一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺絲裝配裝置，特別是一種能夠智能控制螺絲裝配防止漏打的裝置。
【背景技術】
[0002]人們在生產過程中經常需要將多個螺釘上緊到同一程度，以保證產品的組裝質量，如手機廠商在實際的生產過程中涉及手機組裝，此時需要將規(guī)定數(shù)量的螺釘按一定的順序全部上緊到相同的力矩，目前多采用氣動或電動改錐配合夾具以人工控制進行打釘。此過程存在以下不足:
[0003]1、人工控制具有一定的隨意性，不能嚴格控制打釘順序，多個螺釘要求上緊的情況下，上螺釘?shù)捻樞驅φw裝配質量產生重要的影響；
[0004]2、不能有效的避免漏打螺絲的發(fā)生，易出現(xiàn)未螺釘未打完就進入下一個產品作業(yè)過程的現(xiàn)象；
[0005]3、工人提改錐太早或其他存在失誤，往往會造成螺釘未上緊的情況，這將導致緊固件之間存有隙或松動的情況；
[0006]4、螺釘導管的存在影響作業(yè)員視線，作業(yè)員有可能在打完的孔位上重復進行打螺絲，這有可能損壞產品或打花螺釘。
[0007]以上這些不足都影響到整個手機最終的裝配質量，現(xiàn)有的螺線絲裝配裝置不能滿足手機廠商控制手機組裝質量的需求。

【發(fā)明內容】

[0008]針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供了一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，其包括螺絲刀、螺絲刀控制器和夾具，其特征在于，還包括裝配控制器，所述裝配控制器分別通過電纜與所述螺絲刀控制器和所述夾具進行通迅連接；所述夾具上部設置有螺釘導管，所述螺釘導管直接接到控制板的模擬輸入引腳上，在相應每個螺釘工位的位置上設置有狀態(tài)指示燈，所述裝配控制器的下部設置有電器控制盒，所述電氣控制盒的側面上依次設置有打開按鍵、復位按鍵和設置按鍵；其中，所述裝配控制器所述裝配控制器采用由LED指示、單片機控制和氣動元件組成的一套互鎖機制，其具有良好的人機界面和可擴展性。
[0009]進一步，作為優(yōu)選，所述狀態(tài)指示燈為雙色LED指示燈。
[0010]進一步，作為優(yōu)選，所述螺絲刀為電動或者氣動螺絲刀。
[0011]進一步，作為優(yōu)選，所述控制板為A/D芯片。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，將每個螺釘導管直接接到控制板的模擬輸入引腳上，并相應設置狀態(tài)指示燈，同時增加裝配控制器分別對夾具和螺絲刀控制器進行通迅和控制，可靈活方便的設置螺釘?shù)难b配順序、裝配力矩，通過模擬輸入引腳、狀態(tài)指示燈檢測和顯示，對打釘進行位置或是否有效打釘進行控制和顯示，減少人為失誤，有效的實現(xiàn)了裝配過程質量控制，使裝配過程的狀態(tài)清晰明了，合格率顯著提高，此外，通過設置打開按鍵、復位按鍵和設置按鍵，能夠保證該裝置在出現(xiàn)死機或者其它意外中斷現(xiàn)象下，仍然能夠保證螺釘?shù)难b配質量，這一點有效提高了使用性能。
[0013]本實用新型通過將每個螺釘導管直接接到控制板的模擬輸入引腳上，來相應的控制狀態(tài)指示燈，能夠有效的提高控制性能和精度由于螺釘傳感器在螺釘裝配過程中，在振動的狀態(tài)下，往往容易導致傳感器感知精度下降，而這種直接接到控制板的模擬輸入引腳的方法不會受到振動等的影響，因此，這種方法比采用傳感器的的方式要優(yōu)異很多，智能控制盒防漏打效果進一步提高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述的智能控制螺絲裝配防漏打裝置的組成結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述夾具結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、螺釘導管；2、雙色LED指示燈；3、螺釘導管；4、把手；5、綠色指示燈；6、打開按鍵；7、復位按鍵；8、設置按鍵；9、電氣控制盒。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型所述的智能控制螺絲裝配防漏打裝置，包括螺絲刀、螺絲刀控制器、夾具以及對螺絲刀控制器、夾具進行通迅和控制的裝配控制器，裝配控制器分別通過電纜與螺絲刀控制器和夾具相連接，螺絲刀控制器進一步控制電動或氣動的螺絲刀來進行螺釘?shù)木o固，裝配控制器所述裝配控制器采用由LED指示、單片機控制和氣動元件組成的一套互鎖機制，其具有良好的人機界面和可擴展性。
