一種開關(guān)面板切膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)面板的加工設(shè)備，具體是指一種開關(guān)面板切膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今居室的燈具開關(guān)一般都安裝在壁面上，在裝修過(guò)程中，開關(guān)面板的上邊沿易積粉刷墻面的涂料或油漆及灰塵，而且開關(guān)四周的邊緣易被點(diǎn)污，尤其是白色的開關(guān)面板，在開關(guān)四周的壁面被臟顏色染上后，看上去就更顯眼，影響整體美觀。為了避免上述臟污產(chǎn)生，開關(guān)面板在廠家生產(chǎn)時(shí)通常會(huì)附上一層保護(hù)膜，以便在完成裝修后將該保護(hù)膜撕掉后即保護(hù)保護(hù)膜內(nèi)開關(guān)面板不被弄臟，因此，此類產(chǎn)品受到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。然而，通常該開關(guān)面板保護(hù)膜的覆膜過(guò)程是將開關(guān)面板的正反兩面一體覆蓋，而實(shí)際使用時(shí)開關(guān)面板背面的保護(hù)膜必須去除，以便與開關(guān)主體配合，并避免影響裝配。因此，在貼覆面板保護(hù)膜后需要將背面的薄膜切除。現(xiàn)有工藝中，上述切膜操作通常是人工將覆膜好的開關(guān)面板送入到一熱壓成型部進(jìn)行保護(hù)膜打定位孔，這種操作方法不僅對(duì)于自動(dòng)流水線的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式影響較大，需獨(dú)立安排多個(gè)工人操作，人工成本高；影響工序的連貫性，而且切出孔后又需單獨(dú)安排人員封裝，導(dǎo)致在工序交接過(guò)程中產(chǎn)品堆積，操作過(guò)程中極易發(fā)生刮花等不良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種全自動(dòng)的開關(guān)面板切膜裝置，從而提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良，并避免人力資源浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種開關(guān)面板切膜裝置，包括傳送帶及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述傳送帶的上方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)包括一沿中心軸旋轉(zhuǎn)的配氣盤，所述配氣盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述配氣盤的圓周均勻布置有多個(gè)熱壓成型塊，所述配氣盤具有加熱通道，所述加熱通道與熱壓成型塊構(gòu)成加熱吸附通道，所述配氣盤的正上方設(shè)有保護(hù)膜吸附裝置。
[0006]優(yōu)選的，沿所述配氣盤旋轉(zhuǎn)方向在保護(hù)膜吸附裝置之前還設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)及與引風(fēng)機(jī)出氣口端連接的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的出風(fēng)口橫向朝向所述配氣盤。
[0007]具體的，所述配氣盤采用硼磷鑄鐵。
[0008]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)配氣盤上的熱壓成型塊將位于傳送帶上的開關(guān)面板背面的保護(hù)膜熱壓切開分裂，并通過(guò)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的配氣盤將切開的保護(hù)膜吸住，保護(hù)膜旋轉(zhuǎn)到頂部后再被保護(hù)膜吸附裝置將其吸取帶走，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切膜，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工參與，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源；配氣盤循環(huán)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品通過(guò)傳送帶連續(xù)加工及輸出至下一工序，避免刮花與堆積，質(zhì)量可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為配氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為配氣盤的圓周面平鋪展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供一種開關(guān)面板切膜裝置，包括傳送帶I及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置2，所述傳送帶的上方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)包括一沿中心軸旋轉(zhuǎn)的配氣盤3，所述配氣盤3為圓形機(jī)構(gòu)，所述配氣盤3的圓周均勻布置有多個(gè)熱壓成型塊4，所述配氣盤3具有加熱通道5，所述加熱通道5與熱壓成型塊4構(gòu)成加熱吸附通道，所述配氣盤3的正上方設(shè)有保護(hù)膜吸附裝置6。
