扭簧撐開機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種扭簧撐開機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在料件上安裝觸頭簧，尤其是是安裝扭簧，業(yè)內(nèi)通常使用尖嘴鉗、螺絲刀等簡單工具人工安裝，因此要求操作工人用工具夾住扭簧，克服扭簧彈力旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝到扭簧座上，扭簧的安裝工序?qū)τ诓僮鞴と说捏w力及操作技能要求較高，操作難度大，工人的勞動強度高，并且如果用力不均，扭簧會有不同程度的損傷，降低產(chǎn)品的合格率，并且安裝效率很低，隨著人工成本的不斷提高，使產(chǎn)品的制造成本上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種扭簧撐開機構(gòu)，安裝在自動裝配扭簧設(shè)備的位移機構(gòu)上，并由該位移機構(gòu)帶動從而進行位移，其特征在于，所述扭簧撐開機構(gòu)包括固定件、定位塊和轉(zhuǎn)動塊，所述固定件沿豎直方向設(shè)有一中空的定軸，該定軸內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，該定軸與轉(zhuǎn)軸的豎直軸線相重合，所述定位塊固定在定軸的底端，所述轉(zhuǎn)動塊固定在一轉(zhuǎn)軸的底端，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定一沿水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)接塊，該轉(zhuǎn)接塊與一水平推桿的端部活動連接，水平推桿沿水平移動從而帶動轉(zhuǎn)接塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0004]進一步的，所述扭簧撐開機構(gòu)還包括頂料件和豎直推桿，該頂料件通過連桿固定在一沿豎直方向設(shè)置的豎直推桿的一端，所述頂料件上設(shè)有下料孔，所述定位塊和轉(zhuǎn)動塊從該下料孔穿過。
[0005]進一步的，所述水平推桿的端部設(shè)有傳動塊，所述轉(zhuǎn)接塊通過該傳動塊與水平推桿的端部活動連接。
[0006]進一步的，所述傳動塊設(shè)有連接孔和連接柱，該連接柱穿過該連接孔后與轉(zhuǎn)接塊固定。
[0007]進一步的，所述連接孔為長條形或橢圓形通孔，所述推桿帶動傳動塊移動從而使連接柱被限制在連接孔內(nèi)滑移，通過連接柱的滑移進而帶動轉(zhuǎn)接塊及轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步的，所述轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動角度為10° ~60°。
[0009]進一步的，所述定位塊底部設(shè)有第一卡位凸塊，所述轉(zhuǎn)動塊底部設(shè)有第二卡位凸塊，執(zhí)行扭簧撐開動作時，所述第一卡位凸塊的和第二卡位凸塊伸入扭簧的兩個腳之間，其中第一卡位凸塊的外側(cè)邊抵住第一扭簧腳，推桿推動，轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，進而使第二卡位凸塊的外側(cè)邊抵住第二扭簧腳，使第一扭簧腳和第二扭簧腳距離拉大，從而完成扭簧撐開的動作。
[0010]本實用新型的通過設(shè)置扭簧撐開機構(gòu)，進行自動的扭簧撐開動作，省去人工克服扭簧彈力來裝配的不便，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，同時降低工人的勞動強度和勞動力成本。
【附圖說明】
[0011]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的執(zhí)行部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的執(zhí)行部件的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記說明:
[0016]豎直推桿I，水平推桿2，傳動塊3，轉(zhuǎn)接塊4，連桿5，頂料件6，定位塊7，轉(zhuǎn)動塊8，定軸9，轉(zhuǎn)軸10，固定件11，扭簧12，第一扭簧腳121，第二扭簧腳122，第一卡位凸塊71，第二卡位凸塊81。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1至3，是作為本實用新型的最佳實施例的一種扭簧撐開機構(gòu)，安裝在自動裝配扭簧設(shè)備的位移機構(gòu)上，并由該位移機構(gòu)帶動從而進行位移，其特征在于，該扭簧撐開機構(gòu)包括固定件11、定位塊7和轉(zhuǎn)動塊8，該固定件11沿豎直方向設(shè)有一中空的定軸9，該定軸9內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸10，該定軸9與轉(zhuǎn)軸10的豎直軸線相重合，該定位塊7固定在定軸9的底端，該轉(zhuǎn)動塊8固定在一轉(zhuǎn)軸10的底端，該轉(zhuǎn)軸10的頂端固定一沿水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)接塊4，該轉(zhuǎn)接塊4與一水平推桿2的端部活動連接，水平推桿2沿水平移動從而帶動轉(zhuǎn)接塊4繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動塊8繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。該水平推桿2的端部設(shè)有傳動塊3，該轉(zhuǎn)接塊4通過該傳動塊3與水平推桿2的端部活動連接。其中，該轉(zhuǎn)軸10、定軸9、轉(zhuǎn)動塊8和定位塊7為該機構(gòu)的執(zhí)行部件，用于直接對扭簧施加撐開動作。該傳動塊3設(shè)有連接孔和連接柱，該連接柱穿過該連接孔后與轉(zhuǎn)接塊4固定。該扭簧撐開機構(gòu)還包括頂料件6和豎直推桿1，該頂料件6通過連桿5固定在一沿豎直方向設(shè)置的豎直推桿I的一端，該頂料件6上設(shè)有下料孔，該下料孔的孔徑小于扭該定位塊7和轉(zhuǎn)動塊8從該下料孔穿過。該連接孔為長條形或橢圓形通孔，該推桿帶動傳動塊3移動從而使連接柱被限制在連接孔內(nèi)滑移，通過連接柱的滑移進而帶動轉(zhuǎn)接塊4及轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動。該轉(zhuǎn)動塊8的轉(zhuǎn)動角度為10°?60。ο
