一種高效率紙管分切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙管加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高效率紙管分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高效率紙管分切機(jī)是紙管加工過程中常用的設(shè)備，其用于將紙管加工成為產(chǎn)品所需長(zhǎng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中的高效率紙管分切機(jī)，其往往采用固定的定位輥對(duì)紙管進(jìn)行定位，而對(duì)于直徑不一的紙管，其需通過制備多根不同直徑的模具進(jìn)行置換，以針對(duì)各個(gè)直徑的紙筒。上述加工方式，其不僅需花費(fèi)大量成本用于模具制備，同時(shí)在加工前的置換工作亦導(dǎo)致其生產(chǎn)效率底下。
[0003]另外，現(xiàn)有技術(shù)中的高效率紙管分切機(jī)，其往往只設(shè)置單根定位輥，在大批量加工過程中，其加工效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率紙管分切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種高效率紙管分切機(jī)，包括電機(jī)、刀片、與電機(jī)輸出軸連接的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置為兩個(gè)，兩個(gè)夾緊裝置上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪；所述兩個(gè)夾緊裝置并排設(shè)置，且兩個(gè)夾緊裝置之間的距離與刀片徑向尺寸一致；所述夾緊裝置包括滾筒，滾筒內(nèi)部為腔體，滾筒的外圓面開設(shè)有多個(gè)通孔組，通孔組包括四個(gè)通孔，四個(gè)通孔均分分布，且四個(gè)通孔中心線組成的平面與滾筒軸線垂直；所述滾筒內(nèi)設(shè)有拉桿，拉桿上設(shè)有與通孔組數(shù)目一致的方形塊，方形塊與滾筒軸線平行的平面為斜面，每個(gè)斜面上設(shè)有與斜面配合的滑塊，滑塊與通孔配合，且穿過通孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述相鄰?fù)捉M之間的距離相等。均勻夾緊紙管，方便切割紙管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過向滾筒內(nèi)推動(dòng)拉桿，使方形塊跟拉桿一起移動(dòng)，方形塊與滑塊通過斜面配合，使滑塊夾緊紙管，實(shí)現(xiàn)各種不同直徑的紙管的夾緊，避免因生產(chǎn)時(shí)紙管的直徑不一樣，造成制備多根不同直徑的模具進(jìn)行置換。這樣不僅需花費(fèi)大量成本用于模具制備，同時(shí)在加工前的置換工作亦導(dǎo)致其生產(chǎn)效率底下。由于多個(gè)方形塊與滑塊的配合，使其可使得紙筒在多個(gè)方形塊作用下各個(gè)部位受力均勻，避免其受力不均導(dǎo)致的加工精度不高。
[0009]通過主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪使兩個(gè)夾緊裝置相向旋轉(zhuǎn)，并通過設(shè)置在其之間的刀片實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)夾緊裝置上紙筒的同時(shí)切割，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)紙管的同步加工，進(jìn)而顯著提高了加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的高效率紙管分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是切割結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]圖1-2所示出了本實(shí)用新型提供的高效率紙管分切機(jī)，包括滑塊2、滾筒3、第一紙管1、主動(dòng)齒輪4、拉桿6、電機(jī)7、第二紙管8、刀片9、伸縮桿10及被動(dòng)齒輪5。所述夾緊裝置與電機(jī)7的輸出軸連接；所述夾緊裝置為兩個(gè)，兩個(gè)夾緊裝置上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪4和被動(dòng)齒輪5 ;所述兩個(gè)夾緊裝置并排設(shè)置，且兩個(gè)夾緊裝置之間的距離與刀片9徑向尺寸一致；所述夾緊裝置包括滾筒3，滾筒3內(nèi)部為腔體，滾筒3的外圓面開設(shè)有多個(gè)通孔組，通孔組包括四個(gè)通孔，四個(gè)通孔均分分布，且四個(gè)通孔中心線組成的平面與滾筒3軸線垂直；所述滾筒3內(nèi)設(shè)有拉桿6，拉桿6上設(shè)有與通孔組數(shù)目一致的方形塊，方形塊與滾筒3軸線平行的平面為斜面，每個(gè)斜面上設(shè)有與斜面配合的滑塊2，滑塊2與通孔配合，且穿過通孔。
