一種在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在醫(yī)用縫合線上形成倒刺的裝置，可以在縫合線上形成單向或者雙向的倒刺。
【背景技術】
[0002]縫合線廣泛地用于手術和創(chuàng)傷的創(chuàng)口的縫合，將縫合線一端系在手術針上，手術針拉著縫合線穿過組織使創(chuàng)口縫合和將組織固定連接在一起愈合和再生長，而目前大多數縫合線需要打一個或者多個結來固定縫合線，打結提高了手術時間并且對部分手術有嚴重的影響，對于整容，腹腔鏡檢查和內窺經檢查等手術，一般縫合線很難勝任。
[0003]單向帶倒刺的縫合線是在縫合線的外部沿單個方向有多個軸向間隔的倒刺，手術針拉著單向帶倒刺的縫合線沿一個方向穿過組織，但組織縫合線沿相反的方向運動，這樣就能固定組織，起到防滑效果，無需打結程序。
[0004]雙向帶倒刺的縫合線是在縫合線上沿兩個相反方向分別形成多個軸向間隔的倒刺，這種縫合線允許縫合線的一個部分沿一個方向穿過組織，而縫合線的另一個部分沿第二個方向穿過組織，縫合線的兩個部分相互鎖緊，這樣更加有利于手術的開展。
[0005]已有的在縫合線上形成倒刺的方法的切割的效率低，很難形成雙向倒刺，經濟性上有著明顯的不足，已有的方法制造成本較高，裝置過太，并且穩(wěn)定性和多樣性很難保證，需要一種更高效，經濟地形成單向或者雙向的倒刺的裝置。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0007]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種切割效率高的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置。
[0008]根據本實用新型的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置，包括:支架;第一切割機構和第二切割機構，所述第一切割機構與所述第二切割機構左右間隔地設在所述支架的上表面上；第一導向機構和第二導向機構，所述第一導向機構可轉動地設在所述支架的上表面上且位于所述第一切割機構的左側，所述第二導向機構可轉動地設在所述支架的上表面上且位于所述第二切割機構的右側；第一牽引機構和第二牽引機構，所述第一牽引機構可上下移動地設在所述支架上且位于所述第一導向機構的左側，所述第二牽引機構可上下移動地設在所述支架上且位于所述第二導向機構的右側。
[0009]根據本實用新型的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置，第一切割機構和第二切割機構分別在縫合線的一端和中間部分進行同時切割，可以大大提高切割效率，減小裝置空間尺寸。
[0010]另外，根據本實用新型上述實施例的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置還可以具有如下附加的技術特征:
[0011]根據本實用新型的一個示例，所述第一切割機構和所述第二切割機構中的任一個包括:底座板；第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌左右間隔地設在所述底座板的前表面上；底板，所述底板可上下移動地設在所述第一導軌和所述第二導軌上；旋轉刻度盤，所述旋轉刻度盤可轉動地設在所述底板上；導向塊，所述導向塊設在所述旋轉刻度盤上；導桿，所述導桿可以移動的設在所述導向塊上；切割刀片，所述切割刀片設在所述導桿上；第一電機，所述第一電機與所述導桿相連以驅動所述導桿相對于所述導向塊移動。
[0012]根據本實用新型的一個示例，所述第一切割機構和所述第二切割機構中的任一個還包括頂板，所述頂板設在所述支架上且位于所述底座板的上面。
[0013]根據本實用新型的一個示例，所述導桿為第一絲桿和第一光杠。
[0014]根據本實用新型的一個示例，所述第一導向機構和所述第二導向機構的任一個包括:傳動軸，所述傳動軸設在所述支架的上表面上；傳動輪，所述傳動輪可轉動地設在所述傳動軸上。
[0015]根據本實用新型的一個示例，所述傳動輪的外周面上具有沿所述傳動輪的周向延伸的定位槽。
[0016]根據本實用新型的一個示例，所述定位槽為V型槽。
[0017]根據本實用新型的一個示例，所述第一牽引機構和所述第二牽引機構中的任一個包括:第二絲杠，所述第二絲杠的上端與所述支架的上表面相連且所述第二絲杠的下端與所述支架的下表面相連；第二光桿，所述第二光桿與所述第二絲杠相鄰設置，所述第二光桿的上端與所述支架的上表面相連且所述第二光桿的下端與所述支架的下表面相連；導向板，所述導向板可上下移動地設在所述第二絲杠和所述第二光桿上；夾具，所述夾具設在所述導向板上且繞上下方向的軸線可轉動；第二電機，所述第二電機與所述第二絲杠相連。
