楔形工件夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種楔形工件夾具，包括基座，以及兩組分別位于基座夾緊工位兩側(cè)的鉗體，其中至少一組鉗體與基座滑動連接；每組鉗體的內(nèi)側(cè)均通過球鉸結(jié)構(gòu)連接有夾持板，該夾持板自由端與鉗體之間安裝有彈簧。采用上述方案，夾持板連接端球鉸連接于鉗體進行旋轉(zhuǎn)，從而保證夾持板能夠自由的旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同傾斜角度的楔形工件，同時具有快裝快取的特點，大大提高了組裝的效率。
【專利說明】
楔形工件夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上通用的夾具主要有虎鉗、平口鉗、V形鐵等夾具。由于虎鉗和平口鉗的鉗口板都是平板的，只能通過夾緊工件的橫截面為規(guī)則正多邊形的相互平行的兩面來夾緊工件;V形鐵只能利用其V形口部分支撐住圓柱形工件，再配合虎鉗或平口鉗將工件夾緊。
[0003]對于零部件的組裝時，需要快裝快取，而且零件的形態(tài)多樣，而針對存在傾斜面的斜度工件，這些工件無法利用上述常用虎鉗、平口鉗、V形鐵等夾具牢固夾持。故而，設(shè)計一種專門針對楔形工件夾緊的夾具，是目前技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種楔形工件夾具，能夠?qū)в袃A斜面的工件進行夾緊，方便工件的組裝。
[0005]本方案中的楔形工件夾具，包括基座，以及兩組分別位于基座夾緊工位兩側(cè)的鉗體，其中至少一組鉗體與基座滑動連接;每組鉗體的內(nèi)側(cè)均通過球鉸結(jié)構(gòu)連接有夾持板，該夾持板自由端與鉗體之間安裝有彈簧。
[0006]有益效果:在未安放工件時，夾持板在彈簧的彈力作用下被擠壓，夾持板的上端向中間靠攏，使用時將夾持板向外側(cè)張開，將工件放置在兩夾持板之間，夾持板在彈簧彈力作用下緊靠工件，夾持板和工件斜面緊貼從而實現(xiàn)夾緊，便于人工進行安裝；同時由于通過彈簧來進行夾緊，故而可以手動快速的手動張開夾持板，故而能夠?qū)崿F(xiàn)快速的夾裝操作。
[0007]采用上述方案，夾持板連接端球鉸連接于鉗體進行旋轉(zhuǎn)，從而保證夾持板能夠自由的旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同傾斜角度的楔形工件，同時具有快裝快取的特點，大大提高了組裝的效率。
[0008]進一步，所述滑動連接在基座上的鉗體上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘?shù)亩瞬亢突嗟志o。擰松鎖緊螺釘，可隨意滑動可動的鉗體，以調(diào)節(jié)兩個鉗體之間的距離，從而適應(yīng)不同尺寸的工件。
[0009]進一步，所述基座上設(shè)有用于鉗體滑動的滑槽，該滑槽的橫截面為凸字形，鉗體的底端兩側(cè)設(shè)有和滑槽形狀相對應(yīng)的凸塊?；蹤M截面設(shè)置為凸字形，能夠?qū)︺Q體上的凸塊起到縱向上的限制，限制鉗體上下移動，鉗體的滑動更加穩(wěn)定。
[0010]進一步，所述夾持板的外側(cè)下方設(shè)有倒角，相比直角，夾持板具有了更大的旋轉(zhuǎn)空間。
[0011]進一步，所述鉗體的內(nèi)側(cè)上沿設(shè)有倒角，相比直角，夾持板具有了更大的旋轉(zhuǎn)空間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明楔形工件夾具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:基座1、鉗體2、彈簧21、夾持板3、優(yōu)弧凸肋31、鎖緊螺釘
4、工件5。
[0014]實施例基本如附圖1和附圖2所不:
本方案中的楔形工件夾具，包括安裝在工作平臺上的基座I，以及連接在基座I上的兩個鉗體2，其中左邊的鉗體2焊接在基座I上，右邊的鉗體2滑動連接在基座I上，夾持板3轉(zhuǎn)動連接在鉗體2上。
[0015]右邊的鉗體2和基座I滑動連接的具體方式為:基座I上加工有滑槽，該滑槽的橫截面為凸字形，鉗體2的底端兩側(cè)加工有和滑槽形狀相對應(yīng)的凸塊?；蹤M截面設(shè)置為凸字形，能夠?qū)︺Q體2上的凸塊起到縱向上的限制，限制鉗體2上下移動，鉗體2的滑動更加穩(wěn)定。
[0016]夾持板3和鉗體2的采用球鉸連接，并且也可以采用以下具體連接方式:鉗體2內(nèi)側(cè)面加工有橫截面為優(yōu)弧形的凹槽，兩個所述夾持板3與同側(cè)鉗體2凹槽對應(yīng)的位置上焊接優(yōu)弧凸肋31，該優(yōu)弧凸肋31與優(yōu)弧形凹槽內(nèi)，彈簧21的兩端分別和夾持板3、鉗體2相連。
[0017]右方的鉗體2上開有螺紋通孔，螺紋孔內(nèi)配合有鎖緊螺釘4，鎖緊螺釘4的端部和基座I相抵緊。擰松鎖緊螺釘4，可隨意滑動可動的鉗體2，以調(diào)節(jié)兩個鉗體2之間的距離，從而適應(yīng)不同尺寸的工件5。
[0018]右邊的鉗體2和基座I滑動連接的具體方式為:基座I上加工有滑槽，該滑槽的橫截面為凸字形，鉗體2的底端兩側(cè)加工有和滑槽形狀相對應(yīng)的凸塊?；蹤M截面設(shè)置為凸字形，能夠?qū)︺Q體2上的凸塊起到縱向上的限制，限制鉗體2上下移動，鉗體2的滑動更加穩(wěn)定。
[0019]夾持板3的外側(cè)下方加工有倒角，鉗體2的內(nèi)側(cè)上沿設(shè)有倒角。
[0020]工作原理:在未安放工件5時，夾持板3在彈簧21的彈力作用下被擠壓，夾持板3的上端向中間靠攏。使用時將夾持板3向外側(cè)張開，將工件5放置在兩夾持板3之間，夾持板3在彈簧21彈力作用下緊靠工件5，夾持板3和工件5斜面緊貼從而實現(xiàn)夾緊，便于人工進行安裝；同時由于通過彈簧21來進行夾緊，故而可以手動快速的手動張開夾持板3，故而能夠?qū)崿F(xiàn)快速的夾裝。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種楔形工件夾具，包括基座，以及兩組分別位于基座夾緊工位兩側(cè)的鉗體，其特征在于:其中至少一組鉗體與基座滑動連接;每組鉗體的內(nèi)側(cè)均通過球鉸結(jié)構(gòu)連接有夾持板，該夾持板自由端與鉗體之間安裝有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形工件夾具，其特征在于:所述滑動連接在基座上的鉗體上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘?shù)亩瞬亢突嗟志o。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的楔形工件夾具，其特征在于:所述基座上設(shè)有用于鉗體滑動的滑槽，該滑槽的橫截面為凸字形，鉗體的底端兩側(cè)設(shè)有和滑槽形狀相對應(yīng)的凸塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的楔形工件夾具，其特征在于:所述夾持板的外側(cè)下方設(shè)有倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的楔形工件夾具，其特征在于:所述鉗體的內(nèi)側(cè)上沿設(shè)有倒角。
【文檔編號】B25B11/00GK105856122SQ201610477304
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】重慶雙獅摩托車制造有限公司