電推剪刀頭定刀副片及電推剪刀頭定刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及理毛發(fā)用具，提供一種電推剪刀頭定刀副片及采用該電推剪刀頭定刀副片的電推剪刀頭定刀。
【背景技術(shù)】
[0002]電推剪是日常生活常用理毛發(fā)工具，一般包括電推剪刀頭和電推剪本體。電推剪刀頭是電推剪的主體功能組件，主要包括定刀、動刀及其他輔件。目前國內(nèi)外市場上的電推剪刀頭多采用高碳鋼作為定刀和動刀材料，極少數(shù)價格較高的電推剪刀頭采用鎢鋼硬質(zhì)合金材料或陶瓷材料，且陶瓷材料目前只用作動刀材料。高碳鋼硬度不高，且質(zhì)脆，作為刀片材料耐磨性較差，因此高碳鋼定刀怕摔，還需要潤滑油潤滑，高碳鋼電推剪刀頭一年需要磨4-5次甚至更多次，而專業(yè)磨電推剪刀頭的師傅很少，需要較高的費用，頻繁更換也會帶來較高的成本。陶瓷材料耐磨性好，但缺點是脆度更大，因此只適合厚度較小的定刀，不適合做厚度較大的定刀，且不適合整體定刀均采用陶瓷材料。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，可作為電推剪刀頭定刀的性能理想材料，但鎢鋼價格高，因此若整個刀頭采用鎢鋼制作，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題而做出的，其目的是提供一種生產(chǎn)成本低、可更換的電推剪刀頭定刀副片。
[0004]本實用新型的另一目的是提供一種帶有上述電推剪刀頭定刀副片的電推剪刀頭定刀。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀副片，其特征在于，該定刀副片上具有凹槽，該定刀副片的前端具有定刀刀齒，該定刀刀齒的與電推剪刀頭的動刀刀齒接觸的一面中間設(shè)置有內(nèi)凹面。
[0006]本實用新型的第二技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀副片，在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述內(nèi)凹面內(nèi)填充軟質(zhì)材料。
[0007]通過第一、第二技術(shù)方案，由于定刀刀齒上內(nèi)凹面的設(shè)置，使得定刀刀齒與動刀刀齒的接觸面積自刀齒前端向刀齒根部逐漸減小，從而延長刀片的使用壽命。內(nèi)凹面內(nèi)軟質(zhì)材料的填充，避免毛發(fā)夾入內(nèi)凹面內(nèi)。
[0008]本實用新型的第三技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀副片，在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述定刀副片采用陶瓷、鎢鋼或高碳鋼制成。
[0009]通過第三技術(shù)方案，在延長刀片的使用壽命的效果基礎(chǔ)上，由于可僅在定刀副片上使用高碳鋼、陶瓷、鎢鋼等硬質(zhì)耐磨材料，從而減少刀片昂貴材料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0010]本實用新型的第四技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀副片，在第一、第二或第三技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述定刀副片上設(shè)置有用于固定的第一固定孔。
[0011]本實用新型的第五技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀副片，在第一至第三任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述定刀刀齒的前端具有斷面。
[0012]本實用新型的第六技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀副片，在第四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述定刀刀齒的前端具有斷面。
