紙板清廢機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝行業(yè)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對模切機(jī)模切或開槽機(jī)開槽后的紙板上未脫離的廢料進(jìn)行清除的紙板清廢機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，由印刷后的紙板經(jīng)過模切、清廢、訂箱(或糊箱)等步驟制成。
[0003]目前，實(shí)際情況是，印刷后的紙板在經(jīng)滾筒式模切機(jī)模切或開槽機(jī)開槽的過程中，由于工藝、加工設(shè)備等原因，切除的廢料夾帶在產(chǎn)品中不能脫落，從而影響下一步工序的進(jìn)行。目前，常用的清廢方式包括設(shè)備清廢和人工清廢，設(shè)備清廢方式多為震蕩式清廢，震蕩式清廢存在的問題是清廢不徹底;而人工清廢方式存在的問題是，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，不僅增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，而且產(chǎn)品質(zhì)量也很難得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能替代人工實(shí)現(xiàn)自動化操作的紙板清廢機(jī)，該紙板清廢機(jī)廢料清除徹底，速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:紙板清廢機(jī)，包括:機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有紙板接入裝置，所述紙板接入裝置的下游設(shè)置有刷輥清廢裝置;所述刷輥清廢裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的上毛刷輥和轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的下毛刷輥，所述上毛刷輥與所述下毛刷輥交錯(cuò)設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反。
[0006]利用本實(shí)用新型的紙板清廢機(jī)對模切或開槽后的紙板進(jìn)行清廢處理時(shí)，紙板從上道工序進(jìn)入紙板接入裝置，再由紙板接入裝置送入刷輥清廢裝置的上毛刷輥與下毛刷輥之間，紙板在轉(zhuǎn)向相反的上毛刷輥與下毛刷輥夾持下向下游輸送;與此同時(shí)，上毛刷輥的刷毛對紙板施加向下的力，將夾帶在紙板上的廢料向下頂出、脫落，而下毛刷輥的刷毛對紙板施加向上的力，將夾帶在紙板上的廢料向上頂出、脫落，紙板經(jīng)過若干上毛刷輥和若干下毛刷輥后，絕大部分廢料被頂出、脫落，實(shí)現(xiàn)了廢料與紙板的自動分離，廢料清除質(zhì)量高，速度快，生產(chǎn)效率高。
[0007]以下為對本實(shí)用新型的紙板清廢機(jī)的多項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì):
[0008]其中，在所述刷輥清廢裝置的出紙端水平設(shè)置有刷排。紙板經(jīng)上毛刷輥和下毛刷輥后，少部分被頂出的廢料與紙板分離后仍附在紙板上未散落，由于設(shè)置有刷排，當(dāng)紙板輸送至刷排時(shí)，紙板上表面未散落的廢料由刷排全部掃落，從而將廢料徹底清除。
[0009]其中，所述紙板接入裝置上設(shè)置有吹氣清廢裝置，所述吹氣清廢裝置包括吹嘴和控制所述吹嘴開閉的電磁閥。進(jìn)一步地，所述吹氣清廢裝置還包括光電傳感器，所述光電傳感器設(shè)于所述吹嘴的上游。由于設(shè)置有吹氣清廢裝置，紙板從上道工序進(jìn)入紙板接入裝置后，光電傳感器檢測到有紙板在輸送，電磁閥動作，吹嘴打開，從紙板一側(cè)吹氣，將附在紙板表面的紙肩等廢料吹落，實(shí)現(xiàn)了初步清廢。
[0010]其中，所述紙板接入裝置包括由第一動力裝置驅(qū)動的第一輸送帶裝置，所述第一輸送帶裝置包括:轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架上的第一主動輥;前托架，所述前托架的前端設(shè)有若干第一被動輥輪;每一所述第一被動輥輪與所述第一主動輥之間分別環(huán)繞有第一輸送帶。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一動力裝置包括第一電機(jī)和由所述第一電機(jī)驅(qū)動的第一鏈傳動裝置;所述第一鏈傳動裝置包括:設(shè)置于所述第一電機(jī)輸出軸端的第一主動鏈輪、設(shè)置于首位的所述下毛刷輥輥端的第一從動鏈輪、和環(huán)設(shè)于所述第一主動鏈輪與所述第一從動鏈輪之間的第一鏈條，所述第一鏈傳動裝置還包括設(shè)置于所述第一主動輥輥端的第一主動輥從動鏈輪和環(huán)設(shè)于所述第一主動輥從動鏈輪與所述第一從動鏈輪之間的鏈條。第一動力裝置中，僅用一個(gè)電機(jī)即第一電機(jī)，將輸出動力分為兩條傳輸路徑，就分別實(shí)現(xiàn)了第一輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)和所有下毛刷輥的轉(zhuǎn)動，第一動力裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低。
[0012]進(jìn)一步地，所述紙板接入裝置還連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)油缸或翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸或翻轉(zhuǎn)氣缸的一端與所述機(jī)架鉸接，另一端與所述前托架鉸接。由于設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在設(shè)備安裝、維修或換版時(shí)，翻轉(zhuǎn)油缸或翻轉(zhuǎn)氣缸向外伸出，即可將前托架向上頂起轉(zhuǎn)過所需要的角度，讓出操作空間，便于安裝、維修或換版。
