上側(cè)面與工作臺(tái)板11的下側(cè)面相貼合，定位座121固連在安裝板12上，工作臺(tái)板11上開(kāi)設(shè)有安裝孔111，定位座121的上端伸出安裝孔111，定位座121的上端呈圓臺(tái)狀，安裝板12能夠從工作臺(tái)板11上拆卸，即能夠根據(jù)橡膠防塵套尺寸型號(hào)來(lái)更換與之相匹配的定位座121，適用性強(qiáng)。工作臺(tái)板11上側(cè)面在定位座121的兩側(cè)均具有兩導(dǎo)向凸沿112，位于同一側(cè)的兩導(dǎo)向凸沿112相平行設(shè)置，且位于同一側(cè)的兩導(dǎo)向凸沿112的相對(duì)側(cè)面上均沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽113，推板2呈弧形條狀，在推板2凸面的中部固連有導(dǎo)向塊41，導(dǎo)向塊41的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩導(dǎo)向槽113內(nèi)，兩推板2的凹面相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)向塊41與導(dǎo)向槽113相配合為推板2提供導(dǎo)向，而推板2呈弧形，當(dāng)兩推板2向定位座121靠攏移動(dòng)到位后，兩推板2的內(nèi)凹面具有相同的軸心線，且兩推板2的內(nèi)凹面能夠與橡膠防塵套的外端邊沿相貼靠。傳動(dòng)件4包括兩長(zhǎng)條狀的傳動(dòng)塊42和兩緩沖彈簧一 43，傳動(dòng)塊42的一端固連有導(dǎo)向軸一44，升降板3上豎直固連有導(dǎo)向套一45，導(dǎo)向軸一44滑動(dòng)插接在導(dǎo)向套一45內(nèi)，導(dǎo)向軸一 44的端部伸出導(dǎo)向套一 45的上端，且在伸出的一端外周壁上具有限位凸沿一 441，緩沖彈簧一43套設(shè)在導(dǎo)向軸一44上，在緩沖彈簧一43的作用下，限位凸沿一441能夠抵靠在導(dǎo)向套一 45的上端，傳動(dòng)塊42的下端和導(dǎo)向塊41的端部均具有推力斜面，且該兩推力斜面相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)向槽113內(nèi)還設(shè)有復(fù)位彈簧46，該復(fù)位彈簧46的一端抵壓在導(dǎo)向塊41上，另一端抵壓在導(dǎo)向槽113端面上，即升降板3下降時(shí)傳動(dòng)塊42的推力斜面先與傳動(dòng)塊42的推力斜面相抵靠，因此能夠推動(dòng)導(dǎo)向塊41移動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)塊42與工作臺(tái)板11相抵靠時(shí)導(dǎo)向塊41移動(dòng)到位，當(dāng)升降板3復(fù)位升起時(shí)復(fù)位彈簧46能夠使導(dǎo)向塊41復(fù)位移動(dòng)。升降板3上還豎直固連有兩導(dǎo)向套二 33，壓板31上側(cè)面上豎直固連有兩導(dǎo)向軸二 32，該兩導(dǎo)向軸二 32滑動(dòng)插接在兩導(dǎo)向套二33內(nèi)，導(dǎo)向軸二32的端部伸出導(dǎo)向套二33的上端，且在伸出的一端外周壁上具有限位凸沿二321，導(dǎo)向軸二32上套設(shè)有緩沖彈簧二34，在緩沖彈簧二34的作用下，限位凸沿二321能夠抵靠在導(dǎo)向套二 33的上端，當(dāng)升降板3向上升起后壓板31的位置高于傳動(dòng)塊42的位置，在傳動(dòng)塊42與工作臺(tái)板11相抵靠之前壓板31與橡膠防塵套之間具有間隙，而傳動(dòng)塊42與工作臺(tái)板11相抵靠之后壓板31下降并抵壓在橡膠防塵套上，即橡膠防塵套能夠壓固定壓緊在壓板31與定位座121之間。
[0022]結(jié)合圖4、圖5所示，刀盤(pán)51上沿徑向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)槽511，調(diào)節(jié)槽511內(nèi)固連有兩導(dǎo)向桿512，該兩導(dǎo)向桿512的長(zhǎng)度方向與調(diào)節(jié)槽511的長(zhǎng)度方向一致，兩調(diào)節(jié)塊6均滑動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)向桿512上，調(diào)節(jié)塊6上均開(kāi)設(shè)有連接缺口 62，刀桿61通過(guò)銷軸63鉸接在連接缺口62內(nèi)，刀桿61的下端向刀盤(pán)51的外側(cè)彎折，兩導(dǎo)向桿512對(duì)兩調(diào)節(jié)塊6的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，使得兩導(dǎo)向塊41保持穩(wěn)定，進(jìn)而使得刀頭611修邊時(shí)保持穩(wěn)定。