[0018]根據本實用新型的一個示例，所述第一牽引機構和所述第二牽引機構中的任一個還包括第三電機，所述第三電機設在所述導向板上且與所述夾具相連以驅動所述夾具轉動。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據本實用新型一個實施例的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置的示意圖。
[0021]圖2是根據本實用新型一個實施例的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置的切割機構的示意圖。
[0022]圖3是根據本實用新型一個實施例的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置的導向機構的示意圖。
[0023]圖4是根據本實用新型一個實施例的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置的牽引機構的示意圖。
[0024]圖5是在縫合線上形成單向倒刺的示意圖。
[0025]圖6是在縫合線上形成雙向倒刺的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]下面參考附圖來詳細描述根據本實用新型的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置。
[0028]如圖1至圖4所示，根據本實用新型的在縫合線上形成單向或者雙向倒刺的裝置100，包括:支架110，第一切割機構120，第二切割機構130，第一導向機構140，第二導向機構150，第一牽引機構160和第二牽引機構170。
[0029]具體地說，第一切割機構120與第二切割機構130左右間隔地設在支架110的上表面上。
[0030]第一導向機構140可轉動地設在支架110的上表面上且位于第一切割機構120的左側，第二導向機構150可轉動地設在支架110的上表面上且位于第二切割機構130的右側。
[0031]第一牽引機構160可上下移動地設在支架110上且位于第一導向機構140的左偵牝第二牽引機構170可上下移動地設在支架110上且位于第二導向機構150的右側。
[0032]更具體地，如圖2所示，根據本實用新型的一個示例，第一切割機構120和第二切割機構130的空間構成一致。下面以第一切割機構120為例進行說明。
[0033]第一切割機構120包括:底座板1201，第一導軌1202，第二導軌1203，底板1204，旋轉刻度盤1205，導向塊1026，導桿，切割刀片1209，第一電機12010。
[0034]第一導軌1202和第二導軌1203左右間隔地設在底座板1021的前表面上。底板1204可上下移動地設在第一導軌1202和第二導軌1203上。旋轉刻度盤1205可轉動地設在底板1204上。導向塊1206設在旋轉刻度盤1205上。所述導桿可以移動的設在導向塊1206上。切割刀片1209設在所述導桿上。第一電機12010與所述導桿相連以驅動所述導桿相對于導向塊1206移動。所述導桿為第一絲桿1207和第一光杠1208。根據本實用新型的一個示例，第一切割機構120還包括頂板12011，頂板12011設在支架110上且位于底座板1201的上面。
[0035]根據本實用新型的一個示例，如圖3所示，第一導向機構140和第二導向機構150的空間構成一致。下面以第一導向機構140為例進行說明。
[0036]第一導向機構140包括:傳動軸1401和傳動輪1402。傳動軸1401設在支架110的上表面上。傳動輪1402可轉動地設在傳動軸1401上。有利地，傳動輪1402的外周面上具有沿傳動輪1402的周向延伸的定位槽14021。進一步第，定位槽14021為V型槽。
[0037]根據本實用新型的一個示例，如圖4所示，第一牽引機構160和第二牽引機構170的空間結構一致。下面以第一導向機構160進行說明。
[0038]第一牽引機構160包括:第二絲杠1601，第二光桿1602，導向板1603，夾具1604，第二電機1605。
[0039]第二絲杠1601的上端與支架110的上表面相連且第二絲杠1601的下端與支架110的下表面相連。第二光桿1602與第二絲杠1601相鄰設置。第二光桿1602的上端與支架110的上表面相連且第二光桿1602的下端與支架110的下表面相連。導向板1603可上下移動地設在第二絲杠1601和第二光桿1602上。夾具1604設在導向板1603上且繞上下方向的軸線可轉動。第二電機1605與第二絲杠1601相連。
[0040]有利地，第一牽引機構160還包括第三電機(未示出)。所述第三電機設在導向板1603上且與夾具1604相連以驅動夾具1604轉動。由此，當導向板1603帶動夾具1604上下移動時，所述第三電機還可以驅動夾具1604轉動，以使縫合線繞其軸向旋轉。
[0041]切割開始前，先裝載縫合線。將第一切割機構的頂板轉回底板以在上面罩住第一切割機構，調節(jié)第一導軌和第二導軌，使切割刀片位置下降。第二切割機構與第一切割