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槍彈柜用自動彈出抽屜的制作方法

文檔序號:9928119閱讀:661來源:國知局
槍彈柜用自動彈出抽屜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于存放子彈或彈夾的智能槍彈柜,尤其涉及一種槍彈柜用自動彈出抽屜。
【背景技術】
[0002]由于槍支功能的特殊性,對于警用槍支和彈藥的保管歷來是件非常嚴格和重要的事情,而且有專門的《槍支管理辦法》來管理,如保管不當將極易造成負面影響乃至嚴重后果。目前,傳統對警員的槍支和彈藥的管理比較混亂,多數采用人手登記來管理,繁瑣的人工管理,費時費力,而且管理效果不好,違規(guī)使用槍支彈藥、超時用槍、警員竊槍違法違紀事件的發(fā)生時有發(fā)生,對全面推進公安機關的警務規(guī)范化建設和隊伍的現代化、正規(guī)化建設產生非常不利的影響。
[0003]根據《中華人民共和國槍支管理法》、《公安機關公務用槍管理使用規(guī)定》、《公安機關人民警察內務條令》和GA1051-2013《槍支彈藥專用保險柜》標準要求,槍彈分離原則,槍和彈是必須分開存放。故彈藥單獨存放在位于槍彈柜內的上鎖的抽屜中,現有槍彈柜中存放子彈的抽屜的開啟有人工操作式、自動彈出式和人工輔助加自動彈出式等幾種方式,自動彈出式是智能化較高的一種?,F有的自動彈出式抽屜大多采用電動彈出鎖機構,彈出力小,彈出率低,或是電磁鐵鎖易卡死,需人工輔助,或是機構復雜,安裝維護不便等,制約了它的使用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構設計更為合理、空間利用率高、故障率低的槍彈柜用自動彈出抽屜。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種槍彈柜用自動彈出抽屜,包括框架,框架內具有一個或多個用以容納抽屜本體的容置空間,抽屜本體的左右兩外側面通過滑軌構件安裝在容置空間內而能前后滑移;其特征在于:還包括鎖緊塊,固定在抽屜本體的底面;鎖閂,設置在容置空間的底部并能左右滑移以能與鎖緊塊進行擋配,鎖閂的外端具有與鎖緊塊配合的楔形斜面;復位彈簧,作用于鎖閂并使鎖閂保持外伸與鎖緊塊擋配的趨勢;驅動結構,用以驅動鎖閂內縮以解除與鎖緊塊的擋配;壓簧,設置在容置空間的后部并作用于抽屜本體的后端面以使抽屜本體保持向前彈出容置空間的趨勢,在抽屜本體由壓簧作用而彈出容置空間的狀態(tài)下,所述鎖緊塊位于鎖閂的前方。
[0006]如抽屜本體被過分彈出,抽屜本體會對滑軌形成撞擊,不僅噪音大,而且對滑軌有破壞力,作為改進,上述抽屜本體的后部固定有頂桿支架,頂桿支架上穿設有頂桿,所述壓簧套設在頂桿上,壓簧的前端抵靠在頂桿支架的后端面上,壓簧的后端抵靠在位于頂桿末端的環(huán)形擋肩上,頂桿的前端上連接有螺母,所述容置空間的后部設有與頂桿擋配的頂板;在抽屜本體被鎖定的狀態(tài)下,所述壓簧被頂板壓縮,所述螺母位于頂桿支架前端面的前方;在抽屜本體被解鎖的狀態(tài)下,抽屜本體被壓簧彈出直至螺母與頂桿支架前端面接觸。頂桿的設置給壓簧提供安裝位,頂桿支架的設置則給頂桿提供安裝位,另外通過螺母與頂桿支架前端面的擋配,對抽屜本體的彈出位置作一個約束,防止抽屜本體被過分彈出,而對滑軌結構形成撞擊,在抽屜本體彈出一定距離后,螺母與頂桿支架前端面接觸,抽屜本體若再往前移動,會帶動頂桿前移直至頂桿的后端離開頂板,壓簧就不再對抽屜本體施加向前的彈力,這時正好讓鎖緊塊位于鎖閂的前方,即使抽屜本體正好處于被彈開至解鎖位置狀態(tài),抽屜本體前端部分顯露出框架的前方,操作人員即可拉出抽屜本體取彈。設計合理且人性化。
[0007]作為改進,上述容置空間的底部固定有基板,基板的外端具有向上延伸的立壁,基板上固定有鎖閂固定座,所述鎖閂橫向穿設在鎖閂固定座內并能左右滑移,鎖閂的外端穿過立壁后與撥板連接,所述復位彈簧套設在鎖閂上,復位彈簧的外端頂持在基板的立壁上,復位彈簧的內端伸入鎖閂固定座內并與鎖閂中部的環(huán)形擋肩抵觸,所述驅動結構作用于所述撥板而能帶動鎖閂左右滑移?;鍖︽i閂固定座及驅動結構提供安裝位,鎖閂固定座對鎖閂有約束作用,撥板的設置使得驅動結構更方便驅動鎖閂滑移。
[0008]作為優(yōu)選,上述驅動結構包括直流微電機、偏心撥塊及偏心安裝在偏心撥塊上的帶動軸,所述偏心撥塊由直流微電機帶動旋轉,所述帶動軸與撥板配合,偏心撥塊的旋轉能使帶動軸帶動鎖閂隨撥板內縮。直流微電機是動力源,偏心撥快是力傳導件,電機啟動后,偏心撥塊轉動,撥動鎖閂上的撥板做直線運動,撥板和鎖閂是剛性聯接,鎖閂移動即可開鎖。本驅動結構具有驅動平穩(wěn)可靠,不易出現類似電磁閥鎖一樣的卡死情況。
