反滲透濾芯的切割方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種反滲透濾芯的切割方法，包括：采用圓形刀片對反滲透濾芯進行切割，其中，圓形刀片的刀刃的外緣呈圓形。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中在切割反滲透濾芯時產(chǎn)生碎屑過多而堵塞反滲透濾芯的問題。
【專利說明】
反滲透濾芯的切割方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水質(zhì)凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種反滲透濾芯的切割方法。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對于反滲透濾芯的切割方法主要有兩種。
[0003]—種方法是對反滲透濾芯的過濾層和中心管分別切割，此種切割方法需要采用兩道工序，由于切割過程復(fù)雜已經(jīng)很少被使用。
[0004]另一種方法是使用鋸齒形刀片對反滲透濾芯的過濾層和中心管進行一次性切割， 雖然此種方法降低了切割反滲透濾芯過程的復(fù)雜程度，但是在切割反滲透濾芯的過程中會產(chǎn)生大量碎肩，碎肩殘留在過濾層處阻礙了水沿著過濾層的軸向流動，從而降低了過濾層的通水率，影響了反滲透濾芯的過濾效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種反滲透濾芯的切割方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在切割反滲透濾芯時產(chǎn)生碎肩過多而堵塞反滲透濾芯的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種反滲透濾芯的切割方法，包括:采用圓形刀片對反滲透濾芯進行切割，其中，圓形刀片的刀刃的外緣呈圓形。
[0007]進一步地，包括:在圓形刀片切割進給前，調(diào)整圓形刀片與反滲透濾芯的相對位置。
[0008]進一步地，在調(diào)整圓形刀片與反滲透濾芯的相對位置時，將圓形刀片相對于反滲透濾芯的徑向平面傾斜預(yù)設(shè)角度0。
[0009]進一步地，在調(diào)整圓形刀片與反滲透濾芯的相對位置時，使圓形刀片的刀刃與反滲透濾芯的軸向第一端的外周面接觸。
[0010]進一步地，包括:在圓形刀片切割進給時，圓形刀片繞圓形刀片的圓心自轉(zhuǎn)和/或反滲透濾芯繞反滲透濾芯的軸線自轉(zhuǎn)。
[0011]進一步地，圓形刀片繞圓形刀片的圓心自轉(zhuǎn)，反滲透濾芯繞反滲透濾芯的軸線自轉(zhuǎn)，且圓形刀片的轉(zhuǎn)動方向與反滲透濾芯的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0012]進一步地，圓形刀片繞圓形刀片的圓心自轉(zhuǎn)，反滲透濾芯繞反滲透濾芯的軸線自轉(zhuǎn)，且圓形刀片的轉(zhuǎn)速與反滲透濾芯的轉(zhuǎn)速相同。
[0013]進一步地，包括:在圓形刀片切割進給時，圓形刀片沿反滲透濾芯的徑向進給以切割反滲透濾芯。
[0014]進一步地，包括:在圓形刀片切割進給時，圓形刀片的進給速度根據(jù)反滲透濾芯的切割深度進行調(diào)整。
[0015]進一步地，圓形刀片的進給速度根據(jù)反滲透濾芯的切割深度進行調(diào)整的方法包括:圓形刀片相對于反滲透濾芯以第一進給速度VI切割反滲透濾芯的過濾層；圓形刀片相對于反滲透濾芯以第二進給速度V2切割反滲透濾芯的中心管，其中，過濾層包覆在中心管的外周。
[0016]進一步地，第一進給速度VI大于第二進給速度V2。
[0017]進一步地，包括:在圓形刀片切割進給時，圓形刀片和/或反滲透濾芯的轉(zhuǎn)速根據(jù)反滲透濾芯的切割深度進行調(diào)整。
[0018]進一步地，圓形刀片和/或反滲透濾芯的轉(zhuǎn)速根據(jù)反滲透濾芯的切割深度進行調(diào)整的方法包括:進一步地，圓形刀片以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)，切割反滲透濾芯的過濾層；圓形刀片以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)，切割反滲透濾芯的中心管，其中，過濾層包覆在中心管的外周。
[0019]進一步地，第一轉(zhuǎn)速N1小于第二轉(zhuǎn)速N2。
[0020]進一步地，圓形刀片和/或反滲透濾芯的轉(zhuǎn)速根據(jù)反滲透濾芯的切割深度進行調(diào)整的方法包括:反滲透濾芯以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)，以使圓形刀片切割反滲透濾芯的過濾層;反滲透濾芯以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)，以使圓形刀片切割反滲透濾芯的中心管，其中，過濾層包覆在中心管的外周。
