一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝飾材料裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于裁切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝飾材料裁切
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，眾所周知，用于非金屬材料行業(yè)的裁斷作業(yè)的下料機(jī)。大多數(shù)采用平面式，大都為機(jī)械式，采用V型臂牽動(dòng)四連接柱和上臺(tái)板做直線運(yùn)動(dòng)，上、下臺(tái)板距離短，取放刀模很不方便，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和加工速度?，F(xiàn)有的一種申請(qǐng)?zhí)枮镃N 104476617 A的裝飾材料自動(dòng)裁切生產(chǎn)線，其主要由總電器控制柜、待加工件堆放工作臺(tái)、機(jī)械手、加工料、斜輥輸送裝置、前送料工作臺(tái)、材料監(jiān)測(cè)裝置、自動(dòng)沖裁機(jī)、出料工作臺(tái)、廢品輸送裝置、成品廢品分離裝置、成品輸送線所組成，總電器控制柜放置在機(jī)器后部，自動(dòng)沖裁機(jī)有前送料工作臺(tái)，出料工作臺(tái)，前工作臺(tái)前方有斜輥輸送裝置，斜輥輸送裝置后端與機(jī)械手配合實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)送料，機(jī)械手下部有待加工件堆放工作臺(tái)，上面堆放有加工料，前送料工作臺(tái)上裝有材料監(jiān)測(cè)裝置，出料工作臺(tái)前端為成品廢品分離裝置，下端裝有廢品輸送裝置，最后端為成品輸送線，工作時(shí)機(jī)械手抓取加工料放入斜輥輸送裝置，調(diào)整角度后進(jìn)入前送料工作臺(tái)經(jīng)材料監(jiān)測(cè)裝置檢測(cè)后給出加工指令，到達(dá)自動(dòng)沖裁區(qū)域后進(jìn)行自動(dòng)沖裁，材料進(jìn)入出料工作臺(tái)經(jīng)成品廢品分離裝置將廢品分離進(jìn)入廢品輸送裝置輸送發(fā)運(yùn)，最后成品進(jìn)入成品輸送線包裝。此種裁切生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本大，維護(hù)保養(yǎng)成本高，使用操作不方便，不能夠適應(yīng)市場(chǎng)需求。
[0003]因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝飾材料裁切裝置顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝飾材料裁切裝置，以解決現(xiàn)有的裝飾材料裁切裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本大，維護(hù)保養(yǎng)成本高，使用操作不方便，不能夠適應(yīng)市場(chǎng)需求的問(wèn)題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝飾材料裁切裝置，包括支撐架，工作平臺(tái)，進(jìn)料輸入輥，出料輸出輥，裁切裝置，定位擋板裝置，過(guò)渡平臺(tái)和傳感器，所述的工作平臺(tái)安裝在支撐架的上部；所述的進(jìn)料輸入輥安裝在工作平臺(tái)的左側(cè)位置；所述的出料輸出輥安裝在工作平臺(tái)的右側(cè)位置；所述的裁切裝置安裝在進(jìn)料輸入輥與出料輸出輥的中間；所述的定位擋板裝置安裝在出料輸出輥下部的支撐架上；所述的過(guò)渡平臺(tái)設(shè)置在裁切裝置的下部；所述的傳感器安裝在定位擋板裝置左側(cè)的工作平臺(tái)上。
[0005]所述的裁切裝置包括固定架，裁切氣缸，連接塊，銅套，滑軸，切刀，固定螺栓和壓塊，所述的裁切氣缸通過(guò)固定架安裝在滑軸的中間位置；所述的裁切氣缸的下部安裝有連接塊；所述的銅套設(shè)置在連接塊的兩側(cè)；所述的連接塊通過(guò)銅套安裝在滑軸上；所述的切刀通過(guò)固定螺栓安裝在連接塊中間的下部；所述的壓塊安裝在切刀的兩側(cè)。
[0006]所述的裁切氣缸具體采用磁性行程可調(diào)節(jié)氣缸，通過(guò)與連接塊的配合，有利于根據(jù)裝飾材料的材質(zhì)以及切刀的使用情況，進(jìn)行靈活調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，進(jìn)而降低成本，提高工作效率。
[0007]所述的壓塊具體采用彈性橡膠塊，通過(guò)在切刀兩側(cè)的安裝，有利于在切割裝飾材料過(guò)程中，對(duì)裝飾材料的壓緊固定，進(jìn)而有利于對(duì)裝飾材料的精確裁切，保證裁切效果，提尚廣品品質(zhì)O
[0008]所述的定位擋板裝置包括擋板，升降氣缸，安裝架，固定座，滑槽和調(diào)節(jié)螺栓，所述的擋板安裝在升降氣缸的上部；所述的升降氣缸安裝固定在安裝架的中間；所述的安裝架通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓安裝在固定座上的滑槽內(nèi)；所述的固定座焊接安裝在支撐架上。
[0009]所述的滑槽具體采用寬度為8mm至12mm的長(zhǎng)方形橢圓槽，通過(guò)與安裝架的配合，有利于對(duì)固定在安裝架上升降氣缸的前后位置進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而方便對(duì)裝飾材料裁切的長(zhǎng)度進(jìn)行靈活調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0010]所述的傳感器具體采用漫反射式光電開(kāi)關(guān)，通過(guò)與裁切氣缸和升降氣缸的配合，有利于自動(dòng)化對(duì)裝飾材料進(jìn)行精確裁切，進(jìn)而節(jié)省人力，提高工作效率。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)裁切裝置，定位擋板裝置和傳感器的設(shè)置，有利于對(duì)裝飾材料的精確裁切，保證裁切效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈活，操作方便，進(jìn)而節(jié)省人力，降低成本，提高工作效率，便與推廣與使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型定位擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]圖中:
[0017]1-支撐架，2-工作平臺(tái)，3-進(jìn)料輸入輥，4-出料輸出輥，5-裁切裝置，51-固定架，52-裁切氣缸，53-連接塊，54-銅套，55-滑軸，56-切刀，57-固定螺栓，58-壓塊，6-定位擋板裝置，61-擋板，62-升降氣缸，63-安裝架，64-固定座，65-滑槽，66-調(diào)節(jié)螺栓，7-過(guò)渡平臺(tái)，8-傳感器。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如附圖1和附圖3所示
[0020]本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝飾材料裁切裝置，包括支撐架1，工作平臺(tái)2，進(jìn)料輸入輥3，出料輸出輥4，裁切裝置5，定位擋板裝置6，過(guò)渡平臺(tái)7和傳感器8，所述的工作平臺(tái)2安裝在支撐架I的上部；所述的進(jìn)料輸入輥3安裝在工作平臺(tái)2的左側(cè)位置；所述的出料輸出輥4安裝在工作平臺(tái)2的右側(cè)位置；所述的裁切裝置5安裝在進(jìn)料輸入輥3與出料輸出輥4的中間；所述的定位擋板裝置6安裝在出料輸出輥4下部的支撐架I上；所述的過(guò)渡平臺(tái)7設(shè)置在裁切裝置5的下部；所述的傳感器8安裝在定位擋板裝置6左側(cè)的工作平臺(tái)2上。
[0021]所述的裁切裝置5包括固定架51，裁切氣缸52，連接塊53，銅套54，滑軸55，切刀56，固定螺栓57和壓塊58，所述的裁切氣缸52通過(guò)固定架51安裝在滑軸55的中間位置；所述的裁切氣缸52的下部安裝