大口徑管材堆放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于儲存裝置領(lǐng)域，涉及一種大口徑管材堆放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制作集箱用管材的規(guī)格一般都大于Φ 159X12MM。目前通常采用梯形疊加的方式堆放，即采用下層比上層多放一根的方法堆放。通常僅僅在底部設(shè)有限位裝置。當(dāng)集箱管材在廠房內(nèi)部堆放時(shí)，此種堆放方式占地面積較多，且容易造成混放；對于不銹鋼材料，還容易造成污染。此外上層的管材受到震動或撞擊時(shí)，很容易滾下，安全性很差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種大口徑管材堆放裝置，以盡量減少廠房內(nèi)部的管材堆放面積，并且避免管材的混放和污染。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的大口徑管材堆放裝置，包括一對底部側(cè)邊桿、焊接在所述底部側(cè)邊桿之間的橫檔和成對垂直焊接在所述底部側(cè)邊桿上面的立柱，所述立柱至少有兩對，所述橫檔至少有兩根。
[0006]還包括成對設(shè)置的定位管夾，一對定位管夾分設(shè)在一對立柱上并且該對定位管夾的夾頭彼此相對。
[0007]所述立柱上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有與其滑動配合的若干滑塊，所述定位管夾固定在所述滑塊上。
[0008]所述夾頭為彈性材料制成的弧形夾頭。
[0009]所述夾頭通過彈簧與所述滑塊相連，所述彈簧外套有限位導(dǎo)管。
[0010]所述立柱與所述底部側(cè)邊桿之間焊接有三角形的支撐板。
[0011]所述立柱與所述橫檔的棱邊為光滑圓角。
[0012]采用上述技術(shù)方案，能有效減少廠房內(nèi)部的管材堆放面積，并且避免管材的混放和污染。定位管夾能對管材進(jìn)行定位，防止管材滑動，保護(hù)管材外表，增強(qiáng)安全性。定位管夾能沿滑槽滑動，這樣能根據(jù)管材直徑調(diào)節(jié)定位管夾位置。支撐板能增強(qiáng)裝置的支撐強(qiáng)度，使其更加牢固安全。而立柱與所述橫檔的棱邊為了不對管材造成劃傷和損壞打磨成光滑圓角。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0015]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中立柱部分的局部放大圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中定位管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中的標(biāo)記為:
[0019]1、底部側(cè)邊桿；2、立柱；3、橫檔；4、支撐板；5、定位管夾；6、滑槽；7、滑塊；8、弧形夾頭；9、彈簧；10、限位導(dǎo)管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0021]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種大口徑管材堆放裝置，包括一對底部側(cè)邊桿1、橫檔3和立柱2。橫檔3焊接在兩根底部側(cè)邊桿1之間，立柱2垂直焊接在底部側(cè)邊桿1上面。立柱2成對設(shè)置在兩根底部側(cè)邊桿1上，且至少有兩對，橫檔3也至少有兩根。
[0022]立柱2與底部側(cè)邊桿1之間還焊接有三角形的支撐板4。焊接過程中要盡量采用對接焊縫和角焊縫的組合方式進(jìn)行焊接，且要避免焊縫的重合。焊接結(jié)束后要將立柱2與橫檔3的棱邊打磨為光滑圓角。支撐板4能增強(qiáng)裝置的支撐強(qiáng)度，使其更加牢固安全。而立柱2與所述橫檔3的棱邊為了不對管材造成劃傷和損壞。
[0023]立柱2上設(shè)有沿自身長度方向延伸的滑槽6，滑槽6上設(shè)有與其滑動配合的若干滑塊7，每個(gè)滑塊7上都固定有定位管夾5?；瑝K7上還設(shè)有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，對滑塊7進(jìn)行定位。一對立柱2上的定位管夾5也是成對設(shè)置的，一對定位管夾5的夾頭彼此相對。夾頭為彈性材料制成的弧形夾頭8。同時(shí)夾頭通過彈簧9與滑塊7相連，彈簧9外套有限位導(dǎo)管10，限位導(dǎo)管10 —端焊接在滑塊7上。定位管夾5能對管材進(jìn)行定位，防止管材滑動，保護(hù)管材外表，增強(qiáng)安全性。定位管夾5能沿滑槽6滑動，這樣能根據(jù)管材直徑調(diào)節(jié)定位管夾5位置。
[0024]使用時(shí)，將管子按照廂式堆放的方式堆放管材，即奇數(shù)層堆放N根，偶數(shù)層堆放N-1根的錯(cuò)排方式堆放在本堆放裝置中。為了保證本堆放裝置能承受管材產(chǎn)生的壓力，須根據(jù)集箱管子的長度和重量進(jìn)行了強(qiáng)度計(jì)算。依據(jù)結(jié)果規(guī)定各種材質(zhì)、規(guī)格、長度的管子的具體堆放層數(shù)，并在立柱2上做好堆放的限層標(biāo)識。定位管夾5則根據(jù)管材直徑調(diào)節(jié)位置，并通過具有彈性的弧形夾頭8和彈簧9對管材進(jìn)行定位夾緊，防止其滑動移位。使用本裝置能有效減少廠房內(nèi)部的管材堆放面積，并且避免管材的混放和污染。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:包括一對底部側(cè)邊桿(1)、焊接在所述底部側(cè)邊桿(1)之間的橫檔(3)和成對垂直焊接在所述底部側(cè)邊桿(1)上面的立柱(2)，所述立柱(2)至少有兩對，所述橫檔(3)至少有兩根。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:還包括成對設(shè)置的定位管夾(5)，一對定位管夾(5)分設(shè)在一對立柱(2)上并且該對定位管夾(5)的夾頭彼此相對。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:所述立柱(2)上設(shè)有滑槽出)，所述滑槽(6)上設(shè)有與其滑動配合的若干滑塊(7)，所述定位管夾(5)固定在所述滑塊(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:所述夾頭為彈性材料制成的弧形夾頭(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:所述夾頭通過彈簧(9)與所述滑塊(7)相連，所述彈簧(9)外套有限位導(dǎo)管(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:所述立柱(2)與所述底部側(cè)邊桿(1)之間焊接有三角形的支撐板(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種大口徑管材堆放裝置，其特征在于:所述立柱(2)與所述橫檔(3)的棱邊為光滑圓角。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的大口徑管材堆放裝置，包括一對底部側(cè)邊桿、焊接在所述底部側(cè)邊桿之間的橫檔和成對垂直焊接在所述底部側(cè)邊桿上面的立柱，所述立柱至少有兩對，所述橫檔至少有兩根。本實(shí)用新型能有效減少廠房內(nèi)部的管材堆放面積，并且避免管材的混放和污染。定位管夾能對管材進(jìn)行定位，防止管材滑動，保護(hù)管材外表，增強(qiáng)安全性。
【IPC分類】B25H3/04, B65D61/00
【公開號】CN205075043
【申請?zhí)枴緾N201520722764
【發(fā)明人】肖杰玉, 杜興銳, 周健, 李平, 劉仁才
【申請人】安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月17日