[0021]進一步地，預(yù)設(shè)角度0大于等于2度且小于等于5度。[〇〇22] 進一步地，第一轉(zhuǎn)速N1大于等于250轉(zhuǎn)/分鐘且小于等于350轉(zhuǎn)/分鐘。[〇〇23] 進一步地，第二轉(zhuǎn)速N2與第一轉(zhuǎn)速N1的比值大于等于1.5且小于等于1.8。
[0024]進一步地，第一進給速度VI大于等于3毫米/秒且小于等于5毫米/秒。
[0025]進一步地，第二進給速度V2大于等于0.3毫米/秒且小于等于0.5毫米/秒。
[0026]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于圓形刀片的刀刃的外緣呈連續(xù)的圓形，從而刀刃的外緣上各點到圓形刀片的圓心距離相等，在切割反滲透濾芯的過程中，保證了圓形刀片的刀刃的外緣與反滲透濾芯持續(xù)接觸，反滲透濾芯受到的切割力均勻且連續(xù)，進而有效地減少了切割過程中產(chǎn)生的碎肩，避免了碎肩堵塞反滲透濾芯而影響反滲透濾芯的過濾效果， 提高了反滲透濾芯的使用可靠性。【附圖說明】
[0027]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0028]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種可選實施例的圓形刀片和反滲透濾芯處于剛接觸位置時的切割狀態(tài)示意圖；[〇〇29]圖2示出了圖1中的圓形刀片和反滲透濾芯的俯視圖；
[0030]圖3示出了圖1中的圓形刀片切割到反滲透濾芯的過濾層和中心管的接觸表面時的切割狀態(tài)不意圖；
[0031]圖4示出了圖1中的圓形刀片切割到反滲透濾芯的中心管的內(nèi)壁面時的切割狀態(tài)示意圖。[〇〇32] 其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0033]10、圓形刀片;20、反滲透濾芯;21、過濾層;22、中心管?！揪唧w實施方式】[〇〇34]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0035]應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0036]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
[0037]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在切割反滲透濾芯時產(chǎn)生碎肩過多而堵塞反滲透濾芯的問題，本發(fā)明提供了一種反滲透濾芯的切割方法。[〇〇38]需要說明的是本發(fā)明涉及的反滲透濾芯即R0膜濾芯。[〇〇39] 如圖1至4所示，反滲透濾芯的切割方法，包括:采用圓形刀片10對反滲透濾芯20進行切割，其中，圓形刀片1 〇的刀刃的外緣呈圓形。
[0040]由于圓形刀片10的刀刃的外緣呈連續(xù)的圓形，從而刀刃的外緣上各點到圓形刀片 10的圓心距離相等，在切割反滲透濾芯20的過程中，保證了圓形刀片10的刀刃的外緣與反滲透濾芯20持續(xù)接觸，反滲透濾芯20受到的切割力均勻且連續(xù)，進而有效地減少了切割過程中產(chǎn)生的碎肩，避免了碎肩堵塞反滲透濾芯20而影響反滲透濾芯20的過濾效果，提高了反滲透濾芯20的使用可靠性。
[0041]需要說明的是，本發(fā)明中切割的反滲透濾芯20包括中心管22和過濾層21，其中，中心管22上開設(shè)有過水孔，過濾層21包裹在中心管22的外周側(cè)以覆蓋過水孔。過濾層21包括多層膜片和導水網(wǎng)，多層膜片疊置粘接，多層膜片之間的粘接區(qū)域重合以形成粘膠部，粘膠部位于過濾層21的軸向的中間處，導水網(wǎng)位于多層膜片中的相鄰兩層膜片之間。
[0042]其中，未經(jīng)過過濾的水由過濾層21的軸向的一端進入過濾層21，一部分水通過過水孔進入中心管22的管道內(nèi)，并由中心管22的管道內(nèi)流出作為過濾后出水，另一部分水由過濾層21的軸向的另一端流出作為濃水。
[0043]可選地，反滲透濾芯的切割方法還包括:在圓形刀片10切割進給前，調(diào)整圓形刀片 10與反滲透濾芯20的相對位置。
[0044]如圖2所示，在調(diào)整圓形刀片10與反滲透濾芯20的相對位置時，將圓形刀片10相對于反滲透濾芯20的徑向平面傾斜預(yù)設(shè)角度0。這樣，在切割反滲透濾芯20的端部的過程中， 減小了圓形刀片10對粘膠部位置處的反滲透濾芯20的軸向力，從而避免圓形刀片10對反滲透濾芯20的粘膠部擠壓而影響過濾層21的過濾效果。