角度調(diào)節(jié)件7包括調(diào)節(jié)螺栓一71、調(diào)節(jié)螺母72和兩調(diào)節(jié)桿73，刀軸5上沿軸向開(kāi)設(shè)有兩長(zhǎng)條狀的安裝槽52，調(diào)節(jié)螺栓一71轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽52內(nèi)，且調(diào)節(jié)螺栓一71的軸向與刀軸5的軸向一致，刀軸5的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有兩長(zhǎng)條狀的貫穿槽53，該兩貫穿槽53分別位于安裝槽52的兩側(cè)，且與安裝槽52相貫通，調(diào)節(jié)螺母72螺接在調(diào)節(jié)螺栓一 71上，兩調(diào)節(jié)桿73的一端分別鉸接在兩刀桿61的上端，兩調(diào)節(jié)桿73的另一端分別穿過(guò)兩貫穿槽53并鉸接在調(diào)節(jié)螺母72上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓一 71使調(diào)節(jié)螺母72能夠沿著調(diào)節(jié)螺栓一 71移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺母72通過(guò)兩推桿使得兩刀桿61擺動(dòng)，且兩刀桿61的擺動(dòng)方向相反，擺動(dòng)角度相同，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩刀桿61的角度。距離調(diào)節(jié)件8包括調(diào)節(jié)螺栓二81和調(diào)節(jié)板82，調(diào)節(jié)塊6的下側(cè)面上均具有連接凸塊83，且連接凸塊83均凸出調(diào)節(jié)槽511，刀盤(pán)51的下側(cè)面上具有矩形塊84，該矩形塊84上沿刀盤(pán)51徑向開(kāi)設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺栓二 81螺接在矩形塊84的螺孔內(nèi)，調(diào)節(jié)板82轉(zhuǎn)動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺栓二 81的端部，且調(diào)節(jié)板82的上側(cè)面與刀盤(pán)51的下側(cè)面相貼合，調(diào)節(jié)板82上開(kāi)設(shè)有兩長(zhǎng)條狀的傳動(dòng)槽821，該兩傳動(dòng)槽821相對(duì)刀盤(pán)51軸心線對(duì)稱設(shè)置，且兩傳動(dòng)槽821之間的距離由一端向另一端逐漸變大，兩連接凸塊83分別滑動(dòng)連接在兩傳動(dòng)槽821內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓二81，調(diào)節(jié)螺栓二81能夠相對(duì)矩形塊84周向移動(dòng)，即傳動(dòng)板能夠移動(dòng)，而調(diào)節(jié)塊6上的連接凸塊83滑動(dòng)連接在傳動(dòng)槽821內(nèi)，兩傳動(dòng)槽821之間的距離由一端向另一端逐漸變大，因此傳動(dòng)板的移動(dòng)能夠帶動(dòng)兩調(diào)節(jié)塊6相對(duì)靠近或者相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩刀頭611之間的距離。升降板3上還固連有連接板35，機(jī)架I上固連有升降氣缸13，該升降氣缸13的活塞桿豎直朝下并與連接板35相固連，升降板3在連接板35的下方固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸與刀軸5相固連，升降板3通過(guò)升降氣缸13帶動(dòng)升降，刀軸5通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，修邊機(jī)包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上水平具有工作臺(tái)板(11)，其特征在于，所述定位裝置包括用于橡膠防塵套固定套設(shè)的定位座(121)，該定位座(121)呈柱狀并固連在工作臺(tái)板(11)上，所述工作臺(tái)板(11)上側(cè)面在定位座(121)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有推板(2)，該兩推板(2)相對(duì)定位座(121)的軸心線對(duì)稱設(shè)置，且兩推板(2)的滑動(dòng)方向均與定位座(121)的徑向一致，所述機(jī)架(I)在工作臺(tái)板(11)的上方沿豎直方向滑動(dòng)連接有升降板(3)，所述升降板(3)與推板(2)之間設(shè)有當(dāng)升降板(3)下降時(shí)能夠推動(dòng)兩推板(2)向定