，其特征在于:所述鉗齒為80?90°三角尖齒。5.根據(jù)權利要求1所述的雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，其特征在于:所述鉗頭相對于鉗身向下折彎30°?40°，即鉗頭與鉗身夾角為150°?140°。6.根據(jù)權利要求1所述的雙搖桿菱形鉗嘴長大力鉗，其特征在于:所述鉗頭相對于鉗身向下折彎60°?70°，即鉗頭與鉗身夾角為120°?110°。
【文檔編號】B25B5/14GK205415367SQ201620179754
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】李明德
【申請人】李明德