[0045]可選地，預(yù)設(shè)角度0大于等于2度且小于等于5度。這樣，不僅提高了對反滲透濾芯 20的切割的可靠性，還避免了圓形刀片10受到損壞。
[0046]可選地，在調(diào)整圓形刀片10與反滲透濾芯20的相對位置時，使圓形刀片10的刀刃與反滲透濾芯20的軸向第一端的外周面接觸。這樣，通過調(diào)整圓形刀片10的位置能夠使圓形刀片10的刀刃與過濾層21的軸向的兩端中的一端的外周面接觸，從而確定準確的切割位置，實現(xiàn)對反滲透濾芯20的端部的切割。
[0047]可選地，反滲透濾芯的切割方法還包括:在圓形刀片10切割進給時，圓形刀片10繞圓形刀片1 〇的圓心自轉(zhuǎn)和/或反滲透濾芯20繞反滲透濾芯20的軸線自轉(zhuǎn)。這樣，圓形刀片10 對反滲透濾芯20進行周向切割，圓形刀片10由反滲透濾芯20的外周面向反滲透濾芯20的軸線進行均勻切割，反滲透濾芯20均勻受力，提高了切割過程的可靠性。
[0048]進一步可選地，圓形刀片10繞圓形刀片10的圓心自轉(zhuǎn)，反滲透濾芯20繞反滲透濾芯20的軸線自轉(zhuǎn)，且圓形刀片10的轉(zhuǎn)動方向與反滲透濾芯20的轉(zhuǎn)動方向相同。這樣，提高了對反滲透濾芯20的切割效率，并有效地避免了圓形刀片10受到損壞。
[0049]進一步可選地，圓形刀片10繞圓形刀片10的圓心自轉(zhuǎn)，反滲透濾芯20繞反滲透濾芯20的軸線自轉(zhuǎn)，且圓形刀片10的轉(zhuǎn)速與反滲透濾芯20的轉(zhuǎn)速相同。這樣，能夠使反滲透濾芯20被順利地切斷，進一步減少了切割過程中產(chǎn)生的碎肩，減少了切割反滲透濾芯20所用的時間。[0〇5〇]需要說明的是在本發(fā)明圖1、圖3和圖4所不的可選實施例中，圖中箭頭A表不圓形刀片10的進給方向，圖中箭頭B表示圓形刀片10的自轉(zhuǎn)方向，圖中箭頭C表示反滲透濾芯20 的自轉(zhuǎn)方向。
[0051]如圖2所示，反滲透濾芯的切割方法還包括:在圓形刀片10切割進給時，圓形刀片 10沿反滲透濾芯20的徑向進給以切割反滲透濾芯20。這樣，有效地保證了圓形刀片10沿反滲透濾芯20的徑向平面對反滲透濾芯20進行切割，使被切割后的反滲透濾芯20的軸向兩端的表面為徑向平面，使反滲透濾芯20的軸向兩端的表面平整，提高了對反滲透濾芯20的過濾層21的膜片和導水網(wǎng)的切斷效率，并確保了反滲透濾芯20的外形結(jié)構(gòu)的合理性。
[0052]可選地，反滲透濾芯的切割方法還包括:在圓形刀片10切割進給時，圓形刀片10的進給速度根據(jù)反滲透濾芯20的切割深度進行調(diào)整。[〇〇53]具體而言，圓形刀片10的進給速度根據(jù)反滲透濾芯20的切割深度進行調(diào)整的方法包括:圓形刀片10相對于反滲透濾芯20以第一進給速度VI切割反滲透濾芯20的過濾層21; 圓形刀片10相對于反滲透濾芯20以第二進給速度V2切割反滲透濾芯20的中心管22,其中， 過濾層21包覆在中心管22的外周。[〇〇54]以第一進給速度VI切割反滲透濾芯20的過濾層21并且以第二進給速度V2切割反滲透濾芯20的中心管22是綜合考慮到反滲透濾芯20的過濾層21和中心管22是由不同材質(zhì)制成的，根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的切割進給速度，有效地避免碎肩的產(chǎn)生，提高反滲透濾芯20的切割合格率。
[0055]可選地，第一進給速度VI大于第二進給速度V2。
[0056]進一步可選地，第一進給速度VI大于等于3毫米/秒且小于等于5毫米/秒。
[0057]進一步可選地，第二進給速度V2大于等于0.3毫米/秒且小于等于0.5毫米/秒。
[0058]可選地，反滲透濾芯的切割方法還包括:在圓形刀片10切割進給時，圓形刀片10 和/或反滲透濾芯20的轉(zhuǎn)速根據(jù)反滲透濾芯20的切割深度進行調(diào)整。[〇〇59]具體而言，圓形刀片10和/或反滲透濾芯20的轉(zhuǎn)速根據(jù)反滲透濾芯20的切割深度進行調(diào)整的方法包括:圓形刀片10以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)，切割反滲透濾芯20的過濾層21;圓形刀片10以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)，切割反滲透濾芯20的中心管22,其中，過濾層21包覆在中心管22 的外周。
[0060]圓形刀片10以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)切割反滲透濾芯20的過濾層21，同時，圓形刀片10 以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)切割反滲透濾芯20的中心管22是綜合考慮到反滲透濾芯20的過濾層21 和中心管22是由不同材質(zhì)制成的，根據(jù)不同的材質(zhì)，圓形刀片10選擇不同的自轉(zhuǎn)速度，有效地避免了切割反滲透濾芯20的過程產(chǎn)生碎肩，提高反滲透濾芯20的切割合格率。[0061 ] 可選地，第一轉(zhuǎn)速N1小于第二轉(zhuǎn)速N2。
