一種手機(jī)電路板切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電路板切割裝置，具體是一種手機(jī)電路板切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板又稱印刷電路板，材質(zhì)為銅或塑料板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。目前，在手機(jī)電路板切割工藝中，對(duì)層疊電路板進(jìn)行切割時(shí)，表層和底層的電路板損壞較多，影響了生產(chǎn)效益，且切割時(shí)產(chǎn)生的粉末會(huì)影響整個(gè)切割工藝的精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)電路板切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種手機(jī)電路板切割裝置，包括切割部分和固定部分，所述固定部分的底座中間部位開設(shè)有缺口，所述底座的上側(cè)開有凹槽，所述凹槽上均勻設(shè)有若干一號(hào)滾輪，所述一號(hào)滾輪的上方設(shè)有固定板，所述固定板為“L”型結(jié)構(gòu)，所述固定板的豎直方向的右側(cè)中間位置固定有耐磨塊，所述耐磨塊的右側(cè)設(shè)有螺栓，所述螺栓固定于豎直支架上，所述豎直支架垂直固定于底座的右側(cè)，所述固定板和豎直支架之間設(shè)有彈簧，所述彈簧為拉伸彈簧，所述豎直支架的端部左側(cè)垂直固定有水平支架，所述水平支架的左端與扭力臂鉸接，所述水平支架和扭力臂之間設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧套接于固定軸上，且扭力彈簧的一端固定于扭力臂上，另一端固定于水平支架上，所述扭力臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)滾輪，所述底座的中部缺口下方設(shè)有廢料箱，所述切割部分的氣缸的內(nèi)部設(shè)有活塞桿，所述活塞桿的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有鋸片，且鋸片位于底座缺口位置的上方，所述鋸片為棘輪結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)固定于支撐架上，所述支撐架垂直固定于活塞桿的右側(cè)，所述氣缸的左右兩側(cè)分別設(shè)有二號(hào)風(fēng)刀和一號(hào)風(fēng)刀。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底座缺口部位的左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，且互相對(duì)稱。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定板水平方向的上方和二號(hào)滾輪的外圈均設(shè)有一層硬質(zhì)泡沫墊。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)風(fēng)刀和二號(hào)風(fēng)刀的風(fēng)口指向底座的缺口位置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在對(duì)手機(jī)電路板進(jìn)行切割時(shí)，通過螺栓微調(diào)固定板的位置，可以使得鋸片切割的位置更精確，在切割時(shí)二號(hào)滾輪可以對(duì)上層的電路板進(jìn)行按壓緩沖保護(hù)，防止在鋸片抽離時(shí)將電路板折斷，且二號(hào)滾輪和固定板的上側(cè)均設(shè)有硬質(zhì)泡沫墊，既不影響整體的切割精度，又不會(huì)損壞電路板，此外，在切割時(shí)通過一號(hào)風(fēng)刀和二號(hào)風(fēng)刀的作用將切割時(shí)產(chǎn)生的粉末吹到廢料箱中，可以使得切割效果更佳。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中扭力彈簧部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種手機(jī)電路板切割裝置，包括固定板1、一號(hào)滾輪2、底座3、耐磨塊4、螺栓5、豎直支架6、水平支架7、扭力彈簧8、扭力臂9、二號(hào)滾輪10、電機(jī)11、支撐架12、一號(hào)風(fēng)刀13、氣缸14、活塞桿15、二號(hào)風(fēng)刀16、轉(zhuǎn)軸17、鋸片18、彈簧19和廢料箱20，所述底座3的中間部位開設(shè)有缺口，以缺口為中心線，其左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，且互相對(duì)稱，所述底座3的上側(cè)開有凹槽，所述凹槽上均勻設(shè)有若干一號(hào)滾輪2，所述一號(hào)滾輪2可以定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一號(hào)滾輪2的上方設(shè)有固定板1，所述固定板I為“L”型結(jié)構(gòu)，且固定板I水平方向的上方設(shè)有一層硬質(zhì)泡沫墊，可以保護(hù)電路板不被損壞，所述固定板I的豎直方向的右側(cè)中間位置固定有耐磨塊4，所述耐磨塊4的右側(cè)設(shè)有螺栓5，所述螺栓5固定于豎直支架6上，可以通過螺栓5的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)固定板I向左側(cè)移動(dòng)，以將電路板夾緊，所述豎直支架6垂直固定于底座3的右側(cè)，所述固定板I和豎直支架6之間設(shè)有彈簧19，所述彈簧19為拉伸彈簧，其用于電路板切割完畢后，將螺栓5向右側(cè)旋出后，可以通過彈簧19的反向彈力將固定板I拉回到原處，所述豎直支架6的端部左側(cè)垂直固定有水平支架7，所述水平支架7的左端與扭力臂9鉸接，所述水平支架7和扭力臂9之間設(shè)有扭力彈簧8，所述扭力彈簧8套接于固定軸81上，且扭力彈簧8的一端固定于扭力臂9上，另一端固定于水平支架7上，當(dāng)扭力臂9向上抬起時(shí)具有反向的扭力，所述扭力臂9的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)滾輪10，所述二號(hào)滾輪10的外圈設(shè)有一層硬質(zhì)泡沫墊，可以保護(hù)電路板不受損壞。