[0016]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置2可以由電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥筒等組成，電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥筒連接，傳送帶套在驅(qū)動(dòng)輥筒上由驅(qū)動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，待切膜的開關(guān)面板從傳送帶的前端送入，到達(dá)配氣盤下方時(shí)，待切膜的開關(guān)面板自動(dòng)與熱壓成型塊匹配，并在傳送帶的彈性下將位于傳送帶上的開關(guān)面板背面的保護(hù)膜熱壓切開分裂，切開的保護(hù)膜在配氣盤的加熱吸附通道作用下吸住，配氣盤在外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，保護(hù)膜旋轉(zhuǎn)到頂部后再被保護(hù)膜吸附裝置將其吸取帶走，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切膜。
[0017]為了避免切開的保護(hù)膜被熱壓成型塊長(zhǎng)時(shí)間吸住，沿所述配氣盤3旋轉(zhuǎn)方向在保護(hù)膜吸附裝置6之前還設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)7，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)7包括引風(fēng)機(jī)701及與引風(fēng)機(jī)出氣口端連接的引風(fēng)管702，所述引風(fēng)管702的出風(fēng)口橫向朝向所述配氣盤。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)同時(shí)控制加熱吸附通道的風(fēng)向，在引風(fēng)機(jī)構(gòu)的輔助下，在熱壓成型塊且靠近出風(fēng)口一端的保護(hù)膜會(huì)被部分或逐漸吹起，在配氣盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，最終可靠的被保護(hù)膜吸附裝置吸走。
[0018]本實(shí)施例中，所述配氣盤3采用硼磷鑄鐵。
[0019]作為一種優(yōu)選方案，所述傳送帶上設(shè)有多個(gè)用于定位開關(guān)面板的定位座，且相鄰兩個(gè)定位座的間距與所述配氣盤3上多個(gè)熱壓成型塊4平鋪展開時(shí)的間距相對(duì)應(yīng)。進(jìn)而使傳送帶上的產(chǎn)品與配氣盤上的熱壓成型塊步調(diào)一致，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0020]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)面板切膜裝置，包括傳送帶及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述傳送帶的上方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)包括一沿中心軸旋轉(zhuǎn)的配氣盤，所述配氣盤為圓形機(jī)構(gòu)，所述配氣盤的圓周均勻布置有多個(gè)熱壓成型塊，所述配氣盤具有加熱通道，所述加熱通道與熱壓成型塊構(gòu)成加熱吸附通道，所述配氣盤的正上方設(shè)有保護(hù)膜吸附裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)面板切膜裝置，其特征在于:沿所述配氣盤旋轉(zhuǎn)方向在保護(hù)膜吸附裝置之前還設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)及與引風(fēng)機(jī)出氣口端連接的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的出風(fēng)口橫向朝向所述配氣盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)面板切膜裝置，其特征在于:所述配氣盤采用硼磷鑄鐵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)面板切膜裝置，包括傳送帶及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，傳送帶的上方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)切膜機(jī)構(gòu)包括一沿中心軸旋轉(zhuǎn)的配氣盤，配氣盤為圓形機(jī)構(gòu)，配氣盤的圓周均勻布置有多個(gè)熱壓成型塊，配氣盤具有加熱通道，加熱通道與熱壓成型塊構(gòu)成加熱吸附通道，配氣盤的正上方設(shè)有保護(hù)膜吸附裝置。通過(guò)配氣盤上的熱壓成型塊將位于傳送帶上的開關(guān)面板背面的保護(hù)膜熱壓切開分裂，并通過(guò)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的配氣盤將切開的保護(hù)膜吸住，保護(hù)膜旋轉(zhuǎn)到頂部后再被保護(hù)膜吸附裝置將其吸取帶走，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切膜，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工參與，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源；配氣盤循環(huán)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品連續(xù)加工及輸出，避免刮花與堆積，質(zhì)量可靠。
【IPC分類】B26F3-10, B26D7-18
【公開號(hào)】CN204505433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788260
【發(fā)明人】李史金
【申請(qǐng)人】李史金
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日