[0009]進一步改進,上述驅動結構還包括與帶動軸配合的第一行程開關,在偏心撥塊旋轉一周后,帶動軸觸發(fā)第一行程開關控制直流微電機停止工作。行程開關用于控制直流微電機的轉動位置,保證電機轉動一周完成開鎖后停止在原位,并讓鎖閂能在復位彈簧作用下復位,等待下次開啟。
[0010]作為改進,上述框架上還設有用以驅動撥板的應急鑰匙鎖結構。應急鑰匙鎖結構由管狀鎖、撥片和撥板等零件構成,管狀鎖為機械鎖。當無法使用智能電力驅動時,可以使用機械應急鎖開啟抽屜,插入機械鑰匙開鎖轉動,撥片帶動鎖閂上的撥板運動,撥板和鎖閂是剛性聯接,鎖閂移動即可開鎖。
[0011]作為改進,上述框架的前端面與容置空間一一對應的發(fā)光二極管,在抽屜本體彈出狀態(tài)下,對應位置的發(fā)光二極管閃亮,在抽屜本體關閉的狀態(tài)下,對應位置的發(fā)光二極管熄滅。發(fā)光二極管的設置使本抽屜具有開屜指示功能,便于操作人員直觀看到哪個抽屜被開啟。
[0012]作為改進,上述容置空間的底部設有與鎖緊塊配合的第二行程開關,該第二行程開關只有在抽屜本體完全被鎖緊的狀態(tài)下才會被鎖緊塊觸發(fā)。第二行程開關作用是將抽屜開關狀態(tài)反饋到系統,如未關緊,第二行程開關不被鎖緊塊觸發(fā),系統將提示操作人員重新關緊抽屜。
[0013]與現有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:根據槍支彈藥管理規(guī)定,槍彈分離原則,槍和彈是必須分開存放,操作人員在操作界面上分別發(fā)出取槍命令后,會接著發(fā)出取彈命令,當接到取彈命令后,彈柜中的對應的裝彈抽屜自動彈出,與現有無抽屜只有彈倉門的槍彈柜結構相比較,空間資源利用更加合理,取出和放入子彈或彈夾更加方便,也比現有人工抽拉的抽屜式槍彈柜更加智能化,便于指示用戶在更短的時間里更準確地操作,滿足用戶的使用要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例的立體結構示意圖(正面);
[0015]圖2為本發(fā)明實施例的立體結構示意圖(背面);
[0016]圖3為本發(fā)明實施例的正視圖;
[0017]圖4為本發(fā)明實施例的側面圖;
[0018]圖5為本發(fā)明實施例去掉一個抽屜本體后的立體結構示意圖(背面);
[0019]圖6為本發(fā)明實施例中驅動結構及鎖閂部分的立體結構示意圖;
[0020]圖7為本發(fā)明實施例抽屜組件的側向結構示意圖;
[0021 ]圖8為本發(fā)明實施例抽屜組件的后視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0023]如圖1?8所不,為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
[0024]一種槍彈柜用自動彈出抽屜,包括
[0025]框架I,框架I內具有一個或多個用以容納抽屜本體2的容置空間11,抽屜本體2的左右兩外側面通過滑軌構件4安裝在容置空間11內而能前后滑移,滑軌構件4采用靜音滑軌,其具有出入靈活、噪音及阻力小的優(yōu)點。
[0026]鎖緊塊3,通過螺釘固定在抽屜本體2的底面。
[0027]鎖閂5,設置在容置空間11的底部并能左右滑移以能與鎖緊塊3進行擋配,鎖閂5的外端具有與鎖緊塊3配合的楔形斜面511,相當于斜鎖舌。當鎖閂5外伸至鎖緊塊3的前方使,對鎖緊塊3有阻擋作用,又因鎖緊塊3與抽屜本體2固定在一起,也就阻擋抽屜本體2滑出容置空間11,實現對抽屜本體2的鎖定,當鎖閂3內縮,鎖閂3不再阻擋抽屜本體2,抽屜本體2可以滑出容置空間11,接觸對抽屜本體2的鎖定。
[0028]容置空間11的底部固定有基板13,基板13的外端具有向上延伸的立壁14,基板13上固定有鎖閂固定座9,鎖閂5橫向穿設在鎖閂固定座9內并能左右滑移,鎖閂5的外端穿過立壁14后與撥板10連接,復位彈簧6套設在鎖閂5上,復位彈簧6的外端頂持在基板13的立壁14上,復位彈簧6的內端伸入鎖閂固定座9內并與鎖閂5中部的環(huán)形擋肩抵觸,下述驅動結構作用于撥板10而能帶動鎖閂5左右滑移。
[0029]復位彈簧6,作用于鎖閂5并使鎖閂5保持外伸與鎖緊塊3擋配的趨勢。
[0030]驅動結構,用以驅動鎖閂5內縮以解除與鎖緊塊3的擋配。
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