[0014]相鄰?fù)捉M之間的距離相等。均勻夾緊紙管，方便切割紙管。
[0015]通過向滾筒3內(nèi)推動(dòng)拉桿6，使方形塊跟拉桿6 —起移動(dòng)，方形塊與滑塊2通過斜面配合，使滑塊2夾緊紙管，實(shí)現(xiàn)各種不同直徑的紙管的夾緊，避免因生產(chǎn)時(shí)紙管的直徑不一樣，造成制備多根不同直徑的模具進(jìn)行置換。這樣不僅需花費(fèi)大量成本用于模具制備，同時(shí)在加工前的置換工作亦導(dǎo)致其生產(chǎn)效率底下。由于多個(gè)方形塊與滑塊2的配合，使其可使得紙筒3在多個(gè)方形塊作用下各個(gè)部位受力均勻，避免其受力不均導(dǎo)致的加工精度不尚ο
[0016]通過主動(dòng)齒輪4與被動(dòng)齒輪5使兩個(gè)夾緊裝置相向旋轉(zhuǎn)，并通過設(shè)置在其之間的刀片9實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)夾緊裝置上紙筒的同時(shí)切割，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)紙管的同步加工，進(jìn)而顯著提高了加工效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率紙管分切機(jī)，包括電機(jī)、刀片、與電機(jī)輸出軸連接的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置為兩個(gè)，兩個(gè)夾緊裝置上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪；所述兩個(gè)夾緊裝置并排設(shè)置，且兩個(gè)夾緊裝置之間的距離與刀片徑向尺寸一致；所述夾緊裝置包括滾筒，滾筒內(nèi)部為腔體，滾筒的外圓面開設(shè)有多個(gè)通孔組，通孔組包括四個(gè)通孔，四個(gè)通孔均分分布，且四個(gè)通孔中心線組成的平面與滾筒軸線垂直；所述滾筒內(nèi)設(shè)有拉桿，拉桿上設(shè)有與通孔組數(shù)目一致的方形塊，方形塊與滾筒軸線平行的平面為斜面，每個(gè)斜面上設(shè)有與斜面配合的滑塊，滑塊與通孔配合，且穿過通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率紙管分切機(jī)，其特征在于:所述相鄰?fù)捉M之間的距離相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率紙管分切機(jī)，包括電機(jī)、刀片、與電機(jī)輸出軸連接的夾緊裝置；所述夾緊裝置為兩個(gè)，兩個(gè)夾緊裝置上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪；所述兩個(gè)夾緊裝置并排設(shè)置，且兩個(gè)夾緊裝置之間的距離與刀片徑向尺寸一致；所述夾緊裝置包括滾筒，滾筒內(nèi)部為腔體，滾筒的外圓面開設(shè)有多個(gè)通孔組，通孔組包括四個(gè)通孔，四個(gè)通孔均分分布，且四個(gè)通孔中心線組成的平面與滾筒軸線垂直；所述滾筒內(nèi)設(shè)有拉桿，拉桿上設(shè)有與通孔組數(shù)目一致的方形塊，方形塊與滾筒軸線平行的平面為斜面，每個(gè)斜面上設(shè)有與斜面配合的滑塊，滑塊與通孔配合，且穿過通孔。該分切機(jī)即提高了工作效率，又降低了成本。
【IPC分類】B26D1/02, B26D7/02
【公開號(hào)】CN204954898
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520716131
【發(fā)明人】梁慶歡, 王健強(qiáng), 蔣穎, 李玲玉, 王川林, 劉洪波, 陳長(zhǎng)明, 杜躍武, 郭勇年, 黃睿杰
【申請(qǐng)人】成都爆米花信息技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日