[0020]圖2給出了一種六螺釘裝配夾具結構示意圖，每個螺釘導管I或者螺釘導管3接到控制板的模擬輸入引腳，面板上相應設置雙色LED指示燈2作為狀態(tài)指示燈，裝配控制器的下部設置有電器控制盒9，電器控制盒9同裝配控制器通過電纜連接進行通迅和控制，電氣控制盒9的側面上依次設置有打開按鍵6、復位按鍵7和設置按鍵8，電器控制盒9上還設置有綠色指示燈5，在夾具的上表面還設置有把手4。
[0021]本實用新型的工作過程是:整個裝置加電啟動后，通過螺絲刀控制器設定螺絲刀的轉速和扭矩，通過裝配控制器設置需要緊固的螺釘數(shù)量和打螺釘?shù)捻樞颍瑢τ趭A具為六工位的設置為6，設置相應打螺釘?shù)墓の豁樞驗镮至6，打開夾具，放入待裝配的手機，此時I號紅燈亮提示操作員打此工位的螺釘，若螺釘未上緊，仍維持紅色，操作員打I號釘至設定力矩時，裝配控制器判斷緊固合格，I號綠燈亮；同時2號紅燈亮進入準備，2號到3號、3號到4號……依次類推。最后打釘數(shù)量與設定值一致時，綠燈全部亮，紅燈全滅，裝配控制器控制夾具自動打開，操作員開始下一個作業(yè)循環(huán)。在整個作業(yè)過程中，操作員必須根據(jù)紅燈指示，按在裝配控制器中設定的順序打螺釘，否則檢測到的位置與設定的順序對應的位置對不上，則蜂鳴器報警；對于已經完成的，螺絲刀不轉能夠禁止重打。裝配控制器檢測到綠燈全亮時，判斷打釘全部完成，控制夾具打開，若螺釘沒有打完手動把控制夾具打開，綠色指示燈閃爍，能夠避免漏打現(xiàn)象的發(fā)生。
[0022]本實用新型通過將每個螺釘導管直接接到控制板的模擬輸入引腳上，來相應的控制狀態(tài)指示燈，能夠有效的提高控制性能和精度由于螺釘傳感器在螺釘裝配過程中，在振動的狀態(tài)下，往往容易導致傳感器感知精度下降，而這種直接接到控制板的模擬輸入引腳的方法不會受到振動等的影響，因此，這種方法比采用傳感器的的方式要優(yōu)異很多；采用通過設置打開按鍵、復位按鍵和設置按鍵，能夠保證該裝置在出現(xiàn)死機或者其它意外中斷現(xiàn)象下，仍然能夠保證螺釘?shù)难b配質量，這一點有效提高了使用性能。
【主權項】
1.一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，其包括螺絲刀、螺絲刀控制器和夾具，其特征在于，還包括裝配控制器，所述裝配控制器分別通過電纜與所述螺絲刀控制器和所述夾具進行通迅連接；所述夾具上部設置有螺釘導管，所述螺釘導管直接接到控制板的模擬輸入引腳上，在相應每個螺釘工位的位置上設置有狀態(tài)指示燈，所述裝配控制器的下部設置有電器控制盒，所述電器控制盒的側面上依次設置有打開按鍵、復位按鍵和設置按鍵；其中，所述裝配控制器所述裝配控制器采用由LED指示、單片機控制和氣動元件組成的一套互鎖機制。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，其特征在于，所述狀態(tài)指示燈為雙色LED指示燈。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，其特征在于，所述螺絲刀為電動或者氣動螺絲刀。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，其特征在于，所述控制板為A/D芯片。
【專利摘要】本實用新型提供的一種智能控制螺絲裝配防漏打裝置，包括螺絲刀、螺絲刀控制器、夾具，還包括對螺絲刀控制器、夾具進行通迅和控制的裝配控制器，分別通過電纜與螺絲刀控制器和夾具相連接；夾具的螺釘導管直接接到控制板的模擬輸入引腳，在相應螺釘位置設置狀態(tài)指示燈，通過螺釘導管感知螺釘位置，狀態(tài)指示燈指示位置和緊固狀態(tài)，配合裝配控制器的設置和控制，可靈活方便的設置螺釘?shù)难b配順序、裝配力矩，通過螺釘導管、狀態(tài)指示燈檢測和顯示，對打釘進行位置或是否有效打釘進行控制和顯示，減少人為失誤，有效的實現(xiàn)了裝配過程質量控制，使裝配過程的狀態(tài)清晰明了，合格率顯著提高。
【IPC分類】B25B23-04, B25B23-00, B25B21-00
【公開號】CN204566000
【申請?zhí)枴緾N201520069954
【發(fā)明人】梅學全
【申請人】梅學全
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月29日