全自動電腦維修工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動電腦維修工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨廢舊家電產(chǎn)品淘汰率日益攀升，再制造成為循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈下催生的朝陽產(chǎn)業(yè)，與制造新品相比，再制造產(chǎn)品可節(jié)省成本50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%。發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)有利于節(jié)能減排，提高舊件利用率，最大限度實現(xiàn)資源再利用，并且環(huán)保。
[0003]由于針對家電再制造行業(yè)的國家政策和產(chǎn)業(yè)標準不明確，導(dǎo)致目前多數(shù)再制造企業(yè)工作場地設(shè)備擺放混亂，空間占用率高；在產(chǎn)品反復(fù)的搬運、翻轉(zhuǎn)、推拉過程中消耗工時較長、人力勞動強度大，頻繁操作安全隱患大。
[0004]因此，機械制造技術(shù)領(lǐng)域急需一種結(jié)構(gòu)緊湊，降低人工成本，提高工作效率和再制造產(chǎn)品合格率，集工具存放、產(chǎn)品檢測、手動焊接、BGA焊接、環(huán)保除塵于一體的全自動電腦維修工作臺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供了一種全自動電腦維修工作臺，包括:柜體、5個操作平臺和防塵罩；
[0006]防塵罩，通過彈簧安裝在柜體上；
[0007]柜體，包括維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和BGA焊接平臺，都為立柜式，依次相連接，內(nèi)部都設(shè)置有升降桿；
[0008]5個所述操作平臺，分別與升降桿相連接；
[0009]維修工具平臺，用于存放維修工具；
[0010]測試檢驗分析平臺，用于對待維修產(chǎn)品進行初步檢測；
[0011]示波器信號分析平臺，用于對待修產(chǎn)品進行信號、波形分析；
[0012]手動焊接平臺，用于對待修產(chǎn)品的故障區(qū)域進行簡單手動式焊接；
[0013]BGA焊接工作平臺，包括配電柜和操作面板，配電柜與手動焊接平臺相連接，操作面板與測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、配電柜相連接；
[0014]防塵罩，用于保持操作平臺潔凈。
[0015]進一步地，柜體底部安裝有2個或4個萬向輪。
[0016]進一步地,升降桿為電動缸、氣動缸、液壓缸中的任意一種。
[0017]進一步地，升降桿為10個，維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和配電柜內(nèi)部各設(shè)置有I對升降桿，每對升降桿都位于軸線上，并且對稱設(shè)置。
[0018]進一步地，還包括:2個排風扇，分別位于維修工具平臺、配電柜內(nèi)部的每對升降桿之間，用于冷卻操作平臺。
[0019]進一步地，彈簧為壓縮氣彈簧。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]1、本實用新型將維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和BGA焊接平臺整合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，方便操作人員隨取隨用，提高了工作效率。
[0022]2、本實用新型具有升降桿，且升降桿分別與5個操作平臺相連接，實現(xiàn)了操作平臺的自動升降，方便了操作人員的使用，提高了工作效率。
[0023]3、本實用新型具有防塵罩，當工作臺在非使用狀態(tài)下罩住平臺，防止灰塵進入，不僅延長了工作臺的使用壽命，而且大大提高了檢修精準度，有利于工人身體健康和廠區(qū)的環(huán)境保護。
[0024]4、本實用新型中的柜體底部裝有2個或4個萬向輪，使得工作臺整體便攜移動，降低人力搬運強度，操作人員能夠迅速地將工作臺移動到任意需要的位置，方便快捷，節(jié)省人力，提高了工作效率。
[0025]5、本實用新型具有2個排風扇，且設(shè)置于工作臺兩側(cè)的中央位置，使得排風扇能夠及時地為工作臺散熱降溫，散熱速度快，從而提高了工作臺的使用壽命。
[0026]6、本實用新型中的彈簧為壓縮氣彈簧，壓縮氣彈簧不僅成本低，而且使用壽命長，動作平緩，不易發(fā)生故障。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型專利技術(shù):
[0028]圖1為本實用新型全自動電腦維修工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本實用新型全自動電腦維修工作臺的升降桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3是本實用新型全自動電腦維修工作臺的左視圖。
[0031]圖4是本實用新型全自動電腦維修工作臺的右視圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型技術(shù)實現(xiàn)的措施、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0033]圖1為本實用新型全自動電腦維修工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型全自動電腦維修工作臺的升降桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種全自動電腦維修工作臺，包括:柜體1、5個操作平臺2和防塵罩3，防塵罩3通過彈簧4安裝在柜體I上，5個操作平臺2設(shè)置于柜體I內(nèi)，5個操作平臺2包括維修工具臺21、測試檢驗分析平臺22、示波器信號分析平臺23、手動焊接平臺24和BGA焊接平臺25，且柜體I為立柜式，5個操作平臺2也均為立柜式，5個操作平臺2依次相連接，內(nèi)部都設(shè)置有升降桿6，5個操作平臺2分別與升降桿6相連接，升降桿6用于驅(qū)動5個操作平臺2分別升降。