[0013]第五、第六技術(shù)方案主要是針對與電推剪刀頭定刀副片配套使用的具有凹形平臺的定刀主體而設(shè)計，所述定刀刀齒的前端具有斷面，可以為弧形斷面或者為其他任意形狀的斷面，定刀主體的梳齒后端設(shè)置有與所述定刀刀齒的前端的斷面相適配的斷面，避免毛發(fā)夾掛于定刀刀齒的斷面與梳齒的斷面接觸處。
[0014]本實用新型的第七技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀，其特征在于，包括定刀主體以及第一至第三任一技術(shù)方案中所述的定刀副片，所述定刀主體的前端具有梳齒，所述定刀主體的后端設(shè)置有第二固定孔，該第二固定孔用于通過螺絲或卡扣件將所述定刀主體固定于電推剪刀頭的刀架上，所述定刀刀齒與所述梳齒配合設(shè)置，所述梳齒的前端側(cè)緣設(shè)置有內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)，所述定刀副片通過粘接方式可拆卸地固定于所述定刀主體上。
[0015]本實用新型的第八技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀，其特征在于，包括定刀主體以及第四技術(shù)方案所述的定刀副片，所述定刀主體的前端具有梳齒，所述定刀主體的后端設(shè)置有第二固定孔，該第二固定孔用于通過螺絲或卡扣件將所述定刀主體固定于電推剪刀頭的刀架上，所述定刀刀齒與所述梳齒配合設(shè)置，所述梳齒的前端側(cè)緣設(shè)置有內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)，所述定刀主體的與所述定刀副片上的所述第一固定孔相對應(yīng)的位置設(shè)置第三固定孔，采用螺絲或卡扣件通過所述定刀主體上的所述第三固定孔以及所述定刀副片上的所述第一固定孔將所述定刀副片和所述定刀主體可拆卸地固定。
[0016]通過第七、第八技術(shù)方案，由于電推剪刀頭定刀采用定刀副片和定刀主體分離式的結(jié)構(gòu)，這樣定刀副片和定刀主體可采用不同的材料，定刀主體可采用廉價的塑料、鋁合金、不銹鋼等任何適用的材料，定刀副片則采用高碳鋼、陶瓷、鎢鋼等硬質(zhì)耐磨材料，從而減少刀片昂貴材料的使用，降低生產(chǎn)成本。并且，由于定刀副片通過粘接方式或螺絲、卡扣件等固定件方式可拆卸地固定于定刀主體上，當(dāng)定刀副片一定程度磨損后，只要更換定刀副片即可，而不用更換整個定刀，方便快捷，延長電推剪刀頭的使用壽命。
[0017]本實用新型的第九技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀，其特征在于，包括定刀主體以及第五技術(shù)方案所述的定刀副片，所述定刀主體的前端設(shè)置有凹形平臺，所述凹形平臺的前端具有梳齒，所述梳齒的后部具有斷面，所述定刀主體的后端設(shè)置有第二固定孔，該第二固定孔用于通過螺絲或卡扣件將所述定刀主體固定于電推剪刀頭的刀架上，所述凹形平臺的大小與所述定刀副片的大小吻合，所述定刀刀齒的斷面與所述梳齒的斷面緊密配合設(shè)置，所述梳齒的前端側(cè)緣設(shè)置有內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)，所述定刀副片通過粘接方式可拆卸地固定于所述凹形平臺內(nèi)。
[0018]本實用新型的第十技術(shù)方案的電推剪刀頭定刀，其特征在于，包括定刀主體以及第六技術(shù)方案所述的定刀副片，所述定刀主體上設(shè)置有凹形平臺，所述凹形平臺的前端具有梳齒，所述梳齒的后部具有斷面，所述定刀主體的后端設(shè)置有第二固定孔，該第二固定孔用于通過螺絲或卡扣件將所述定刀主體固定于電推剪刀頭的刀架上，所述凹形平臺的大小與所述定刀副片的大小吻合，所述定刀刀齒的斷面與所述梳齒的斷面緊密配合設(shè)置，所述梳齒的前端側(cè)緣設(shè)置有內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)，所述凹形平臺上與所述定刀副片上的所述第一固定孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有第四固定孔，采用螺絲或卡扣件通過所述凹形平臺上的所述第四固定孔以及所述定刀副片上的所述第一固定孔將所述定刀副片和所述定刀主體可拆卸地固定。