[0062] 進一步可選地，第一轉(zhuǎn)速N1大于等于250轉(zhuǎn)/分鐘且小于等于350轉(zhuǎn)/分鐘。[〇〇63] 進一步可選地，第二轉(zhuǎn)速N2與第一轉(zhuǎn)速N1的比值大于等于1.5且小于等于1.8。 [〇〇64] 可選地，反滲透濾芯的切割方法還包括:圓形刀片10和/或反滲透濾芯20的轉(zhuǎn)速根據(jù)反滲透濾芯20的切割深度進行調(diào)整的方法包括:反滲透濾芯20以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)，以使圓形刀片10切割反滲透濾芯20的過濾層21;反滲透濾芯20以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)，以使圓形刀片10切割反滲透濾芯20的中心管22,其中，過濾層21包覆在中心管22的外周。[〇〇65]反滲透濾芯20以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)以配合圓形刀片10的轉(zhuǎn)速，從而使圓形刀片10對反滲透濾芯20的過濾層21順利切割，同時，反滲透濾芯20以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)以配合圓形刀片10的轉(zhuǎn)速從而使圓形刀片10對反滲透濾芯20的中心管22順利切割，根據(jù)過濾層21和中心管22的不同材質(zhì)，反滲透濾芯20配合圓形刀片10選擇不同的自轉(zhuǎn)速度，有效地避免了切割反滲透濾芯20的過程產(chǎn)生碎肩，提高反滲透濾芯20的切割合格率。[〇〇66] 不僅如此，在圓形刀片10和反滲透濾芯20的轉(zhuǎn)速可調(diào)，以及圓形刀片10的進給速度可調(diào)后，可適用于切割不同導水網(wǎng)和中心管的材料，兼容性能好，適應(yīng)柔性生產(chǎn)。[〇〇67] 最后，反滲透濾芯的切割方法還包括:圓形刀片10退刀以完成對反滲透濾芯20的切割。
[0068]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0069]1.由于使用一個圓形刀片以不同轉(zhuǎn)速和進給速度對反滲透濾芯進行切割，規(guī)避了采用鋸齒形刀片切削產(chǎn)生碎肩的風險和影響純水水道被堵塞的隱患；
[0070]2.簡化原有的老式的兩道切割工序，簡化生產(chǎn)工藝和設(shè)備。[〇〇71]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。[〇〇72]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0073]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，包括:采用圓形刀片(10)對反滲透濾芯 (20)進行切割，其中，所述圓形刀片(10)的刀刃的外緣呈圓形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，包括:在所述圓形刀片 (10)切割進給前，調(diào)整所述圓形刀片(10)與所述反滲透濾芯(20)的相對位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，在調(diào)整所述圓形刀片 (10)與所述反滲透濾芯(20)的相對位置時，將所述圓形刀片(10)相對于所述反滲透濾芯 (20)的徑向平面傾斜預(yù)設(shè)角度9。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，在調(diào)整所述圓形刀 片(10)與所述反滲透濾芯(20)的相對位置時，使所述圓形刀片(10)的刀刃與所述反滲透濾 芯(20)的軸向第一端的外周面接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，包括:在所述圓形刀片 (10)切割進給時，所述圓形刀片(10)繞所述圓形刀片(10)的圓心自轉(zhuǎn)和/或所述反滲透濾 芯(20)繞所述反滲透濾芯(20)的軸線自轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述圓形刀片(10)繞所 述圓形刀片(10)的圓心自轉(zhuǎn)，所述反滲透濾芯(20)繞所述反滲透濾芯(20)的軸線自轉(zhuǎn)，且 所述圓形刀片(10)的轉(zhuǎn)動方向與所述反滲透濾芯(20)的轉(zhuǎn)動方向相同。