[0013]其中，所述刷輥清廢裝置的下游設(shè)置有紙板送出裝置，所述紙板送出裝置包括由第二動力裝置驅(qū)動的第二輸送帶裝置，所述第二輸送帶裝置包括:轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架上的第二主動輥;后托架，所述后托架的后端設(shè)有若干第二被動輥輪;每一所述第二被動輥輪與所述第二主動輥之間分別環(huán)繞有第二輸送帶。由于設(shè)置有紙板送出裝置，便于將清廢后的紙板向下游的訂箱機(jī)、糊箱機(jī)輸送，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)的自動化。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二動力裝置包括第二電機(jī)和由所述第二電機(jī)驅(qū)動的第二鏈傳動裝置;所述第二鏈傳動裝置包括:設(shè)置于所述第二電機(jī)輸出軸端的第二主動鏈輪、設(shè)置于末位的所述上毛刷輥輥端的第二從動鏈輪、和環(huán)設(shè)于所述第二主動鏈輪與所述第二從動鏈輪之間的第二鏈條，所述第二鏈傳動裝置還包括設(shè)置于所述第二主動輥輥端的第二主動輥從動鏈輪、取力于所述第二鏈條的中間鏈輪，和環(huán)設(shè)于所述第二主動輥從動鏈輪與所述中間鏈輪之間的鏈條。第二動力裝置中，僅用一個(gè)電機(jī)即第二電機(jī)，將輸出動力分為兩條傳輸路徑，就分別實(shí)現(xiàn)了第二輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)和所有上毛刷輥的轉(zhuǎn)動，第二動力裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低。
[0015]進(jìn)一步地，所述后托架還連接有角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括兩端分別設(shè)有螺紋的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩端分別螺紋連接有螺紋套，其中一個(gè)所述的螺紋套與所述機(jī)架鉸接，另一個(gè)所述的螺紋套與所述后托架鉸接。由于設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)螺紋套與調(diào)節(jié)桿的螺紋連接長度，即能調(diào)節(jié)后托架與水平面之間的角度，滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型的紙板清廢機(jī)對模切或開槽后的紙板進(jìn)行清廢處理時(shí)，紙板從上道工序進(jìn)入紙板接入裝置，通過吹氣清廢裝置，將附在紙板表面的紙肩等廢料吹落，實(shí)現(xiàn)初步清廢;紙板進(jìn)入刷輥清廢裝置的上毛刷輥與下毛刷輥之間，在轉(zhuǎn)向相反的上毛刷輥與下毛刷輥夾持下向下游輸送的同時(shí)，上毛刷輥的刷毛對紙板施加向下的力，將夾帶在紙板上的廢料向下頂出、脫落，而下毛刷輥的刷毛對紙板施加向上的力，將夾帶在紙板上的廢料向上頂出、脫落;紙板經(jīng)上毛刷輥和下毛刷輥后，有少部分被頂出的廢料與紙板分離后仍附在紙板上未散落，當(dāng)紙板輸送至刷排時(shí)，紙板上表面未散落的廢料由刷排全部掃落，從而將廢料徹底清除；清廢后的紙板進(jìn)入紙板送出裝置，由第二輸送帶將紙板輸送至下游的訂箱機(jī)、糊箱機(jī)或粘箱機(jī)等設(shè)備。本實(shí)用新型的紙板清廢機(jī)替代了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了自動化清廢，紙板廢料清除徹底，清除速度快，生產(chǎn)效率高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意主視圖；
[0018]圖2是圖1的俯視不意圖；
[0019]圖中:1-紙板接入裝置；I1-刷輥清廢裝置；II1-紙板送出裝置；1-第一被動輥輪；2_第一輸送帶;3-前托架;31-前托架縱梁;32-前托架橫梁;4-第一主動輥;5-上毛刷輥;6-下毛刷輥;7-刷排;8-第二主動輥;9-第二輸送帶；10-第二被動輥輪；11-后托架；111-后托架縱梁；112-后托架橫梁；12-調(diào)節(jié)桿；13-第二主動輥從動鏈輪;14-第二從動鏈輪;15-第二主動鏈輪；145-中間鏈輪;16-第二電機(jī);17-機(jī)架；18-第一電機(jī);19-第一主動鏈輪;20-第一從動鏈輪;21-第一主動輥從動鏈輪;22-翻轉(zhuǎn)油缸;23-吹嘴;24-電磁閥；25-光電傳感器;A-紙板;B-上毛刷輥傳動鏈條;C-下毛刷輥傳動鏈條；
[0020]圖1中直線箭頭表示走紙方向。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]本文中，為便于描述，術(shù)語“縱向”指紙張的輸送方向，與“縱向”垂直的方向?yàn)椤皺M向”，將進(jìn)紙定義為“前”，將出紙定義為“后”；此外，“上、下、左、右”等表示方位的用語是基于附圖的位置關(guān)系，不應(yīng)將其理解為對保護(hù)范圍的絕對限定；同理，術(shù)語“第一”、“第二”等用語僅是為了便于描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。
[0023]如圖1和圖2共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的紙板清廢機(jī)，包括:機(jī)架17，機(jī)架17的前部設(shè)置有紙板接入裝置I，在紙板接入裝置I的下游設(shè)置有刷輥清廢裝置II;為便于將清廢后的紙板向下游的訂箱機(jī)、糊箱機(jī)等設(shè)備輸送，在刷輥清廢裝置II的下游設(shè)置有紙板送出裝置III。其中，刷輥清廢裝置II包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的上毛刷輥5和轉(zhuǎn)動設(shè)置的若干水平的下毛刷輥6，上毛刷輥5與下毛刷輥6交錯(cuò)設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反;上毛刷輥5可整體上下調(diào)節(jié)，以便滿足不同厚度紙板的需要;其中，在刷輥清廢裝置II的出紙端還進(jìn)一步設(shè)置有水平的刷排7，紙板A經(jīng)上毛刷輥5和下毛刷輥6后，有少部分被頂