[0015]所述底座3的中部缺口下方設(shè)有廢料箱20，所述廢料箱20用于收集切割電路板時(shí)產(chǎn)生的粉料，所述底座3的中部缺口的上方設(shè)有氣缸14，所述氣缸14的內(nèi)部設(shè)有活塞桿15，通過氣缸14可以控制活塞桿15上下移動(dòng)，所述活塞桿15的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸17，所述轉(zhuǎn)軸17上固定有鋸片18，所述鋸片18為棘輪結(jié)構(gòu)，用于切割電路板，所述轉(zhuǎn)軸17的右側(cè)設(shè)有電機(jī)11，通過電機(jī)11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋸片18轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)電路板進(jìn)行切害I]，所述電機(jī)11固定于支撐架12上，所述支撐架12垂直固定于活塞桿15的右側(cè)，所述氣缸14的左右兩側(cè)分別設(shè)有二號(hào)風(fēng)刀16和一號(hào)風(fēng)刀13,且二號(hào)風(fēng)刀16和一號(hào)風(fēng)刀13的風(fēng)口指向底座3的缺口位置,所述二號(hào)風(fēng)刀16和一號(hào)風(fēng)刀13用于將電路板切割后殘留的粉末吹到廢料箱20內(nèi)部。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:將待切割電路板放置于固定板I的上側(cè)，通過調(diào)整左右兩側(cè)螺栓5的位置，以使固定板I配合夾緊電路板，將二號(hào)滾輪10壓到電路板上，由于二號(hào)滾輪10在扭力彈簧8的作用下具有向下的彈力，可以適度的按壓電路板，在切割時(shí)可以避免抖動(dòng)，且在切割后當(dāng)鋸片18離開時(shí)，通過二號(hào)滾輪10的按壓緩沖作用可以避免電路板的邊角被帶起折斷，此外，在切割的過程中，可以通過二號(hào)風(fēng)刀16和一號(hào)風(fēng)刀13的作用，及時(shí)的清除切割過程中產(chǎn)生的粉末到廢料箱20中，以免影響電路板的切割效果。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)電路板切割裝置，包括切割部分和固定部分，其特征在于，所述固定部分的底座中間部位開設(shè)有缺口，所述底座的上側(cè)開有凹槽，所述凹槽上均勻設(shè)有若干一號(hào)滾輪，所述一號(hào)滾輪的上方設(shè)有固定板，所述固定板為“L”型結(jié)構(gòu)，所述固定板的豎直方向的右側(cè)中間位置固定有耐磨塊，所述耐磨塊的右側(cè)設(shè)有螺栓，所述螺栓固定于豎直支架上，所述豎直支架垂直固定于底座的右側(cè)，所述固定板和豎直支架之間設(shè)有彈簧，所述彈簧為拉伸彈簧，所述豎直支架的端部左側(cè)垂直固定有水平支架，所述水平支架的左端與扭力臂鉸接，所述水平支架和扭力臂之間設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧套接于固定軸上，且扭力彈簧的一端固定于扭力臂上，另一端固定于水平支架上，所述扭力臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)滾輪，所述底座的中部缺口下方設(shè)有廢料箱，所述切割部分的氣缸的內(nèi)部設(shè)有活塞桿，所述活塞桿的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有鋸片，且鋸片位于底座缺口位置的上方，所述鋸片為棘輪結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)固定于支撐架上，所述支撐架垂直固定于活塞桿的右側(cè)，所述氣缸的左右兩側(cè)分別設(shè)有二號(hào)風(fēng)刀和一號(hào)風(fēng)刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電路板切割裝置，其特征在于，所述底座缺口部位的左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，且互相對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電路板切割裝置，其特征在于，所述固定板水平方向的上方和二號(hào)滾輪的外圈均設(shè)有一層硬質(zhì)泡沫墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電路板切割裝置，其特征在于，所述一號(hào)風(fēng)刀和二號(hào)風(fēng)刀的風(fēng)口指向底座的缺口位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)電路板切割裝置，包括切割部分和固定部分，所述固定部分的底座中部開設(shè)有缺口，所述底座的上側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有一號(hào)滾輪，所述固定板豎直方向的右側(cè)固定有耐磨塊，所述耐磨塊的右側(cè)設(shè)有螺栓，所述固定板和豎直支架之間設(shè)有彈簧，所述豎直支架的左側(cè)設(shè)有水平支架，所述水平支架的左端與扭力臂鉸接，所述扭力臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)滾輪，所述底座的下方設(shè)有廢料箱，所述切割部分的氣缸的內(nèi)部設(shè)有活塞桿，所述活塞桿的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有鋸片，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述氣缸的左右兩側(cè)設(shè)有風(fēng)刀。本實(shí)用新型適用于手機(jī)電路板的切割，結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高。
【IPC分類】B23D47-04, B26D1-14, B26D7-18, B26D7-02
【公開號(hào)】CN204278068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420767265
【發(fā)明人】熊建明
【申請(qǐng)人】明高電路版（贛州）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日