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述圓形刀片(10)繞所 述圓形刀片(10)的圓心自轉(zhuǎn)，所述反滲透濾芯(20)繞所述反滲透濾芯(20)的軸線自轉(zhuǎn)，且 所述圓形刀片(10)的轉(zhuǎn)速與所述反滲透濾芯(20)的轉(zhuǎn)速相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，包括:在所述圓形刀 片(10)切割進給時，所述圓形刀片(10)沿所述反滲透濾芯(20)的徑向進給以切割所述反滲 透濾芯(20)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，包括:在所述圓形刀 片(10)切割進給時，所述圓形刀片(10)的進給速度根據(jù)所述反滲透濾芯(20)的切割深度進行調(diào)整。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述圓形刀片(10)的 進給速度根據(jù)所述反滲透濾芯(20)的切割深度進行調(diào)整的方法包括:所述圓形刀片(10)相對于所述反滲透濾芯(20)以第一進給速度VI切割所述反滲透濾 芯(20)的過濾層(21);所述圓形刀片(10)相對于所述反滲透濾芯(20)以第二進給速度V2切割所述反滲透濾 芯(20)的中心管(22)，其中，所述過濾層(21)包覆在所述中心管(22)的外周。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述第一進給速度VI 大于所述第二進給速度V2。12.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，包括:在所述圓形 刀片(10)切割進給時，所述圓形刀片(10)和/或所述反滲透濾芯(20)的轉(zhuǎn)速根據(jù)所述反滲 透濾芯(20)的切割深度進行調(diào)整。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述圓形刀片(10) 和/或所述反滲透濾芯(20)的轉(zhuǎn)速根據(jù)所述反滲透濾芯(20)的切割深度進行調(diào)整的方法包 括:所述圓形刀片(10)以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)，切割所述反滲透濾芯(20)的過濾層(21);所述圓形刀片(10)以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)，切割所述反滲透濾芯(20)的中心管(22)，其中， 所述過濾層(21)包覆在所述中心管(22)的外周。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)速N1小于 所述第二轉(zhuǎn)速N2。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述圓形刀片(10) 和/或所述反滲透濾芯(20)的轉(zhuǎn)速根據(jù)所述反滲透濾芯(20)的切割深度進行調(diào)整的方法包 括:所述反滲透濾芯(20)以第一轉(zhuǎn)速N1自轉(zhuǎn)，以使所述圓形刀片(10)切割所述反滲透濾芯 (20)的過濾層(21);所述反滲透濾芯(20)以第二轉(zhuǎn)速N2自轉(zhuǎn)，以使所述圓形刀片(10)切割所述反滲透濾芯 (20)的中心管(22)，其中，所述過濾層(21)包覆在所述中心管(22)的外周。16.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)角度0大于等 于2度且小于等于5度。17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)速N1大于 等于250轉(zhuǎn)/分鐘且小于等于350轉(zhuǎn)/分鐘。18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)速N2與所 述第一轉(zhuǎn)速N1的比值大于等于1.5且小于等于1.8。19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述第一進給速度VI 大于等于3毫米/秒且小于等于5毫米/秒。20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的反滲透濾芯的切割方法，其特征在于，所述第二進給速度V2 大于等于0.3毫米/秒且小于等于0.5毫米/秒。
【文檔編號】B26D1/157GK106078851SQ201610453203
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】周峰, 冼焯葉, 張瑋, 王逸文, 崔中良
【申請人】珠海格力電器股份有限公司