[0035]維修工具平臺21用于存放維修工具，測試檢驗分析平臺22用于對待維修產(chǎn)品進行初步檢測，示波器信號分析平臺23用于修產(chǎn)品進行信號、波形分析，手動焊接平臺24用于對待修產(chǎn)品的故障區(qū)域進行簡單手動式焊接，BGA焊接工作平臺25，包括配電柜251和操作面板252，配電柜251與手動焊接平臺24相連接，操作面板252與測試檢驗分析平臺22、示波器信號分析平臺23、配電柜251相連接；
[0036]防塵罩3，用于保持操作平臺潔凈，防塵罩3的一側(cè)與柜體I為活動連接，使得防塵罩3的另一側(cè)能夠以與柜體I連接的一側(cè)為軸實現(xiàn)防塵罩3的開合。
[0037]本實用新型的優(yōu)選方式為:柜體I底部安裝有2個或4個萬向輪7。
[0038]升降桿6為電動缸、氣動缸、液壓缸中的任意一種。
[0039]升降桿6為10個，維修工具臺21、測試檢驗分析平臺22、示波器信號分析平臺23、手動焊接平臺24和配電柜25內(nèi)部各設(shè)置有I對升降桿6，每對升降桿6都位于軸線上，并且對稱設(shè)置。
[0040]圖3是本實用新型全自動電腦維修工作臺的左視圖，圖4是本實用新型全自動電腦維修工作臺的右視圖。
[0041]如圖3和圖4所示，本實用新型提供的全自動電腦維修工作臺還包括:2個排風扇8，分別位于維修工具平臺21、配電柜25內(nèi)部的每對升降桿6之間，并與柜體I外部空氣連通，用于冷卻操作平臺。
[0042]優(yōu)選的，本實施例的彈簧4為壓縮氣彈簧。
[0043]本實用新型將維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和BGA焊接平臺整合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，方便操作人員隨取隨用，提高了工作效率。
[0044]本實用新型具有升降桿，且升降桿分別與5個操作平臺相連接，實現(xiàn)了操作平臺的自動升降，方便了操作人員的使用，提高了工作效率。
[0045]本實用新型具有防塵罩，當工作臺在非使用狀態(tài)下罩住平臺，防止灰塵進入，不僅延長了工作臺的使用壽命，而且大大提高了檢修精準度，有利于工人身體健康和廠區(qū)的環(huán)境保護。
[0046]本實用新型中的柜體底部裝有2個或4個萬向輪，使得工作臺整體便攜移動，降低人力搬運強度，操作人員能夠迅速地將工作臺移動到任意需要的位置，方便快捷，節(jié)省人力，提高了工作效率。
[0047]本實用新型具有2個排風扇，且設(shè)置于工作臺兩側(cè)的中央位置，使得排風扇能夠及時地為工作臺散熱降溫，散入速度快，從而提高了工作臺的使用壽命。
[0048]本實用新型中的彈簧為壓縮氣彈簧，壓縮氣彈簧不僅成本低，而且使用壽命長，動作平緩，不易發(fā)生故障。
[0049]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型專利技術(shù)的原理，在不脫離本實用新型技術(shù)原理和范圍的前提下本實用新型專利技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型專利技術(shù)的范圍內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.全自動電腦維修工作臺，其特征在于，包括:柜體、5個操作平臺和防塵罩； 所述防塵罩，通過彈簧安裝在所述柜體上； 所述柜體，包括維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和BGA焊接平臺，都為立柜式，依次相連接，內(nèi)部都設(shè)置有升降桿； 5個所述操作平臺，分別與所述升降桿相連接； 所述維修工具平臺，用于存放維修工具； 所述測試檢驗分析平臺，用于對待維修產(chǎn)品進行初步檢測； 所述示波器信號分析平臺，用于對待修產(chǎn)品進行信號、波形分析； 所述手動焊接平臺，用于對待修產(chǎn)品的故障區(qū)域進行簡單手動式焊接； 所述BGA焊接工作平臺，包括配電柜和操作面板，所述配電柜與手動焊接平臺相連接，所述操作面板與測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、配電柜相連接； 所述防塵罩，用于保持操作平臺潔凈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電腦維修工作臺，其特征在于，所述柜體底部安裝有2個或4個萬向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動電腦維修工作臺，其特征在于，所述升降桿為電動缸、氣動缸、液壓缸中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動電腦維修工作臺，其特征在于，所述升降桿為10個，所述維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和配電柜內(nèi)部各設(shè)置有I對所述升降桿，每對所述升降桿都位于軸線上，并且對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動電腦維修工作臺，其特征在于，還包括:2個排風扇，分別位于所述維修工具平臺、配電柜內(nèi)部的每對升降桿之間，用于冷卻操作平臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電腦維修工作臺，其特征在于，所述彈簧為壓縮氣彈簧。
【專利摘要】本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了全自動電腦維修工作臺，包括：柜體、5個操作平臺和防塵罩，所述防塵罩，通過彈簧安裝在所述柜體上，所述柜體，包括維修工具臺、測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、手動焊接平臺和BGA焊接平臺，都為立柜式，依次相連接，內(nèi)部都設(shè)置有升降桿，5個所述操作平臺，分別與所述升降桿相連接，所述BGA焊接工作平臺，包括配電柜和操作面板，所述配電柜與手動焊接平臺，所述操作面板與測試檢驗分析平臺、示波器信號分析平臺、配電柜相連接。本實用新型集工具存放、產(chǎn)品檢測、手動焊接、BGA焊接、環(huán)保除塵于一體，具有無需人工操作、結(jié)構(gòu)緊湊，降低人工成本，提高工作效率和再制造產(chǎn)品合格率的優(yōu)點。
【IPC分類】B25H1-12, B25H1-04, B25H1-16
【公開號】CN204339758
【申請?zhí)枴緾N201420827039
【發(fā)明人】王寅嘯, 劉曉華, 鄧明強
【申請人】源祺節(jié)能科技（上海）有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日