[0019]通過第九、第十技術(shù)方案，由于電推剪刀頭定刀采用定刀副片和定刀主體分離式的結(jié)構(gòu)，這樣定刀副片和定刀主體可采用不同的材料，定刀主體可采用廉價的塑料、鋁合金、不銹鋼等任何適用的材料，定刀副片則采用高碳鋼、陶瓷、鎢鋼等硬質(zhì)耐磨材料，從而減少刀片昂貴材料的使用，降低生產(chǎn)成本。并且，由于定刀副片通過粘接方式或螺絲、卡扣件等固定件方式可拆卸地固定于所述凹形平臺內(nèi)，當(dāng)定刀副片一定程度磨損后，只要更換定刀副片即可，而不用更換整個定刀，方便快捷，延長電推剪刀頭的使用壽命。
[0020]有益效果
[0021]1.本實用新型的電推剪刀頭定刀采用定刀副片和定刀主體分離式的結(jié)構(gòu)，這樣只需定刀副片采用刀片材料，減少刀片材料的使用，從而降低生產(chǎn)成本。
[0022]2.本實用新型的電推剪刀頭定刀副片采用可拆卸安裝，在使用過程中，當(dāng)定刀副片一定程度磨損后，只更換定刀副片而不用更換整個定刀，方便快捷，延長電推剪刀頭的使用壽命。
[0023]3.本實用新型的電推剪刀頭定刀副片采用陶瓷或鎢鋼等硬質(zhì)耐磨材料制成，從而使定刀耐磨，一年甚至幾年不用研磨或更換；即使采用耐磨性較差的高碳鋼制成，磨損后只需更換定刀副片，降低成本。
【附圖說明】
[0024]為使本實用新型的【具體實施方式】的描述更加清楚，下面對【具體實施方式】中使用的附圖進(jìn)行說明。
[0025]圖1為本實用新型的第一實施例的電推剪刀頭定刀的分解示意圖。
[0026]圖2為本實用新型的第一實施例的電推剪刀頭定刀副片的示意圖。
[0027]圖3為本實用新型的第一實施例的電推剪刀頭定刀的梳齒和定刀刀齒的與動刀相接觸的一面的局部放大圖。
[0028]圖4為本實用新型的第二實施例的電推剪刀頭定刀的分解示意圖。
[0029]圖5為如圖4所示的電推剪刀頭定刀的側(cè)面示意圖。
[0030]圖6為如圖4所示的電推剪刀頭定刀副片的示意圖。
[0031]圖7為如圖4所示的電推剪刀頭定刀的梳齒和定刀刀齒的與動刀相接觸的一面的局部放大圖。
[0032]圖8為本實用新型的第一變形例的電推剪刀頭定刀的分解示意圖。
[0033]圖9為本實用新型的第二變形例的電推剪刀頭定刀的分解示意圖。
[0034]圖10為本實用新型的第三實施例的電推剪刀頭的分解示意圖。
[0035]圖11為本實用新型的第三實施例的電推剪刀頭的動刀刀齒的與定刀相接觸的一面的局部放大圖。
[0036]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0037]I定刀副片，11凹槽，12定刀刀齒，13第一固定孔，14內(nèi)凹面，15方孔，16內(nèi)凹
[0038]2定刀主體，21凹形平臺，22梳齒，23第二固定孔，24第三固定孔，25第四固定孔，26內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)，27、28凸起
[0039]3動刀，31動刀刀齒，32內(nèi)凹面
【具體實施方式】
[0040]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳述。
[0041]第一實施例
[0042]如圖1所示，本實施例的電推剪刀頭定刀包括定刀主體2和定刀副片I。
[0043]圖2為電推剪刀頭定刀副片的示意圖。
[0044]圖3為電推剪刀頭定刀的梳齒和定刀刀齒的與動刀相接觸的一面的局部放大圖。
[0045]定刀主體2的前端具有凹形平臺21，凹形平臺21的前端具有梳齒22，凹形平臺21上設(shè)置有第四固定孔25。梳齒22用于梳理毛發(fā)，梳齒22的后部具有斷面，梳齒22 (特別是長度較大的梳齒)的前端側(cè)緣設(shè)置有內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)26(如圖3所示)，當(dāng)梳齒22受到外力沖擊時，梳齒22自內(nèi)凹防撞擊緩沖區(qū)26處折斷或變形，避免梳齒22從根部折斷或變形。
[0046]定刀主體2的后端設(shè)置有第二固定孔23，第二固定孔23用于通過螺絲或卡扣件將定刀主體2固定于電推剪刀頭的刀架上。
[0047]定刀副片I上具有凹槽11，凹槽11內(nèi)設(shè)置有起固定作用的第一固定孔13。定刀副片I的前端具有定刀刀齒12，定刀刀齒12的前部為斷面，凹形平臺21的大小與定刀副片I的大小吻合，定刀刀齒12的斷面與梳齒22的斷面緊密配合設(shè)置。定刀刀齒12的斷面與梳齒22的斷面為相互適