[0018]該定位塊7底部設(shè)有第一卡位凸塊71，該轉(zhuǎn)動塊8底部設(shè)有第二卡位凸塊81，執(zhí)行扭簧12撐開動作時，該第一卡位凸塊71的和第二卡位凸塊81伸入扭簧12的兩個腳之間，其中第一卡位凸塊71的外側(cè)邊抵住第一扭簧腳121，水平推桿2推動，轉(zhuǎn)動塊8轉(zhuǎn)動，進而使第二卡位凸塊81的外側(cè)邊抵住第二扭簧腳122，使第一扭簧腳121和第二扭簧腳122距離拉大，從而完成扭簧12撐開的動作。扭簧12受自身的彈力卡在定位塊7和轉(zhuǎn)動塊8上。而豎直推桿I帶動頂料件6向下推動時，下料件抵住扭簧12使其脫離出定位塊7和轉(zhuǎn)動塊8。
[0019]綜上所述，本實用新型的通過設(shè)置扭簧撐開機構(gòu)，進行自動的扭簧撐開動作，省去人工克服扭簧彈力來裝配的不便，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，同時降低工人的勞動強度和勞動力成本。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扭簧撐開機構(gòu)，安裝在自動裝配扭簧設(shè)備的位移機構(gòu)上，并由該位移機構(gòu)帶動從而進行位移，其特征在于，所述扭簧撐開機構(gòu)包括固定件、定位塊和轉(zhuǎn)動塊，所述固定件沿豎直方向設(shè)有一中空的定軸，該定軸內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，該定軸與轉(zhuǎn)軸的豎直軸線相重合，所述定位塊固定在定軸的底端，所述轉(zhuǎn)動塊固定在一轉(zhuǎn)軸的底端，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定一沿水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)接塊，該轉(zhuǎn)接塊與一水平推桿的端部活動連接，水平推桿沿水平移動從而帶動轉(zhuǎn)接塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧撐開機構(gòu)，其特征在于，所述扭簧撐開機構(gòu)還包括頂料件和豎直推桿，該頂料件通過連桿固定在一沿豎直方向設(shè)置的豎直推桿的一端，所述頂料件上設(shè)有下料孔，所述定位塊和轉(zhuǎn)動塊從該下料孔穿過。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧撐開機構(gòu)，其特征在于，所述水平推桿的端部設(shè)有傳動塊，所述轉(zhuǎn)接塊通過該傳動塊與水平推桿的端部活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭簧撐開機構(gòu)，其特征在于，所述傳動塊設(shè)有連接孔和連接柱，該連接柱穿過該連接孔后與轉(zhuǎn)接塊固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扭簧撐開機構(gòu)，其特征在于，所述連接孔為長條形或橢圓形通孔，所述推桿帶動傳動塊移動從而使連接柱被限制在連接孔內(nèi)滑移，通過連接柱的滑移進而帶動轉(zhuǎn)接塊及轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧撐開機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動角度為10。?60。。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的扭簧撐開機構(gòu)，其特征在于，所述定位塊底部設(shè)有第一卡位凸塊，所述轉(zhuǎn)動塊底部設(shè)有第二卡位凸塊。
【專利摘要】本實用新型提供了一種扭簧撐開機構(gòu)，安裝在自動裝配扭簧設(shè)備的位移機構(gòu)上，并由該位移機構(gòu)帶動從而進行位移，其特征在于，所述扭簧撐開機構(gòu)包括固定件、定位塊和轉(zhuǎn)動塊，所述固定件沿豎直方向設(shè)有一中空的定軸，該定軸內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，該定軸與轉(zhuǎn)軸的豎直軸線相重合，所述定位塊固定在定軸的底端，所述轉(zhuǎn)動塊固定在一轉(zhuǎn)軸的底端，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定一沿水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)接塊，該轉(zhuǎn)接塊與一水平推桿的端部活動連接，水平推桿沿水平移動從而帶動轉(zhuǎn)接塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型省去人工克服扭簧彈力來裝配的不便，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，同時降低工人的勞動強度和勞動力成本。
【IPC分類】B25B27/30
【公開號】CN204868764
【申請?zhí)枴緾N201520622639
【發(fā)明人】袁利祥
【申請人】廈門精奧自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日