位座(121)靠近移動(dòng)的傳動(dòng)件(4)，所述升降板(3)上還設(shè)有當(dāng)兩推板(2)移動(dòng)到位后能夠抵壓在橡膠防塵套端口邊沿上的環(huán)形壓板(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)板(11)通過(guò)螺栓固連有安裝板(12)，該安裝板(12)位于工作臺(tái)板(11)的下方，且安裝板(12)的上側(cè)面與工作臺(tái)板(11)的下側(cè)面相貼合，所述定位座(121)固連在安裝板(12)上，所述工作臺(tái)板(11)上開(kāi)設(shè)有安裝孔(111)，上述定位座(121)的上端伸出安裝孔(111)，所述定位座(121)的上端呈圓臺(tái)狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)板(11)上側(cè)面在定位座(121)的兩側(cè)均具有兩導(dǎo)向凸沿(112)，位于同一側(cè)的兩導(dǎo)向凸沿(112)相平行設(shè)置，且位于同一側(cè)的兩導(dǎo)向凸沿(112)的相對(duì)側(cè)面上均沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(113)，所述推板(2)呈弧形條狀，在推板(2)凸面的中部固連有導(dǎo)向塊(41)，所述導(dǎo)向塊(41)的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩導(dǎo)向槽(113)內(nèi)，兩所述推板(2)的凹面相對(duì)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)件(4)包括兩長(zhǎng)條狀的傳動(dòng)塊(42)和兩緩沖彈簧一 (43)，所述傳動(dòng)塊(42)的一端固連有導(dǎo)向軸一 (44)，所述升降板(3)上豎直固連有導(dǎo)向套一 (45)，所述導(dǎo)向軸一 (44)滑動(dòng)插接在導(dǎo)向套一(45)內(nèi)，所述導(dǎo)向軸一(44)的端部伸出導(dǎo)向套一(45)的上端，且在伸出的一端外周壁上具有限位凸沿一 (441)，所述緩沖彈簧一 (43)套設(shè)在導(dǎo)向軸一 (44)上，在緩沖彈簧一(43)的作用下，限位凸沿一 (441)能夠抵靠在導(dǎo)向套一 (45)的上端，所述傳動(dòng)塊(42)的下端和導(dǎo)向塊(41)的端部均具有推力斜面，且該兩推力斜面相對(duì)設(shè)置，所述導(dǎo)向槽(113)內(nèi)還設(shè)有復(fù)位彈簧(46)，該復(fù)位彈簧(46)的一端抵壓在導(dǎo)向塊(41)上，另一端抵壓在導(dǎo)向槽(113)端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述升降板(3)上還豎直固連有兩導(dǎo)向套二(33)，所述壓板(31)上側(cè)面上豎直固連有兩導(dǎo)向軸二(32)，該兩導(dǎo)向軸二 (32)滑動(dòng)插接在兩導(dǎo)向套二 (33)內(nèi)，所述導(dǎo)向軸二(32)的端部伸出導(dǎo)向套二 (33)的上端，且在伸出的一端外周壁上具有限位凸沿二 (321)，所述導(dǎo)向軸二 (32)上套設(shè)有緩沖彈簧二 (34)，在緩沖彈簧二 (34)的作用下，限位凸沿二 (321)能夠抵靠在導(dǎo)向套二 (33)的上端，當(dāng)升降板(3)向上升起后壓板(31)的位置高于傳動(dòng)塊(42)的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有橡膠防塵套端口邊沿修邊效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置，修邊機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上水平具有工作臺(tái)板，定位裝置包括定位座，該定位座固連在工作臺(tái)板上，工作臺(tái)板上滑動(dòng)連接有推板，機(jī)架滑動(dòng)連接有升降板，升降板與推板之間設(shè)有傳動(dòng)件，升降板上還設(shè)有壓板。本橡膠防塵套端口內(nèi)邊沿修邊機(jī)的定位裝置能夠?qū)⑾鹉z防塵套準(zhǔn)確定位在定位座上，提高修邊質(zhì)量，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B26D7/01, B29C37/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205272165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521036523
【發(fā)明人】郭嘉川
【申請(qǐng)人】郭嘉川
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日